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세계의 롤 성형기 시장
Roll Forming Machines
상품코드 : 1551718
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2024년 09월
페이지 정보 : 영문 288 Pages
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한글목차

세계의 롤 성형기 시장은 2030년까지 8억 9,510만 달러에 달할 전망

2023년에 7억 4,410만 달러로 평가된 세계의 롤 성형기 시장은 2023년부터 2030년까지 CAGR 2.7%로 성장할 전망이며, 2030년에는 8억 9,510만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 수동 기계는 CAGR 2.5%로 성장을 지속하고, 분석 기간이 끝날 때 5억 3,280만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 자동 기계 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 2.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 2억 270만 달러로 추정, 중국은 CAGR 5.2%로 성장할 것으로 예측

미국의 롤 성형기 시장은 2023년 2억 270만 달러로 평가되었습니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2023년부터 2030년까지 CAGR 5.2%로 전망되며, 2030년까지 1억 7,880만 달러 규모에 이를 것으로 예측되고 있습니다. 다른 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 0.8%와 2.0%로 예측되고 있습니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.3%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 롤 성형기 시장-주요 동향 및 촉진요인 요약

롤 성형기는 어떻게 제조 공정을 간소화하는가?

롤 성형기는 자동차에서 건설까지 다양한 산업의 제조 공정을 최적화하는 데 매우 중요합니다. 이 기계는 스틸과 알루미늄과 같은 금속을 연속 스탠드에 장착된 롤에 통과시키는 연속 굽힘 가공을 채택합니다. 이 공정은 균일한 단면 형상을 만드는데 매우 효율적이고 매우 엄격한 공차를 가진 복잡한 부품의 대량 생산을 가능하게 합니다. 롤 성형기는 긴 금속을 취급하고 낭비를 최소화할 수 있으므로 특히 대량 생산에 적합합니다. 게다가, 이러한 기계의 다용도는 서로 다른 재료 유형과 두께에 대응하기 위해 신속한 조정을 가능하게 하고 생산 유연성을 크게 향상시킵니다. 컴퓨터 제어 프로그래밍(CNC)과 같은 첨단 기술을 통합함으로써 제조업체는 더욱 높은 정확성과 효율성을 달성하고 다운타임을 줄여 생산량을 늘릴 수 있습니다.

롤 성형기의 기능성을 높이는 기술 혁신이란?

롤 성형 기술의 혁신적인 발전은 주로 속도, 정확성 및 비용 효율성 향상에 중점을 둡니다. 최신 롤 성형기에는 셋업 및 단계 교체 프로세스를 간소화하는 고급 자동화 및 제어 시스템이 내장되어 있어 생산 조정에 소요되는 시간과 비용을 획기적으로 줄일 수 있습니다. 또한 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)와 CNC 기술의 통합을 통해 기계 작동을 정확하게 제어하고 일관된 품질을 보장하며 재료 낭비를 최소화할 수 있습니다. 모듈식 공구 세트와 같은 공구 설계의 발전은 신속한 구성 변경과 시스템 유연성 향상에 기여합니다. 게다가 많은 제조업체들은 기계의 수명을 연장하고 유지보수의 필요성을 줄이기 위해 롤러 및 기타 부품에 보다 강하고 내구성 있는 재료의 사용을 모색하고 있습니다. 실시간 모니터링 및 조정 기능을 포함한 인라인 품질 관리 시스템의 도입은 제품 사양의 편차가 있어도 신속하게 수정되어 생산 공정 전반에 걸쳐 높은 품질 수준을 유지합니다.

롤 성형기는 환경 유지에 어떤 영향을 미치는가?

롤 성형기는 재료 효율을 높이고 생산 공정에서 낭비를 줄임으로써 환경의 지속가능성에 기여합니다. 롤 성형 기계의 기계가 정밀하게 작동하기 때문에 재료가 최적으로 사용되고 성형 공정에서 발생하는 스크랩이 최소화됩니다. 이는 원재료를 절약할 뿐만 아니라 재료 처리 및 폐기물 관리와 관련된 에너지 소비를 줄여줍니다. 또한, 많은 롤 성형 작업은 열을 필요로 하는 다른 성형 공정과 달리 실온에서 수행할 수 있으므로 에너지를 더 절약하고 제조 활동에서 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있습니다. 또한 롤 성형 공정에 재활용 재료를 통합하면 버진 원료 수요를 줄이고 금속 제품의 재사용을 촉진하기 위해 지속가능성에 대한 노력도 지원합니다.

롤 성형기 시장의 성장을 가속하는 동향이란?

자동차, 항공우주, 건설 업계에서 복잡하고 고품질의 금속부품에 대한 수요 증가 등 몇 가지 주요 동향이 롤 성형기 시장의 성장을 이끌고 있습니다. 이러한 분야에서는 내구성이 뛰어난 금속 부품을 생산하기 위해 보다 효율적이고 비용 효율적인 방법을 계속 요구하고 있으며, 롤 성형 기술은 매력적인 솔루션을 제공합니다. 또한, 보다 지속 가능한 제조 방법에 대한 세계적 뒷받침이 롤 성형과 같은 효율적인 기술의 채택을 촉진하고 있습니다. 자동화된 생산 라인과 통합하고 다양한 재료 사양에 적응하는 이러한 기계의 능력은 사용자 정의 및 신속한 제품 개발 시대에 특히 매력적입니다. 게다가 자동화 기술과 제어 기술의 발전으로 롤 성형기의 정확성과 범용성을 더욱 높여 현대 산업의 진화하는 요구에 대응하여 시장 확대를 더욱 촉진하고 있습니다.

조사 대상 기업 예(전 54건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

AJY
영문 목차

영문목차

Global Roll Forming Machines Market to Reach US$895.1 Million by 2030

The global market for Roll Forming Machines estimated at US$744.1 Million in the year 2023, is expected to reach US$895.1 Million by 2030, growing at a CAGR of 2.7% over the analysis period 2023-2030. Manual Machines, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.5% CAGR and reach US$532.8 Million by the end of the analysis period. Growth in the Automatic Machines segment is estimated at 2.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$202.7 Million While China is Forecast to Grow at 5.2% CAGR

The Roll Forming Machines market in the U.S. is estimated at US$202.7 Million in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$178.8 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.2% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 0.8% and 2.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.3% CAGR.

Global Roll Forming Machines Market - Key Trends and Drivers Summarized

How Are Roll Forming Machines Streamlining Manufacturing Processes?

Roll forming machines are pivotal in optimizing manufacturing processes across various industries, from automotive to construction and beyond. These machines employ a continuous bending operation in which metal, such as steel or aluminum, is passed through sets of rolls mounted on consecutive stands, each set performing an incremental part of the bend to achieve the desired profile. This process is highly efficient for producing uniform cross-section profiles, allowing for the mass production of complex parts with very tight tolerances. The ability of roll forming machines to handle long lengths of metal and produce minimal waste makes them particularly valuable for large-scale production runs. Moreover, the versatility of these machines enables quick adjustments to accommodate different material types and thicknesses, significantly enhancing production flexibility. By integrating cutting-edge technologies such as computer-controlled programming (CNC), manufacturers can achieve even greater precision and efficiency, reducing downtime and increasing output.

What Innovations Are Enhancing the Functionality of Roll Forming Machines?

Innovative advancements in roll forming technology are primarily focused on increasing speed, precision, and cost-effectiveness. Modern roll forming machines incorporate advanced automation and control systems that streamline the setup and changeover processes, dramatically reducing the time and cost associated with production adjustments. Additionally, the integration of programmable logic controllers (PLCs) and CNC technology allows for precise control over machine operations, ensuring consistent quality and minimizing material wastage. Developments in tooling design, such as modular tool sets, also contribute to quicker configuration changes and enhanced system flexibility. Furthermore, many manufacturers are exploring the use of stronger, more durable materials for rollers and other components to extend machine lifespans and reduce maintenance needs. The implementation of inline quality control systems, including real-time monitoring and adjustment capabilities, ensures that any deviations in product specifications are quickly corrected, maintaining high standards of quality throughout the production process.

How Do Roll Forming Machines Impact Environmental Sustainability?

Roll forming machines contribute to environmental sustainability by enhancing material efficiency and reducing waste in the production process. The precision with which these machines operate ensures that materials are utilized optimally, with minimal scrap generated during the forming process. This not only conserves raw materials but also reduces the energy consumption associated with material processing and waste management. In addition, many roll forming operations can be conducted at room temperature, unlike other forming processes that require heat, further saving energy and reducing the carbon footprint of manufacturing activities. The ability to incorporate recycled materials into the roll forming process also supports sustainability efforts, as it reduces the demand for virgin raw materials and promotes the reuse of metal products.

What Trends Are Driving Growth in the Roll Forming Machine Market?

Several key trends are driving growth in the roll forming machine market, including the rising demand for complex, high-quality metal parts in automotive, aerospace, and construction industries. As these sectors continue to seek more efficient and cost-effective methods for producing durable metal components, roll forming technology offers a compelling solution. Additionally, the global push towards more sustainable manufacturing practices is promoting the adoption of efficient technologies like roll forming. The ability of these machines to integrate with automated production lines and adapt to various material specifications makes them particularly attractive in an era of customization and rapid product development. Moreover, ongoing advancements in automation and control technologies are making roll forming machines even more precise and versatile, catering to the evolving needs of modern industries and further driving market expansion.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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