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세계의 전기자동차용 접착제 시장
Electric Vehicle Adhesives
상품코드 : 1589004
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 11월
페이지 정보 : 영문 93 Pages
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한글목차

전기자동차용 접착제 세계 시장은 2030년까지 20억 달러에 달할 것으로 전망

2023년 1억 7,750만 달러로 추정되는 전기자동차 접착제 세계 시장은 2023-2030년 분석 기간 동안 연평균 41.5% 성장하여 2030년에는 20억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 플러그인 하이브리드 전기자동차 유형은 CAGR 35.7%를 기록하여 분석 기간 말에 7억 1,670만 달러에 도달할 것으로 예상됩니다. 배터리 전기자동차 유형의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 45.8%로 추정됩니다.

미국 시장 5,260만 달러로 추정, 중국은 CAGR 38.7%로 성장 전망

미국의 전기자동차 접착제 시장은 2023년 5,260만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제 대국인 중국은 2023-2030년 분석 기간 동안 38.7%의 CAGR로 2030년까지 2억 7,120만 달러의 시장 규모에 도달할 것으로 예상됩니다. 다른 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 분석 기간 동안 각각 36.4%와 35.0%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 유럽에서는 독일이 약 27.6%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

세계 전기자동차용 접착제 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

전기자동차의 접착제 수요의 원동력은 무엇인가?

전기자동차(EV)의 보급과 함께 가볍고 내구성이 뛰어나며 에너지 효율적인 차량 설계에 필수적인 특수 접착제에 대한 수요가 증가하고 있으며, EV용 접착제는 배터리 시스템, 내외장 패널, 조립 공정 등에 광범위하게 사용되어 볼트, 용접과 같은 기존 패스너를 대체하고 있습니다. 대체하고 있습니다. 접착제는 더 무거운 기계식 패스너의 필요성을 줄임으로써 전체 차량의 경량화에 기여하고, 주행거리 연장 및 배터리 성능 향상에 기여합니다. 주행거리와 에너지 효율이 최우선 순위인 EV에서 이러한 경량화는 특히 중요합니다. 접착제는 또한 EV 조립에 사용되는 경량 복합재, 금속, 플라스틱 등 다양한 재료의 접착에 유연하게 대응할 수 있습니다. 서로 다른 재료를 안정적으로 접착할 수 있는 능력은 제조업체가 성능 최적화와 차량 경량화를 위해 끊임없이 새로운 재료를 시도하는 EV 산업에서 특히 가치가 있습니다.

또한, 접착제는 EV 배터리 내부의 열 관리에도 중요한 역할을 합니다. 열 방출과 진동 감쇠에 도움을 주어 배터리 수명을 연장하고 차량의 안전성을 보장하는 데 필수적입니다. 배터리 팩에서 접착제는 냉각판과 모듈을 접착하여 효율적인 열 전달을 보장하고 과열 위험을 최소화합니다. 이처럼 열 전도성, 고온 저항 및 진동 흡수 기능을 갖춘 접착제에 대한 수요는 제조업체가 배터리 안전과 성능을 우선시함에 따라 증가하고 있으며, EV 생산이 전 세계적으로 확대됨에 따라 구조적 무결성과 열 관리를 개선하는 접착제의 역할이 점점 더 많이 인식되면서 접착제는 전기자동차 제조에 중요한 재료가되었습니다. 전기자동차 제조에 있어 중요한 재료가 되고 있습니다.

기술의 발전은 EV용 접착제를 어떻게 강화시키고 있는가?

전기자동차용 접착제 시장은 열전도율, 전기 절연성, 내환경성 등의 성능 특성을 향상시키는 기술 발전의 혜택을 누리고 있습니다. 중요한 발전 중 하나는 상온에서 경화되어 가혹한 조건에서도 강력한 접착력을 발휘하는 고성능 2액형 접착제의 개발입니다. 이 접착제는 고온에 견디고 화학적 부식을 견딜 수 있어 배터리 부품의 접착에 이상적입니다. 또 다른 혁신은 배터리 시스템의 열 방출을 개선할 수 있는 열전도율이 높은 접착제의 개발입니다. 이러한 재료는 과열을 방지하고 배터리 효율을 향상시켜 EV 배터리 설계의 주요 과제 중 하나인 과열을 방지하는 데 도움이 됩니다.

또한, 고강도 접착력을 제공하는 구조용 접착제는 기계적 패스너의 필요성을 없애고 경량화와 공기역학 개선을 위해 EV 어셈블리에 변화를 가져오고 있습니다. 또한, UV 경화형 접착제와 같은 경화 공정의 발전으로 제조 시간이 단축되어 생산 주기가 단축되고 전반적인 효율성이 향상되고 있습니다. 이러한 접착제는 빠르고 안정적인 접착이 중요한 EV 배터리 모듈 및 셀 간 접합에 특히 유용합니다. 또한, 무용제 및 저 VOC 접착제는 환경 규제에 대한 대응책으로 인기를 얻고 있으며, 제조업체들이 지속가능성 목표를 달성할 수 있도록 돕고 있습니다. 이러한 기술 혁신은 EV용 접착제의 기능성을 향상시켜 차세대 전기자동차에 널리 적용될 수 있도록 돕고 있습니다.

전기자동차에 접착제의 주요 용도는 무엇인가?

접착제는 배터리 조립, 파워트레인 접착, 내부 및 외부 구조물 접착 등 전기자동차의 몇 가지 중요한 응용 분야에서 필수적입니다. 배터리 조립에서 접착제는 배터리 셀, 모듈 및 팩을 고정하는 데 사용되어 구조적 안정성을 제공하고 효율적인 열 관리를 보장합니다. 열전도율이 높은 접착제는 열 방출을 촉진하고 과열을 방지하기 때문에 배터리 팩에서 특히 중요합니다. 또한 접착제는 배터리 인클로저의 방수 및 내충격성에도 기여하여 배터리의 무결성을 보호하고 전체 차량의 수명을 연장합니다. 파워 트레인에서 접착제는 전기 모터, 인버터 및 기타 구성요소를 접착하여 신뢰할 수 있고 진동에 강한 연결을 제공하여 효율성을 높이고 유지보수 필요성을 줄입니다.

패널, 도어, 대시보드 등 내-외장 부품도 접착제를 사용하여 가볍고 내구성 있는 접합을 위해 접착제를 사용합니다. 접착제는 나사와 볼트의 필요성을 제거함으로써 매끄러운 디자인에 기여하고 차량의 무게를 줄이는 데 기여합니다. 구조적 용도 외에도 접착제는 전선 관리 시스템에도 사용되어 케이블을 고정하고 섬세한 전자 장치를 진동과 충격으로부터 보호합니다. 이러한 다용도성으로 인해 접착제는 EV 제조에서 중요한 구성요소로 자리 잡았으며, 안전과 효율성에서 미적 감각과 성능에 이르기까지 모든 것을 뒷받침합니다.

전기자동차용 접착제 시장의 성장 원동력은?

전기자동차용 접착제 시장의 성장은 전기자동차의 대중화, 경량 소재에 대한 수요, 열 관리 솔루션의 발전 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있으며, 전 세계적으로 전기자동차 보급이 확대됨에 따라 제조업체들은 차량의 무게, 효율성, 내구성을 최적화할 수 있는 방법을 모색하고 있으며, 접착제는 이러한 목표에 부합하는 솔루션을 제공합니다. 이러한 목표에 부합하는 솔루션을 제공하고 있습니다. 복합재료와 플라스틱과 같은 경량 재료로의 전환은 서로 다른 재료를 안정적으로 접착할 수 있는 특수 접착제의 필요성을 더욱 증가시키고 있습니다. 또한 배기가스 감축과 전기자동차 보급에 중점을 둔 정부 규제는 자동차 제조업체들이 차량 경량화 및 배터리 효율을 높이기 위해 노력하는 가운데 접착제 수요를 촉진하고 있습니다.

또한, 접착제 기술, 특히 열전도율과 경화 공정의 발전은 EV 배터리 시스템에 접착제의 채택을 촉진하고 있으며, EV 배터리의 고성능화 및 소형화에 따라 고온에 견디고 효과적인 열 관리를 위한 접착제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 혁신이 결합되어 이 분야의 강력한 성장을 촉진하고 있으며, 접착제는 미래 EV 개발의 핵심 재료로 자리매김하고 있습니다.

조사 대상 기업 사례(총 42건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Electric Vehicle Adhesives Market to Reach US$2.0 Billion by 2030

The global market for Electric Vehicle Adhesives estimated at US$177.5 Million in the year 2023, is expected to reach US$2.0 Billion by 2030, growing at a CAGR of 41.5% over the analysis period 2023-2030. Plug-in Hybrid Electric Vehicle Type, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 35.7% CAGR and reach US$716.7 Million by the end of the analysis period. Growth in the Battery Electric Vehicle Type segment is estimated at 45.8% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$52.6 Million While China is Forecast to Grow at 38.7% CAGR

The Electric Vehicle Adhesives market in the U.S. is estimated at US$52.6 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$271.2 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 38.7% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 36.4% and 35.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 27.6% CAGR.

Global Electric Vehicle Adhesives Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Is Driving the Demand for Adhesives in Electric Vehicles?

The growing adoption of electric vehicles (EVs) has sparked an increased demand for specialized adhesives, which are essential for lightweight, durable, and energy-efficient vehicle designs. EV adhesives are used extensively in battery systems, interior and exterior panels, and assembly processes, where they replace traditional fasteners like bolts and welds. By reducing the need for heavier mechanical fasteners, adhesives help to lower the overall weight of the vehicle, contributing to extended range and improved battery performance. This weight reduction is particularly crucial in EVs, where range and energy efficiency are top priorities. Adhesives also offer flexibility in bonding various materials, including lightweight composites, metals, and plastics, which are used to construct EVs. The ability to securely bond dissimilar materials is especially valuable in the EV industry, where manufacturers are constantly experimenting with new materials to optimize performance and reduce vehicle weight.

Additionally, adhesives play a vital role in thermal management within EV batteries. They help in heat dissipation and vibration dampening, which is critical to ensuring battery longevity and vehicle safety. In battery packs, adhesives bond cooling plates and modules, ensuring efficient heat transfer and minimizing overheating risks. The demand for adhesives with thermal conductivity, high-temperature resistance, and vibration absorption capabilities is thus on the rise as manufacturers prioritize battery safety and performance. As EV production scales globally, the role of adhesives in improving structural integrity and thermal management is increasingly recognized, making them a key material in electric vehicle manufacturing.

How Are Technological Advancements Enhancing EV Adhesives?

The electric vehicle adhesives market is benefiting from technological advancements that improve performance characteristics, such as thermal conductivity, electrical insulation, and environmental resistance. One significant advancement is the development of high-performance, two-component adhesives, which cure at room temperature and offer strong adhesion even under extreme conditions. These adhesives are ideal for bonding battery components, as they withstand high temperatures and resist chemical corrosion. Another innovation is the creation of adhesives with enhanced thermal conductivity, allowing for better heat dissipation in battery systems. These materials help prevent overheating and increase battery efficiency, addressing one of the major challenges in EV battery design.

The adoption of structural adhesives that offer high-strength bonding is also transforming EV assembly, as they eliminate the need for mechanical fasteners, thus reducing weight and improving aerodynamics. Additionally, advancements in curing processes, such as UV-curable adhesives, are reducing production time, allowing for faster manufacturing cycles and increasing overall efficiency. These adhesives are particularly valuable in bonding EV battery modules and cell-to-cell applications, where fast and reliable adhesion is crucial. Furthermore, solvent-free and low-VOC adhesives are gaining traction in response to environmental regulations, enabling manufacturers to meet sustainability goals. Together, these innovations are enhancing the functionality of EV adhesives, supporting their widespread adoption in next-generation electric vehicles.

What Are the Key Applications of Adhesives in Electric Vehicles?

Adhesives are essential in several critical applications within electric vehicles, including battery assembly, powertrain bonding, and interior and exterior structural bonding. In battery assembly, adhesives are used to secure battery cells, modules, and packs, providing structural stability and ensuring efficient thermal management. Adhesives with high thermal conductivity are especially important in battery packs, as they facilitate heat dissipation and prevent overheating. Additionally, adhesives contribute to waterproofing and shock resistance in battery enclosures, which protects battery integrity and extends the overall lifespan of the vehicle. In powertrains, adhesives bond electric motors, inverters, and other components, providing reliable, vibration-resistant connections that improve efficiency and reduce maintenance needs.

Interior and exterior components, such as panels, doors, and dashboards, also rely on adhesives to provide lightweight, durable bonds. By eliminating the need for screws and bolts, adhesives contribute to a seamless design and reduce the weight of the vehicle. In addition to structural applications, adhesives are used in wire management systems, where they secure cables and protect sensitive electronics from vibration and impact. This versatility makes adhesives a critical component in EV manufacturing, supporting everything from safety and efficiency to aesthetics and performance.

What Is Driving Growth in the Electric Vehicle Adhesives Market?

The growth in the electric vehicle adhesives market is driven by several factors, including the rising adoption of electric vehicles, the demand for lightweight materials, and advancements in thermal management solutions. As global EV adoption continues to expand, manufacturers are looking for ways to optimize vehicle weight, efficiency, and durability, and adhesives offer a solution that aligns with these goals. The shift toward lightweight materials, such as composites and plastics, further increases the need for specialized adhesives capable of bonding dissimilar materials securely. Government regulations focused on reducing emissions and promoting EVs are also fueling demand for adhesives, as manufacturers seek to reduce vehicle weight and enhance battery efficiency.

Additionally, advancements in adhesive technology, particularly in thermal conductivity and curing processes, are supporting the adoption of adhesives in EV battery systems. The demand for adhesives that can withstand high temperatures and provide effective thermal management is essential as EV batteries become more powerful and compact. The expansion of the EV market, coupled with technological innovations in adhesives, is driving strong growth in this sector, positioning adhesives as a key material for future EV development.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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