Stratistics MRC에 따르면, 세계 항공우주용 리벳 시장은 2024년 2억 9,399만 달러 규모이며, 2030년에는 5억 2,941만 달러에 달할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 연평균 10.3%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
항공우주 리벳은 항공기, 우주선 및 기타 항공우주 부품의 건설에 사용되는 필수적인 고정 장치입니다. 항공우주 리벳은 동체, 날개, 엔진 마운트와 같은 일차 및 이차 구조물에 광범위하게 사용됩니다. 항공우주 리벳 시장은 제조 기술과 재료의 발전으로 인해 끊임없이 변화하고 있으며, 더 가볍고 내구성이 뛰어나며 연비가 좋은 항공우주 설계를 만드는 데 도움이 됩니다. 또한, 이러한 리벳은 강철, 티타늄, 알루미늄과 같은 고강도 재료로 만들어져 다양한 재료를 확실하게 결합하도록 설계되었습니다.
항공우주 산업협회(AIA)에 따르면, 미국 항공우주 및 방위 산업은 2023년 총 9,550억 달러의 사업 생산액을 창출했으며, 이 중 5,330억 달러는 산업에서 직접, 4,220억 달러는 국내 공급망을 통해 창출되었습니다.
항공우주 부문의 성장
항공 여행의 증가, 보다 정교한 항공기의 필요성, 우주 탐사 활동의 성장으로 인해 전 세계 항공우주 산업은 눈에 띄게 성장하고 있습니다. 항공우주용 리벳은 여객기와 화물기 수요에 의해 주도되는 민간 항공 산업에서 특히 수요가 증가하고 있습니다. 에어버스 A350 및 보잉 787과 같은 새로운 항공기 모델과 차세대 항공기의 생산 증가는 리벳과 같은 강력하고 신뢰할 수 있는 체결 솔루션을 요구하고 있습니다. 또한, 우주선 구조물 건설에 리벳이 필요하기 때문에 위성 발사 및 우주 개발의 확대로 인해 항공우주용 리벳에 대한 수요도 증가하고 있습니다.
고가의 제조 비용
항공우주용 리벳은 특히 티타늄, 고강도 알루미늄 합금, 특수 복합재와 같은 첨단 재료로 구성된 복잡한 제조 공정을 통해 생산됩니다. 고가의 리벳 제조는 높은 원자재 비용과 항공우주 산업 표준을 충족하기 위한 정밀한 제조 요구 사항의 결과입니다. 항공우주 공급망에서 이러한 높은 가격은 특히 중소 제조업체에게 큰 장애물이 될 수 있습니다. 또한 생산 비용은 품질 관리를 유지하기 위해 특수 기계와 숙련 된 인력이 필요하기 때문에 생산 비용이 더욱 증가하여 일부 제조업체의 시장 접근이 제한 될 수 있으며, 특히 비용이 우려되는 분야와 응용 분야에서 특히 그렇습니다.
상업용 위성 및 우주 탐사 성장
세계 위성 배치, 우주 탐사 및 상업용 우주 사업에 대한 관심이 높아짐에 따라 항공우주 리벳 제조업체에 큰 기회가 존재하며, Blue Origin 및 SpaceX와 같은 비상장 기업이 우주 기술의 한계에 도전하는 가운데 우주의 혹독한 조건을 견딜 수 있는 고성능 패스너가 필요하게 되었습니다. 고온, 방사선, 기계적 스트레스를 견뎌야 하기 때문에 항공우주 리벳은 우주선, 로켓, 위성 시스템에 필수적인 부품입니다. 또한, 항공우주 리벳은 저궤도(LEO) 위성 제작 및 우주 여행의 가능성을 포함하여 확장되는 우주 산업에서 흥미진진한 미래를 가지고 있습니다.
다른 체결 기술과의 경쟁
대체 체결 기술과의 경쟁 심화는 항공우주 리벳 시장에 대한 주요 위협 중 하나입니다. 리벳은 오랫동안 그 강도와 신뢰성으로 신뢰를 받아왔지만, 볼트, 나사, 접착제 결합과 같은 다른 체결 기술이 점차 리벳을 대체하거나 강화하는 추세입니다. 또한, 이러한 대체품은 더 쉬운 설치, 재사용 가능성, 때로는 항공우주 응용 분야에서 중요한 요소인 경량화 가능성 등 많은 이점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 접착제 접착은 리벳이나 구멍이 전혀 필요 없어 무게와 조립의 복잡성을 줄일 수 있습니다.
COVID-19 팬데믹은 국제 항공 여행이 급감하고, 생산 및 유지보수되는 항공기가 감소함에 따라 항공우주용 리벳 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 수많은 항공사가 운항을 중단하고 항공우주 제조업체들이 생산을 중단하거나 연기함에 따라 새로운 항공기와 리벳과 같은 항공기에 필요한 부품에 대한 수요가 크게 감소했습니다. 리벳 제조업체가 직면한 문제는 원자재 부족과 생산 일정 지연을 초래한 세계 공급망의 혼란으로 인해 더욱 악화되었습니다. 또한, 팬데믹으로 인해 많은 기업들이 비용 절감 전략에 집중할 수밖에 없었고, 그 결과 연구개발에 대한 투자가 감소하여 항공우주 패스너 기술의 발전 속도가 느려졌습니다.
구조용 리벳 부문은 예측 기간 동안 최대 규모가 될 것으로 예상됩니다.
항공우주 리벳 시장은 구조용 리벳 부문이 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 리벳은 동체, 날개, 엔진 부품과 같은 중요한 항공기 구조물 조립에 자주 사용되며, 특히 고강도 응용 분야를 위해 만들어졌습니다. 또한, 구조용 리벳은 강철, 티타늄, 알루미늄과 같은 견고한 재료로 구성되어 열악한 환경에서 탁월한 강도와 신뢰성을 제공합니다. 높은 응력, 온도 변화 및 진동을 견딜 수 있기 때문에 항공우주 구조물의 수명과 안전에 매우 중요합니다. 구조용 리벳의 지배적인 시장 지위는 상업용 및 군용 항공우주 애플리케이션 모두에서 널리 선호되는 결과입니다.
군용 항공기 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
항공우주 리벳 시장에서 군용 항공기 부문은 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 군용 항공기에 대한 수요는 전 세계 국방 지출의 증가와 군함의 현대화에 의해 주도되고 있으며, 그 결과 중요한 부품에 대한 신뢰할 수 있는 고강도 리벳에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 군용 항공기는 고고도 및 초고속과 같은 가혹한 사용 조건을 견뎌야 하기 때문에 항공우주 리벳은 조립에 널리 사용됩니다. 또한, 전 세계 방위군이 최첨단 재료와 기술로 항공기를 현대화하는 데 집중하고 있기 때문에 열악한 환경에서 구조적 무결성을 유지할 수 있는 특수 리벳의 필요성이 증가하고 있습니다.
북미는 Boeing, Lockheed Martin, General Electric과 같은 주요 항공우주 제조업체의 존재와 강력한 방위 산업으로 인해 항공우주 리벳 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 대규모 항공우주 및 방위 부문과 상당한 R&D 비용으로 인해 군용 및 민간항공기 제조를 위한 고품질 리벳의 필요성이 있습니다. 또한, 리벳 시장의 확장을 촉진하는 것은 북미의 확립된 항공우주 부품 공급망입니다. 이 지역은 방위비 지출, 항공기 함대 현대화 및 기술 발전에 중점을 두고 있기 때문에 세계 항공우주 리벳 시장을 지속적으로 지배하고 있습니다.
항공우주 리벳 시장은 아시아태평양에서 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 리벳 및 기타 항공우주 부품에 대한 수요는 이 지역, 특히 중국 및 인도와 같은 국가에서 방위 및 항공우주 산업의 급속한 확장에 의해 주도되고 있습니다. 군사 현대화 지출 증가, 민간항공기의 증가, 항공우주 부품 제조 허브의 설립으로 인해 견고하고 오래 지속되는 리벳의 필요성이 증가하고 있습니다. 이 지역의 국내 항공기 생산능력 향상에 대한 전략적 집중과 신흥 항공우주 기업의 부상도 시장의 강력한 확장을 뒷받침하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Aerospace Rivets Market is accounted for $293.99 million in 2024 and is expected to reach $529.41 million by 2030 growing at a CAGR of 10.3% during the forecast period. Aerospace rivets are essential fasteners used in the construction of aircraft, spacecraft, and other aerospace components. Aerospace rivets are used extensively in primary and secondary structures, such as fuselages, wings, and engine mounts. The market for aerospace rivets is constantly changing due to advancements in manufacturing techniques and materials, which help create lighter, more durable, and fuel-efficient aerospace designs. Moreover, these rivets are made from high-strength materials like steel, titanium, or aluminum and are designed to securely join a variety of materials.
According to the Aerospace Industries Association (AIA), the U.S. aerospace and defense industry generated $955 billion in total business output in 2023, with $533 billion directly from the industry and nearly $422 billion through the domestic supply chain.
Growth in the aerospace sector
Due to increased air travel, the need for more sophisticated aircraft, and growing space exploration activities, the global aerospace industry is expanding significantly. Aerospace rivets are especially needed in the commercial aviation industry, which is driven by the demand for both passenger and cargo aircraft. The increased production of new aircraft models and next-generation aircraft, like the Airbus A350 and Boeing 787, calls for strong and dependable fastening solutions like rivets. Additionally, the need for aerospace rivets has also increased due to the expansion of satellite launches and space exploration, since these rivets are necessary for the construction of spacecraft structures.
Expensive production costs
Aerospace rivets are produced using intricate manufacturing procedures, especially those composed of cutting-edge materials like titanium, high-strength aluminum alloys, and specialty composites. Expensive rivet production is the result of high raw material costs and the requirement for precise manufacturing to satisfy aerospace industry standards. In the aerospace supply chain, these high prices can be a major obstacle, particularly for small and mid-sized manufacturers. Furthermore, production costs are further raised by the requirement for specialized machinery and trained labor to maintain quality control, which may restrict some players' access to markets, particularly in areas or applications where costs are a concern.
Growth in commercial satellites and space exploration
A significant opportunity exists for aerospace rivet manufacturers due to the growing interest in satellite deployment, space exploration, and commercial space operations on a global scale. As private companies like Blue Origin, SpaceX, and others continue to push the limits of space technology, high-performance fasteners that can endure the harsh conditions of space are needed. Because they must withstand high temperatures, radiation, and mechanical stresses, aerospace rivets are essential parts of spacecraft, launch vehicles, and satellite systems. Moreover, aerospace rivets have an exciting future in the expanding space industry, which includes the creation of low Earth orbit (LEO) satellites and the possibility of space tourism.
Rivalry from other fastening technologies
The growing competition from alternative fastening technologies is one of the main threats to the aerospace rivets market. Although rivets have long been trusted for their strength and dependability, other fastening techniques like bolts, screws, and adhesive bonding are gradually replacing or enhancing them. Additionally, these substitutes have a number of benefits, such as simpler installation, reusability, and occasionally the possibility of weight reduction-a crucial factor in aerospace applications. For instance, adhesive bonding can completely do away with the need for rivets and holes, which lowers weight and assembly complexity.
Due to the sharp drop in international air travel, which resulted in fewer aircraft being produced and maintained, the COVID-19 pandemic had a major effect on the aerospace rivets market. The need for new airplanes and the parts they require, like rivets, significantly declined as a result of numerous airlines grounding their fleets and aerospace manufacturers stopping or postponing production. The problems faced by rivet manufacturers were further exacerbated by disruptions in global supply chains, which resulted in raw material shortages and production schedule delays. Furthermore, the pandemic compelled many businesses to concentrate on cost-cutting strategies, which resulted in lower investments in R&D and slowed the rate of advancement in aerospace fastener technologies.
The Structural Rivets segment is expected to be the largest during the forecast period
The market for aerospace rivets is expected to be largest share by the structural rivets segment. These rivets are frequently used in the assembly of crucial aircraft structures, such as the fuselage, wings, and engine parts, and are especially made for high-strength applications. Moreover, structural rivets provide exceptional strength and dependability in demanding environments because they are composed of sturdy materials like steel, titanium, and aluminum. Because of their ability to tolerate high stress, temperature changes, and vibration, they are crucial to the longevity and safety of aerospace structures. Structural rivets' dominant market position is a result of their widespread preference in both commercial and military aerospace applications.
The Military Aircraft segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
In the market for aerospace rivets, the military aircraft segment is anticipated to grow at the highest CAGR. The demand for military aircraft is being driven by rising global defense spending and military fleet modernization, which in turn is increasing the need for dependable and high-strength rivets for crucial components. Because military aircraft must withstand harsh operating conditions, such as high altitudes and extremely high speeds, aerospace rivets are widely used in their assembly. Additionally, the need for specialty rivets that can maintain structural integrity in harsh environments is growing as defense forces worldwide concentrate on modernizing their aircraft with cutting-edge materials and technologies.
Due to the presence of major aerospace manufacturers like Boeing, Lockheed Martin, and General Electric, as well as a strong defense industry, the North American region is expected to hold the largest share of the aerospace rivets market. Because of the region's large aerospace and defense sector and substantial R&D expenditures, there is a need for high-quality rivets for the manufacture of both military and commercial aircraft. Furthermore, propelling the expansion of the rivets market is North America's established aerospace component supply chain. The region continues to dominate the global aerospace rivets market, due in part to its strong emphasis on defense spending, modernizing the aircraft fleet, and technological advancements.
The aerospace rivets market is anticipated to grow at the highest CAGR in the Asia Pacific region. The demand for rivets and other aerospace components is being driven by the region's fast expansion in the defense and aerospace industries, especially in nations like China and India. The need for strong, long-lasting rivets is growing as a result of growing military modernization expenditures, growing commercial aviation fleets, and the creation of aerospace component manufacturing hubs. The region's strategic focus on improving domestic aircraft production capabilities and the rise of up-and-coming aerospace companies also support the market's strong expansion.
Key players in the market
Some of the key players in Aerospace Rivets market include TFI Aerospace Corporation, The Boeing Company, 3M Company, Parker Hannifin Corporation, Howmet Aerospace, LISI Aerospace, Stanley Black & Decker, Inc., B&B Specialties Inc, Wesco Aircraft Holdings and Inc, TriMas Corporation, National Aerospace Fasteners Corporation (NAFCO), Precision Castparts Corp Co., Ltd., 3V Fasteners Company Inc., Ingersoll Rand and LAS Aerospace Ltd.
In July 2024, Parker Hannifin Corporation announced it has signed an agreement to divest its North America Composites and Fuel Containment (CFC) Division to private investment firm SK Capital Partners. With the completion of this transaction the company will have successfully divested businesses and product lines over the past three years that total nearly $450 million in annual sales. The transaction is subject to customary closing conditions.
In March 2024, 3M and HD Hyundai Korea Shipbuilding & Marine Engineering (KSOE) have signed a joint research project agreement to develop large liquid hydrogen storage tanks using Glass Bubbles from 3M - a high-strength, low-density hollow glass microsphere. The collaborative research will focus on developing a high-performance vacuum insulation system for liquified hydrogen storage and transportation.
In December 2023, Stanley Black & Decker Company announced it has entered into a definitive agreement to sell STANLEY Infrastructure, the Company's attachment and handheld hydraulic tools business, to Epiroc AB for $760 million in cash.