Stratistics MRC에 따르면, 버터플라이 밸브 세계 시장은 2025년에 136억 달러에 이르고, 예측 기간 동안 8.3%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 성장하여 2032년까지 237억 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
버터플라이 밸브는 회전 디스크를 사용하여 파이프라인에서 유체의 움직임을 조절하는 유량 제어 장치입니다. 파이프라인의 중앙에 위치한 디스크는 스핀들에서 회전하여 흐름을 허용하거나 제한하여 효율적이고 정확한 제어를 제공합니다. 버터플라이 밸브는 컴팩트한 디자인과 낮은 압력 강하로 인해 수처리, 석유 및 가스, 화학 처리, HVAC 시스템에서 널리 사용됩니다. 경량 구조로 비용 대비 성능이 우수하여 신속한 차단 및 조절 기능이 필요한 용도에 적합합니다.
미국 환경보호청(EPA)에 따르면, IoT 지원 밸브가 내장된 스마트 물 관리 시스템은 물 손실을 최대 15%까지 줄일 수 있다고 합니다.
상하수도 처리 업계 수요 증가
버터플라이 밸브는 컴팩트한 디자인, 비용 효율성, 낮은 압력 강하로 대량의 유체를 처리할 수 있는 능력으로 인해 파이프라인에서 널리 사용되고 있습니다. 정부와 지자체는 특히 신흥 경제국에서 상수도 인프라 개선에 많은 투자를 하고 있으며, 이는 버터플라이 밸브의 채택에 기여하고 있습니다. 인구 증가와 급속한 도시화로 인해 깨끗한 물에 대한 수요가 급증하고 있으며, 처리 플랜트에서 첨단 밸브 솔루션의 필요성이 더욱 강조되고 있습니다.
마모되기 쉬운 고압 응용 분야에서 마모에 대한 내성
연마성 슬러리 및 고압 매체가 이송되는 시스템에서 버터플라이 밸브의 내부 부품은 침식 및 마모에 취약합니다. 특히 광업, 화학 처리, 석유 및 가스 등의 산업에서 이러한 마모는 밸브의 수명을 단축시키고 유지 보수의 필요성을 증가시킵니다. 또한, 모델에 따라서는 강한 기계적 또는 열적 스트레스가 가해지면 씰링 메커니즘의 열화가 가속화되어 누출 문제 및 효율성 저하로 이어질 수 있습니다. 이러한 한계는 높은 정밀도와 내구성이 요구되는 응용 분야에서 버터플라이 밸브의 채택을 주저하게 만들 수 있습니다.
스마트 밸브 기술 및 자동화 채택
인더스트리 4.0이 세계 표준이 되고 있는 현재, 공정 산업은 실시간 모니터링, 예지보전, 원격 제어 기능을 갖춘 지능형 유량 제어 시스템을 도입하고 있습니다. 스마트 버터플라이 밸브는 센서 및 액추에이터와 결합하여 시스템 성능에 대한 가시성을 높이고 계획되지 않은 다운타임을 줄이는 데 도움이 됩니다. 제조업체들은 밸브 작동의 정확성과 응답성을 향상시키는 디지털 제어 공압 액추에이터 및 전기 액추에이터 개발에 투자하고 있습니다. 이러한 발전은 효율성과 자동화가 중요한 수처리, 화학, HVAC 분야에서 특히 유용합니다.
생산 비용에 영향을 미치는 원자재 가격 변동
스테인레스 스틸, 주철, 엘라스토머 등 주요 원자재 가격의 변동은 버터플라이 밸브 제조업체에 큰 위협이 되고 있습니다. 이러한 원자재는 생산 비용의 대부분을 차지하며, 예상치 못한 가격 급등은 특히 중소기업의 수익성에 영향을 미칠 수 있습니다. 세계 공급망의 혼란과 지정학적 불확실성으로 인해 필수 자재 수급이 제한되면서 상황은 더욱 복잡해지고 있습니다. 이러한 비용 압박은 제품 가격 상승으로 이어져 비용에 민감한 시장에서 제조업체의 경쟁력에 영향을 미칠 수 있습니다.
코로나19 팬데믹은 버터플라이 밸브 시장에 다양한 영향을 미쳤으나, 주로 업종별 혼란과 세계 무역 제한의 영향을 받았습니다. 팬데믹 초기에는 석유 및 가스, 제조업, 건설업 등 일부 최종 사용 산업이 프로젝트 지연 및 가동 중단에 직면하여 유량 제어 장비에 대한 수요가 일시적으로 감소했습니다. 그러나 많은 지역에서 필수적인 상하수도 처리 부문은 계속 작동하고 위생 및 공중 보건 인프라에 대한 투자도 증가하여 시장에 어느 정도 회복력을 가져왔습니다.
예측 기간 동안 동심 버터플라이 밸브 부문이 가장 클 것으로 예측됩니다.
동심 버터플라이 밸브는 수도, HVAC, 범용 산업 시스템 등 다양한 응용 분야에서 사용되기 때문에 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이 밸브는 단순한 설계, 비용 효율성, 저압 및 중압 응용 분야에서 엄격한 차단을 제공하는 능력으로 인해 지자체 및 상업시설에서 선호되는 선택이 되었습니다. 또한, 이 밸브는 제조 및 유지보수가 용이하여 예산을 중시하는 구매자에게도 매력적입니다. 확장 가능하고 복잡성이 낮은 유량 제어 솔루션을 원하는 산업계는 보다 특수한 변형보다 동심 설계를 선택하는 경우가 많습니다.
예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보이는 것은 공압 부문입니다.
예측 기간 동안 공압 부문은 여러 산업 분야에서 프로세스 자동화 증가 추세에 힘입어 가장 높은 성장률을 나타낼 것으로 예측됩니다. 이 밸브는 빠른 응답 시간, 정확한 제어, 작동 신뢰성을 제공하며, 속도와 정확성이 가장 중요한 용도에 이상적입니다. 화학, 식음료, 제약, 발전과 같은 산업은 생산 효율성을 최적화하기 위해 공압 시스템을 빠르게 통합하고 있습니다. 공압 액추에이터는 유지보수가 용이하고 견고한 설계로 인해 인기가 높아지고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양은 중국, 인도, 일본, 한국 등의 국가에서 광범위한 인프라 개발 및 산업 성장에 힘입어 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 상수도, 폐수처리, 발전 프로젝트에 대한 정부의 투자는 버터플라이 밸브를 포함한 유량 제어 시스템에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 또한, 이 지역에는 상대적으로 낮은 제조 비용의 혜택을 받는 여러 밸브 제조 기지가 있어 국내 소비와 수출 모두에 매력적인 시장입니다.
예측 기간 동안 북미는 산업 공정에서 스마트 밸브 시스템 및 자동화의 급속한 채택으로 인해 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다. 미국과 캐나다는 석유 및 가스, 수처리, 제조 등의 분야에서 디지털 인프라를 채택하는 주요 국가입니다. 파이프라인, 배수지 등 노후화된 인프라를 개선하기 위한 투자가 증가하고 있으며, 이에 따라 신뢰할 수 있는 밸브 시스템에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 북미의 환경 규제가 강화되면서 산업계는 고효율, 저배출 유량 제어 솔루션으로 업그레이드해야 하는 상황에 직면해 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Butterfly Valves Market is accounted for $13.6 billion in 2025 and is expected to reach $23.7 billion by 2032 growing at a CAGR of 8.3% during the forecast period. Butterfly valve is a flow control device that regulates fluid movement through a pipeline using a rotating disc. Positioned at the center of the pipe, the disc rotates on a spindle to either allow or restrict flow, offering efficient and precise control. Butterfly valves are widely used in water treatment, oil and gas, chemical processing, and HVAC systems due to their compact design and low-pressure drop. Their lightweight construction and cost-effectiveness make them ideal for applications requiring quick shutoff and throttling capabilities.
According to the U.S. Environmental Protection Agency (EPA), smart water management systems, which often incorporate IoT-enabled valves, can reduce water loss by up to 15%.
Increased demand from water and wastewater treatment industries
Butterfly valves are widely used in pipelines due to their compact design, cost-efficiency, and ability to handle large volumes of fluid with low-pressure drops. Governments and municipal bodies are investing heavily in upgrading water infrastructure, particularly in emerging economies, thereby contributing to the adoption of butterfly valves. The growing population and rapid urbanization have led to a surge in demand for clean water, further emphasizing the need for advanced valve solutions in treatment plants; this demand is expected to remain strong over the forecast period.
Susceptibility to wear in abrasive and high-pressure applications
In systems where abrasive slurries or high-pressure media are transported, the internal components of butterfly valves are prone to erosion and wear. This reduces their operational lifespan and increases maintenance requirements, particularly in industries such as mining, chemical processing, and oil & gas. The sealing mechanisms in some models may also degrade faster under intense mechanical or thermal stress, leading to leakage issues and reduced efficiency. This limitation can deter users from adopting butterfly valves in applications requiring precision and durability.
Adoption of smart valve technologies and automation
With Industry 4.0 becoming a global standard, process industries are increasingly deploying intelligent flow control systems equipped with real-time monitoring, predictive maintenance, and remote operation features. Smart butterfly valves, when combined with sensors and actuators, provide enhanced visibility into system performance and help reduce unplanned downtimes. Manufacturers are also investing in the development of digitally controlled pneumatic and electric actuators that improve the precision and responsiveness of valve operations. This evolution is particularly beneficial in water treatment, chemical, and HVAC sectors, where efficiency and automation are critical.
Volatility in raw material prices impacting production costs
Fluctuations in the prices of key raw materials such as stainless steel, cast iron, and elastomers pose a substantial threat to butterfly valve manufacturers. These materials account for a large portion of production costs, and unexpected price surges can impact profitability, especially for small and medium enterprises. The situation is further complicated by global supply chain disruptions and geopolitical uncertainties that restrict the availability of essential materials. These cost pressures may result in increased product prices, affecting the competitiveness of manufacturers in cost-sensitive markets.
The COVID-19 pandemic had a mixed impact on the butterfly valves market, primarily influenced by sector-specific disruptions and global trade limitations. During the initial stages of the pandemic, several end-use industries, including oil & gas, manufacturing, and construction, faced project delays and shutdowns, which led to a temporary dip in demand for flow control equipment. However, the water and wastewater treatment sector, deemed essential in many regions, continued to function and even saw increased investments in hygiene and sanitation infrastructure, providing some resilience to the market.
The concentric butterfly valves segment is expected to be the largest during the forecast period
The concentric butterfly valves segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to their widespread application across water supply, HVAC, and general-purpose industrial systems. Their simple design, cost-effectiveness, and ability to provide tight shutoff in low- to medium-pressure applications make them the preferred choice in municipal and commercial installations. These valves are also easier to manufacture and maintain, further boosting their appeal for budget-conscious buyers. Industries seeking scalable and low-complexity flow control solutions often opt for concentric designs over more specialized variants.
The pneumatic segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the pneumatic segment is predicted to witness the highest growth rate driven by the increasing trend of process automation across multiple industrial verticals. These valves offer quick response times, precise control, and operational reliability, making them ideal for applications where speed and accuracy are paramount. Industries such as chemicals, food & beverage, pharmaceuticals, and power generation are rapidly integrating pneumatic systems to optimize production efficiency. The low maintenance and robust design of pneumatic actuators also contribute to their growing popularity.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share backed by extensive infrastructure development and industrial growth in countries such as China, India, Japan, and South Korea. Government investments in water supply, wastewater treatment, and power generation projects are propelling demand for flow control systems, including butterfly valves. Moreover, the region hosts several valve manufacturing hubs and benefits from relatively low production costs, making it an attractive market for both domestic consumption and export.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR due to rapid adoption of smart valve systems and automation in industrial processes. The United States and Canada are leading adopters of digital infrastructure in sectors such as oil & gas, water treatment, and manufacturing. Increasing investments in upgrading aging infrastructure, including pipelines and water distribution networks, are fueling the need for reliable valve systems. Environmental regulations are also stricter in North America, compelling industries to upgrade to high-efficiency and low-emission flow control solutions.
Key players in the market
Some of the key players in Butterfly Valves Market include Alfa-Laval Corporate AB, ASE Engineered Solution, AVK Group, Cameron, Crane Co., Curtiss-Wright Corporation, Emerson Electric Co., Flexachem, Flowserve Corporation, Huamei Machinery Limited, KSB Group, L&T Valves Limited, NIBCO Inc., Schlumberger Limited, Valmet Corporation, Velan Inc and Weir Group.
In March 2024, Valworx announced an expansion of their sanitary butterfly valve line, offering a cost-effective alternative to sanitary ball valves. The expanded line includes options for electric and pneumatic actuation, all featuring highly polished internals and FDA-approved seal materials.
In June 2024, Flowserve Corporation announced that its Valtek(R) Valdisk(TM) high-performance butterfly valve successfully completed a rigorous one million-cycle endurance test. The valve is now licensor-approved for use in pressure swing adsorption (PSA) applications, demonstrating its reliability in high-cycle processes.