Silicone Anodes Market Opportunity, Growth Drivers, Industry Trend Analysis, and Forecast 2025 - 2034
세계의 실리콘 양극 시장은 2024년에 49억 달러로 평가되었고 에너지 밀도와 성능의 향상이 요구되는 고에너지 리튬 이온 배터리로의 시프트가 가속되고 있는 것을 배경으로 2034년에는 97억 달러에 이를 것으로 추정되며 CAGR 7.1%로 성장할 전망입니다.
실리콘 기반 양극은 기존 흑연의 최대 용량인 372mAh/g의 약 10배에 달하는 3,600mAh/g의 용량을 제공할 수 있는 주요 발전입니다. 전기자동차에 대한 수요가 증가함에 따라 차세대 배터리 성능을 목표로 하는 국가적 목표에 힘입어 배터리 기술은 더 높은 에너지 임계값을 향해 발전하고 있습니다. 정부 주도의 이니셔티브, 배터리 생산 비용의 감소, 엄격한 배출 목표는 실리콘 양극 개발에 강력한 추진력을 제공하고 있습니다.
청정 에너지 전환을 목표로 한 규제 프로그램, 예를 들어 미국의 인플레이션 감축법(Inflation Reduction Act)과 유럽 연합(EU)의 기후 정책은 이 분야의 생산과 혁신을 지원합니다. 또한 공공 기관의 지원을 받은 연구는 실리콘의 기술적 한계인 팽창과 퇴화 문제를 해결하기 위해 복합 재료와 고급 전극 설계 탐구에 집중되고 있습니다. 첨단 재료 과학, 정책 지원, 최종 사용자 수요가 융합되어 자동차, 가전, 에너지 저장 부문에서 실리콘 기반 양극이 상용 배터리 시스템에 빠르게 채택될 수 있는 유리한 미래가 펼쳐지고 있습니다.
| 시장 범위 |
| 시작 연도 |
2024년 |
| 예측 연도 |
2025-2034년 |
| 시작 금액 |
49억 달러 |
| 예측 금액 |
97억 달러 |
| CAGR |
7.1% |
실리콘-탄소 복합 재료는 기계적 내구성과 사이클링 효율이 향상되어 2024년에 30%의 점유율을 차지했습니다. 이 재료는 강력한 전도성과 구조적 탄력성을 유지하면서 충전 중 실리콘 부피 팽창이라는 일반적인 문제를 완화하는 데 도움이 됩니다. 탄소 매트릭스는 중요한 버퍼링 기능을 제공하여 전기자동차 애플리케이션에 필요한 무거운 부하 사이클에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 이 하이브리드 재료는 확장 가능한 상용 등급 실리콘 양극의 필수 옵션이 되었습니다.
한편, 리튬 이온 배터리는 2024년 58.3%의 시장 점유율을 차지했으며, 전기차, 휴대용 전자기기, 전력 저장 시스템 등 산업이 시장을 주도하고 있습니다. 실리콘 양극의 장점은 기존 리튬 이온 시스템과의 호환성으로, 큰 재구성을 하지 않고도 원활하게 통합할 수 있습니다. 이는 실리콘이 강화된 리튬 이온 배터리의 상용화 및 대량 생산을 가속화하는 데 도움이 되었습니다. 이 배터리는 주행 거리 연장, 기기 수명 연장, 에너지 저장 밀도 향상 등 상당한 이점을 제공합니다.
2024년에는 전기자동차가 모든 응용 부문에서 선두를 차지하며 실리콘 양극의 주요 수요 동력으로 자리매김했습니다. 완전 전기 플랫폼으로의 전환에는 더 높은 밀도와 빠른 충전 기능을 제공하는 첨단 배터리 화학 물질이 필요합니다. 실리콘 화합물은 우수한 용량과 주행 거리 연장에 기여하는 특성으로 인해 여기에서 매우 중요합니다. 자동차 제조업체들은 실리콘 양극을 차세대 EV 배터리 시스템에 통합하기 위해 재료 공급업체들과의 파트너십을 적극적으로 모색하고 있습니다.
미국 실리콘 양극 시장은 2024년에 10억 달러의 매출을 달성했으며, 북미 전역에서 계속해서 성장하고 있습니다. 강력한 연방 정부의 지원에 힘입어, 국가 정책은 EV 배터리 기술의 국내 생산 및 혁신을 촉진하고 있습니다. 초당적 인프라 법안과 같은 법률은 첨단 에너지 시스템에 대한 투자를 장려하는 한편, 고속 충전 및 장거리 전기자동차에 대한 소비자의 수요가 증가함에 따라 OEM 및 배터리 제조업체들이 실리콘 기반 소재를 통합하도록 유도하고 있습니다. 자동차 제조업체와 배터리 개발업체의 적극적인 참여와 함께 미국의 강력한 R&D 생태계는 재료 과학, 상업적 응용 및 공급망 통합의 급속한 발전을 촉진하고 있습니다.
실리콘 양극 시장에서 활동하는 주요 업체로는 Amprius Technologies, Wacker Chemie, Enovix 및 Sila Nanotechnologies가 있습니다. 시장 지위를 강화하기 위해 실리콘 양극 업계의 기업들은 장기적인 협력, R&D 확대 및 수직 통합에 주력하고 있습니다. 주요 전략에는 실리콘의 팽창 문제를 해결하기 위한 차세대 복합 재료 개발과 전기차 및 배터리 제조사와의 제휴를 통해 상업화를 가속화하는 것이 포함됩니다. 일부 기업은 제품 안정성과 비용 효율성을 확보하기 위해 독자적인 나노구조 설계와 확장 가능한 제조 기술을 개발하고 있습니다. 또한 기업들은 공공 자금 지원과 규제 지원을 활용해 혁신 파이프라인을 가속화하고 있습니다.
목차
제1장 조사 방법과 범위
제2장 주요 요약
제3장 업계 인사이트
- 생태계 분석
- 밸류체인에 영향을 주는 요인
- 이익률 분석
- 혁신
- 장래의 전망
- 제조업자
- 리셀러
- 트럼프 정권에 의한 관세에 대한 영향
- 무역에 미치는 영향
- 업계에 미치는 영향
- 공급측의 영향(원재료)
- 주요 원재료의 가격 변동
- 공급망 재구성
- 생산 비용에 미치는 영향
- 수요측의 영향(판매가격)
- 최종 시장에의 가격 전달
- 시장 점유율 동향
- 소비자의 반응 패턴
- 영향을 받는 주요 기업
- 전략적인 업계 대응
- 공급망 재구성
- 가격 설정 및 제품 전략
- 정책관여
- 전망과 향후 검토 사항
- 무역 통계(HS 코드) 참고 : 위의 무역 통계는 주요 국가에 대해서만 제공됩니다
- 영향요인
- 시장 성장 촉진요인
- 전기자동차 시장의 성장
- 고에너지 밀도 배터리에 대한 수요 증가
- 배터리 비용 저하
- 정부 정책 및 규제
- 실리콘 양극 재료의 기술 발전
- 시장 성장 억제요인
- 실리콘 양극 구현의 기술적 과제
- 높은 생산 비용
- 대체 양극 재료와의 경쟁
- 공급망의 제약
- 성능과 내구성에 대한 우려
- 시장 기회
- 차세대 전기차(EV)와의 통합
- 소비자 전자제품에서의 신규 응용 분야
- 에너지 저장 시스템
- 항공우주 및 방위 산업 응용
- 실리콘 양극와 고체 배터리의 시너지 효과
- 시장의 과제
- 상업화 수준으로의 생산 규모 확대
- 일관된 품질 실현
- 성능과 비용의 균형
- 기존 제조 인프라와의 통합
- 규제 틀과 정부의 대처
- 배터리 안전 기준
- 운송 규제
- 환경 규제
- 제조 기준
- 시험 및 인증 요건
- 지역에 의한 규제의 차이
- 성장 가능성 분석
- 가격 분석(USD/톤, 2021-2034년)
- 실리콘 양극의 기초
- 실리콘 양극 기술의 개요
- 리튬 이온 배터리 작동 원리
- 양극 재료로서의 실리콘
- 이론 용량과 에너지 밀도
- 흑연 양극과의 비교
- 기술적인 과제와 해결책
- 볼륨 확대의 문제
- 고체 전해질 인터페이스 (SEI) 형성
- 사이클 수명 제한
- 전기 전도성의 과제
- 혁신적인 디자인 접근법
- 성능 지표와 평가
- 비용량
- 사이클링의 안정성
- 레이트 능력
- 쿨롱 효율
- 온도 성능
- 표준화된 테스트 프로토콜
- 재료과학과 공학
- 실리콘 재료 폼
- 실리콘 나노입자
- 실리콘 나노와이어
- 실리콘 나노튜브
- 다공질 실리콘 구조
- 실리콘 박막
- 실리콘 탄소 복합재료
- 코어 쉘 구조
- 실리콘-흑연 복합재료
- 실리콘-탄소나노튜브 복합재료
- 실리콘-그래핀 복합재료
- 기타 복합 아키텍처
- 실리콘 산화물계 재료
- 일산화규소(SiO)
- 이산화규소(SiO2)
- 시옥스 복합재료
- 성능 특성
- 바인더와 첨가제
- 종래의 바인더(PVDF)
- 수용성 바인더(CMC, PAA)
- 엘라스토머 바인더
- 전도성 첨가제
- 기능성 첨가제
- 전해질에 관한 고려 사항
- 전해질 제형
- 세이 안정화 첨가제
- 고체 전해질
- 실리콘-전해질 계면공학
- 제조 및 생산 기술
- 실리콘 재료의 합성
- 화학 증착
- 마그네시오 서믹 환원
- 전기화학 에칭
- 볼밀
- 기타 합성 방법
- 전극 제조 기술
- 슬러리 조제
- 코팅 공정
- 캘린더 가공
- 전극 절단
- 품질관리방법
- 셀 조립 공정
- 파우치 셀 조립
- 원통형 셀 조립
- 사각 기둥 셀 조립
- 형성과 노화
- 확장성 고려 사항
- 실험실 규모에서 파일럿 생산
- 대량생산 과제
- 비용 분석
- 수율 최적화
- 기기 요건
- 제조업의 혁신
- 건식 전극 처리
- 적층 조형
- 롤 투 롤 처리
- Industry 4.0 통합
- 새로운 제조 접근
- 실리콘 양극 기술의 최근 혁신
- 새로운 실리콘 나노구조
- 고급 복합재 설계
- 바인더와 전해질의 혁신
- 제조 공정의 획기적인
- 성능 향상 전략
- Porter's Five Forces 분석
- PESTEL 분석
제4장 경쟁 구도
- 소개
- 주요 기업의 시장 점유율 분석
- 경쟁 벤치마킹
- 전략적 대시보드
- 경쟁 포지셔닝 매트릭스
- 주요 기업이 채용하고 있는 경쟁 전략
- 합병과 인수
- 벤처와 협업
- 제품 발매와 혁신
- 확대 및 투자 전략
제5장 시장 추계 및 예측 : 재료별(2021-2034년)
- 주요 동향
- 실리콘 나노입자
- 실리콘 나노와이어/나노튜브
- 실리콘 탄소 복합재료
- 산화규소/SiOx
- 실리콘 박막
- 기타
제6장 시장 추계 및 예측 : 배터리 유형별(2021-2034년)
- 주요 동향
- 리튬 이온 배터리
- 원통형 셀 배터리
- 파우치형 셀 배터리
- 각주형 셀 배터리
- 리튬 폴리머 배터리
- 전고체 배터리
- 기타
제7장 시장 추계 및 예측 : 용도별(2021-2034년)
- 주요 동향
- 자동차
- 배터리 전기자동차
- 플러그인 하이브리드 전기자동차
- 하이브리드 전기자동차
- 상용차
- 가전
- 스마트폰
- 노트북과 태블릿
- 웨어러블 디바이스
- 기타
- 에너지 저장 시스템
- 주거용
- 상업용
- 유틸리티 스케일
- 마이크로그리드와 오프 그리드
- 산업
- 항공우주 및 방어
- 기타
제8장 시장 추계 및 예측 : 지역별(2021-2034년)
- 주요 동향
- 북미
- 유럽
- 아시아태평양
- 라틴아메리카
- 중동 및 아프리카
- 사우디아라비아
- 남아프리카
- 아랍에미리트(UAE)
- 기타 중동 및 아프리카
제9장 기업 프로파일
- Advano
- Amprius Technologies
- BTR New Energy Material
- Enevate Corporation
- Enovix
- Group14 Technologies
- NanoGraf Corporation
- Nexeon Limited
- Ningbo Shanshan
- OneD Battery Sciences
- Shin-Etsu Chemical
- Sila Nanotechnologies
- Targray Technology International
- Wacker Chemie
HBR
The Global Silicone Anodes Market was valued at USD 4.9 billion in 2024 and is estimated to grow at a CAGR of 7.1% to reach USD 9.7 billion by 2034, fueled by the accelerating shift toward high-energy lithium-ion batteries that demand improved energy density and performance. Silicon-based anodes are a major advancement, capable of delivering around 3,600 mAh/g-nearly ten times the capacity of conventional graphite, which maxes out at 372 mAh/g. The rising demand for electric vehicles pushes battery technologies toward higher energy thresholds, supported by national goals targeting next-generation battery performance. Government-led initiatives, declining battery production costs, and stringent emissions targets create strong momentum for silicon anode development.
Regulatory programs aimed at clean energy transition, such as the U.S. Inflation Reduction Act and the EU's climate policies, support production and innovation in this space. In addition, research backed by public agencies is focusing on resolving technical limitations of silicon, like expansion and degradation, by exploring composite materials and advanced electrode designs. The convergence of advanced materials science, policy backing, and end-user demand creates a favorable landscape for the rapid adoption of silicon-based anodes in commercial battery systems across automotive, consumer electronics, and energy storage sectors.
| Market Scope |
|---|
| Start Year | 2024 |
| Forecast Year | 2025-2034 |
| Start Value | $4.9 Billion |
| Forecast Value | $9.7 Billion |
| CAGR | 7.1% |
Silicon-carbon composites captured a 30% share in 2024 due to their enhanced mechanical durability and cycling efficiency. These materials help mitigate the common challenge of silicon volume expansion during charging, while maintaining strong conductivity and structural resilience. The carbon matrix offers critical buffering, ensuring reliable performance under the heavy load cycles required by electric vehicle applications. This hybrid material has become the go-to option for scalable, commercial-grade silicon anodes.
Meanwhile, lithium-ion batteries accounted for a 58.3% share in 2024, as industries like EVs, portable electronics, and grid storage dominate the market. The advantage of silicon anodes lies in their compatibility with existing lithium-ion systems, allowing seamless integration without major retooling. This has helped accelerate the commercialization and mass production of silicon-enhanced lithium-ion batteries. These batteries offer significant benefits, such as extended driving range, greater device longevity, and enhanced energy storage density.
Electric vehicles led all application segments in 2024, establishing themselves as the primary driver of demand for silicon anodes. The shift toward fully electric platforms requires advanced battery chemistries that deliver higher density and fast charging capabilities. Silicon compounds are crucial here, given their superior capacity and contribution to extended range. Automotive manufacturers are actively exploring partnerships with material suppliers to accelerate the integration of silicon anodes into next-gen EV battery systems.
U.S. Silicone Anodes Market generated USD 1 billion in 2024 and continues to gain strength across North America. Backed by strong federal support, national policies promote domestic production and innovation in EV battery technology. Legislation such as the Bipartisan Infrastructure Law encourages investment in advanced energy systems, while growing consumer demand for fast-charging, long-range electric vehicles pushes OEMs and battery manufacturers to incorporate silicon-based materials. The country's robust R&D ecosystem, along with active engagement from automakers and battery developers, is driving rapid advancements in material science, commercial applications, and supply chain integration.
Key players operating in the Silicone Anodes Market include Amprius Technologies, Wacker Chemie, Enovix, and Sila Nanotechnologies. To reinforce their market position, companies in the silicone anodes industry focus on long-term collaborations, R&D scaling, and vertical integration. Key strategies include developing next-generation composites to address silicon's expansion challenges and forming alliances with EV and battery manufacturers to streamline commercialization. Some players invest in proprietary nanostructure designs and scalable manufacturing techniques to ensure product stability and cost efficiency. Additionally, firms are leveraging public funding and regulatory support to fast-track innovation pipelines.
Table of Contents
Chapter 1 Methodology & Scope
- 1.1 Market scope & definition
- 1.2 Base estimates & calculations
- 1.3 Forecast calculation
- 1.4 Data sources
- 1.4.1 Primary
- 1.4.2 Secondary
- 1.4.2.1 Paid sources
- 1.4.2.2 Public sources
- 1.5 Primary research and validation
- 1.5.1 Primary sources
- 1.5.2 Data mining sources
Chapter 2 Executive Summary
- 2.1 Industry synopsis, 2021 - 2034
Chapter 3 Industry Insights
- 3.1 Industry ecosystem analysis
- 3.1.1 Factor affecting the value chain
- 3.1.2 Profit margin analysis
- 3.1.3 Disruptions
- 3.1.4 Future outlook
- 3.1.5 Manufacturers
- 3.1.6 Distributors
- 3.2 Trump administration tariffs
- 3.2.1 Impact on trade
- 3.2.1.1 Trade volume disruptions
- 3.2.1.2 Retaliatory measures
- 3.2.2 Impact on the industry
- 3.2.2.1 Supply-side impact (raw materials)
- 3.2.2.1.1 Price volatility in key materials
- 3.2.2.1.2 Supply chain restructuring
- 3.2.2.1.3 Production cost implications
- 3.2.2.2 Demand-side impact (selling price)
- 3.2.2.2.1 Price transmission to end markets
- 3.2.2.2.2 Market share dynamics
- 3.2.2.2.3 Consumer response patterns
- 3.2.3 Key companies impacted
- 3.2.4 Strategic industry responses
- 3.2.4.1 Supply chain reconfiguration
- 3.2.4.2 Pricing and product strategies
- 3.2.4.3 Policy engagement
- 3.2.5 Outlook and future considerations
- 3.3 Trade statistics (HS Code) Note: the above trade statistics will be provided for key countries only.
- 3.3.1 Major exporting countries
- 3.3.2 Major importing countries
- 3.4 Impact forces
- 3.4.1 Market drivers
- 3.4.1.1 Growing electric vehicle market
- 3.4.1.2 Increasing demand for high-energy density batteries
- 3.4.1.3 Declining battery costs
- 3.4.1.4 Government initiatives and regulations
- 3.4.1.5 Technological advancements in silicon anode materials
- 3.4.2 Market restraints
- 3.4.2.1 Technical challenges in silicon anode implementation
- 3.4.2.2 High production costs
- 3.4.2.3 Competition from alternative anode materials
- 3.4.2.4 Supply chain constraints
- 3.4.2.5 Performance and durability concerns
- 3.4.3 Market opportunities
- 3.4.3.1 Integration in next-generation EVs
- 3.4.3.2 Emerging applications in consumer electronics
- 3.4.3.3 Energy storage systems
- 3.4.3.4 Aerospace and defense applications
- 3.4.3.5 Silicon anode-solid state battery synergies
- 3.4.4 Market challenges
- 3.4.4.1 Scaling production to commercial levels
- 3.4.4.2 Achieving consistent quality
- 3.4.4.3 Balancing performance and cost
- 3.4.4.4 Integration with existing manufacturing infrastructure
- 3.5 Regulatory framework and government initiatives
- 3.5.1 Battery safety standards
- 3.5.2 Transportation regulations
- 3.5.3 Environmental regulations
- 3.5.4 Manufacturing standards
- 3.5.5 Testing and certification requirements
- 3.5.6 Regional regulatory variations
- 3.6 Growth potential analysis
- 3.7 Pricing analysis (USD/Tons) 2021-2034
- 3.8 Fundamentals of silicon anodes
- 3.8.1 Silicon anode technology overview
- 3.8.1.1 Lithium-ion battery working principles
- 3.8.1.2 Silicon as anode material
- 3.8.1.3 Theoretical capacity and energy density
- 3.8.1.4 Comparison with graphite anodes
- 3.8.2 Technical challenges and solutions
- 3.8.2.1 Volume expansion issues
- 3.8.2.2 Solid electrolyte interphase (sei) formation
- 3.8.2.3 Cycle life limitations
- 3.8.2.4 Electrical conductivity challenges
- 3.8.2.5 Innovative design approaches
- 3.8.3 Performance metrics and evaluation
- 3.8.3.1 Specific capacity
- 3.8.3.2 Cycling stability
- 3.8.3.3 Rate capability
- 3.8.3.4 Coulombic efficiency
- 3.8.3.5 Temperature performance
- 3.8.3.6 Standardized testing protocols
- 3.9 Materials science and engineering
- 3.9.1 Silicon material forms
- 3.9.1.1 Silicon nanoparticles
- 3.9.1.2 Silicon nanowires
- 3.9.1.3 Silicon nanotubes
- 3.9.1.4 Porous silicon structures
- 3.9.1.5 Silicon thin films
- 3.9.2 Silicon-carbon composites
- 3.9.2.1 Core-shell structures
- 3.9.2.2 Silicon-graphite composites
- 3.9.2.3 Silicon-carbon nanotubes composites
- 3.9.2.4 Silicon-graphene composites
- 3.9.2.5 Other composite architectures
- 3.9.3 Silicon oxide-based materials
- 3.9.3.1 Silicon monoxide (Sio)
- 3.9.3.2 Silicon dioxide (Sio2)
- 3.9.3.3 Siox composites
- 3.9.3.4 Performance characteristics
- 3.9.4 Binders and additives
- 3.9.4.1 Conventional binders (PVDF)
- 3.9.4.2 Water-soluble binders (CMC, PAA)
- 3.9.4.3 Elastomeric binders
- 3.9.4.4 Conductive additives
- 3.9.4.5 Functional additives
- 3.9.5 Electrolyte considerations
- 3.9.5.1 Electrolyte formulations
- 3.9.5.2 Additives for sei stabilization
- 3.9.5.3 Solid-state electrolytes
- 3.9.5.4 Silicon-electrolyte interface engineering
- 3.10 Manufacturing and production technologies
- 3.10.1 Silicon material synthesis
- 3.10.1.1 Chemical vapor deposition
- 3.10.1.2 Magnesiothermic reduction
- 3.10.1.3 Electrochemical etching
- 3.10.1.4 Ball milling
- 3.10.1.5 Other synthesis methods
- 3.10.2 Electrode fabrication techniques
- 3.10.2.1 Slurry preparation
- 3.10.2.2 Coating processes
- 3.10.2.3 Calendering
- 3.10.2.4 Electrode cutting
- 3.10.2.5 Quality control methods
- 3.10.3 Cell assembly processes
- 3.10.3.1 Pouch cell assembly
- 3.10.3.2 Cylindrical cell assembly
- 3.10.3.3 Prismatic cell assembly
- 3.10.3.4 Formation and aging
- 3.10.4 Scalability considerations
- 3.10.4.1 Lab-scale to pilot production
- 3.10.4.2 Mass production challenges
- 3.10.4.3 Cost analysis
- 3.10.4.4 Yield optimization
- 3.10.4.5 Equipment requirements
- 3.10.5 Manufacturing innovations
- 3.10.5.1 Dry electrode processing
- 3.10.5.2 Additive manufacturing
- 3.10.5.3 Roll-to-roll processing
- 3.10.5.4 Industry 4.0 integration
- 3.10.5.5 Emerging manufacturing approaches
- 3.11 Recent innovations in silicon anode technology
- 3.11.1 Novel silicon nanostructures
- 3.11.2 Advanced composite designs
- 3.11.3 Binder and electrolyte innovations
- 3.11.4 Manufacturing process breakthroughs
- 3.11.5 Performance enhancement strategies
- 3.12 Porter's analysis
- 3.13 PESTEL analysis
Chapter 4 Competitive Landscape, 2024
- 4.1 Introduction
- 4.2 Market share analysis of key players
- 4.3 Competitive benchmarking
- 4.4 Strategic dashboard
- 4.5 Competitive positioning matrix
- 4.6 Competitive strategies adopted by key players
- 4.6.1 Mergers and acquisitions
- 4.6.2 Ventures and collaborations
- 4.6.3 Product launches and innovations
- 4.6.4 Expansion and investment strategies
Chapter 5 Market Estimates and Forecast, By Material, 2021 - 2034 (USD Billion) (Kilo Tons)
- 5.1 Key trends
- 5.2 Silicon nanoparticles
- 5.3 Silicon nanowires/nanotubes
- 5.4 Silicon-carbon composites
- 5.5 Silicon oxide/SiOx
- 5.6 Silicon thin films
- 5.7 Others
Chapter 6 Market Estimates and Forecast, By Battery Type, 2021 - 2034 (USD Billion) (Kilo Tons)
- 6.1 Key trends
- 6.2 Lithium-ion batteries
- 6.2.1 Cylindrical cells
- 6.2.2 Pouch cells
- 6.2.3 Prismatic cells
- 6.3 Lithium-polymer batteries
- 6.4 Solid-state batteries
- 6.5 Others
Chapter 7 Market Estimates and Forecast, By Application, 2021 - 2034 (USD Billion) (Kilo Tons)
- 7.1 Key trends
- 7.2 Automotive
- 7.2.1 Battery electric vehicles
- 7.2.2 Plug-in hybrid electric vehicles
- 7.2.3 Hybrid electric vehicles
- 7.2.4 Commercial vehicles
- 7.3 Consumer electronics
- 7.3.1 Smartphones
- 7.3.2 Laptops and tablets
- 7.3.3 Wearable devices
- 7.3.4 Others
- 7.4 Energy storage systems
- 7.4.1 Residential
- 7.4.2 Commercial
- 7.4.3 Utility-Scale
- 7.4.4 Microgrid and off-grid
- 7.5 Industrial
- 7.5.1 Power tools
- 7.5.2 Material handling equipment
- 7.5.3 Others
- 7.6 Aerospace and defense
- 7.7 Others
Chapter 8 Market Estimates and Forecast, By Region, 2021 - 2034 (USD Billion) (Kilo Tons)
- 8.1 Key trends
- 8.2 North America
- 8.3 Europe
- 8.3.1 Germany
- 8.3.2 UK
- 8.3.3 France
- 8.3.4 Spain
- 8.3.5 Italy
- 8.3.6 Rest of Europe
- 8.4 Asia Pacific
- 8.4.1 China
- 8.4.2 India
- 8.4.3 Japan
- 8.4.4 Australia
- 8.4.5 South Korea
- 8.4.6 Rest of Asia Pacific
- 8.5 Latin America
- 8.5.1 Brazil
- 8.5.2 Mexico
- 8.5.3 Argentina
- 8.5.4 Rest of Latin America
- 8.6 Middle East and Africa
- 8.6.1 Saudi Arabia
- 8.6.2 South Africa
- 8.6.3 UAE
- 8.6.4 Rest of Middle East and Africa
Chapter 9 Company Profiles
- 9.1 Advano
- 9.2 Amprius Technologies
- 9.3 BTR New Energy Material
- 9.4 Enevate Corporation
- 9.5 Enovix
- 9.6 Group14 Technologies
- 9.7 NanoGraf Corporation
- 9.8 Nexeon Limited
- 9.9 Ningbo Shanshan
- 9.10 OneD Battery Sciences
- 9.11 Shin-Etsu Chemical
- 9.12 Sila Nanotechnologies
- 9.13 Targray Technology International
- 9.14 Wacker Chemie
