Stratistics MRC에 따르면 세계 블리스터 포장 시장은 2025년에 295억 달러에 이르고, 예측 기간 동안 CAGR 7.2%로 성장하고, 2032년에는 479억 달러에 이를 전망입니다.
블리스터 포장은 소형 소비재, 의약품, 전자 기기의 보호 및 진열에 일반적으로 사용되는 미리 성형된 경질 포장의 일종입니다. 블리스터 포장은 일반적으로 PVC 또는 PET로 만들어진 투명한 플라스틱 캐비티를 제품의 모양에 맞게 성형하고 판지, 호일, 플라스틱 등의 뒷면에 밀폐된 패키지입니다. 이 디자인은 탁월한 시인성, 탬퍼 방지, 습기, 오염 및 물리적 손상으로부터 보호를 제공합니다. 블리스터 팩은 비용 효과, 경량 구조, 제품 무결성을 유지하는 능력에서 널리 지원되며 개별 투여에도 대응하며, 정제, 캡슐 및 기타 단위 용량 약물에 자주 사용됩니다.
National Health Expenditure Account(NHEA)에 따르면 미국의 건강 관리 지출은 2021년 2.7% 성장하여 4조 3,000억 달러, 1인당 12,914달러에 이릅니다.
성장하는 의약품 산업
의약품 업계의 성장은 블리스터 포장 시장의 주요 촉진요인이며, 안전하고 위생적, 변조 방지가 가능한 패키징 솔루션이 요구되고 있기 때문입니다. 블리스터 팩은 단위 투여량 보호, 보존 기간 연장, 취급 용이성 등을 제공하며, 엄격한 의약품 규제 및 환자의 컴플라이언스 요구에 부합하고 있습니다. 세계의 건강 관리에 대한 접근성이 증가하고, 인구가 고령화되고, 의약품 소비가 증가함에 따라, 제약 회사는 생산을 확대하고 블리스터 포장에 대한 수요를 높이고 있습니다. 이 성장은 소재와 기술의 혁신을 촉진하고 시장을 더욱 전진시킵니다.
환경 우려와 재활용 과제
환경 문제에 대한 우려와 재활용 과제는 블리스터 포장 시장의 성장을 크게 저해하고 있습니다. 대부분의 블리스터 팩은 플라스틱과 알루미늄과 같은 다층 재료로 만들어져 분별과 재활용이 어렵습니다. 이러한 재활용성의 부족은 지속가능성 문제를 야기하고 있으며, 규제 당국의 감시가 어려워지고 있습니다. 소비자와 정부가 환경 친화적 인 패키징 솔루션을 추진하는 동안 기존의 블리스터 포장 수요는 줄어들었고 제조업체는 대체로보다 환경 친화적 인 재료와 공정을 요구하도록 강요되어 시장 확대를 방해하고 있습니다.
변조 방지 포장에 대한 수요 증가
변조 방지 포장에 대한 수요 증가는 블리스터 포장 시장의 성장을 크게 뒷받침하고 있습니다. 소비자와 규제 기관 모두 특히 의약품과 식품에서 제품의 안전성과 무결성을 우선합니다. 블리스터 팩은 변조를 명확하게 시인할 수 있으므로 제품의 진정성과 소비자의 신뢰를 확보할 수 있습니다. 이 안전성으로 블리스터 포장는 건강 관리 제품, 일반 의약품 및 민감한 제품으로 선정되었습니다. 안전에 대한 관심이 높아짐에 따라 제조업체는 탬퍼링 솔루션에 대한 투자를 늘리고 블리스터 포장 시장 확대와 혁신을 가속화하고 있습니다.
원재료 가격 변동
원재료 가격의 변동은 생산 비용의 상승과 이익률의 감소로 인해 블리스터 포장 시장에 부정적인 영향을 미칩니다. 플라스틱과 알루미늄과 같은 주요 원료는 세계 공급망의 혼란과 원유 가격의 변동에 매우 민감합니다. 이러한 예측 불가능성은 특히 중소 업체들에게 장기적인 계획과 투자를 방해합니다. 그 결과 시장 성장이 제한되고 기술 혁신이 지연되고 블리스터 포장의 밸류체인 전반에 가격 압력이 발생합니다.
COVID-19의 영향
COVID-19 팬데믹은 처음에는 공급망과 원료 공급을 혼란시켰지만 의약품 블리스터 포장에 대한 수요도 가속화했습니다. 의약품 소비량 증가, 백신 유통, 위생 의식 증가로 보호성 및 변조 방지성을 갖춘 블리스터가 채택되었습니다. 제조업체는 헬스 케어 패키징을 우선해, 콜드 폼이나 서모 폼 포맷의 생산 능력 확대와 기술 혁신에 연결했습니다. 물류의 과제는 남아 있었고, 결국 안전한 단위 용량 배송 시스템에서 블리스터 패키징의 역할을 강화했습니다.
예측 기간 동안 열 성형 부문이 최대가 될 전망
열 성형 분야는 비용 효율성, 확장성 및 투명성으로 인해 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 고속 생산과 시각적인 제품 표시가 가능하므로 의약품, 전자기기, 소비재에 최적입니다. 열 성형 블리스터는 디자인의 유연성과 다양한 지지 재료와의 호환성을 제공합니다. 경량이며 냉간 성형에 비해 필요한 에너지가 적기 때문에 그 매력은 더욱 높아집니다. 투명하고 변조를 방지하는 형식에 대한 수요가 증가함에 따라 열 성형은 업계를 불문하고 선호되는 기술로 계속되고 있습니다.
예측 기간 동안 알루미늄 분야의 CAGR이 가장 높을 것으로 예상
예측 기간 동안 알루미늄 분야는 탁월한 장벽 특성으로 인해 가장 높은 성장률을 나타낼 것으로 예측됩니다. 의약품 및 영양 보조 식품에 중요한 습기, 산소, 빛으로부터 섬세한 제품을 보호합니다. 냉간 성형 알루미늄 블리스터는 고가치 의약품 및 생물 제제에 선호됩니다. 보존 기간의 연장과 변조 방지에 대한 수요 증가가 재활용 가능한 알루미늄 라미네이트의 기술 혁신과 함께 성장의 원동력이 되고 있습니다. 비용이 높음에도 불구하고 알루미늄의 성능 이점은 고급 용도에 필수적입니다.
예측 기간 동안 아시아태평양은 급속한 의약품 제조, 의료 인프라 확대, 소비자 수요 증가로 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 중국과 인도와 같은 국가는 제네릭 의약품의 주요 생산국이며 블리스터 포장 채용에 박차를 가하고 있습니다. 유리한 정부 정책, 낮은 인건비, 건강 의식 증가가 이 지역의 우위에 기여하고 있습니다. 또한 전자상거래 및 소매 포장의 급증으로 비용 효율적인 보호 블리스터 포장에 대한 수요가 더욱 높아지고 있습니다.
예측 기간 동안 엄격한 규제 기준, 고급 패키징 및 안전한 패키징에 대한 수요가 증가함에 따라 북미가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다. 미국은 의약품의 기술 혁신과 OTC 의약품의 소비로 선도하고 있으며, 블리스터 포장의 채택을 뒷받침하고 있습니다. 지속가능성과 스마트포장 기술에 대한 관심 증가도 성장을 뒷받침하고 있습니다. 제조업체는 FDA 가이드라인과 소비자의 기대에 부응하기 위해 재활용 가능한 소재와 자동화에 투자하고 있으며, 이 지역의 확대가 가속화되고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Blister Packaging Market is accounted for $29.5 billion in 2025 and is expected to reach $47.9 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.2% during the forecast period. Blister packaging is a type of pre-formed, rigid packaging commonly used to protect and display small consumer goods, pharmaceuticals, and electronics. It consists of a transparent plastic cavity-typically made from PVC or PET-molded to the shape of the product and sealed to a backing material such as paperboard, foil, or plastic. This design offers excellent visibility, tamper resistance, and protection from moisture, contamination, and physical damage. Blister packs are widely favored for their cost-effectiveness, lightweight structure, and ability to maintain product integrity. They also support individual dosing and are often used for tablets, capsules, and other unit-dose medications.
According to the National Health Expenditure Account (NHEA), healthcare spending in the U.S. grew by 2.7% in 2021, reaching USD 4.3 trillion or USD 12,914 per person.
Growing Pharmaceutical Industry
The growing pharmaceutical industry is a major driver of the blister packaging market, as it demands secure, hygienic, and tamper-evident packaging solutions. Blister packs offer unit-dose protection, extended shelf life, and ease of handling, which align with stringent pharmaceutical regulations and patient compliance needs. With increasing global healthcare access, aging populations, and rising medication consumption, pharmaceutical companies are scaling up production-boosting demand for blister packaging. This growth fosters innovation in materials and technologies, further propelling the market forward.
Environmental Concerns and Recycling Challenges
Environmental concerns and recycling challenges significantly hinder the growth of the blister packaging market. Most blister packs are made from multi-layered materials, such as plastic and aluminum, which are difficult to separate and recycle. This lack of recyclability raises sustainability issues and faces increasing regulatory scrutiny. As consumers and governments push for eco-friendly packaging solutions, the demand for traditional blister packaging declines, pressuring manufacturers to seek alternative, greener materials and processes, thus it limits market expansion.
Increased Demand for Tamper-Evident Packaging
The increased demand for tamper-evident packaging is significantly driving the growth of the blister packaging market. Consumers and regulatory bodies alike are prioritizing product safety and integrity, particularly in pharmaceuticals and food. Blister packs offer clear tamper visibility, ensuring product authenticity and consumer trust. This safety feature has made blister packaging the preferred choice for healthcare products, over-the-counter drugs, and sensitive goods. As safety concerns grow, manufacturers are investing more in tamper-proof solutions, accelerating market expansion and innovation in blister packaging.
Fluctuating Raw Material Prices
Fluctuating raw material prices negatively impact the blister packaging market by increasing production costs and reducing profit margins. Key inputs like plastics and aluminum are highly sensitive to global supply chain disruptions and oil price volatility. This unpredictability hinders long-term planning and investment, especially for small and medium-sized manufacturers. As a result, it restricts market growth, slows innovation, and creates pricing pressures across the blister packaging value chain.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic initially disrupted supply chains and raw material availability, but it also accelerated demand for pharmaceutical blister packaging. Increased medication consumption, vaccine distribution, and hygiene awareness drove blister adoption due to its protective and tamper-evident properties. Manufacturers prioritized healthcare packaging, leading to capacity expansions and innovation in cold-form and thermoform formats. While logistics challenges persisted, the pandemic ultimately reinforced blister packaging's role in secure, unit-dose delivery systems.
The thermoforming segment is expected to be the largest during the forecast period
The thermoforming segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, because of its cost-efficiency, scalability, and clarity. It enables high-speed production and visual product display, making it ideal for pharmaceuticals, electronics, and consumer goods. Thermoformed blisters offer design flexibility and compatibility with various backing materials. Their lightweight nature and lower energy requirements compared to cold-forming further enhance appeal. As demand for transparent, tamper-evident formats grows, thermoforming remains the preferred technology across industries.
The aluminum segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the aluminum segment is predicted to witness the highest growth rate, due to its superior barrier properties. It protects sensitive products from moisture, oxygen, and light-critical for pharmaceuticals and nutraceuticals. Cold-form aluminum blisters are favored for high-value drugs and biologics. Rising demand for extended shelf life and tamper resistance, coupled with innovations in recyclable aluminum laminates, is fueling growth. Despite higher costs, aluminum's performance advantages make it indispensable for premium applications.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share due to rapid pharmaceutical manufacturing, expanding healthcare infrastructure, and growing consumer demand. Countries like China and India are major producers of generic drugs, fueling blister packaging adoption. Favorable government policies, low labor costs, and rising health awareness contribute to regional dominance. Additionally, the surge in e-commerce and retail packaging further boosts demand for cost-effective, protective blister formats.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, owing to stringent regulatory standards, advanced healthcare systems, and rising demand for secure packaging. The U.S. leads in pharmaceutical innovation and OTC drug consumption, driving blister format adoption. Increasing focus on sustainability and smart packaging technologies also supports growth. Manufacturers are investing in recyclable materials and automation to meet FDA guidelines and consumer expectations, positioning the region for accelerated expansion.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Blister Packaging Market include Amcor plc, Sonoco Products Company, WestRock Company, Constantia Flexibles, Klockner Pentaplast Group, Honeywell International Inc., Tekni-Plex, Inc., Display Pack, Inc., ACG Pharmapack Pvt Ltd, Rohrer Corporation, SteriPack Group, Albea S.A., Uflex Ltd., Essentra plc, Blisterpak, Inc., Pharma Packaging Solutions, Winpak Ltd., Sealed Air Corporation, FormPaks International Co., Ltd. and Transparent Container Company, Inc.
In February 2025, Avantium and Amcor Rigid Packaging have entered a joint development agreement to explore the use of Avantium's fully plant based PEF polymer, Releaf(R), in rigid containers spanning food, beverage, and pharmaceutical, personal and home care sectors.
In November 2024, Amcor and Kolon Industries have forged a strategic partnership to develop more sustainable polyester packaging materials, focusing on chemically recycled PET (crPET) and bio-based polyethylene furanoate (PEF).