Stratistics MRC에 따르면 세계의 자동차용 샤프트 핀 시장은 2025년에 12억 8,000만 달러를 차지하고 예측 기간 동안 CAGR 7.2%를 나타내 2032년에는 20억 9,000만 달러에 이를 것으로 예측됩니다.
자동차용 샤프트 핀은 기계 시스템의 회전 부품을 고정, 정렬 및 연결하는 데 자동차에 사용되는 작지만 필수적인 부품입니다. 높은 응력을 견디고 결합 부품 사이의 움직임을 방지하기 위해 일반적으로 강철과 같은 내구성있는 재료로 만들어집니다. 샤프트 핀은 엔진, 변속기 및 기타 회전 어셈블리에서 일반적으로 사용되며 적절한 정렬과 안정성을 보장합니다. 부품을 제자리에 고정하고 미스 정렬 및 미끄러짐을 방지하여 자동차 시스템의 효율성과 기능성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이 핀은 특정 용도와 견딜 필요가 있는 기계적 부하에 따라 다양한 크기와 설계가 있습니다. 정밀한 제조는 까다로운 자동차 환경에서 신뢰성과 장기적인 성능을 보장합니다.
미국 에너지부에 따르면 2022년 말까지 미국에서만 200만대 이상의 전기차가 주행되었으며, 이 수는 향후 수년간 크게 증가할 것으로 예상되고 있습니다.
경량·고성능차에 대한 수요 증가
전기자동차(EV)와 저연비 자동차의 보급이 진행되어, 경량으로 내구성이 높은 자동차용 샤프트 핀 수요가 크게 성장하고 있습니다. 제조업체는 자동차 효율을 높이고 배출 가스를 줄이기 위해 고강도 합금 및 복합재료와 같은 첨단 재료에 주목하고 있습니다. 따라서 고성능 차량에 대한 선호도와 드라이브 트레인 기술의 진보가 결합되어 정밀 설계 샤프트 핀의 필요성이 더욱 높아지고 있습니다.
높은 제조 비용과 재료 제한
고품질 자동차용 샤프트 핀의 제조에는 고급 재료의 사용과 정밀 기계 가공 기술이 필요하기 때문에 제조 비용이 높아집니다. 민감한 제조업자에게는 손이 닿지 않게 됩니다.또한, 내마모성이나 열팽창의 과제 등의 재료의 한계는 샤프트 핀의 수명이나 효율에 영향을 미칠 가능성이 있어, 특정한 용도에 있어서 시장 성장의 방해가 됩니다.
정밀 가공 및 코팅 기술 발전
CNC 머시닝, 레이저 커팅, 첨단 코팅 솔루션과 같은 제조 기술의 혁신은 자동차용 샤프트 핀 시장에 새로운 성장 기회를 창출하고 있습니다. 강화된 표면 치료는 내마모성과 수명을 향상시켜 고스트레스 환경에서의 효율을 높입니다.
치열한 경쟁 및 대체 체결 솔루션의 가용성
자동차용 샤프트 핀 시장은 스플라인 샤프트, 압입 부품, 고강도 접착제와 같은 대체 체결 및 접합 솔루션과의 까다로운 경쟁에 직면 해 있습니다. 능률적이면서도 유사한 기능을 제공합니다. 또한 원재료 가격의 변동과 공급망의 혼란은 생산과 수익성에 영향을 줄 수 있으며, 이 시장에서 사업을 전개하는 제조업체에게 과제가 됩니다.
COVID-19의 대유행은 공급망의 제약, 공장의 조업 정지, 자동차 생산의 감소에 의해 자동차용 샤프트 핀 시장을 크게 혼란시켰습니다. 하지만, 경제가 재개되면 전기자동차와 저연비 차량 수요가 증가하고, 첨단 샤프트 핀의 요구가 높아졌고, 시장은 회복되었습니다.
예측 기간 동안 기어 시프트 핀 부문이 최대가 될 전망
기어 시프트 핀은 자동차의 성능을 최적화하는 데 필수적인 부드러운 기어 시프트를 가능하게하는 중요한 역할을 담당하므로 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 비용 효율성과 성능 요구를 충족시키기 위해 점점 더 진보되고있는 최신 자동차 변속기 시스템에 필수적입니다.
예측기간 동안 복합재료 분야의 CAGR이 가장 높아질 전망
예측 기간 동안 경량, 고강도, 내식성 등의 우수한 특성으로 인해 복합재료 분야가 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 모여 차량 전체의 무게를 줄이는 것은 에너지 효율을 높이는데 있어 매우 중요합니다.
예측 기간 동안 아시아태평양은 세계 자동차 제조의 주요 역할에 힘입어 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 최상위 자리를 뒷받침합니다. 또한 전기자동차의 급속한 보급은 드라이브 트레인에서 고급 샤프트 핀의 필요성을 높이고 경제적인 제조 프레임 워크와 결합하여 시장 확대에 박차를 가하고 있습니다.
예측 기간 동안 북미가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측되며, 최첨단 자동차 솔루션에 대한 엄청난 자금 투입이 이에 박차를 가합니다. 시장에서는 전기자동차나 하이브리드차의 채용이 증가하고 있어 일류 부품의 요구가 높아지고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Automotive Shaft Pin Market is accounted for $1.28 billion in 2025 and is expected to reach $2.09 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.2% during the forecast period. Automotive shaft pin is a small but essential component used in vehicles to secure, align, or connect rotating parts within mechanical systems. It is typically made of durable materials like steel to withstand high stress and prevent movement between joined parts. Shaft pins are commonly used in engines, transmissions, and other rotating assemblies to ensure proper alignment and stability. They help maintain the efficiency and functionality of automotive systems by holding components in place and preventing misalignment or slippage. These pins come in various sizes and designs, depending on their specific application and the mechanical load they need to endure. Their precise manufacturing ensures reliability and long-term performance in demanding automotive environments.
According to the U.S. Department of Energy, there were over 2 million electric vehicles on the road in the United States alone by the end of 2022, and this number is expected to increase substantially in the coming years
Growing demand for lightweight and high-performance vehicles
The rising adoption of electric vehicles (EVs) and fuel-efficient automobiles is significantly driving the demand for lightweight and durable automotive shaft pins. Manufacturers are focusing on advanced materials like high-strength alloys and composites to enhance vehicle efficiency and reduce emissions. Thus increasing preference for high-performance vehicles, coupled with advancements in drivetrain technologies, further fuels the need for precision-engineered shaft pins.
High manufacturing costs and material limitations
Production of high-quality automotive shaft pins involves the use of premium materials and precision machining techniques, leading to elevated manufacturing costs. Advanced surface treatments and heat-resistant coatings add to the overall expenses, making them less affordable for cost-sensitive manufacturers. Additionally, material limitations such as wear resistance and thermal expansion challenges can impact the longevity and efficiency of shaft pins, hindering market growth in certain applications.
Technological advancements in precision machining and coatings
Innovations in manufacturing technologies, including CNC machining, laser cutting, and advanced coating solutions, are creating new growth opportunities for the automotive shaft pin market. Enhanced surface treatments like DLC (Diamond-Like Carbon) coatings and nano-coatings improve wear resistance and longevity, making them more efficient in high-stress environments. The increasing demand for customized and high-precision components in performance and luxury vehicles presents lucrative prospects for manufacturers investing in advanced production techniques.
Intense competition and availability of alternative fastening solutions
The automotive shaft pin market faces stiff competition from alternative fastening and joining solutions such as splined shafts, press-fit components, and high-strength adhesives. These alternatives provide similar functionality while potentially reducing manufacturing complexity and costs. Additionally, fluctuations in raw material prices and supply chain disruptions can impact production and profitability, posing a challenge for manufacturers operating in this market.
The COVID-19 pandemic significantly disrupted the automotive shaft pin market due to supply chain constraints, factory shutdowns, and reduced vehicle production. Lockdowns and restrictions led to delays in raw material procurement, affecting manufacturing timelines. However, as economies reopened, the market rebounded with increased demand for electric and fuel-efficient vehicles, driving the need for advanced shaft pins. The pandemic also accelerated automation and digitalization in manufacturing, enhancing production efficiency.
The gear shift pins segment is expected to be the largest during the forecast period
The gear shift pins segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to their critical role in enabling smooth gear shifts, which is essential for optimal vehicle performance. These pins are indispensable in modern automotive transmission systems, which are becoming increasingly sophisticated to meet the demands of fuel efficiency and performance. The rising production of both passenger and commercial vehicles is further driving the demand for gear shift pins.
The composite materials segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the composite materials segment is predicted to witness the highest growth rate owing to their superior properties, such as lightweight, high strength, and corrosion resistance. These materials are particularly gaining traction in the production of automotive shaft pins for electric and hybrid vehicles, where reducing overall vehicle weight is crucial for enhancing energy efficiency. Advances in material science are enabling the development of cost-effective and high-performance composites that meet the stringent requirements of the automotive industry.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share fuelled by its leading role in worldwide vehicle manufacturing. Strong demand from nations such as China, Japan, and India, paired with vast production infrastructure, underpins its top position. Moreover, the swift rise in electric vehicle uptake increases the need for sophisticated shaft pins in drivetrains, combined with economical manufacturing frameworks, enhancing its dominance spurring market expansion
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, spurred by significant funding in cutting-edge automotive solutions. Emphasis on lightweight designs and precise manufacturing of shaft pins meets rigorous standards for fuel economy and emissions reduction. Moreover, the rising adoption of electric and hybrid vehicles in markets like the U.S. and Canada heightens the need for top-tier components. Partnerships between vehicle manufacturers and tech firms, combined with strong research frameworks, drive advancements in this area boosting the region's rapid market rise.
Key players in the market
Some of the key players in Automotive Shaft Pin Market include ZF Friedrichshafen AG, Timken Company, SNL Bearings, SKF Group, Schaeffler AG, NTN Corporation, Meyer Tool, Inc., JTEKT Corporation, Hitachi Automotive Systems, Federal-Mogul, FAG Bearings, Eaton Corporation, C&U Group and Bosch Automotive.
In February 2025, Schaeffler AG unveiled an enhanced precision manufacturing process for lightweight automotive components, including shaft pins, at its facility in Herzogenaurach, Germany. This development integrates advanced alloy materials and automated production lines, reducing component weight by up to 15% while maintaining durability.
In January 2025, NTN Corporation introduced a new line of high-durability shaft pins designed for electric vehicle (EV) drivetrains, launched at its Japan headquarters. These pins feature improved wear resistance and are optimized for high-torque applications, with testing showing a 20% increase in lifespan compared to previous models.