Stratistics MRC에 따르면 세계의 산업용 로봇 컨트롤러 시장은 2024년에 10억 9,538만 달러를 차지하며 2030년에는 19억 9,407만 달러에 달할 것으로 예측되며, 예측 기간 중 CAGR은 10.5%로 성장합니다.
산업용 로봇 컨트롤러는 산업용 로봇의 움직임을 제어하고 모니터링하기 위한 전용 툴입니다. 용접, 조립, 자재 취급 등의 작업을 정확하게 수행할 수 있습니다. 또한 프로그래밍 명령을 해석하고 로봇의 움직임을 조정합니다. 컨트롤러는 여러 센서 및 액추에이터와의 인터페이스를 통해 실시간 조정 및 피드백을 가능하게 합니다. 산업용 로봇 컨트롤러는 성능과 유연성을 향상시켜 다양한 산업 분야에서 제조 공정 자동화, 생산성 향상 및 운영 비용 절감을 실현합니다.
국제로봇연맹에 따르면 2021년 전 세계 로봇 설치 대수는 51만 7,385대에 달하고, 전년 대비 31% 증가합니다.
자동화에 대한 수요 증가
자동화 수요 증가는 산업용 로봇 컨트롤러 시장의 중요한 촉진요인입니다. 산업계가 인건비 절감과 함께 효율성, 생산성, 품질 향상을 추구하면서 산업용 로봇 도입이 빠르게 증가하고 있습니다. 국제로봇연맹에 따르면 2021년 전 세계 로봇 도입량은 51만 7,385대로 전년 대비 31% 증가할 것으로 예상됩니다. 이러한 추세는 자동차, 전자제품, 식품 가공 등 제조 분야에서 특히 두드러집니다. 이러한 로봇을 정밀하게 제어하고 조정할 필요가 있으므로 고급 컨트롤러에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 인더스트리 4.0과 스마트 제조를 향한 움직임은 로봇 시스템의 통합을 더욱 가속화하여 컨트롤러 시장을 촉진할 것입니다.
높은 초기 비용
고급 컨트롤러를 포함한 로봇 시스템을 도입하려면 하드웨어, 소프트웨어, 통합 서비스에 대한 막대한 선행 투자가 필요합니다. 중소기업(SME)의 경우, 이러한 비용이 너무 커서 이 분야 시장 침투를 제한하고 있습니다. 업계 보고에 따르면 산업용 로봇 시스템의 평균 비용은 5만 달러에서 25만 달러에 달하며, 이 중 대부분은 컨트롤러가 차지하고 있습니다. 또한 이러한 시스템을 운영 및 유지보수하기 위한 인력 양성 관련 비용도 전체 비용을 증가시키는 요인으로 작용합니다.
협동 로봇의 등장
코봇은 인간과 함께 안전하게 작업할 수 있도록 설계되어 다양한 산업에서 새로운 용도를 개척하고 있습니다. 국제로봇연맹에 따르면 2021년 코봇의 설치 대수는 전년 대비 50% 증가했다고 합니다. 이러한 추세는 로봇과 인간의 복잡한 상호 작용을 관리할 수 있는 특수 컨트롤러에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 코봇용 컨트롤러는 고급 안전 기능, 직관적인 프로그래밍 인터페이스, 적응형 기능을 통합해야 합니다. 코봇이 중소기업과 비 전통적 로봇 사용 산업에서 널리 보급됨에 따라 컨트롤러 시장은 확대될 것으로 예상됩니다.
급격한 기술 발전
인공지능, 머신러닝, 첨단 센서 등 로봇 기술의 급속한 발전은 컨트롤러 설계의 끊임없는 혁신을 요구하고 있습니다. 이러한 급격한 변화는 제품 수명 주기를 단축시키고 제조업체의 R&D 비용을 증가시킬 수 있습니다. 이러한 진보를 따라잡지 못하는 기업은 보다 혁신적인 경쟁사에게 시장 점유율을 빼앗길 위험이 있습니다. 또한 새로운 기술의 통합은 기존 시스템을 크게 변경해야 할 수 있으며, 이는 최종사용자에게 호환성 문제와 복잡성을 증가시킬 수 있습니다.
COVID-19는 초기에는 산업용 로봇 컨트롤러 시장에 혼란을 일으켜 공급망 문제와 프로젝트 지연을 일으켰습니다. 그러나 인력 투입을 줄이고 운영을 유지하려는 산업계에서는 자동화 도입이 가속화되었습니다. 팬데믹은 유연하고 원격 제어가 가능한 로봇 시스템의 중요성을 부각시켰고, 컨트롤러 기술의 혁신을 촉진했습니다.
예측 기간 중 다관절로봇 분야가 가장 클 것으로 전망
예측 기간 중 다관절로봇 분야가 시장 점유율을 독식할 것으로 예상됩니다. 다관절로봇은 범용성과 넓은 동작 범위로 인해 다양한 산업, 특히 제조, 자동차, 전자 분야에서 널리 사용되고 있으며, 3차원 공간에서 복잡한 작업을 수행할 수 있으며, 용접, 도장, 조립, 자재 취급과 같은 용도에 적합합니다. 다관절로봇의 컨트롤러는 여러 관절과 복잡한 운동 특성을 관리해야 하므로 고급 제어 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 산업계가 자동화 및 유연한 생산 솔루션을 지속적으로 추구함에 따라 다관절로봇과 그 컨트롤러에 대한 수요는 확대될 것으로 예상되며, 이 분야 시장 리더를 유지할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 중 자재 취급 분야가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
자재 취급 분야는 예측 기간 중 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 빠른 성장의 배경에는 다양한 산업에서 물류 및 창고 작업의 자동화가 진행되고 있으며, E-Commerce의 부상과 효율적인 공급망 관리의 필요성이 로봇을 이용한 자재 취급 솔루션의 채택을 촉진하고 있습니다. 자재 취급 로봇용 컨트롤러는 복잡한 동작을 관리하고 다른 시스템과 연동해야 하며, 종종 창고 관리 소프트웨어와 통합되어야 합니다. 이러한 작업을 효율적이고 정확하게 처리할 수 있는 컨트롤러에 대한 수요가 급증할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 중 아시아태평양이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 이 지역의 탄탄한 제조거점, 급속한 산업화, 자동화 추진을 위한 정부의 구상 등 여러 가지 요인에 기인하는 것으로 보입니다. 중국, 일본, 한국과 같은 국가들은 산업용 로봇, 나아가 로봇 컨트롤러의 주요 개발국입니다. 국제로봇연맹에 따르면 2021년 아시아에서 35만 4,500대의 산업용 로봇이 도입되어 전 세계 도입량의 66%를 차지할 것으로 예상됩니다. 주요 로봇 제조업체의 존재와 중국 및 인도와 같은 국가에서 진행 중인 스마트 제조로의 전환은 이 지역 시장 리더십에 더욱 기여하고 있습니다.
아시아태평양은 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 달성할 것으로 예상됩니다. 이러한 급격한 성장은 산업화 가속화, 자동화 투자 증가, 첨단 제조 기술을 촉진하기 위한 정부의 구상 등의 요인에 기인합니다. 인도, 태국, 베트남과 같은 국가에서는 산업용 로봇 도입이 급증하고 있으며, 컨트롤러에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 인도의 로봇 설치 대수는 2021년에 54% 증가할 것으로 예상되며, 이는 시장 확대의 큰 잠재력을 보여줍니다. 이 지역은 스마트 팩토리 개발과 인더스트리 4.0 기술 도입에 주력하고 있으며, 고성능 로봇 컨트롤러에 대한 수요가 더욱 높아질 것으로 예상됩니다.
According to Stratistics MRC, the Global Industrial Robot Controller Market is accounted for $1,095.38 million in 2024 and is expected to reach $1,994.07 million by 2030, growing at a CAGR of 10.5% during the forecast period. An industrial robot controller is a specialized tool used to control and monitor industrial robot movements. It ensures accurate performance of tasks like welding, assembly, and material handling. It also interprets programming instructions and coordinates robot movements. Real-time adjustments and feedback are enabled by the controller through its interface with multiple sensors and actuators. Industrial robot controllers automate manufacturing processes, increase productivity, and lower operating costs in a variety of industries by improving performance and flexibility.
According to the International Federation of Robotics, global robot installations reached 517,385 units in 2021, a 31% year-on-year growth.
Growing demand for automation
The growing demand for automation is a significant driver for the industrial robot controller market. As industries seek to improve efficiency, productivity, and quality while reducing labor costs, the adoption of industrial robots is increasing rapidly. According to the International Federation of Robotics, global robot installations reached 517,385 units in 2021, a 31% year-on-year growth. This trend is particularly strong in manufacturing sectors such as automotive, electronics, and food processing. The need for precise control and coordination of these robots drives the demand for advanced controllers. Additionally, the push towards Industry 4.0 and smart manufacturing further accelerates the integration of robotic systems, boosting the controller market.
High Initial Costs
The implementation of robotic systems, including advanced controllers, requires substantial upfront investment in hardware, software, and integration services. For small and medium-sized enterprises (SMEs), these costs can be prohibitive, limiting market penetration in this segment. According to industry reports, the average cost of an industrial robot system can range from $50,000 to $250,000, with controllers contributing a significant portion. Additionally, the expenses associated with training personnel to operate and maintain these systems add to the overall cost.
Emergence of collaborative robots
Cobots are designed to work alongside humans safely, opening up new applications in various industries. According to the International Federation of Robotics, cobot installations increased by 50% in 2021 compared to the previous year. This trend drives demand for specialized controllers that can manage the complex interactions between robots and humans. The controllers for cobots need to incorporate advanced safety features, intuitive programming interfaces, and adaptive capabilities. As cobots become more prevalent in small and medium-sized enterprises and non-traditional robot-using industries, the market for their controllers is expected to expand.
Rapid technological advancements
The fast-paced evolution of robotics technology, including artificial intelligence, machine learning, and advanced sensors, requires continuous innovation in controller design. This rapid change can lead to shorter product lifecycles and increased R&D costs for manufacturers. Companies that fail to keep up with these advancements risk losing market share to more innovative competitors. Additionally, the integration of new technologies may require substantial changes in existing systems, potentially causing compatibility issues and increased complexity for end users.
The COVID-19 pandemic initially disrupted the industrial robot controller market, causing supply chain issues and project delays. However, it also accelerated the adoption of automation in industries seeking to maintain operations with reduced human presence. The pandemic highlighted the importance of flexible and remotely operable robotic systems, driving innovation in controller technologies.
The articulated robot segment is expected to be the largest during the forecast period
Over the forecasted timeframe, the articulated robot segment is anticipated to dominate the market share. Articulated robots, with their versatility and wide range of motion, are widely used across various industries, particularly in manufacturing, automotive, and electronics sectors. Their ability to perform complex tasks in three-dimensional spaces makes them ideal for applications such as welding, painting, assembly, and material handling. The controllers for articulated robots need to manage multiple joints and complex kinematics, driving demand for sophisticated control systems. As industries continue to automate and seek flexible production solutions, the demand for articulated robots and their controllers is expected to grow, maintaining this segment's market leadership.
The material handling segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
During the projection period, the material handling segment is expected to grow at the highest CAGR. This rapid growth can be attributed to the increasing automation of logistics and warehousing operations across various industries. The rise of e-commerce and the need for efficient supply chain management are driving the adoption of robotic material handling solutions. Controllers for material handling robots need to manage complex movements, coordinate with other systems, and often integrate with warehouse management software. The demand for controllers capable of handling these tasks efficiently and accurately is expected to surge.
During the estimation period, the Asia Pacific region is expected to capture the largest market share. This dominance can be attributed to several factors, including the region's strong manufacturing base, rapid industrialization, and government initiatives promoting automation. Countries like China, Japan, and South Korea are leading adopters of industrial robots and, consequently, robot controllers. According to the International Federation of Robotics, Asia installed 354,500 industrial robots in 2021, accounting for 66% of global installations. The presence of major robot manufacturers and the ongoing shift towards smart manufacturing in countries like China and India further contribute to the region's market leadership.
The Asia Pacific region is projected to achieve the highest CAGR during the forecast period. This rapid growth is driven by factors such as accelerating industrialization, increasing investments in automation, and government initiatives promoting advanced manufacturing technologies. Countries like India, Thailand, and Vietnam are experiencing a surge in industrial robot adoption, creating a strong demand for controllers. India's robot installations grew by 54% in 2021, indicating a significant potential for market expansion. The region's focus on developing smart factories and implementing Industry 4.0 technologies is expected to further boost the demand for sophisticated robot controllers.
Key players in the market
Some of the key players in Industrial Robot Controller Market include ABB Ltd., FANUC Corporation, Yaskawa Electric Corporation, KUKA AG, Mitsubishi Electric Corporation, Denso Corporation, Omron Corporation, Kawasaki Robotics, Staubli International AG, Epson Robots, Universal Robots, Comau S.p.A., Rockwell Automation, Inc., Siemens AG, Nachi-Fujikoshi Corp., Yamaha Robotics, Toshiba Corporation, and Panasonic Corporation.
In August 2024, FANUC Corporation introduced the R-50iA robot controller, featuring enhanced cybersecurity measures, improved motion control, and compatibility with FANUC's new CRX-25iA collaborative robot.
In June 2024, KUKA AG launched the KR C5 microcontroller, designed for compact robot cells and featuring integrated safety functions and support for EtherCAT fieldbus communication.
In March 2024, ABB Ltd. launched the OmniCore V250XT controller, offering enhanced performance and flexibility for large robots with payloads up to 300 kg. The controller features improved motion control and supports ABB's RobotStudio offline programming software.