인발성형 시장 규모는 2024년에 3억 7,194만 달러로 평가되었고, 2026-2032년 4.97%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 성장하여 2032년에는 5억 2,916만 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
건설, 항공우주, 전력, 자동차 산업 등 다양한 응용 분야를 위한 혁신적인 기술을 개발하기 위한 제조업체의 R&D 예산이 증가함에 따라 인발성형 기술은 빠른 속도로 발전하고 있으며, 세계 시장의 성장을 주도하고 있습니다. 이 보고서는 예측 기간 동안 인발성형 시장에 대한 전반적인 평가를 제공합니다. 이 보고서는 다양한 부문와 시장에서 중요한 역할을 하는 동향 및 요인에 대한 분석으로 구성되어 있습니다.
세계 인발성형 시장의 정의
인발성형 기술은 플라스틱 및 복합재 업계의 저명한 혁신가인 Brandt Goldsworthy에 의해 개발되었습니다. 그는 또한 복합재료 기술의 창조와 발전에 중요한 역할을 했습니다. 제2차 세계대전 당시 미 육군에 물자를 공급하는 항공기 제조업체에서 근무하던 브란트는 서로 다른 재료를 융합하여 더 강한 폴리머를 만드는 개념을 개발했습니다. 그의 발명은 매우 인기가 많았기 때문에 결국 독립을 결심하고 다양한 복합재료의 진보를 만들어냈으며, 일반적으로 이전보다 더 강한 특정 플라스틱을 개발했습니다.
인발성형이라고 불리는 제조 방법에서 유리 섬유 강화 폴리머는 일정한 단면을 가진 연속적인 길이로 생산되며, FRP 복합재료를 생산하려면 종종 강화 섬유, 액체 인발 수지, 안료 및 기타 원료를 가열 된 금형을 통해 인발해야 합니다. 인발법은 다음과 같은 특징을 가진 복합재료를 얻을 수 있습니다.
고강도
경량화
우수한 내식성 및 내식성
전기를 통하지 않음
동종 제품의 동질성이 높음
극히 낮은 제조 불량률
일반적으로 현재 시장에 나와있는 다른 유형의 제조 공정과 비교하여 인발 제조 공정은 더 편리하고 저렴하며 효율적입니다.
1944년 인발 기술이 발명된 이후, 복합재료의 제조에 사용되는 재료와 제조방법은 큰 발전을 이루었습니다. 이는 자동차 산업, 전력 산업, 관광 및 스포츠 산업, 건설 산업을 위한 최첨단 기술을 개발하기 위해 다양한 기업들이 연구개발 사업에 적극적으로 투자한 결과입니다. 인발성형과 압출 성형은 모두 연속적인 길이의 재료와 일정한 프로파일을 제조할 수 있다는 점에서 동일합니다.
세계의 인발성형 시장 개요
완제품의 성능 품질을 향상시키기 위해 대부분의 제조 부문 업계 참가자들은 무거운 금속 부품을 기피하고 있습니다. 플라스틱 및 인발 복합재료는 제품의 재료 특성을 개선하기 위해 새로운 재료를 적극적으로 시도한 결과 최근 몇 년 동안 제조업체들 사이에서 인기를 얻고 있습니다. 최종 사용자의 변화하는 요구에 대응하기 위해 시장의 주요 경쟁사들은 내열성, 내식성, 유연성, 유전체 특성, 고강도 대 중량비 등 뛰어난 물리적 특성을 갖춘 인발 복합재를 출시하고 있습니다. 그 결과, 극한의 조건에도 견딜 수 있는 우수한 성능 특성을 가진 연질 플라스틱 소재에 대한 요구가 증가하면서 인발 시장은 확대되고 있습니다.
경량 섬유 복합재료의 사용은 전 세계적으로 빠르게 확대되고 있습니다. 섬유 복합재료에 대한 수요가 증가함에 따라 폐기물 처리 및 회수에 대한 인식도 높아지고 있습니다. 그러나 유리 및 섬유 강화 폴리머 복합재료와 같은 복합재료는 재활용이 어렵습니다. 수명 주기가 끝나면 이러한 복합재료의 대부분은 매립됩니다. 예를 들어, Elsevier B.V.에 게재된 데이터에 따르면, 2050년까지 탄소섬유강화폴리머(CFRP) 폐기물은 총 50만 톤에 육박하며, 그 대부분은 북미와 유럽에 각각 약 16만 2,000톤과 약 14만 5,000톤이 있을 것으로 예측됩니다.
소형 인발성형기의 개발은 업계에서 가장 획기적인 혁신 중 하나입니다. 예를 들어, 풀큐브(pullCUBE)는 맞춤형 섬유강화 프로파일 설계 및 제조 전문기업인 토마스 테크닉 & 이노베이션(TTI)이 도입한 세계 최초의 소형 인발성형 시스템으로 리드 타임을 단축할 수 있는 시스템입니다. 이러한 개발로 인해 인발 시장이 확대되고 있습니다. TTI가 지난 3월 JEC World 2020에서 세계에서 가장 짧은 인발성형기인 pullCUBE를 발표했을 때, 파리에서 호기심 어린 시선이 집중된 것은 당연합니다. 풀큐브 머신의 길이는 3.5m에 불과하며, 기존 인발성형기보다 75% 가까이 짧아 새로운 생산 홀을 건설하지 않고도 설치할 수 있습니다. 풀큐브 머신은 현장 자체에 설치도 가능하며, 운반이 매우 쉽고 빠르게 설치할 수 있기 때문에 길이의 제약 없이 인발형재를 공급할 수 있습니다.
Pultrusion Market size was valued at USD 371.94 Million in 2024 and is projected to reach USD 529.16 Million by 2032, growing at a CAGR of 4.97% during the forecast period 2026-2032.
With the increasing budgets on research and development by the manufacturers for developing innovative technologies for the applications that range from construction, aerospace, electrical power, and automotive industries, the Pultrusion technology is advancing at a rapid rate and driving the growth for the global market. The Global Pultrusion Market report provides a holistic evaluation of the market for the forecast period. The report comprises various segments as well as an analysis of the trends and factors that are playing a substantial role in the market.
Global Pultrusion Market Definition
The pultrusion technique was developed by Brandt Goldsworthy, a celebrated innovator in the plastics and composites industries. He also had a significant role in the creation and advancement of composite material technology. In the Second World War, while working for an aircraft manufacturer that provided supplies to the US Army, Brandt developed the concept of fusing different materials to create stronger polymers. His inventions were so popular that he eventually took the decision to start his own business, where he produced various composites advancements and developed certain plastics that were usually stronger than anything seen before.
In the manufacturing procedure termed as pultrusion, fiberglass reinforced polymers are manufactured in continuous lengths with a fixed cross-section. In order to create FRP composite products, this method often involves pulling reinforced fibers, liquid pultrusion resins, pigments, and other raw materials through a heated die. The pultrusion process produces composite products that have the following advantages:
High strength
Lightweight
Excellent corrosion and rot resistance
Non-conductive of electricity
Greater homogeneity of goods of the same kind
Extremely low manufacturing failure rates
In general, when compared to other types of production processes now on the market, the pultrusion manufacturing process is more convenient, affordable, and efficient.
Since the 1944 invention of pultrusion technology, there has been a tremendous advancement in the materials and production methods used to manufacture composite materials. This can be attributed to the proactive investment made by different firms in R&D operations to create cutting-edge technology for the automotive, electrical power, tourism & sports, and construction industries. Both the pultrusion and extrusion procedures enable the manufacture of a continuous length of the material and a constant profile, which makes them comparable.
Global Pultrusion Market Overview
Heavy weight metal components are being shunned by the majority of industry participants in the manufacturing sector in order to enhance the performance qualities of finished goods. Plastics and pultruded composites have been gaining popularity among manufacturers over the past several years as a result of their willingness to experiment with novel materials in an effort to investigate ways to improve the material properties of the product. To meet the changing needs of end users, the market's leading competitors are introducing pultruded composites with exceptional physical qualities like heat resistance, corrosion resistance, flexibility, dielectric properties, and high strength-to-weight ratios. As a result, the market for pultrusion is expanding because to the rising need for flexible plastic materials with superior performance characteristics that can survive extreme conditions.
The use of lightweight fiber composite materials is growing rapidly across the globe. With an increasing demand for fiber composite materials, the awareness concerning waste management treatment and collection is rising. However, composites such as glass and fiber-reinforced polymer composites can be difficult to recycle. Once they reached the end of their life cycle, the vast majority of these composites end up in landfills. For instance, according to the data published in Elsevier B.V., by 2050 nearly half a million tons of Carbon Fiber Reinforced Polymers (CFRP) waste will be generated in total, and most of the waste will be located in North America and Europe with about 162,000 t and 145,000 t respectively.
The development of compact pultrusion machines is one of the industry's most revolutionary breakthroughs. For instance, pullCUBE, a first-of-its-kind compact pultrusion system intended to reduce lead time, has been introduced by Thomas Technik & Innovation (TTI), a specialist in the design and production of customised fiber reinforced profiles. The Pultrusion Market is expanding thanks to such developments. The market environment is seeing a sharp increase in the demand for shorter pultrusion machines. When TTI introduces pullCUBE, the shortest pultrusion machine in the world, at JEC World 2020 in March, there was undoubtedly be a flurry of curiosity in Paris. PullCUBE machines can be installed without the need to construct new production halls because they are only 3.5m long, almost 75% shorter than current pultrusion machines. The pullCUBE machines can even be positioned at the job site itself, delivering pultruded profiles with no length constraints at all, as they are so simple to carry and quickly set up.
The Global Pultrusion Market is Segmented on the basis of Product, Resin Type, Application, And Geography.
Based on Product, the market is segmented into , Others. Glass Fiber accounted for the largest market share of 79.06% in 2021, with a market value of USD 1,738.94 Million and is projected to grow at the highest CAGR of 5.20% during the forecast period. Carbon Fiber was the second-largest market in 2021, valued at USD 323.93 Million in 2021; it is projected to grow at a CAGR of 4.35%. A variety of specialized glass fibers with particular performance qualities are also available. One of them is e-glass, which excels as an electrical insulator. Despite being very light, glass fiber weighs more and is less rigid than carbon fiber.
The "Global Pultrusion Market" study report will provide a valuable insight with an emphasis on the global market including some of the major players such as Excel Composites, Bedford Reinforced Plastics, Jiangsu Amer New Material Co Ltd, Strong well corporation, Creative Composites Group, Fibrolux GmbH Inc, JAMCO Corporation, Fibergrate Composite Structure, and others.
Our market analysis also entails a section solely dedicated to such major players wherein our analysts provide an insight to the financial statements of all the major players, along with its product benchmarking and SWOT analysis. The competitive landscape section also includes key development strategies, market share, and market ranking analysis of the above-mentioned players globally.