Stratistics MRC의 조사에 따르면 세계의 클로로부틸 고무 시장은 2025년 18억 3,000만 달러로 평가되었고, 예측 기간 동안 CAGR은 6.1%를 나타낼 것으로 예측되며 2032년까지 27억 7,000만 달러에 달할 것으로 전망되고 있습니다.
합성 고무의 일종인 클로로부틸 고무는 이소부틸렌과 이소프렌으로 구성된 부틸 고무에 염소를 첨가하여 제조됩니다. 이러한 개질은 접착력, 경화 속도 및 전반적인 성능을 향상시킵니다. 가스, 열 및 환경 요인에 대한 우수한 내성으로 잘 알려진 이 고무는 타이어 내부 라이너, 의료용 마개 및 밀봉 부품과 같은 제품에 널리 사용됩니다. 내구성, 낮은 가스 투과성 및 강한 노화 저항성으로 인해 다양한 산업 분야에서 가치가 높습니다.
세계보건기구(WHO)에 따르면, 2024년 약 1억 900만 명의 영유아가 DTP3(디프테리아, 파상풍, 백일해) 백신을 접종받았으며, 전 세계 접종률은 85%에 달했습니다.
가공식품 및 즉석식품에서의 소비
뛰어난 불침투성, 유연성, 내화학성으로 식품 포장 및 밀봉 용도에 이상적입니다. 소비자들이 즉석식 및 포장 식품을 점점 더 선호함에 따라 내구성과 안전성을 갖춘 포장재 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 식품 제조업체들은 제품 신선도 유지 및 유통기한 연장을 위해 개스킷, 밀봉재, 라이너에 클로로부틸 고무를 채택하고 있습니다. 급속한 도시화, 생활 방식 변화, 소매 식품 체인 확장은 이러한 추세를 더욱 가속화합니다. 결과적으로 이 소재의 다용도성과 보호 특성은 전 세계 식품 및 음료 산업 전반에 걸쳐 사용 범위를 확대하고 있습니다.
불포화 지방산과의 경쟁
재생 가능성과 낮은 환경 영향으로 인해 바이오 기반 대체재가 주목받고 있습니다. 제조업체들은 규제 및 소비자 압박에 부응하기 위해 지속 가능하고 생분해성 소재로 점차 전환하고 있습니다. 또한 지방산 개질 기술의 발전으로 안정성과 성능이 향상되어 실용적인 대체재로 자리매김하고 있습니다. 이러한 비용 효율적인 대체재의 가용성은 합성 고무에 대한 의존도를 낮춥니다. 결과적으로 친환경 소재 솔루션을 우선시하는 산업에서 클로로부틸 고무의 채택은 어려움을 겪고 있습니다.
생산 기술 발전
고급 중합 기술 및 개선된 촉매 시스템과 같은 발전은 제품 순도, 성능 및 가공 효율성을 향상시켰습니다. 자동화 및 디지털 공정 제어 역시 제조 비용을 절감하고 일관성을 개선하고 있습니다. 또한 기업들은 탄소 발자국을 최소화하기 위해 에너지 효율적인 반응기와 지속 가능한 원료 공급원에 투자하고 있습니다. 이러한 기술적 향상은 제약, 자동차 및 산업 분야에서 클로로부틸 고무의 적용 범위를 확대하고 있습니다. 전반적으로 혁신 주도형 생산 개선은 경쟁 시장에서 이 소재의 장기적 성장을 위한 기반을 마련하고 있습니다.
식품표시의 엄격화 및 금지조치
정부 및 규제 기관은 식품에 화학 물질을 용출시킬 수 있는 소재에 대해 더 엄격한 제한을 시행하고 있습니다. 이로 인해 식품 포장 및 밀봉 용도로 사용되는 합성 고무 화합물에 대한 모니터링가 강화되었습니다. 제조업체는 안전 기준을 충족하기 위해 규정 준수 비용 증가와 제품 재구성 위험에 직면해 있습니다. 일부 지역에서는 친환경적이고 무독성 소재로의 전환 추세가 클로로부틸 고무의 부분적 대체로 이어질 수 있습니다. 결과적으로 엄격한 규제는 특히 식품 및 음료 응용 분야에서 시장 침투를 제한할 수 있습니다.
코로나19 팬데믹은 공급망 차질을 초래했으나 주요 부문의 수요를 증가시키는 등 클로로부틸 고무 시장에 복합적인 영향을 미쳤다. 봉쇄 조치와 생산 중단으로 제조 생산량과 무역 활동이 단기적으로 감소했습니다. 그러나 백신 바이알용 마개 및 밀봉재 등 의료·제약 제품 수요 급증으로 소비가 증가했습니다. 팬데믹은 위생 및 식품 제품의 포장 수요를 가속화하여 시장 회복을 뒷받침했습니다. 전반적으로 이 위기는 핵심 의료 및 포장 응용 분야에서 해당 소재의 중요성을 부각시켰습니다.
예측 기간 동안 브로모부틸 부문이 최대 시장 규모를 차지할 전망
브로모부틸 부문은 다른 변종에 비해 향상된 열 안정성과 우수한 공기 불투과성으로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 오존 및 노화에 대한 내성으로 인해 타이어 내부 라이너, 제약용 마개 및 산업용 씰에 적합합니다. 브로모부틸 고무는 다른 엘라스토머와의 공동 경화 특성도 우수하여 혼합 응용 분야의 성능을 향상시킵니다. 자동차 산업의 연비 효율성과 내구성 강조 추세도 수요를 뒷받침합니다. 또한 브로모부틸 컴파운딩 기술 발전으로 적용 범위가 확대되었습니다.
예측 기간 동안 의료 및 의약품 분야가 가장 높은 CAGR을 보여줄 전망
예측기간에 있어서 의료 및 의약품 분야는 전 세계 의료비 지출 증가와 무균 포장 솔루션 수요에 힘입어 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 클로로부틸 고무는 낮은 투과성과 화학적 불활성으로 인해 바이알 마개, 주사기 및 씰 생산에 광범위하게 사용됩니다. 민감한 약제 제형과의 호환성은 제품 안전성과 무결성을 보장합니다. 만성 질환 유병률 증가와 백신 제조 확대가 소재 채택을 촉진하고 있습니다. 또한 제약사들은 엄격한 규제 요건을 충족하기 위해 고품질 탄성 고무 부품에 투자하고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양 지역은 중국, 인도, 일본 등 국가들의 강력한 산업 성장과 제약 제조 증가로 인해 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 해당 지역의 급성장하는 자동차 및 의료 부문이 클로로부틸 고무의 대규모 소비를 주도하고 있습니다. 국내 생산 지원 및 고무 가공 분야 외국인 투자를 장려하는 정부 정책이 시장 환경을 더욱 강화하고 있습니다. 또한 도시화와 생활 방식 변화로 촉진된 식품 포장 산업의 확대로 소재 수요가 증가하고 있습니다. 비용 효율적인 원자재 확보와 노동력 우위는 지역 경쟁력을 높입니다.
예측기간 동안 북미 지역은 선진적인 연구개발 역량과 의료 및 제약 분야 수요 증가로 최고 연평균 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예상됩니다. 이 지역의 고품질 의료 제품 및 지속 가능한 소재 개발에 대한 집중은 혁신을 가속화하고 있습니다. 의약품 제조 시설 및 포장 업그레이드에 대한 투자 증가는 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 또한 고성능 고무 화합물을 채택하는 주요 자동차 제조업체의 존재는 성장 동력을 더합니다. 환경 및 안전 규제도 클로로부틸과 같은 첨단 탄성체 채택을 장려하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Chlorobutyl Rubber Market is accounted for $1.83 billion in 2025 and is expected to reach $2.77 billion by 2032 growing at a CAGR of 6.1% during the forecast period. Chlorobutyl rubber, a type of synthetic rubber, is made by adding chlorine to butyl rubber composed of isobutylene and isoprene. This modification improves its adhesion, curing rate, and overall performance. Known for its superior resistance to gases, heat, and environmental factors, it is widely used in products like tire inner liners, medical closures, and sealing components. Its durability, low gas permeability, and strong resistance to aging make it valuable across numerous industrial applications.
According to the World Health Organization (WHO), around 109 million infants received the DTP3 (diphtheria, tetanus, and pertussis) vaccine in 2024, with 85% global coverage.
Consumption in processed and convenience foods
The superior impermeability, flexibility, and resistance to chemicals make it ideal for food packaging and sealing applications. As consumers increasingly prefer ready-to-eat meals and packaged goods, the need for durable and safe packaging materials continues to rise. Food manufacturers are adopting chlorobutyl rubber for gaskets, closures, and liners to ensure product freshness and extended shelf life. Rapid urbanization, changing lifestyles, and the expansion of retail food chains further accelerate this trend. Consequently, the material's versatility and protective qualities are expanding its use across the global food and beverage industry.
Competition from unsaturated fatty acids
The bio-based alternatives are gaining traction due to their renewable nature and lower environmental impact. Manufacturers are increasingly shifting toward sustainable and biodegradable materials to comply with regulatory and consumer pressures. Additionally, advancements in fatty acid modification technologies have improved their stability and performance, making them viable substitutes. The availability of these cost-effective alternatives reduces dependency on synthetic rubbers. As a result, the adoption of chlorobutyl rubber faces challenges in industries prioritizing green material solutions.
Technological advancements in production
Developments such as advanced polymerization techniques and improved catalyst systems have enhanced product purity, performance, and processing efficiency. Automation and digital process control are also reducing manufacturing costs and improving consistency. Furthermore, companies are investing in energy-efficient reactors and sustainable feedstock sources to minimize carbon footprints. These technological enhancements are expanding the application scope of chlorobutyl rubber in pharmaceutical, automotive, and industrial sectors. Overall, innovation-driven production improvements are positioning the material for long-term growth in competitive markets.
Stricter food labeling and bans
Governments and regulatory bodies are enforcing tighter restrictions on materials that may leach chemicals into food products. This has heightened scrutiny over synthetic rubber compounds used in food packaging and sealing applications. Manufacturers face increased compliance costs and the risk of product reformulation to meet safety standards. In some regions, the push toward eco-friendly and non-toxic materials may lead to partial replacement of chlorobutyl rubber. Consequently, stringent regulations could limit its market penetration, particularly in food and beverage applications.
The COVID-19 pandemic had mixed effects on the chlorobutyl rubber market, disrupting supply chains but increasing demand in key sectors. Lockdowns and production halts led to short-term declines in manufacturing output and trade activities. However, the surge in demand for medical and pharmaceutical products, such as stoppers and seals for vaccine vials, boosted consumption. The pandemic also accelerated packaging demand for hygiene and food products, supporting market recovery. Overall, the crisis highlighted the material's importance in critical healthcare and packaging applications.
The bromobutyl segment is expected to be the largest during the forecast period
The bromobutyl segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, due to its enhanced thermal stability and superior air impermeability compared to other variants. Its resistance to ozone and aging makes it suitable for tire inner liners, pharmaceutical closures, and industrial seals. Bromobutyl rubber also offers better co-curing characteristics with other elastomers, improving performance in blended applications. The automotive industry's growing emphasis on fuel efficiency and durability further supports its demand. Additionally, advancements in bromobutyl compounding techniques have expanded its application range.
The medical & pharmaceutical segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the medical & pharmaceutical segment is predicted to witness the highest growth rate, driven by rising global healthcare expenditure and the need for sterile packaging solutions. Chlorobutyl rubber is extensively used in the production of vial stoppers, syringes, and seals due to its low permeability and chemical inertness. Its compatibility with sensitive drug formulations ensures product safety and integrity. The increasing prevalence of chronic diseases and the expansion of vaccine manufacturing are boosting material adoption. Furthermore, pharmaceutical companies are investing in high-quality elastomeric components to meet stringent regulatory requirements.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share, due to strong industrial growth and rising pharmaceutical manufacturing in countries like China, India, and Japan. The region's booming automotive and healthcare sectors are driving large-scale consumption of chlorobutyl rubber. Government initiatives supporting domestic production and foreign investments in rubber processing further strengthen the market landscape. Additionally, the expanding food packaging industry fueled by urbanization and lifestyle shifts is increasing material demand. Availability of cost-effective raw materials and labor advantages enhances regional competitiveness.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, owing to advanced R&D capabilities and growing demand in medical and pharmaceutical applications. The region's focus on quality healthcare products and sustainable material development is accelerating innovation. Increasing investments in drug manufacturing facilities and packaging upgrades are further driving market growth. Moreover, the presence of key automotive manufacturers adopting high-performance rubber compounds adds momentum. Environmental and safety regulations are also encouraging adoption of advanced elastomers like chlorobutyl.
Key players in the market
Some of the key players in Chlorobutyl Rubber Market include ExxonMobil Chemical, Eastman Chemical Company, LANXESS AG, Shanghai Songhan Plastics Technology, JSR Corporation, TUTICORIN Alkali Chemicals, PJSC Nizhnekamskneftekhim, Reliance Industries Limited, Sinopec, Shandong Chambroad Petrochemicals, Arlanxeo, Sibur, LG Chem, Kumho Petrochemical, and Zeon Corporation.
In September 2025, Eastman and Doloop announced their partnership for sustainable beverage packaging that will help the industry take the next step toward a circular economy. They will unveil a groundbreaking 100% recycled PET (rPET)* beverage bottle with no compromises at Drinktec 2025, taking place September 15-19 in Munich, Germany.
In April 2025, Exxon Mobil Corporation announced an agreement with Calpine Corporation, the nation's largest producer of electricity from natural gas, to transport and permanently store up to 2 million metric tons per annum (MTA) of CO2 from Calpine's Baytown Energy Center, a cogeneration facility near Houston. This is part of Calpine's Baytown Carbon Capture and Storage (CCS) Project that is designed to capture the facility's CO2 emissions1, enabling the 24/7 supply of low-carbon electricity to Texas customers as well as steam to nearby industrial facilities.