굴삭기 트랙 드라이브 시장 - 세계 산업 규모, 점유율, 동향, 기회와 예측 : 컴포넌트별, 수요 카테고리별, 지역별&경쟁(2021-2031년)
Excavator Track Drive Market - Global Industry Size, Share, Trends, Opportunity and Forecast, Segmented By Component, By Demand Category, By Region & Competition, 2021-2031F
상품코드 : 1946523
리서치사 : TechSci Research
발행일 : 2026년 01월
페이지 정보 : 영문 180 Pages
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한글목차

세계의 굴삭기 트랙 드라이브 시장은 2025년 27억 3,000만 달러에서 2031년까지 39억 4,000만 달러로 성장하고, CAGR 6.31%를 나타낼 것으로 예측됩니다.

이 분야는 유압식 및 전기식 추진 장치(일반적으로 최종 드라이브라고 알려진)를 포함하며, 크롤러 굴삭기의 이동을 가능하게 하기 위해 트랙에 토크를 전달하는 역할을 담당합니다. 이 산업은 주로 주거 및 상업 인프라 개발에 대한 대규모 자본 투입과 중장비를 필요로 하는 광업 활동의 활성화에 의해 뒷받침되고 있습니다. 이러한 요인으로 인해 신규 장비 제조와 애프터마켓 교체 모두에서 추진 부품에 대한 안정적인 수요가 보장됩니다. 중국건설기계공업협회에 따르면, 2024년 주요 제조업체의 굴삭기 판매량은 20만 1,100대로 전년 대비 3.13% 증가했으며, 이는 트럭 구동 시스템의 조달 동향을 직접적으로 반영하는 수치로, 이 수요를 나타내는 지표로 볼 수 있습니다.

시장 개요
예측 기간 2027-2031년
시장 규모 : 2025년 27억 3,000만 달러
시장 규모 : 2031년 39억 4,000만 달러
CAGR : 2026-2031년 6.31%
가장 성장이 빠른 부문 최종 구동 유닛
최대 시장 아시아태평양

한편, 원자재 비용, 특히 부품 제조에 사용되는 철강과 알루미늄의 가격 변동은 시장 성장에 큰 장벽이 될 수 있습니다. 변동하는 투입 비용과 공급망 제약이 결합되어 생산 일정 수립을 복잡하게 만들고, 제조업체의 수익성을 압박하고 있습니다. 이러한 요인들은 전체 시장의 확장성을 저해하고, 납기 지연을 초래할 수 있으며, 업계가 안정적인 공급망을 유지하는 능력에 영향을 미칠 수 있습니다.

시장 성장 촉진요인

공공 인프라 사업에 대한 정부 자금 증가는 세계 굴삭기 트럭 구동 장치 시장을 견인하는 주요 요인입니다. 세계 각국은 경제 성장을 가속하기 위해 교통 시스템, 공공시설, 도시 시설의 강화를 우선시하고 있으며, 신뢰할 수 있는 유압식 또는 전기식 추진 메커니즘을 갖춘 크롤러식 굴삭기의 활용이 요구되고 있습니다. 토목공사에 대한 이러한 자본투입은 중장비 조달률 상승과 직접적인 상관관계가 있으며, 그 결과 OEM 생산 및 차량 유지에 필요한 트럭 구동장치 수요량이 증가하게 됩니다. 예를 들어, 2024년 7월 이코노믹 타임즈에 따르면, 인도 정부는 인프라 건설을 가속화하기 위해 2025년 자본 지출 목표를 111조 루피로 유지하여 내구성이 뛰어난 트럭 모터에 대한 수요를 뒷받침할 수 있는 건설 공사의 지속적인 공급을 보장할 것이라고 보도했습니다. 보장할 것입니다.

동시에 광업 및 원자재 채굴 사업의 확장이 시장 성장을 크게 견인하고 있으며, 특히 대형 굴삭기에 사용되는 고토크 최종 구동장치에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전 세계적으로 재생에너지로의 전환으로 필수 광물 수요가 증가함에 따라 광산 기업들은 채굴 효율을 극대화하기 위해 대형 토목 장비의 보유를 확대하고 있습니다. 이러한 가동 확대에 따라 광산 현장에서 발생하는 가혹한 하중과 마모 환경을 견딜 수 있는 견고한 트럭 구동장치가 필수적입니다. 이러한 추세를 뒷받침하듯, 코마츠 주식회사는 2024년 4월 건설, 광산 및 유틸리티 장비 부문의 매출이 전년 대비 9.7% 증가한 3조 6,152억 엔을 기록했다고 보고했습니다. 또한 캐터필러는 2024년 2월, 2023 회계연도 연간 매출액이 671억 달러로 사상 최고치를 기록했으며, 2022 회계연도 대비 13% 증가했다고 발표하며 중장비 부문의 견조한 성장세를 뒷받침하고 있습니다.

시장의 과제

원자재 가격, 특히 철강과 알루미늄의 가격 변동은 전 세계 굴삭기 트럭 구동 장치 산업의 성장에 큰 장벽이 되고 있습니다. 트랙 구동 메커니즘은 금속을 많이 사용하는 고밀도 부품으로, 베이스 메탈의 비용이 총 제조 비용의 대부분을 차지합니다. 원자재 가격의 변동은 불확실한 비용 구조를 만들어 제조업체가 생산 예산을 정확하게 추정하고 최종 사용자에 대한 가격을 안정적으로 유지하는 것을 어렵게 만듭니다. 이러한 불안정성은 중요 자재 조달 지연을 초래하는 공급망 제약으로 인해 더욱 악화되어 생산량 감축 및 조립 라인 가동 중단을 강요하는 경우가 빈번하게 발생합니다.

결과적으로 이러한 비용 상승은 제조업체의 수익률을 직접적으로 압박하고 시장 확대 가능성을 저해합니다. 재료 가격이 급등하면 제조업체는 추가 비용을 흡수하거나 고객에게 전가할 수밖에 없으며, 그 결과 신규 기계 조립 수요와 애프터마켓 부품 수요 모두 감소할 수 있습니다. 미국 종합건설업협회(AGC)에 따르면, 2025년 알루미늄 형강 생산자 물가지수는 전년 대비 22.8% 상승했고, 철강 제품도 13.1% 상승했습니다. 이러한 원자재 가격의 급격한 상승은 장기적인 전략 계획 수립을 복잡하게 만들고, 업계가 납기를 효율적으로 준수할 수 있는 능력을 저해하고 있습니다.

시장 동향

전기 및 하이브리드 트럭 구동 시스템으로의 전환은 업계 내 추진 장치의 기술 표준을 근본적으로 변화시키고 있습니다. 환경 규제가 강화됨에 따라 OEM 업체들은 크롤러식 굴삭기를 재설계하고 배터리 전기식 또는 디젤 전기식 파워트레인을 채택하고 있습니다. 이에 따라 고전압 전기모터와 고도의 감속 기어박스가 결합된 트랙 구동 시스템이 필요하게 되었습니다. 이러한 움직임은 기존의 유압 라인에 대한 의존도를 점차적으로 해소하고, 에너지 효율을 향상시키며, 도시 건설 현장의 소음 배출을 현저하게 감소시킬 것입니다. 이러한 추세를 보여주는 사례로 볼보건설기계의 2023 연례보고서에 따르면, 2023년 전 세계적으로 895대의 완전 전동기를 출하한 것으로 나타났습니다. 이는 전년 대비 약 50% 증가한 수치로, 무공해 구동 시스템의 상업적 보급이 가속화되고 있음을 보여줍니다.

동시에 IoT 센서를 활용한 실시간 상태 모니터링의 도입은 애프터마켓 전략과 부품 내구성에 대한 개념을 변화시키고 있습니다. 현대의 트럭 구동 장치에는 유압, 진동, 온도 데이터를 중앙 집중식 텔레매틱스 플랫폼으로 지속적으로 전송하는 지능형 센서가 장착되는 경우가 증가하고 있습니다. 이러한 연결성을 통해 차량 관리자는 기어의 열화 및 씰 고장의 조기 징후를 감지할 수 있어 데이터에 기반한 예측 유지보수를 실현할 수 있습니다. 이를 통해 최종 구동장치의 치명적인 고장이나 예상치 못한 고가의 다운타임을 방지할 수 있습니다. 이러한 디지털 진화의 확산을 보여주는 사례로 캐터필러는 2024년 2월, 자사의 커넥티드 자산 생태계가 150만 대를 돌파했다고 보고했습니다. 이를 통해 기계의 건강 상태 데이터를 광범위하게 활용하고, 부품의 수명주기 관리를 최적화할 수 있습니다.

목차

제1장 개요

제2장 조사 방법

제3장 주요 요약

제4장 고객의 소리

제5장 세계의 굴삭기 트랙 드라이브 시장 전망

제6장 북미의 굴삭기 트랙 드라이브 시장 전망

제7장 유럽의 굴삭기 트랙 드라이브 시장 전망

제8장 아시아태평양의 굴삭기 트랙 드라이브 시장 전망

제9장 중동 및 아프리카의 굴삭기 트랙 드라이브 시장 전망

제10장 남미의 굴삭기 트랙 드라이브 시장 전망

제11장 시장 역학

제12장 시장 동향과 발전

제13장 세계의 굴삭기 트랙 드라이브 시장 : SWOT 분석

제14장 Porter의 Five Forces 분석

제15장 경쟁 구도

제16장 전략적 제안

제17장 회사 소개 및 면책조항

LSH
영문 목차

영문목차

The Global Excavator Track Drive Market is projected to expand from USD 2.73 Billion in 2025 to USD 3.94 Billion by 2031, reflecting a compound annual growth rate of 6.31%. This sector encompasses hydraulic and electric propulsion units, commonly known as final drives, which transfer torque to the tracks to facilitate the movement of crawler excavators. The industry is primarily bolstered by significant capital allocation toward residential and commercial infrastructure developments, along with intensified mining activities necessitating heavy earthmoving machinery. These factors guarantee a steady requirement for propulsion components in both new equipment manufacturing and aftermarket replacements. As an indicator of this demand, the China Construction Machinery Association reported that major manufacturers sold 201,100 excavators in 2024, marking a year-on-year rise of 3.13 percent, which directly mirrors the trajectory for track drive system procurement.

Market Overview
Forecast Period2027-2031
Market Size 2025USD 2.73 Billion
Market Size 2031USD 3.94 Billion
CAGR 2026-20316.31%
Fastest Growing SegmentFinal Drive Unit
Largest MarketAsia Pacific

Conversely, the volatility of raw material costs, particularly for steel and aluminum used in component manufacturing, presents a substantial obstacle to market growth. Fluctuating input expenses combined with supply chain limitations complicate production scheduling and exert downward pressure on manufacturer profitability. These factors potentially inhibit the overall scalability of the market and lead to delays in delivery timelines, affecting the industry's ability to maintain consistent supply chains.

Market Driver

Increasing government funding for public infrastructure initiatives serves as a major engine for the Global Excavator Track Drive Market. Nations globally are prioritizing the enhancement of transportation systems, utilities, and urban amenities to foster economic expansion, which demands the utilization of crawler excavators fitted with reliable hydraulic or electric propulsion mechanisms. This capital injection into civil engineering creates a direct correlation with higher procurement rates of heavy machinery, subsequently boosting the volume of track drive units needed for original equipment production and fleet upkeep. For example, The Economic Times reported in July 2024 that the Indian government intends to sustain its capital expenditure target at Rs 11.11 lakh crore for the 2025 fiscal year to accelerate infrastructure progress, ensuring a continuous pipeline of construction work that supports the demand for durable track motors.

Concurrently, the escalation in mining and raw material extraction operations is driving significant market growth, especially for high-torque final drives utilized in heavy-duty excavators. As the global shift toward renewable energy amplifies the need for essential minerals, mining companies are enlarging their fleets of massive earthmoving machinery to optimize extraction output. This operational expansion necessitates rugged track drives capable of surviving the severe loads and abrasive conditions prevalent at mining locations. Highlighting this pattern, Komatsu Ltd. reported in April 2024 that sales in its Construction, Mining & Utility Equipment division rose by 9.7 percent year-on-year to reach JPY 3,615.2 billion. Additionally, Caterpillar Inc. announced in February 2024 that it attained record full-year sales and revenues of $67.1 billion in 2023, a 13 percent rise over 2022, further validating the robust health of the heavy machinery sector.

Market Challenge

The fluctuation of raw material prices, particularly for steel and aluminum, represents a major hurdle to the growth of the global excavator track drive industry. Track drive mechanisms are dense, metal-heavy components where the expense of base metals accounts for a large segment of the total manufacturing cost. Volatile input prices generate an uncertain cost landscape, making it challenging for producers to estimate production budgets accurately or sustain consistent pricing for end customers. This instability is frequently aggravated by supply chain restrictions that slow down the arrival of critical materials, necessitating production reductions and interrupting assembly line operations.

As a result, these escalating costs directly diminish manufacturer profit margins and impede market scalability. When material prices rise abruptly, manufacturers face the choice of absorbing the extra cost or transferring it to clients, which can reduce demand for both new machine assembly and aftermarket parts. According to the Associated General Contractors of America, the producer price index for aluminum mill shapes rose by 22.8 percent and steel mill products increased by 13.1 percent in 2025 compared to the prior year. Such steep increases in material expenses add complexity to long-term strategic planning and hinder the industry's capacity to adhere to delivery schedules efficiently.

Market Trends

The shift toward electric and hybrid track drive configurations is fundamentally transforming the technical standards of propulsion units within the industry. As environmental regulations become stricter, original equipment manufacturers are redesigning crawler excavators to employ battery-electric or diesel-electric powertrains, requiring track drives that combine high-voltage electric motors with sophisticated reduction gearboxes. This movement gradually removes the dependence on traditional hydraulic lines for movement, thereby boosting energy efficiency and notably lowering noise emissions in urban construction areas. Demonstrating this trend, Volvo Construction Equipment's 2023 Annual Report noted the delivery of 895 fully electric machines worldwide in 2023, representing nearly a 50 percent rise from the year prior and underscoring the quickening commercial uptake of zero-emission drive systems.

At the same time, the incorporation of IoT sensors for real-time condition monitoring is reshaping aftermarket approaches and component durability. Contemporary track drives are increasingly equipped with intelligent sensors that continuously broadcast data concerning oil pressure, vibration, and temperature to centralized telematics platforms. This connectivity permits fleet supervisors to identify early indicators of gear deterioration or seal malfunction, facilitating data-led predictive maintenance that averts catastrophic final drive breakdowns and expensive unplanned downtime. Highlighting the extent of this digital evolution, Caterpillar Inc. reported in February 2024 that its ecosystem of connected assets grew to exceed 1.5 million units, enabling extensive use of machine health data to refine component lifecycle management.

Key Market Players

Report Scope

In this report, the Global Excavator Track Drive Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below:

Excavator Track Drive Market, By Component

Excavator Track Drive Market, By Demand Category

Excavator Track Drive Market, By Region

Competitive Landscape

Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the Global Excavator Track Drive Market.

Available Customizations:

Global Excavator Track Drive Market report with the given market data, TechSci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report:

Company Information

Table of Contents

1. Product Overview

2. Research Methodology

3. Executive Summary

4. Voice of Customer

5. Global Excavator Track Drive Market Outlook

6. North America Excavator Track Drive Market Outlook

7. Europe Excavator Track Drive Market Outlook

8. Asia Pacific Excavator Track Drive Market Outlook

9. Middle East & Africa Excavator Track Drive Market Outlook

10. South America Excavator Track Drive Market Outlook

11. Market Dynamics

12. Market Trends & Developments

13. Global Excavator Track Drive Market: SWOT Analysis

14. Porter's Five Forces Analysis

15. Competitive Landscape

16. Strategic Recommendations

17. About Us & Disclaimer

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