Stratistics MRC에 의하면, 탱크 코팅 서비스 세계 시장은 2024년에 86억 3,000만 달러에 이르고, 예측 기간중 연평균 복합 성장률(CAGR) 7.3%로 성장을 지속하여 2030년에는 131억 7,000만 달러에 달할 전망입니다.
탱크 코팅 서비스에는 마모, 부식 및 화학적 손상을 방지하기 위해 탱크의 외부 및 내부 표면에 보호 코팅을 적용하는 것이 포함됩니다. 물, 화학물질, 석유, 연료 및 기타 물질의 긴 수명과 안전한 저장은 이러한 서비스에 의존하고 있습니다. 화학, 석유 및 가스 산업의 부식 방지 요구, 엄격한 환경 규제, 산업화의 발전, 산업 저장 작업의 안전 및 유지 보수에 대한 인식이 높아짐에 따라 탱크 코팅 서비스 시장을 주도하는 주요 요인입니다.
BP 통계에 따르면 2021년 독일의 총 석유 소비량은 2045만 5,000배럴/일로 2020년 2049만 9,000배럴/일에 비해 0.2% 감소했습니다.
산업화 및 인프라 구축 증가
인프라 구축과 산업화의 발전이 탱크 코팅 시장을 주도하고 있습니다. 산업이 성장하고 새로운 인프라 프로젝트가 개발됨에 따라 부식, 화학적 열화 및 환경적 영향으로부터 저장 탱크를 보호하기 위한 보호 코팅의 필요성이 증가하고 있습니다. 이러한 추세는 급속한 산업화로 인해 효과적이고 오래 지속되는 저장 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있는 개발도상국에서 특히 두드러집니다. 또한, 환경 규정 준수와 탱크 안전에 대한 엄격한 규제로 인해 이 산업도 성장하고 있습니다.
코팅 도포를 위한 긴 휴지 시간
장기적인 가동 중단은 특히 화학 및 석유 정제와 같은 상시 생산에 의존하는 부문에 큰 재정적 손실을 초래할 수 있습니다. 또한, 장기간의 가동 중단은 탱크 세척, 코팅, 경화를 위해 가동 중단이 필요하기 때문에 운영 효율을 떨어뜨릴 수 있습니다. 또한, 가동 중단 시간을 계획하고 준비하는 것은 물류적으로 어려울 수 있으며, 이는 전체 프로젝트 기간에 영향을 미칠 수 있습니다. 상황에 따라서는 휴지 기간 동안 일시적인 운송 및 보관이 필요하기 때문에 운영 비용이 증가하여 예산을 더욱 압박할 수 있습니다.
석유 및 가스, 석유화학 수요 증가
석유 및 가스 산업은 탐사 및 생산 활동이 활발해짐에 따라 강력한 저장 인프라가 필요합니다. 마찬가지로 석유화학 분야에서는 복잡한 절차와 위험한 물질로 인해 저장 탱크의 수명과 안전을 보장하는 특정 코팅이 필요합니다. 또한, 물 관리와 보존에 대한 중요성이 강조되면서 특히 물 부족 지역에서는 물 저장 탱크에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 요소들은 엄격한 환경 기준 준수 요건과 함께 탱크 도장 서비스 시장 확대를 촉진하고 있습니다.
경기변동과 산업 불안정성
탱크 코팅 서비스 시장에서 가장 큰 걸림돌은 산업의 예측 불가능성과 경기 변동입니다. 유틸리티, 화학, 석유 및 가스 등 상품 가격 변동, 경기 사이클 및 지정학적 불안에 영향을 받기 쉬운 주요 산업의 실적은 코팅 서비스의 필요성과 직접적인 상관 관계가 있습니다. 시장 변동과 경제 위기가 발생하면 기업들은 비용 절감을 위해 코팅 및 유지보수 서비스에 대한 투자를 연기하거나 축소할 수 있습니다. 또한 에너지 가격의 변동은 석유 및 가스 프로젝트의 자본 지출 감소로 이어질 수 있으며, 이는 이들 분야의 탱크 코팅 서비스 수요에 직접적인 영향을 미칠 것으로 보입니다.
COVID-19의 영향
탱크 코팅 서비스는 코로나19의 대유행으로 인해 큰 영향을 받았습니다. 공급망 중단과 운영 중단으로 인해 자재 가용성과 프로젝트 일정이 방해받았습니다. 산업 활동의 감소와 인프라 프로젝트의 연기로 인해 새로운 탱크 코팅의 필요성이 감소했습니다. 그러나 산업 활동이 재개되고 경제가 점차 회복됨에 따라 시장도 회복되기 시작했습니다. 탱크 코팅이 저장 시설의 수명과 안전을 보장하는 데 있어 탱크 코팅의 중요한 역할이 전염병으로 인해 강조되면서 예방적 유지 보수 및 리노베이션에 더 많은 관심을 기울이게 되었습니다.
예측 기간 동안 저장탱크 분야가 가장 클 것으로 예상됩니다.
저장탱크 분야가 가장 큰 시장으로 추정됩니다. 석유 및 가스 산업은 탐사 및 생산 활동의 확대로 인해 천연가스, 정제품 및 원유를 저장할 수 있는 강력한 인프라가 필요합니다. 석유화학 부문은 복잡한 절차와 위험한 화학물질을 고려하면 특수 저장 탱크가 필요합니다. 또한, 물 관리와 보존에 대한 관심이 높아지면서 물 저장 탱크에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 이러한 요인과 더불어 엄격한 환경 기준을 준수해야 할 필요성으로 인해 탱크 코팅 서비스 시장이 확대되고 있습니다.
수처리 분야는 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
수처리 분야는 수처리에 대한 중요성이 높아지고 신뢰할 수 있는 저장 솔루션에 대한 업계의 요구로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다. 수처리 시설에서 사용되는 저장 탱크는 처리된 물의 안전한 저장 및 운송을 보장하기 위해 오래 지속되는 부식 방지 재료로 코팅해야 합니다. 수처리 분야의 탱크 코팅 전문 서비스 시장은 국제적으로 물 부족에 대한 우려가 높아지고 수처리 인프라가 구축됨에 따라 이러한 탱크를 환경 악화로부터 보호하기 위해 효율적인 코팅에 대한 수요가 증가함에 따라 뒷받침되고 있습니다.
아시아태평양은 급속한 산업화와 인프라 개발로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 중국, 인도, 동남아시아 등의 국가에서는 제조업, 석유화학, 석유 및 가스 등의 산업이 크게 성장하고 있습니다. 산업 활동 증가는 탱크, 파이프, 컨테이너와 같은 강력한 저장 인프라를 필요로 합니다. 이러한 자산을 환경적 영향과 부식으로부터 보호하기 위해 고급 탱크 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 이 지역에서는 엄격한 안전 및 환경 요구 사항으로 인해 혁신적인 코팅 기술의 채택이 가속화되고 있습니다.
북미는 특히 수처리, 화학, 석유 및 가스 산업의 견고한 산업 확장으로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다. 이 지역은 엄격한 환경 규제와 안전 표준으로 인해 열악한 환경으로부터 저장 탱크를 보호하기 위해 고도의 부식 방지 코팅이 요구되고 있습니다. 인프라의 지속적인 유지보수, 지속 가능한 관행으로의 전환, 자산의 수명 연장에 대한 관심으로 인해 탱크 코팅에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 이 지역의 에너지 프로젝트와 산업 확장에 대한 투자로 인해 이 시장은 지속적으로 성장하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Tank Coating Services Market is accounted for $8.63 billion in 2024 and is expected to reach $13.17 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.3% during the forecast period. Tank coating services include applying protective coatings to the exterior and interior surfaces of tanks in order to stop wear, corrosion, and chemical damage. The longevity and secure storage of substances like water, chemicals, oil, and fuel depend on these services. The requirement for corrosion protection in the chemical and oil and gas industries, strict environmental regulations, growing industrialization, and growing awareness of safety and maintenance in industrial storage operations are the primary factors propelling the market for tank coating services.
According to BP Stats, the total oil consumption in Germany was 2,045 thousand barrels per day in 2021; registering a decline rate of 0.2% compared to 2,049 thousand barrels per day in 2020.
Increasing industrialization and infrastructure development
The rise in infrastructure development and industrialization is driving the market for tank coating services. The need for protective coatings to shield storage tanks from corrosion, chemical deterioration, and environmental influences is growing as industries grow and new infrastructure projects are developed. This tendency is especially noticeable in developing nations where the demand for effective and long-lasting storage solutions is being driven by fast industrialization. The industry is also growing as a result of strict regulations controlling environmental compliance and tank safety.
Long downtime for coating application
Long-term operational disruptions can result in large financial losses, particularly for sectors like chemical and oil refineries that depend on constant production. Extended periods of inactivity can also lead to decreased operating effectiveness because the tank needs to be out of commission for cleaning, coating, and curing procedures. Furthermore, planning and arranging downtime can be difficult logistically, which affects project timeframes as a whole. In certain situations, the requirement for temporary transportation or storage during downtime may increase operating expenses, placing further pressure on budgets.
Rising demand for oil & gas, petrochemicals
Strong storage infrastructure is required by the oil and gas industry due to its growing exploration and production activities. Likewise, the petrochemical sector need specific coatings to guarantee the longevity and safety of storage tanks due to its intricate procedures and dangerous substances. Moreover, demand for water storage tanks has increased as a result of the growing emphasis on water management and conservation, especially in areas experiencing water scarcity. These elements, together with the requirement to adhere to strict environmental standards, are driving the market expansion for tank coating services.
Economic fluctuations and industry volatility
Significant obstacles to the tank coating services market are industrial unpredictability and economic swings. The performance of significant industries like utilities, chemicals, and oil and gas-all of which are susceptible to changes in the price of commodities, economic cycles, and geopolitical unrest-is directly correlated with the need for coating services. In order to save money, businesses may postpone or scale back investments in coating and maintenance services during times of market volatility or economic crisis. Furthermore, changes in energy prices may result in lower capital expenditures for oil and gas projects, which would have an immediate effect on the demand for tank coating services in these sectors.
Covid-19 Impact
Tank coating services were greatly affected by the COVID-19 pandemic. Material availability and project schedules were hampered by supply chain interruptions and lockdowns. The necessity for new tank coatings was reduced by a decline in industrial activity and postponed infrastructural projects. However as industrial activities restarted and economies progressively reopened, the market started to rebound. A greater emphasis on preventative maintenance and refurbishing resulted from the pandemic's emphasis on the vital role tank coatings play in guaranteeing the longevity and safety of storage facilities.
The storage tanks segment is expected to be the largest during the forecast period
The storage tanks segment is estimated to be the largest. The oil and gas industry needs a strong infrastructure for storing natural gas, refined products, and crude oil due to its expanding exploration and production activities. Considering its intricate procedures and dangerous chemicals, the petrochemical sector requires specialized storage tanks. The need for water storage tanks has also increased as a result of the growing emphasis on water management and conservation. The market for tank coating services is expanding due to these factors as well as the requirement to adhere to strict environmental standards.
The water treatment segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The water treatment segment is anticipated to witness the highest CAGR during the forecast period, due to the growing emphasis on water treatment and the industry's requirement for dependable storage solutions. To guarantee the safe storage and transportation of treated water, storage tanks used in water treatment facilities need to be coated with long-lasting, corrosion-resistant materials. The market for specialist tank coating services in the water treatment sector is supported by the growing demand for efficient coatings to shield these tanks from environmental deterioration as water shortage concerns increase internationally and water treatment infrastructure rises.
Asia Pacific is expected to have the largest market share during the forecast period due to rapid industrialization and infrastructure development. Industries including manufacturing, petrochemicals, and oil and gas are expanding significantly in countries like China, India, and Southeast Asia. Strong storage infrastructure, such as tanks, pipes, and vessels, is required due to the increase in industrial activities. There is a growing need for premium tank coatings to shield these assets from environmental influences and corrosion. Furthermore, the region's adoption of innovative coating technologies is being fuelled by strict safety and environmental requirements.
North America is projected to witness the highest CAGR over the forecast period, owing to robust industrial expansion, especially in the water treatment, chemical, and oil and gas industries. Advanced corrosion-resistant coatings are required to safeguard storage tanks from extreme environments due to the region's strict environmental rules and safety standards. The need for tank coatings is also fuelled by continued infrastructure upkeep, a move toward sustainable practices, and a greater emphasis on asset longevity. The market is still growing as a result of the region's investments in energy projects and industrial expansion.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Tank Coating Services Market include AkzoNobel N.V., Jotun Group, Hempel A/S, PPG Industries, Inc., BASF SE, Axalta Coating Systems, Kansai Paint Co., Ltd., Chugoku Marine Paints Ltd., Nippon Paint Holdings Co., Ltd., Tnemec Company, Inc., International Paint Ltd. (AkzoNobel), Carboline Company, Rust-Oleum Corporation, Blome International, Envirotainer, and Belzona International Ltd.
In June 2022, AkzoNobel introduced the Interline(R) 9001 tank lining, which is designed for the food and beverage industry. This coating offers a high level of protection against corrosion, minimizing the risk of contamination in storage tanks. It complies with strict food safety regulations, making it ideal for storage of food-grade liquids.
In February 2021, Jotun expanded its Tankguard(R) range with the introduction of Tankguard(R) Expand, a new epoxy coating specifically formulated for the protection of chemical storage tanks. It offers high resistance to aggressive chemicals and extreme temperatures, addressing the growing need for reliable, long-lasting tank protection.
In November 2020, Hempel launched an advanced tank coating solution designed for use in the chemical and oil & gas industries. The new coating provides enhanced resistance to corrosion and wear, even in harsh environmental conditions, extending the lifespan of tanks and reducing maintenance costs.