Stratistics MRC에 따르면 세계의 부틸알데히드 시장은 2024년에 2,315억 2,000만 달러를 차지했고, 예측 기간 동안 CAGR 8.0%를 나타낼 전망이며 2030년에는 3,673억 9,000만 달러에 이를 것으로 예측되고 있습니다.
부틸알데히드는 탄소수 4의 지방족 알데히드로 다양한 산업 화학제품의 원료로 사용됩니다. 주로 프로펜을 하이드로포르밀화함으로써 제조되며, 그 주요 용도는 용매, 가소제 및 합성 고무의 중요한 원료인 부틸 알코올의 제조를 포함합니다. 또한 부틸알데히드는 수지, 향료, 살충제 및 제초제와 같은 농약의 합성에도 필수적입니다. 그 반응성, 특히 축합 반응 및 중합 반응을 거치는 능력은 광범위한 산업에서 사용되는 다양한 유형의 화학물질을 합성할 때 중요한 단계가 되었습니다.
Chemical Book에 따르면, 부틸알데히드의 분자식은 C4H8O, 분자량은 72.11입니다. 주로 합성수지, 고무 가황촉진제, 용제, 가소제 제조의 중간체로 사용됩니다.
증가하는 가소제 수요
부틸알데히드는 부탄올의 합성에 필수적이며, 시트르산 트리부틸(TBC)이나 프탈산디부틸(DBP) 등의 가소제의 원료가 됩니다. 폴리 염화 비닐(PVC)과 같은 중합체는 이러한 가소제로 유연성, 내구성 및 가공성을 향상시킵니다. 부틸알데히드계 가소제의 요구는 의료기기, 자동차, 포장, 건축 등의 부문에서 경량이고 유연한 재료에 대한 수요가 높아짐에 따라 높아지고 있습니다. 또한 신흥경제국의 급속한 도시화와 인프라 개발로 이 수요는 더욱 가속화되고 있습니다.
원료 가격 변동
부틸알데히드의 합성에 필수적인 원료는 석유화학 유도체인 프로파일렌입니다. 천연 가스 및 원유의 가격 변동은 프로파일렌 가격에 직접 영향을 미치고 부틸알데히드의 제조 비용에도 영향을 미칩니다. 대체 화학 중간체와 비교할 때, 부틸알데히드를 기반으로 하는 제품은 원료 비용 상승으로 인해 경쟁이 저하되고 제조업체의 이익률도 떨어질 수 있습니다. 게다가, 화석연료에서 유래한 원료에 대한 의존은 장기적인 지속가능성에 의문을 제기하고, 대규모 인프라 투자 및 R&D 투자를 필요로 할 수 있는 대체 원료를 찾기 위해 기업을 유도합니다.
농약 산업의 성장
부틸알데히드는 살충제, 제초제 및 기타 농약 제제의 중간체로 사용됩니다. 세계 인구가 증가하고 농업 생산성이 선호됨에 따라 농작물 보호 화학에 대한 요구가 커지고 있습니다. 특히 아시아태평양과 라틴아메리카 등 신흥국들은 농업의 근대화에 많은 투자를 하고 있으며, 선진적인 농약의 사용이 증가하고 있습니다. 또한 효율을 높이고 환경에 미치는 영향을 줄이는 농약 제제의 새로운 개발로 부틸알데히드 유래 제품에 새로운 시장이 개척되고 있습니다.
엄격한 환경 규제
환경 오염에 대한 우려는 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 기타 배출물을 생산하는 부틸알데히드의 생산에 사용되는 화학 공정에 의해 초래됩니다. 전 세계적으로 각국 정부는 환경법을 강화하고 화학제조업체에 보다 엄격한 배출규제 가이드라인과 지속가능성 기준을 준수하도록 요구하고 있습니다. 폐기물 관리, 배출 제어 시스템, 보다 깨끗한 기술 등, 이러한 규제의 변화에 대응하기 위해 필요한 대액의 투자의 결과, 조업 비용은 상승합니다. 그러나 부틸알데히드 제조업체는 유럽연합과 같은 엄격한 환경규제로 인해 재정난에 직면하고 있으며, 규정을 준수하지 않는 산업에는 높은 탄소세와 벌금이 부과되고 있습니다.
부틸알데히드 시장은 COVID-19의 대유행에 의해 수급에 큰 영향을 받았습니다. 팬데믹의 피크시에는 제조시설이 폐쇄될 수밖에 없었기 때문에 생산이 지연되어 원료공급이 부족했습니다. 이것은 물류의 어려움과 국제 무역의 한계와 함께 부틸알데히드 제조자들에게 공급망의 장애와 비용 증가로 이어졌습니다. 경제 불확실성으로 인해 가소제 및 합성고무와 같은 부틸알데히드 기반 제품에 대한 수요는 포장, 건설, 자동차 산업 등의 부문에서 감소했습니다. 그러나 유행에 따라 의료 및 식품 포장과 같은 일부 산업에서는 오래 지속되고 안전하고 위생적인 재료에 대한 수요가 증가했습니다.
예측 기간 동안 N-부탄올 부문이 최대가 될 전망
예측 기간 동안 N-부탄올 부문이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 페인트, 바니시, 코팅제의 용제로 널리 사용되고 있으며, 합성수지, 가소제, 의약품의 제조에 있어서 중요한 중간체로서 기능하고 있는 것이, N-부탄올이 우위를 차지하는 이유입니다. N-부탄올은 접착제, 실란트, 공업용 세정제에 필수적인 성분이기 때문에 건설 산업과 자동차 산업의 확대가 수요를 더욱 높이고 있습니다. 섬유 가공, 고무, 인쇄 잉크에 사용도 시장에서의 지위를 향상시키고 있습니다. 또한 N-부탄올의 장기적인 시장 잠재력을 확대하고 바이오 화학에 대한 수요 증가는 지속 가능한 생산 기술에 대한 더 많은 연구에 박차를 가하고 있습니다.
예측 기간 동안 식품 등급 부문이 가장 높은 CAGR이 예상됩니다.
예측 기간 동안 식품 등급 부문이 가장 높은 성장률을 나타낼 것으로 예측됩니다. 식품 등급 부틸알데히드에 대한 수요는 향료와 향기 부문에서 수많은 향료와 아로마 화합물의 합성에 중요한 성분으로 사용되어이 성장의 원동력이되었습니다. 고급 풍미 첨가물에 대한 수요는 소비자의 가공 식품과 간편 식품에 대한 지향 증가에 의해 더욱 강해지고 있으며, 이것이 식품용 부틸알데히드 시장의 성장을 뒷받침하고 있습니다. 게다가 식품의 안전성과 품질을 보장하는 엄격한 규제의 결과, 제조업체가 식품용 화학제품을 채용하게 되어, 이것이 같은 부문의 성장을 가속화하고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 이점의 주요 원인은 자동차 산업과 건설 산업이 확대되고 페인트, 코팅제 및 접착제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 중국에서의 부틸알데히드 소비는 주택 및 인프라 프로젝트에 대한 대규모 투자의 결과로 증가하고 있으며, 고성능 페인트에 대한 수요를 높이고 있습니다. 게다가 이 지역이 세계의 부틸알데히드 시장에서 지배적인 지위를 차지하고 있는 것은 이 지역의 급속한 공업화와 경제 확대에 의해 더욱 견고한 것이 되고 있습니다.
예측 기간 동안 북미가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상되지만, 이는 화학제조업의 강력한 성장과 접착제 및 플라스틱과 같은 최종 제품 수요 증가로 인한 것입니다. 정교한 산업 기반과 많은 연구 개발 비용을 가진 미국은 특히 중요한 역할을 담당합니다. 이 지역이 기술 혁신을 중시하고, 특히 건설 및 자동차 부문에서 고성능 재료의 창조에 힘을 쏟고 있는 결과, 부틸알데히드 유도체 수요가 증가하고 있습니다. 또한 강력한 공급망 인프라와 중요한 화학 기업의 존재도 북미 시장의 확대를 지원합니다.
According to Stratistics MRC, the Global Butyraldehyde Market is accounted for $231.52 billion in 2024 and is expected to reach $367.39 billion by 2030 growing at a CAGR of 8.0% during the forecast period. Butyraldehyde is a four-carbon aliphatic aldehyde that is used to make a wide range of industrial chemicals. It is mainly made by hydroformylating propene, and its primary uses include the production of butyl alcohol, a crucial raw material for solvents, plasticizers, and synthetic rubber. Moreover, butyraldehyde is essential for the synthesis of resins, flavors, and fragrances, as well as agricultural chemicals like insecticides and herbicides. Its reactivity-particularly its capacity to go through condensation and polymerization reactions-makes it a crucial step in the synthesis of many different kinds of chemicals for use in a wide range of industries.
According to Chemical Book, butyraldehyde has a molecular formula of C4H8O and a molecular weight of 72.11. It is used mainly as an intermediate in the production of synthetic resins, rubber vulcanization accelerators, solvents, and plasticizers.
Growing plasticizer demand
Butyraldehyde is essential for the synthesis of butanol, which is then used to make plasticizers like tributyl citrate (TBC) and dibutyl phthalate (DBP). Polyvinyl chloride (PVC) and other polymers are made more flexible, durable, and processable by these plasticizers. The need for butyraldehyde-based plasticizers is growing as a result of the growing demand for lightweight, flexible materials in sectors like medical devices, automotive, packaging, and construction. Additionally, this demand has been further fueled by emerging economies' rapid urbanization and infrastructure development.
Price fluctuations for raw materials
A crucial raw material for the synthesis of butyraldehyde is propylene, a petrochemical derivative. The price volatility of natural gas and crude oil has a direct effect on propylene prices, which in turn affects the cost of producing butyraldehyde. In comparison to alternative chemical intermediates, butyraldehyde-based products may become less competitive due to high raw material costs, which can also reduce manufacturers' profit margins. Furthermore, the dependence on raw materials derived from fossil fuels raises questions about sustainability over the long run, leading businesses to look for alternative feedstocks that might necessitate large infrastructure and R&D investments.
Growth in the agrochemical industry
Butyraldehyde is used as an intermediate in the production of pesticides, herbicides, and other agrochemical formulations. As the world's population grows and agricultural productivity becomes a priority, there is a growing need for crop protection chemicals. Emerging economies, especially in Asia-Pacific and Latin America, are investing heavily in agricultural modernization, which increases the use of advanced agrochemicals. Additionally, new developments in agrochemical formulations that increase efficiency and lessen environmental impact open up new markets for products derived from butyraldehyde.
Strict environmental rules
Concerns regarding environmental pollution are raised by the chemical processes used in the production of butyraldehyde, which produce volatile organic compounds (VOCs) and other emissions. Globally, governments are strengthening environmental laws, requiring chemical producers to adhere to more stringent emission control guidelines and sustainability standards. Operating costs will rise as a result of the significant investments needed to comply with these changing regulations in waste management, emissions control systems, and cleaner technologies. However, butyraldehyde manufacturers face financial difficulties due to strict environmental regulations in places like the European Union, which impose high carbon taxes and penalties on noncompliant industries.
The market for butyraldehyde was significantly impacted by the COVID-19 pandemic, which caused supply and demand to shift. Manufacturing facilities had to close during the pandemic's peak, which caused production to lag and raw material supplies to become scarcer. This, along with logistical difficulties and limitations on international trade, led to supply chain snags and higher expenses for producers of butyraldehyde. Due to economic uncertainty, demand for butyraldehyde-based products like plasticizers and synthetic rubber decreased in sectors like packaging, construction, and the automotive industry. Nonetheless, the pandemic also raised demand for long-lasting, secure, and hygienic materials in some industries, like healthcare and food packaging.
The N-Butanol segment is expected to be the largest during the forecast period
The N-Butanol segment is expected to account for the largest market share during the forecast period. Its widespread use as a solvent in paints, varnishes, and coatings, as well as its function as a crucial intermediate in the manufacturing of synthetic resins, plasticizers, and medications, are the reasons for its dominance. Since N-butanol is an essential ingredient in adhesives, sealants, and industrial cleaners, the expanding construction and automotive industries have further increased demand for it. Its use in textile processing, rubber, and printing inks has also improved its standing in the market. Furthermore, expanding N-butanol's long-term market potential, the growing demand for bio-based chemicals has also spurred more research into sustainable production techniques.
The Food Grade segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the Food Grade segment is predicted to witness the highest growth rate. The demand for food-grade butyraldehyde in the flavor and fragrance sector, where it is used as a crucial component in the synthesis of numerous flavouring agents and aroma compounds, is what is driving this growth. The demand for premium flavor additives has been further reinforced by consumers' growing inclination for processed and convenience foods, which has fueled the growth of the food-grade butyraldehyde market. Moreover, manufacturers have adopted food-grade chemicals as a result of strict regulations guaranteeing food safety and quality, which has accelerated the segment's growth.
During the forecast period, the Asia-Pacific region is expected to hold the largest market share, propelled by significant consumption in nations such as China and India. The primary cause of this dominance is the expanding automotive and construction industries, which have raised demand for paints, coatings, and adhesives-all crucial applications for butyraldehyde derivatives. Butyraldehyde consumption has increased in China as a result of large investments in housing and infrastructure projects, which have increased the demand for high-performance coatings. Additionally, the region's dominant position in the global butyraldehyde market is further cemented by its quick industrialization and economic expansion.
Over the forecast period, the North American region is anticipated to exhibit the highest CAGR, driven by the strong growth of the chemical manufacturing industry and the rising demand for final goods like adhesives and plastics. Because of its sophisticated industrial base and significant R&D expenditures, the United States in particular plays a crucial role. The demand for butyraldehyde derivatives has increased as a result of the region's emphasis on innovation and the creation of high-performance materials, particularly in the construction and automotive sectors. Furthermore, a strong supply chain infrastructure and the existence of significant chemical companies also support the market's expansion in North America.
Key players in the market
Some of the key players in Butyraldehyde market include BASF SE, Dow Chemical Company, Eastman Chemical Company, LG Chem Ltd., Mitsubishi Chemical Corporation, KH Neochem Co., Ltd., Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., Evonik Industries AG, Beijing Yunbang Biosciences Co.Ltd., Toronto Research Chemicals, OXEA Corporation, Solvay S.A., Merck KGaA, Perstorp Holding AB and Thermo Fisher Scientific Inc.
In July 2024, BASF and ENGIE signed a 7-year Biomethane Purchase Agreement (BPA). Under the BPA, ENGIE will supply BASF with 2.7 to 3.0 terawatt hours of biomethane throughout the term of the agreement. BASF uses certified biomethane at its Ludwigshafen/Germany and Antwerp/Belgium sites as a sustainable alternative to fossil raw materials in its manufacturing process.
In May 2024, Dow Chemical International Private Limited and Glass Wall Systems India signed an agreement for Dow to supply DOWSIL(TM) Facade Sealants from Dow's Decarbia(TM) portfolio of reduced-carbon solutions, for Glass Wall System's curtain wall system. A first-of-its-kind global initiative, this collaboration demonstrates an unwavering dedication from organizations in the building and infrastructure industry to reduce embodied carbon in building materials.
In February 2024, Eastman Chemical has signed an agreement with the European recycling firm Dentis Group to secure postconsumer polyethylene terephthalate (PET) for the methanolysis-based depolymerization plant it is building in Port-Jerome-sur-Seine, France. Dentis will supply Eastman with 30,000 metric tons (t) of PET from plants in France, Italy, and Spain.