Stratistics MRC에 따르면 열경화성 복합재료 세계 시장은 2025년에 507억 달러, 예측 기간 동안 CAGR은 9.93%를 나타내고, 2032년에는 985억 달러에 이를 것으로 예측됩니다.
열경화성 복합재료는 유리, 탄소, 아라미드 등의 섬유로 강화된 열경화성 폴리머 매트릭스로 구성된 첨단 재료입니다. 열가소성 플라스틱과는 달리, 열경화성 폴리머는 돌이킬 수 없는 화학 경화를 거쳐 단단한 3차원 네트워크를 형성하여 탁월한 기계적 강도, 열 안정성 및 내화학성을 제공합니다. 이 복합재료는 경량, 응력 하에서도 높은 성능을 발휘하기 때문에 항공우주, 자동차, 건축, 전자 분야에서 널리 사용됩니다. 구조적 무결성과 내구성은 장기적인 신뢰성, 치수 안정성, 고온, 부식 및 마모에 대한 내성이 요구되는 용도에 이상적입니다.
Composites World의 2023년판 보고서에 따르면 항공우주 등급의 열경화성 복합재료의 평균 제조 비용은 엄격한 재료 사양으로 인해 기존 대체품보다 30-50% 높습니다.
고성능과 내구성
뛰어난 기계적 강도, 내약품성, 열안정성에 의해 내하중성이나 고스트레스 환경에서의 채택이 가속하고 있습니다. 항공우주, 자동차, 에너지 시스템과의 통합으로 재료의 장기적인 신뢰성이 높아지고 있습니다. 제조업체 각 회사는 진화하는 성능 기준을 충족하기 위해 가볍고 내식성있는 형식에 투자하고 있습니다. 경화 기술과 섬유 매트릭스 최적화의 진보가 제품 혁신을 뒷받침하고 있습니다. 이러한 역학은 열경화성 복합재료 시장을 크게 활성화할 것으로 예상됩니다.
제한된 설계 유연성
독특한 강성과 돌이킬 수 없는 경화 공정은 복잡한 모양과 모듈식 어셈블리의 적응성을 제한합니다. 후가공의 제한과 금형 요건은 소량 생산의 확장성을 저하시킵니다. 제조업체는 구조적 무결성과 설계 자유도의 균형을 맞추는 과제에 직면하고 있습니다. 재가공 가능한 특성을 가진 새로운 대체 재료가 설계 집약적인 분야에서 인기를 끌고 있습니다. 이러한 제약이 열경화성 복합재료 시장을 제약할 것으로 예측됩니다.
풍력에너지 수요 증가
블레이드 제조, 나셀 하우징 및 지지 구조에서는 고강도 및 피로 저항성 소재의 사용이 가속화되었습니다. 에폭시 수지 및 폴리에스테르 수지 시스템과의 통합은 장기 내구성과 환경 복원력을 향상시키고 있습니다. 정부가 지원하는 청정에너지에 대한 대처와 해상풍력발전의 확대가 시장 침투를 뒷받침하고 있습니다. 제조업체는 경량화와 수명주기 성능을 위해 복합재료의 배합을 최적화합니다. 이러한 동향은 열경화성 복합재료 시장을 크게 활성화할 것으로 예상됩니다.
열가소성 플라스틱과의 경쟁
내충격성과 설계 유연성이 뛰어난 재가공 가능한 포맷이 자동차나 소비재로 선호되도록 되어 있습니다. 열가소성 플라스틱 성형 및 하이브리드 시스템의 발전은 돌이킬 수없는 복합재료 구조에 대한 수요를 낮추고 있습니다. 지속가능성의 의무화와 순환형 경제의 목표는 재활용 가능한 대체품에 대한 관심을 가속화하고 있습니다. 제조업체 각 사는 비용과 성능의 동등성을 유지하면서 기술 혁신을 진행해야 한다는 압력에 직면하고 있습니다. 이러한 제약이 열경화성 복합재료 시장의 방해가 될 것으로 예측됩니다.
COVID-19의 유행은 공급망을 혼란시키고 산업 프로젝트를 늦추고 열경화성 복합재료의 생산과 전개에 영향을 미쳤습니다. 항공우주, 자동차, 건설 부문의 운영 중단은 핵심 응용 분야 전체 수요를 일시적으로 낮추었습니다. 물류의 병목과 노동력 부족이 제조와 유통을 제약했습니다. 팬데믹 이후의 회복은 새로운 인프라 투자와 에너지 전환 이니셔티브로 가속화되고 있습니다. 디지털 설계 플랫폼과 현지화된 조달 전략은 복합재 공급망의 탄력성을 촉진합니다. 이러한 변화는 열경화성 복합재료 시장을 촉진할 것으로 예측됩니다.
유리섬유 강화 복합재료(GFRP) 분야가 예측기간 동안 최대가 될 전망
유리섬유 강화 복합재료(GFRP) 분야는 높은 성능과 내구성으로 산업용 및 구조용도에 대한 수요를 견인하기 때문에 예측기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 우수한 인장 강도, 내식성, 비용 효율성이 자동차, 해양, 건축 분야에서의 채택을 가속화하고 있습니다. 폴리에스테르와 에폭시 매트릭스와의 통합으로 온도와 하중 조건에 대한 다재다능성이 높아지고 있습니다. 제조업체는 패널, 인클로저 및 보강 시스템에서의 사용을 확대하고 있습니다. 경량 특성과 확장 가능한 생산 형태가 시장 침투를 뒷받침하고 있습니다.
예측기간 중 수지트랜스퍼 성형(RTM) 분야의 CAGR이 가장 높아질 전망
예측 기간 동안 수지 전송 성형(RTM) 분야가 가장 높은 성장률을 보이고 정밀 복합재 제조 수요를 견인할 것으로 예측됩니다. 폐쇄 성형, 섬유 배열 제어 및 폐기물 감소는 항공우주 및 자동차 부품의 채택을 가속화합니다. 자동화와 다중 재료 라미네이트의 통합은 확장성과 설계 일관성을 촉진합니다. 제조업체 각 회사는 공구 혁신과 사이클 타임 최적화에 투자하여 산업 처리량의 요구에 부응합니다. 가볍고 구조적으로 복잡한 부품에 대한 수요가 RTM 혁신을 뒷받침하고 있습니다. 이 분야는 열경화성 복합재료 시장을 견인할 것으로 예측됩니다.
예측 기간 동안 아시아태평양은 주요 경제 국가의 인프라 개척과 산업 확대에 견인되어 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 중국, 인도, 일본, 한국은 자동차, 건설, 에너지 분야에서 열경화성 복합재료의 채택을 가속화하고 있습니다. 현지 생산 능력과 비용 효율적인 조달이 이 지역의 우위성을 높이고 있습니다. 청정 에너지와 운송에 있어서 정부의 지원 이니셔티브는 내구성 있는 복합재료 수요를 촉진하고 있습니다. 전략적 파트너십과 기술 이전이 제품 포트폴리오를 확대하고 있습니다.
예측기간 동안 북미는 선진적인 제조업과 항공우주 및 풍력에너지에 대한 수요가 증가함에 따라 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다. 미국과 캐나다는 고성능, 경량 응용 분야에서 열경화성 복합재료의 채택을 확대하고 있습니다. 연료 효율과 재생 가능 인프라에 대한 규제 지원이 시장 침투를 가속화하고 있습니다. 학술기관과 신흥기업은 수지 시스템과 섬유 구조의 기술 혁신을 촉진하고 있습니다. 관민 파트너십과 방어 투자가 복합재료 개발을 촉진하고 있습니다. 이러한 개발은 북미의 열경화성 복합재료 시장이 촉진될 것으로 예측됩니다.
According to Stratistics MRC, the Global Thermoset Composites Market is accounted for $50.7 billion in 2025 and is expected to reach $98.5 billion by 2032 growing at a CAGR of 9.93% during the forecast period. Thermoset composites are advanced materials composed of a thermosetting polymer matrix reinforced with fibers such as glass, carbon, or aramid. Unlike thermoplastics, thermoset polymers undergo irreversible chemical curing, forming a rigid three-dimensional network that provides exceptional mechanical strength, thermal stability, and chemical resistance. These composites are widely used in aerospace, automotive, construction, and electronics due to their lightweight nature and high performance under stress. Their structural integrity and durability make them ideal for applications requiring long-term reliability, dimensional stability, and resistance to high temperatures, corrosion, and wear.
According to a 2023 report by Composites World, the average production cost of aerospace-grade thermoset composites is 30-50% higher than conventional alternatives due to stringent material specifications
High performance and durability
Superior mechanical strength, chemical resistance, and thermal stability are accelerating adoption in load-bearing and high-stress environments. Integration with aerospace, automotive, and energy systems is fostering long-term material reliability. Manufacturers are investing in lightweight, corrosion-resistant formats to meet evolving performance standards. Advancements in curing technologies and fiber-matrix optimization are propelling product innovation. These dynamics are expected to significantly boost the thermoset composites market.
Limited design flexibility
Inherent rigidity and irreversible curing processes are constraining adaptability in complex geometries and modular assemblies. Post-processing limitations and tooling requirements are degrading scalability across low-volume production. Manufacturers face challenges in balancing structural integrity with design freedom. Emerging alternatives with reworkable properties are gaining traction in design-intensive sectors. These limitations are expected to constrain the thermoset composites market.
Growing demand in wind energy
Blade manufacturing, nacelle housings, and support structures are accelerating use of high-strength, fatigue-resistant materials. Integration with epoxy and polyester resin systems is fostering long-span durability and environmental resilience. Government-backed clean energy initiatives and offshore wind expansion are propelling market penetration. Manufacturers are optimizing composite formulations for weight reduction and lifecycle performance. These trends are expected to significantly boost the thermoset composites market.
Competition from thermoplastics
Reprocessable formats with superior impact resistance and design flexibility are gaining preference in automotive and consumer goods. Advancements in thermoplastic molding and hybrid systems are degrading demand for irreversible composite structures. Sustainability mandates and circular economy goals are accelerating interest in recyclable alternatives. Manufacturers face pressure to innovate while maintaining cost and performance parity. Such constraints are expected to hinder the thermoset composites market.
The Covid-19 pandemic disrupted supply chains and delayed industrial projects, impacting thermoset composite production and deployment. Shutdowns in aerospace, automotive, and construction sectors temporarily degraded demand across core applications. Logistics bottlenecks and workforce shortages constrained manufacturing and distribution. Post-pandemic recovery is accelerating due to renewed infrastructure spending and energy transition initiatives. Digital design platforms and localized sourcing strategies are fostering resilience in composite supply chains. These shifts are expected to propel the thermoset composites market.
The glass fiber reinforced composites (GFRP) segment is expected to be the largest during the forecast period
The glass fiber reinforced composites (GFRP) segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to high performance and durability driving demand across industrial and structural applications. Superior tensile strength, corrosion resistance, and cost-efficiency are accelerating adoption in automotive, marine, and construction sectors. Integration with polyester and epoxy matrices is fostering versatility across temperature and load conditions. Manufacturers are expanding use in panels, enclosures, and reinforcement systems. Lightweight properties and scalable production formats are boosting market penetration.
The resin transfer molding (RTM) segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the resin transfer molding (RTM) segment is predicted to witness the highest growth rate drive demand for precision composite manufacturing. Closed-mold processing, fiber alignment control, and reduced waste are accelerating adoption in aerospace and automotive components. Integration with automation and multi-material layering is fostering scalability and design consistency. Manufacturers are investing in tooling innovation and cycle time optimization to meet industrial throughput needs. Demand for lightweight, structurally complex parts is propelling RTM innovation. This segment is expected to propel the thermoset composites market.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share driven by infrastructure development and industrial expansion across key economies. China, India, Japan, and South Korea are accelerating adoption of thermoset composites in automotive, construction, and energy sectors. Local manufacturing capacity and cost-effective sourcing are fostering regional dominance. Government-backed initiatives in clean energy and transportation are propelling demand for durable composite materials. Strategic partnerships and technology transfers are expanding product portfolios.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR due to advanced manufacturing and rising demand in aerospace and wind energy. United States and Canada are scaling adoption of thermoset composites in high-performance and lightweight applications. Regulatory support for fuel efficiency and renewable infrastructure is accelerating market penetration. Academic institutions and startups are fostering innovation in resin systems and fiber architectures. Public-private partnerships and defense investments are driving composite material development. These developments are expected to propel the North America thermoset composites market.
Key players in the market
Some of the key players in Thermoset Composites Market include Owens Corning, Hexcel Corporation, Toray Industries, Inc., Huntsman Corporation, BASF SE, Solvay S.A., SGL Carbon SE, Mitsubishi Chemical Group Corporation, 3M Company, DuPont de Nemours, Inc., Ashland Inc., AOC, LLC, Scott Bader Company Ltd., Reichhold LLC and Gurit Holding AG.
In June 2025, Hexcel introduced HexPly(R) M51, a next-generation prepreg technology designed for automated and fast processing. This innovation aims to meet future high-rate parts production requirements in the aerospace industry.
In September 2024, Toray Advanced Composites announced the launch of the high-performance Toray Cetex(R) PESU thermoplastic composite material, designed for aerospace applications. This material offers enhanced performance attributes, including increased strength, higher stiffness, higher temperature stability, and lower moisture absorption.
In May 2024, Owens Corning completed the acquisition of Masonite International Corporation for approximately $3.9 billion, enhancing its position in building and construction materials. This move aligns with Owens Corning's strategy to expand its product offerings in the construction sector.