Stratistics MRC에 따르면 세계의 경량 복합재료 시장은 2025년에 1,550억 5,000만 달러로 추정되고, 2032년에는 2,555억 7,000만 달러에 이를 것으로 예측되며, 예측 기간 중 CAGR 7.4%로 성장이 전망됩니다.
경량 복합재료는 서로 다른 물리적 또는 화학적 특성을 가진 둘 이상의 구성 재료를 결합하여 설계된 고급 재료이며 향상된 성능을 지닌 우수한 재료를 생산합니다. 이 복합재료는 강도가 있지만 가볍고 높은 강도 대 중량비, 내구성, 부식 및 피로에 대한 내성을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 자동차, 항공우주 및 건설 분야에서 일반적으로 사용되는 경량 복합재료는 전체 중량을 줄이고 연비를 향상시키며 배출 가스를 줄이는 데 도움이 됩니다. 경량 복합재료는 섬유 강화 폴리머, 금속 매트릭스 복합재료, 세라믹 매트릭스 복합재료 등을 포함하여 현대 엔지니어링 및 지속 가능한 설계에서 중요한 역할을 합니다.
저연비 차량에 대한 수요
배출 가스 감소 및 에너지 효율 향상에 대한 압력 증가는 이동성 용도에서 경량 복합재료의 사용을 가속화하고 있습니다. 제조업체는 구조적 무결성을 손상시키지 않고 경량화를 달성하기 위해 기존 금속을 첨단 재료로 대체합니다. 전기자동차, 하이브리드 플랫폼 및 모듈식 아키텍처와의 통합으로 설계 유연성이 확대되고 있습니다. 지속가능한 수송과 복합재료공학에 대한 공적 및 민간 투자는 수요를 강화하고 있습니다. OEM 및 Tier 1 공급업체는 섀시, 인테리어 및 추진 시스템 전체에 이러한 재료를 통합합니다. 이러한 역학은 연비 효율을 경량 복합재 시장의 주요 촉진요인으로 삼아 시장 전체의 성장을 뒷받침하고 있습니다.
높은 제조 비용
비용 효율적인 수지, 섬유 및 경화 기술에 대한 제한된 액세스가 수익성에 영향을 미칩니다. 규제에 대한 대응과 품질 보증은 운영상의 오버헤드를 더욱 증대시키고 있습니다. 최종 사용자의 가격 민감도는 비용 제약이 있는 분야에서의 채용을 늦추고 있습니다. 연구개발 강도와 자본 지출이 기술 혁신을 억제하고 있습니다. 이러한 요인은 경량화 솔루션에 대한 수요가 증가함에도 불구하고 시장 확대를 억제하고 있습니다.
제조의 기술 혁신
디지털 트윈, 시뮬레이션 툴, AI를 통한 공정 최적화와의 통합으로 시장 출시 시간이 단축됩니다. 복합재료 R&D 센터나 파일럿 시설에 대한 공적 및 민간 투자는 기술 혁신을 강화하고 있습니다. 다기능으로 재활용 가능한 고성능 재료에 대한 수요가 업계 전반에 걸쳐 확대되고 있습니다. OEM, 재료 과학자 및 장비 공급자 간의 파트너십은 확장성을 촉진합니다. 이러한 신흥국 시장의 개발은 시장 성장을 위한 좋은 조건을 만들어내고 경량 복합재료의 채용을 가속화하고 있습니다.
제한된 인식 및 기술적 전문 지식
교육 인프라, 인증 프로그램 및 산학 연계는 일부 지역에서는 아직 발달되지 않은 채로 남아 있습니다. 비용, 내구성 및 재활용성과 관련된 오해가 시장 침투에 영향을 미칩니다. 표준화된 테스트 및 성능 벤치마크의 부족은 주류 용도에 대한 통합을 지연시킵니다. 이러한 한계는 전략적 위험을 초래하고 본격적인 시장 개발을 제한합니다.
COVID-19의 유행은 경량 복합재 시장을 혼란시켜 일시적인 공급망 중단, 프로젝트 지연, 산업 활동 저하를 일으켰습니다. 항공우주, 자동차, 건설 부문은 수요 변동과 설비 투자 억제에 착수했습니다. 그러나 지속가능성, 재료 효율성, 탄력 있는 제조에 대한 주목 증가는 감속을 부분적으로 상쇄했습니다. 팬대믹 이후의 회복은 경량, 고강도, 다기능 재료에 대한 수요 증가와 더불어 디지털 패브리케이션, 원격 프로토타이핑, 분산 생산 등 혁신이 세계 시장을 견인하고 있습니다.
예측 기간 동안 유리 섬유 복합재료 분야가 최대화될 전망
유리 섬유 복합재료 분야는 비용효과, 범용성, 자동차, 건축, 소비재 등 폭넓은 용도로 사용되고 있기 때문에 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이 복합재료는 우수한 기계적 특성, 내식성, 설계 적응성을 제공합니다. 제조업체는 다양한 용도의 요구를 충족시키기 위해 열경화성 수지 및 열가소성 수지 매트릭스의 배합을 최적화합니다. 수요는 구조용, 미관용, 절연용 부품 등 다방면에 걸쳐 계속 왕성합니다. 규제 지원과 재료 표준화가 채용을 강화하고 있습니다.
예측 기간 동안 항공우주 및 방위 분야가 가장 높은 CAGR이 예상됩니다.
예측 기간 동안 항공우주 및 방위 분야는 항공기, UAV, 방위 시스템에서 고성능 및 경량화 재료 수요에 견인되어 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 복합재료는 연비 효율, 적재량 및 운영 내구성을 향상시키기 위해 기체, 날개, 레이돔 및 장갑 용도 분야에 내장되어 있습니다. 첨단 재료, 스텔스 기술, 모듈식 플랫폼에 대한 관민의 투자가 채용을 가속화하고 있습니다. 규제의 의무화와 성능 벤치마크가 기술 혁신을 강화하고 있습니다. 가볍고 충격에 강하고 열적으로 안정된 재료에 대한 수요는 방위 근대화 프로그램 전반에 걸쳐 확대되어 시장 확대가 가속화되고 있습니다.
예측 기간 동안 북미는 첨단 제조 인프라, 강력한 항공우주 및 자동차 기반, 견고한 연구개발 생태계를 통해 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 미국과 캐나다는 복합재료의 기술 혁신, 규정 준수 및 산업 통합 분야에서 선도하고 있습니다. 지속 가능한 모빌리티, 방위 근대화, 인프라 강인화 등 공공의 노력이 수요를 강화하고 있습니다. 지역 제조업체와 세계 기업은 생산, 파트너십 및 기술 이전을 확대하고 있습니다. 규제의 명확화 및 제도적 지원이 보급을 가능하게 하고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양은 산업화의 진전, 인프라 투자, 첨단 재료에 대한 정부의 지원에 견인되어 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다. 중국, 인도, 일본, 한국 등 국가들은 복합재료 생산, 자동차 전동화, 항공우주 개발을 확대하고 있습니다. 민간 파트너십 및 모바일 우선 전략은 도시 및 반도시 지역에서 복합재료 기술에 대한 액세스를 향상시킵니다. 합리적인 가격으로 고성능 현지 생산 소재에 대한 수요가 기술 혁신을 뒷받침하고 있습니다. 지역 제조업체와 세계 기업이 협력하여 솔루션의 지역화와 확대를 도모하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Lightweight Composites Market is accounted for $155.05 billion in 2025 and is expected to reach $255.57 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.4% during the forecast period. Lightweight composites are advanced materials engineered by combining two or more constituent materials with distinct physical or chemical properties to produce a superior material with enhanced performance. These composites are specifically designed to be strong yet light, offering high strength-to-weight ratios, durability, and resistance to corrosion or fatigue. Commonly used in automotive, aerospace, and construction sectors, lightweight composites help reduce overall weight, improve fuel efficiency, and lower emissions. They include fiber-reinforced polymers, metal-matrix composites, and ceramic-matrix composites, playing a critical role in modern engineering and sustainable design.
Demand for fuel-efficient vehicles
Increasing pressure to reduce emissions and improve energy efficiency is accelerating the use of lightweight composites in mobility applications. Manufacturers are replacing conventional metals with advanced materials to achieve weight reduction without compromising structural integrity. Integration with electric vehicles, hybrid platforms, and modular architectures is expanding design flexibility. Public and private investments in sustainable transport and composite engineering are reinforcing demand. OEMs and Tier 1 suppliers are embedding these materials across chassis, interiors, and propulsion systems. These dynamics are positioning fuel efficiency as a key driver of the lightweight composites market, thereby boosting overall market growth.
High production costs
Limited access to cost-efficient resins, fibers, and curing technologies is affecting profitability. Regulatory compliance and quality assurance further increase operational overhead. Price sensitivity among end-users is slowing adoption in cost-constrained sectors. R&D intensity and capital expenditure are tempering innovation. These factors are constraining market expansion despite rising demand for lightweight solutions.
Technological innovations in manufacturing
Integration with digital twins, simulation tools, and AI-driven process optimization is accelerating time-to-market. Public and private investments in composite R&D centers and pilot facilities are reinforcing innovation. Demand for multifunctional, recyclable, and high-performance materials is expanding across industries. Partnerships between OEMs, material scientists, and equipment providers are driving scalability. These developments are creating favorable conditions for market growth, thereby accelerating adoption of lightweight composites.
Limited awareness and technical expertise
Training infrastructure, certification programs, and academic-industry collaboration remain underdeveloped in several regions. Misconceptions around cost, durability, and recyclability are affecting market penetration. Lack of standardized testing and performance benchmarks is slowing integration into mainstream applications. These limitations are introducing strategic risk and constraining full-scale market development.
The Covid-19 pandemic disrupted the Lightweight Composites market, causing temporary supply chain interruptions, project delays, and reduced industrial activity. Aerospace, automotive, and construction sectors experienced demand fluctuations and capital expenditure constraints. However, the increased focus on sustainability, material efficiency, and resilient manufacturing partially offset the slowdown. Post-pandemic recovery is driven by growing demand for lightweight, high-strength, and multifunctional materials, along with innovations in digital fabrication, remote prototyping, and decentralized production across global markets.
The glass fibre composites segment is expected to be the largest during the forecast period
The glass fibre composites segment is expected to account for the largest market share during the forecast period owing to its cost-effectiveness, versatility, and widespread use across automotive, construction, and consumer goods. These composites offer excellent mechanical properties, corrosion resistance, and design adaptability. Manufacturers are optimizing formulations for thermoset and thermoplastic matrices to meet diverse application needs. Demand remains strong across structural, aesthetic, and insulation components. Regulatory support and material standardization are reinforcing adoption.
The aerospace & defense segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the aerospace & defense segment is predicted to witness the highest growth rate driven by demand for high-performance, weight-saving materials in aircraft, UAVs, and defense systems. Composites are being integrated into fuselage, wings, radomes, and armor applications to enhance fuel efficiency, payload capacity, and operational durability. Public and private investments in advanced materials, stealth technologies, and modular platforms are accelerating adoption. Regulatory mandates and performance benchmarks are reinforcing innovation. Demand for lightweight, impact-resistant, and thermally stable materials is expanding across defense modernization programs, thereby accelerating market expansion.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share due to its advanced manufacturing infrastructure, strong aerospace and automotive base, and robust R&D ecosystem. The U.S. and Canada are leading in composite innovation, regulatory compliance, and industrial integration. Public initiatives in sustainable mobility, defense modernization, and infrastructure resilience are reinforcing demand. Regional manufacturers and global players are scaling production, partnerships, and technology transfer. Regulatory clarity and institutional support are enabling widespread deployment.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR driven by rising industrialization, infrastructure investment, and government support for advanced materials. Countries like China, India, Japan, and South Korea are scaling composite production, automotive electrification, and aerospace development. Public-private partnerships and mobile-first strategies are improving access to composite technologies in urban and semi-urban areas. Demand for affordable, high-performance, and locally manufactured materials is reinforcing innovation. Regional manufacturers and global players are collaborating to localize and scale solutions.
Key players in the market
Some of the key players in Lightweight Composites Market include Hexcel Corporation, TORAY INDUSTRIES, INC., Owens Corning, Solvay S.A., Mitsubishi Chemical Group Corporation, Teijin Limited, SGL Carbon SE, Gurit Holding AG, BASF SE, DuPont de Nemours, Inc., DSM-Firmenich AG, SABIC, UPM-Kymmene Corporation, Covestro AG and Exel Composites Oyj.
In June 2025, Toray Industries expanded its collaboration with Airbus and Safran to co-develop thermoplastic composite materials for next-gen aircraft structures. These partnerships support sustainability goals and enable scalable production of lightweight, high-strength components for fuselage and wing assemblies.
In June 2025, Hexcel signed a long-term partnership agreement with Kongsberg Defence & Aerospace to co-develop lightweight composite solutions for defense platforms. This collaboration enhances Hexcel's footprint in structural composites and supports Norway's strategic defense modernization efforts.