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석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 : 분석과 예측, 유형, 제품, 서비스, 기술, 성분, 용도, 재료 유형, 프로세스, 최종 사용자, 설치 유형(-2034년)
Oil and Gas Pipeline Coatings Market Analysis and Forecast to 2034: Type, Product, Services, Technology, Component, Application, Material Type, Process, End User, Installation Type
상품코드 : 1762176
리서치사 : Global Insight Services
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 315 Pages
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한글목차

석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장은 2024년 88억 달러로 평가되었고, 2034년에는 148억 달러에 이르고, 약 5.5%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다. 에폭시, 폴리우레탄, 폴리올레핀을 포함한 이러한 코팅은 까다로운 환경에서 인프라를 보호하는 데 매우 중요합니다.

업계 개요

세계의 관세와 지정학적 긴장은 특히 동아시아의 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장에 큰 영향을 주고 있습니다. 일본과 한국은 관세로 인한 비용 압박을 완화하기 위해 기술 발전에 점점 더 많은 투자를 하고 있으며, 중국은 무역 제한에 대응하여 국내 생산 능력을 가속화하고 있습니다. 에너지 수요 증가와 인프라 투자에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 중동 분쟁은 세계 공급망과 에너지 가격에 영향을 미치며 전략적 다양화와 섹터 전체의 위험 관리가 필요한 변동성을 창출하고 있습니다.

시장 세분화
유형 융착 에폭시, 폴리에틸렌, 폴리 프로파일렌, 폴리 우레탄, 콘크리트, 콜타르 에나멜, 아스팔트 에나멜, 액체 에폭시, 역청탄
제품 내부 코팅, 외부 코팅, 조인트 코팅, 현장 코팅 코팅
서비스 검사, 유지보수, 수리, 컨설턴트
기술 스프레이, 롤러, 브러시, 분체 코팅, 압출 성형
성분 수지, 충전제, 첨가제, 용매
용도 육상 파이프라인, 해양 파이프라인, 해저 파이프라인, 송전 파이프라인, 배전 파이프라인
재료 유형 열가소성, 열경화성, 금속
프로세스 사전 코팅, 코팅, 포스트 코팅
최종 사용자 석유 및 가스산업, 화학산업, 수처리
설치 유형 신규 파이프라인 부설, 기존 파이프라인 리노베이션

시장 개요 :

석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장은 외부 코팅과 내부 코팅으로 구분되며, 부식 방지와 파이프라인 수명 연장에 중요한 역할을 하는 외부 코팅이 우위를 차지하고 있습니다. 이러한 지배력은 열악한 환경에서 내구성 있는 인프라에 대한 필요성이 증가하고 강화된 안전 조치를 요구하는 엄격한 규제 기준에 의해 주도됩니다. 융합 결합 에폭시(FBE) 및 3층 폴리에틸렌(3LPE) 코팅과 같은 외부 코팅의 기술 발전은 접착력과 환경 요인에 대한 저항성 측면에서 우수한 성능을 제공하여 시장 리더십을 강화합니다. 새로운 하위 부문은 고도의 나노 코팅이나 자기 수복 코팅이 있어, 이러한 코팅은 보호 성능의 향상과 유지관리 비용의 삭감에 의해 시장을 변혁할 가능성을 갖고 있습니다. 그리고 천연가스 파이프라인의 확장은 혁신적인 코팅 솔루션에 대한 수요를 더욱 촉진합니다.

충돌 개요 :

석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장에서는 융합 결합 에폭시 및 폴리우레탄 코팅이 뛰어난 내식성과 내구성에 의해 우위를 차지하고 있습니다. 이 시장은 기술 발전과 지역 수요 간의 역동적인 상호작용으로 특징지어지며, 북미와 중동은 광범위한 파이프라인 네트워크 덕분에 채택을 주도하고 있으며, 아시아 태평양은 인프라 개발에 힘입어 빠른 성장세를 보이고 있습니다. 주요 업계 관계자들은 친환경적이고 효율적인 코팅 솔루션을 혁신하기 위해 연구 개발에 투자하고 있습니다. 특히 유럽과 북미의 규제 프레임 워크는 환경 컴플라이언스와 안전 기준을 중시하고 시장 상황을 형성합니다. 탐사 활동이 증가하고 파이프라인 프로젝트가 수요를 촉진하면서 향후 전망은 낙관적입니다. 이 분야는 원료 비용의 변동과 엄격한 환경 규제와 같은 과제에 직면하고 있지만 나노 기술과 지속 가능한 재료의 기술 혁신이 성장의 호기를 가져옵니다.

주요 동향과 촉진요인 :

석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장은 에너지 수요 증가와 세계 파이프라인 인프라 확대로 역동적인 성장을 이루고 있습니다. 주요 동향은 파이프라인의 내구성을 높이고 유지보수 비용을 줄이는 고급 코팅 재료의 개발입니다. 이러한 기술 혁신은 특히 가혹한 환경에서 파이프라인 운영의 수명과 효율성을 보장하며 매우 중요합니다. 또한 환경 규제도 시장을 견인하고 있습니다. 기업이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위한 엄격한 기준을 준수하려고 하기 때문입니다. 이로 인해 배출을 최소화하고 생분해성이 있는 친환경 코팅 수요가 급증하고 있습니다. 게다가, 코팅의 도포 공정에 있어서의 기술의 진보에 의해 가동 정지 시간이 단축되어, 전체적인 생산성과 비용 효과가 향상되고 있습니다. 특히 신흥경제권에 있어서의 석유 및 가스 탐사 활동의 활성화는 또 하나의 중요한 촉진요인입니다. 이 지역은 파이프라인 인프라에 엄청난 투자를 하고 있으며 시장 관계자에게 유리한 기회를 제공합니다. 또한 파이프라인의 안전성과 무결성 관리에 중점을 두어 부식과 마모에 대한 탁월한 보호를 제공하는 혁신적인 코팅 솔루션의 채택을 촉진하고 있습니다. 업계가 발전함에 따라 종합적이고 지속 가능하고 효율적인 코팅 솔루션을 제공할 수 있는 기업은 시장 점유율을 높일 수 있는 입장에 있습니다.

억제요인과 도전 :

석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장은 현재 몇 가지 중요한 시장 성장 억제요인과 과제를 안고 있습니다. 기업들은 변동하는 투입 비용 속에서 이익률을 유지하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 환경 규제는 점점 더 엄격해지고 있으며 업계는 보다 지속 가능하고 준수하는 코팅 솔루션에 투자해야합니다. 게다가 지정학적 긴장이 공급 체인을 혼란시켜 지연과 비용 증가로 이어질 수도 있습니다. 마지막으로 대체에너지에 대한 수요가 높아지고 있어 석유 및 가스 인프라의 장기적인 수요가 감소하고 파이프라인 코팅 시장에 영향을 미칠 가능성이 있습니다.

목차

제1장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 개요

제2장 주요 요약

제3장 시장에 관한 중요 인사이트

제4장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 전망

제5장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 전략

제6장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 규모

제7장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 규모 : 유형별

제8장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 : 제품별

제9장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 : 서비스별

제10장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 : 기술별

제11장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 :성분별

제12장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 : 용도별

제13장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 : 재료 유형별

제14장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 : 프로세스별

제15장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 : 최종 사용자별

제16장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 : 설치 유형별

제17장 석유 및 가스 파이프라인 코팅 시장 :지역별

제18장 경쟁 구도

제19장 기업 프로파일

SHW
영문 목차

영문목차

Oil and Gas Pipeline Coatings Market is anticipated to expand from $8.8 billion in 2024 to $14.8 billion by 2034, growing at a CAGR of approximately 5.5%. Oil and Gas Pipeline Coatings Market encompasses protective solutions applied to pipelines to prevent corrosion, enhance longevity, and ensure operational efficiency. These coatings, including epoxy, polyurethane, and polyolefin, are crucial for safeguarding infrastructure in challenging environments. The market is driven by expanding pipeline networks, regulatory standards, and technological advancements in coating materials, aiming to optimize performance and environmental compliance.

Industry Overview:

Global tariffs and geopolitical tensions are profoundly impacting the Oil and Gas Pipeline Coatings Market, particularly in East Asia. Japan and South Korea are increasingly investing in technological advancements to mitigate tariff-induced cost pressures, while China accelerates its domestic production capabilities in response to trade restrictions. Taiwan, pivotal in high-tech manufacturing, faces geopolitical vulnerabilities amid US-China tensions. The parent market is witnessing steady growth, driven by rising energy demands and infrastructure investments. By 2035, the market is expected to evolve towards more sustainable and efficient coating technologies, with regional collaboration playing a crucial role. Middle East conflicts continue to influence global supply chains and energy prices, creating volatility that necessitates strategic diversification and risk management across the sector.

Market Segmentation
TypeFusion Bonded Epoxy, Polyethylene, Polypropylene, Polyurethane, Concrete, Coal Tar Enamel, Asphalt Enamel, Liquid Epoxy, Bituminous
ProductInternal Coatings, External Coatings, Joint Coatings, Field-Applied Coatings
ServicesInspection, Maintenance, Repair, Consultancy
TechnologySpray, Roller, Brush, Powder Coating, Extrusion
ComponentResins, Fillers, Additives, Solvents
ApplicationOnshore Pipelines, Offshore Pipelines, Subsea Pipelines, Transmission Pipelines, Distribution Pipelines
Material TypeThermoplastic, Thermoset, Metallic
ProcessPre-Coating, Coating, Post-Coating
End UserOil and Gas Industry, Chemical Industry, Water Treatment
Installation TypeNew Pipeline Installation, Existing Pipeline Refurbishment

Market Overview:

The Oil and Gas Pipeline Coatings Market is segmented into external and internal coatings, with external coatings leading due to their critical role in corrosion protection and extending pipeline lifespan. This dominance is driven by the increasing need for durable infrastructure in harsh environments and stringent regulatory standards demanding enhanced safety measures. Technological advancements in external coatings, such as fusion-bonded epoxy (FBE) and three-layer polyethylene (3LPE) coatings, offer superior performance in terms of adhesion and resistance to environmental factors, reinforcing their market leadership. Emerging sub-segments include advanced nanocoatings and self-healing coatings, which hold potential to revolutionize the market by offering enhanced protection and reduced maintenance costs. The rise in offshore drilling activities and the expansion of natural gas pipelines further propel demand for innovative coating solutions. As energy consumption grows globally, the integration of smart coating technologies with real-time monitoring capabilities is anticipated to significantly impact market dynamics.

Geographical Overview:

The Oil and Gas Pipeline Coatings Market showcases varied dynamics across different regions. North America leads with advanced technology and significant investments in pipeline infrastructure. The region's focus on environmental protection and pipeline integrity boosts demand for high-performance coatings. Europe closely follows, driven by stringent regulations and a strong emphasis on sustainable energy solutions. The region invests heavily in research and development to enhance coating technologies. In Asia Pacific, rapid industrialization and urbanization propel market growth. The region sees increased demand for energy, leading to extensive pipeline construction. This drives the need for innovative and durable coatings. Latin America emerges as a promising market, with expanding oil and gas exploration activities. The region's focus on improving pipeline efficiency and longevity enhances coating demand. The Middle East & Africa region experiences steady growth, driven by vast oil reserves and ongoing infrastructure projects. The harsh climatic conditions necessitate advanced coatings to ensure pipeline durability. Overall, each region presents unique opportunities and challenges, shaping the global landscape of the Oil and Gas Pipeline Coatings Market.

Competition Overview:

Fusion-bonded epoxy and polyurethane coatings dominate the Oil and Gas Pipeline Coatings Market, driven by their superior corrosion resistance and durability. The market is characterized by a dynamic interplay between technological advancements and regional demands, with North America and the Middle East leading in adoption due to their extensive pipeline networks, while Asia-Pacific is witnessing accelerated growth fueled by infrastructure development. Major industry players are investing in research and development to innovate eco-friendly and efficient coating solutions. Regulatory frameworks, particularly in Europe and North America, emphasize environmental compliance and safety standards, shaping the market landscape. The future outlook is optimistic, with increased exploration activities and pipeline projects propelling demand. The sector faces challenges such as fluctuating raw material costs and stringent environmental regulations, yet innovations in nanotechnology and sustainable materials present lucrative opportunities for growth.

Recent Developments:

The Oil and Gas Pipeline Coatings Market has experienced notable developments over the past three months. First, PPG Industries announced a strategic partnership with a leading Middle Eastern oil company to develop advanced coating solutions aimed at enhancing pipeline durability and efficiency. This collaboration signifies a significant step towards innovation in the sector. Second, AkzoNobel unveiled a new eco-friendly pipeline coating, designed to reduce environmental impact while maintaining high-performance standards. This product launch highlights the industry's shift towards sustainability. Third, Sherwin-Williams reported a 15% increase in sales for its pipeline coatings division, driven by heightened demand in North America and Asia-Pacific regions. Fourth, the European Union introduced new regulatory standards for pipeline coatings, emphasizing the need for corrosion resistance and environmental safety, which is expected to influence market dynamics. Lastly, a merger between two prominent coating manufacturers, Nippon Paint and Kansai Paint, was finalized, aiming to consolidate their market presence and expand their global reach. These developments underscore the market's focus on innovation, sustainability, and strategic growth.

Key Companies:

Shawcor, PPG Industries, Akzo Nobel, The Sherwin Williams Company, Jotun, BASF SE, Axalta Coating Systems, Hempel, KCC Corporation, RPM International, Nippon Paint Holdings, Teknos Group, Carboline, Kansai Paint Co, Wacker Chemie AG, Berger Paints, Tnemec Company, Sika AG, Induron Protective Coatings, Wasser Corporation

Key Trends and Drivers:

The Oil and Gas Pipeline Coatings Market is experiencing dynamic growth, propelled by the increasing demand for energy and the expansion of pipeline infrastructure globally. A key trend is the development of advanced coating materials that enhance pipeline durability and reduce maintenance costs. These innovations are crucial as they ensure the longevity and efficiency of pipeline operations, particularly in harsh environments. Environmental regulations are also driving the market, as companies seek to comply with stringent standards aimed at reducing environmental impact. This has led to a surge in demand for eco-friendly coatings that minimize emissions and are biodegradable. Furthermore, technological advancements in coating application processes are reducing operational downtime, thus enhancing overall productivity and cost-effectiveness. The rise in oil and gas exploration activities, especially in emerging economies, is another significant driver. These regions are investing heavily in pipeline infrastructure, presenting lucrative opportunities for market players. Additionally, the focus on pipeline safety and integrity management is fostering the adoption of innovative coating solutions that offer superior protection against corrosion and abrasion. As the industry evolves, companies that can provide comprehensive, sustainable, and efficient coating solutions are well-positioned to capture substantial market share.

Restraints and Challenges:

The Oil and Gas Pipeline Coatings Market is currently navigating several significant restraints and challenges. A primary restraint is the volatility in raw material prices, which affects production costs and pricing strategies. Companies face difficulties maintaining profit margins amidst fluctuating input costs. Environmental regulations are becoming increasingly stringent, requiring the industry to invest in more sustainable and compliant coating solutions. This regulatory pressure increases operational costs and necessitates ongoing research and development. Additionally, geopolitical tensions can disrupt supply chains, leading to delays and increased expenses. The market also contends with the challenge of technological advancements, as rapid innovation necessitates continuous adaptation and investment in new technologies. Lastly, there is a growing demand for alternative energy sources, which may reduce the long-term demand for oil and gas infrastructure, impacting the pipeline coatings market. These factors collectively pose significant challenges to market expansion and profitability.

Research Scope:

Our research scope provides comprehensive market data, insights, and analysis across a variety of critical areas. We cover Local Market Analysis, assessing consumer demographics, purchasing behaviors, and market size within specific regions to identify growth opportunities. Our Local Competition Review offers a detailed evaluation of competitors, including their strengths, weaknesses, and market positioning. We also conduct Local Regulatory Reviews to ensure businesses comply with relevant laws and regulations. Industry Analysis provides an in-depth look at market dynamics, key players, and trends. Additionally, we offer Cross-Segmental Analysis to identify synergies between different market segments, as well as Production-Consumption and Demand-Supply Analysis to optimize supply chain efficiency. Our Import-Export Analysis helps businesses navigate global trade environments by evaluating trade flows and policies. These insights empower clients to make informed strategic decisions, mitigate risks, and capitalize on market opportunities.

TABLE OF CONTENTS

1: Oil and Gas Pipeline Coatings Market Overview

2: Executive Summary

3: Premium Insights on the Market

4: Oil and Gas Pipeline Coatings Market Outlook

5: Oil and Gas Pipeline Coatings Oil and Gas Pipeline Coatings Market Strategy

6: Oil and Gas Pipeline Coatings Market Size

7: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Type

8: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Product

9: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Services

10: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Technology

11: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Component

12: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Application

13: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Material Type

14: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Process

15: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by End User

16: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Installation Type

17: Oil and Gas Pipeline Coatings Market, by Region

18: Competitive Landscape

19: Company Profiles

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