Stratistics MRC에 따르면, 그리드 주조기 세계 시장은 2024년 34억 달러에 이르고, 예측 기간 동안 연평균 6.8% 성장하여 2030년에는 51억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
그리드 주조기는 납축전지용 그리드 부품 생산에 사용되는 특수 산업용 장비입니다. 납 합금을 정확한 그리드 모양으로 주조하여 배터리 플레이트의 골격을 형성하는 방식으로 작동합니다. 이 기계는 주조 공정의 균일 성을 보장하고 그리드 구조를 최적화하여 배터리 성능과 효율성을 향상시킵니다. 그리드 설계는 배터리의 충전 용량, 수명 및 전반적인 기능에 영향을 미치기 때문에 주조 공정은 고품질 생산에 매우 중요합니다.
납축전지에 대한 수요 증가
자동차, 재생 가능 에너지 저장, 백업 전원 시스템 등의 용도를 중심으로 납축전지에 대한 수요가 증가하면서 그리드 주조기 시장의 성장을 견인하고 있습니다. 이러한 배터리는 최적의 성능을 발휘하기 위해 고품질의 정밀한 그리드 부품이 필요하기 때문에 제조업체들은 첨단 주조기에 대한 투자를 늘리고 있습니다. 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 납축전지에 대한 수요가 급증하면서 기술 발전과 함께 시장 확대가 가속화되고 있습니다.
복잡한 제조 공정
시장의 복잡한 제조 공정은 제조 비용의 상승과 리드 타임의 장기화로 이어질 수 있습니다. 정밀한 합금 혼합, 금형 설계, 냉각 제어 등 복잡한 공정이 수반되기 때문에 고도의 기술 전문 지식과 전문 장비가 필요합니다. 이러한 복잡성은 또한 결함 및 비효율의 위험을 증가시켜 제품의 품질과 일관성에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 제조업체는 생산 규모를 확대해야 하는 어려움에 직면하여 시장 성장과 수익성을 제한할 수 있습니다.
그리드 캐스팅 기술의 발전
그리드 주조 기술의 발전으로 기계의 효율성과 정밀도가 크게 향상되었습니다. 자동 주조 공정, 합금 배합 개선, 냉각 기술 강화와 같은 혁신은 더 일관된 그리드 생산을 가능하게하여 낭비를 줄이고 처리 능력을 향상 시켰습니다. 또한 스마트 기술의 통합은 그리드 형성의 정확도를 높이고 납축전지의 성능과 수명을 향상시켜 시장 성장을 가속할 수 있습니다.
원자재 가격 변동
납, 합금 금속 등 원자재 가격의 변동은 시장에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 원자재 가격 변동은 생산 비용을 증가시키고, 제조업체는 가격 전략을 조정하거나 손실을 흡수해야 합니다. 이러한 변동은 공급망에 혼란을 초래하고, 생산 일정을 지연시키며, 수익률을 떨어뜨릴 수 있습니다. 또한 예측할 수 없는 원자재 비용은 재무적 불확실성을 초래하여 제조업체의 장기적인 계획을 어렵게 만들고, 새로운 기술에 대한 투자와 시장 확장을 방해할 수 있습니다.
코로나19의 대유행은 세계 공급망을 혼란에 빠뜨리고, 생산 지연, 봉쇄 및 건강 문제로 인한 노동력 가동률 저하로 인해 시장에 심각한 영향을 미쳤습니다. 제조업체들은 주요 자재와 부품 부족에 직면하여 프로젝트 지연과 비용 증가로 이어졌습니다. 자동차 및 에너지 저장과 같은 부문 수요 둔화는 시장을 더욱 긴장시켰습니다. 그러나 대팬대믹 이후의 회복으로 시장은 점차 안정화되어 자동화 및 효율성에 대한 투자가 재개되었습니다.
예측 기간 동안 전통적인 그리드 주조 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 전통적인 그리드 주조 부문이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 방법은 비용 효율성이 낮고, 그리드 두께와 품질이 다양하며, 많은 노동력과 시간이 소요되는 경우가 많습니다. 또한, 많은 노동력과 시간이 필요하기 때문에 최신 자동화 공정에 비해 효율성이 떨어집니다. 또한, 전통적인 주조는 재료 낭비가 많고 정밀도가 제한적이어서 납축전지의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
예측 기간 동안 재생에너지 분야는 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
재생에너지 분야는 납축전지가 에너지 저장 솔루션에서 중요한 역할을 하기 때문에 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 태양광 및 풍력 발전 시스템에 대한 수요가 증가함에 따라 신뢰할 수 있는 에너지 저장은 수요 및 공급의 균형을 맞추는 데 매우 중요합니다. 따라서 내구성이 뛰어나고 정밀하게 주조된 그리드를 갖춘 고성능 배터리의 필요성이 증가하고 있습니다. 재생 가능 에너지의 도입이 증가함에 따라 배터리 제조에 있어 첨단 그리드 주조 기술에 대한 수요는 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 북미가 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 첨단 제조 인프라, 기술 혁신, 배터리 효율에 대한 관심이 시장 확대의 주요 요인으로 작용하고 있습니다. 또한, 전기자동차 및 에너지 저장 솔루션에 대한 투자가 증가함에 따라 고품질 그리드 주조 기술에 대한 수요가 더욱 증가할 것으로 예상되며, 이 지역은 중요한 시장 기업으로 자리매김하고 있습니다.
아시아태평양은 예측 기간 동안 가장 높은 성장률을 나타낼 것으로 예상됩니다. 중국, 인도와 같은 국가에서는 태양광 및 풍력 발전과 같은 재생 가능 에너지 원에 많은 투자가 이루어지고 있습니다. 이러한 변화로 인해 효과적인 에너지 저장 솔루션이 필요하게 되었고, 배터리 생산에 사용되는 그리드 캐스팅 머신에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 아시아태평양 국가의 급속한 산업화와 도시화는 제조 활동 증가에 기여하고 있으며, 이는 그리드 캐스팅 머신에 대한 수요를 증가시키고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Grid Casting Machine Market is accounted for $3.4 billion in 2024 and is expected to reach $5.1 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.8% during the forecast period. A Grid Casting Machine is a specialized industrial device used in the manufacturing of grid components for lead-acid batteries. It operates by casting a lead alloy into a precise grid shape, which forms the framework for the battery's plates. The machine ensures uniformity in the casting process, optimizing the grid's structure for better performance and efficiency in battery operation. The grid's design impacts the battery's charge capacity, lifespan, and overall functionality, making the casting process critical for high-quality production.
Rising demand for lead-acid batteries
The rising demand for lead-acid batteries, driven by applications in automotive, renewable energy storage, and backup power systems, is fueling growth in the Grid Casting Machine market. As these batteries require high-quality, precise grid components for optimal performance, manufacturers are increasingly investing in advanced casting machines. This surge in demand for reliable, durable lead-acid batteries, coupled with technological advancements, is propelling the expansion of the market.
Complex manufacturing process
The complex manufacturing process in the market can lead to increased production costs and longer lead times. The intricate steps involved, such as precise alloy mixing, mold design, and cooling control, demand high technical expertise and specialized equipment. This complexity also raises the risk of defects and inefficiencies, impacting product quality and consistency. Additionally, manufacturers face challenges in scaling production, which can limit market growth and profitability.
Advancements in grid casting technology
Advancements in grid casting technology have significantly enhanced the efficiency and precision of machines. Innovations such as automated casting processes, improved alloy formulations, and enhanced cooling techniques enable more consistent grid production, reducing waste and increasing throughput. Additionally, the integration of smart technologies, ensures higher accuracy in grid formation, improving the performance and longevity of lead-acid batteries and driving growth in the market.
Fluctuations in raw material prices
Fluctuations in raw material prices, such as lead and alloy metals, can significantly impact the market. Volatile material costs increase production expenses, forcing manufacturers to adjust pricing strategies or absorb losses. These fluctuations can disrupt supply chains, delay production timelines, and reduce profit margins. Moreover, unpredictable raw material costs create financial uncertainty, making long-term planning difficult for manufacturers and potentially hindering investments in new technologies or market expansion.
The COVID-19 pandemic severely impacted the market by disrupting global supply chains, delaying production, and reducing workforce availability due to lockdowns and health concerns. Manufacturers faced shortages of key materials and components, leading to project delays and increased costs. The slowdown in demand from sectors like automotive and energy storage further strained the market. However, post-pandemic recovery has led to gradual market stabilization and renewed investment in automation and efficiency.
The traditional grid casting segment is projected to be the largest during the forecast period
The traditional grid casting segment is projected to account for the largest market share during the projection period. This method, while cost-effective, often results in inconsistencies in grid thickness and quality. It requires significant labor and time, leading to lower efficiency compared to modern automated processes. Additionally, traditional casting can generate more material waste and offer limited precision, which can impact the performance and longevity of lead-acid batteries.
The renewable energy segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The renewable energy segment is expected to have the highest CAGR during the extrapolated period as lead-acid batteries play a key role in energy storage solutions.. With the rising demand for solar and wind power systems, reliable energy storage is crucial for balancing supply and demand. This drives the need for high-performance batteries with durable, precisely cast grids. As renewable energy adoption increases, the demand for advanced grid casting technologies in battery manufacturing is expected to grow significantly.
North America region is projected to account for the largest market share during the forecast period. The region's advanced manufacturing infrastructure, technological innovation, and focus on battery efficiency are key factors propelling market expansion. Additionally, increasing investments in electric vehicles and energy storage solutions are expected to further boost demand for high-quality grid casting technologies, positioning the region as a significant market player.
Asia Pacific is expected to register the highest growth rate over the forecast period. There is substantial investment in renewable energy sources like solar and wind power in countries such as China and India. This shift necessitates effective energy storage solutions, further boosting demand for grid casting machines used in battery production. Rapid industrialization and urbanization in the Asia-Pacific countries are contributing to increased manufacturing activities, which in turn raises the demand for grid casting machines.
Key players in the market
Some of the key players in Grid Casting Machine market include Siemens AG, Morgan Advanced Materials, Buhler Group, Nidec Minster Corporation, Schaeffler AG, Toshiba Machine Co., Ltd., Alpha Technologies, HADI Manufacturing Company, Kunshan Lead Power Equipment Co., Ltd., C&F Technology, Inc., Exide Technologies, JDC Machinery, Borit NV, Magnus Metal and CAM Elit Batarya.
In April 2024, Nidec Minster Corporation have announced the acquisition of Canadian-based Linear Automation Inc., one of the industry's leading supplier of specialized automation machinery with a focus on optimizing metal stamping operations.
In April 2024, Magnus Metal, a pioneer in industrial, high-volume digital casting for metal alloys, announced that it had secured US$ 74 million in Series B investment. Magnus Metal plans to use the additional financing to further develop its revolutionary casting methods, as well as expand its operations locally and worldwide to assist its Fortune 100 customers.