Stratistics MRC에 따르면 고기능 의료용 플라스틱 세계 시장은 2024년에 11억 5,000만 달러를 차지하고, 예측 기간 동안 CAGR은 10.4%로 성장하고, 2030년에는 20억 8,000만 달러에 이를 전망 .
고기능 의료용 플라스틱은 의료 용도의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 고급 고분자 재료입니다. 이 재료는 탁월한 강도, 내구성, 생체 적합성을 나타내며 의료기기, 임플란트 및 수술 도구에 사용하기에 이상적입니다. 고기능 의료용 플라스틱은 멸균법에 대한 내성, 다양한 체액과의 적합성, 정밀 성형 능력 등의 특성을 갖추고 있어 복잡하고 신뢰성이 높은 의료기기의 작성을 가능하게 하고 있습니다.
WHO2021에 따르면 매년 약 130만명이 교통사고로 사망하고, 약 2,000만-5,000만명이 사망에 이르지 못한 부상을 입었으며, 그 대부분이 부상으로 인한 장애를 경험하고 있습니다.
환경의 지속가능성에 대한 의식 증가
기존의 플라스틱이 생태계에 미치는 영향에 대한 의식이 높아짐에 따라 건강 관리를 포함한 산업계는 지속 가능한 대체품으로 축 발을 옮기고 있습니다. 내구성, 생체 적합성, 살균 능력으로 유명한 고기능 의료용 플라스틱은 채용이 급증하고 있습니다. 이러한 소재는 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 건강 관리 분야의 엄격한 품질 및 안전 기준을 충족하는 설득력 있는 솔루션을 제공합니다. 제조업체는 이러한 플라스틱의 지속가능성 프로파일을 더욱 강화하기 위해 R&D에 투자하고 있으며 시장 성장을 가속하고 있습니다.
재료 불량의 위험
고기능 의료용 플라스틱(HPMP)의 진보에는 재료 파손의 위험이 큰 과제가 되고 있습니다. 이러한 물질은 생체적합성, 내구성, 내약품성 등의 우수한 특성으로 인해 다양한 의료 용도에서 매우 중요합니다. 의료 용도가 엄격한 조건에서 신뢰성을 확보하는 것은 필수적입니다. 그러나 재료의 결함은 성능 저하, 환자에 대한 위험의 가능성, 제조업체의 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 가혹한 화학물질에 장기간 노출, 반복적인 멸균 처리, 사용 중 기계적 스트레스 등의 요인은 고장의 위험을 초래합니다.
환자 전용 임플란트 개발
환자 전용 임플란트의 개발은 고기능 의료용 플라스틱의 상승의 큰 원동력이 되었습니다. 이러한 임플란트는 개별 환자의 해부학적 사양에 맞추어 기존의 획일적인 임플란트에 비해 우수한 적합성과 성능을 발휘합니다. 고기능 의료용 플라스틱은 범용성, 생체적합성 및 내구성으로 인해 이 맞춤형 프로세스에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 재료는 인체 조직의 특성을 모방하도록 정밀하게 설계될 수 있으며, 필요한 구조적 지원을 제공하면서 신체 내에서 최적의 통합을 보장합니다. 또한 경량 설계, 내식성, 유연성 등의 장점도 있어 광범위한 의료 용도에 이상적입니다.
비용 제약
고기능 의료용 플라스틱의 진보에는 비용상의 제약이 큰 장애가 되고 있습니다. 이러한 재료는 의료 산업이 요구하는 엄격한 안전 및 성능 기준을 충족시키기 위해 특수한 배합 및 제조 공정을 필요로 합니다. 비용을 절감하면서 이러한 기준을 달성하는 것은 큰 도전입니다. 고품질 원료, 정밀한 제조 기술 및 엄격한 품질 관리 대책은 모두 제조 비용을 증가시킵니다. 그 결과, 우수한 성능 특성을 지닌 혁신적인 의료용 플라스틱의 개발과 채용은 합리적인 가격과 기능의 균형을 맞추는 필요에 의해 제한될 수 있습니다.
COVID-19의 대유행은 인공호흡기, 안면실드, 의료용 포장 등 의료기기 수요가 급증했기 때문에 고기능 의료용 플라스틱 시장에 큰 영향을 미치고 그 제조에 사용되는 고기능 의료용 플라스틱 수요를 밀어 올렸습니다. 그러나 폐쇄 및 규제로 인한 세계 공급망의 혼란은 원재료 조달에 어려움을 야기하고 생산 능력에 지장을 주고 있습니다. 전반적으로 팬데믹은 과제를 가져왔지만 동시에 혁신을 가속화하고 의료용 응용 분야에서 고기능 의료용 플라스틱의 중요한 역할을 부각시켰습니다.
예측 기간 동안 폴리설폰 부문이 최대가 될 것으로 예상
폴리설폰 분야는 예측 기간 동안 최대가 될 전망입니다. 고성능 열가소성 플라스틱인 폴리설폰은 뛰어난 특성으로 의료용 플라스틱 시장에 혁명을 일으키고 있습니다. 뛰어난 강도, 내약품성, 생체 적합성으로 다양한 의료 용도에 이상적입니다. 수술 기구, 카테터, 혈액 투석막과 같은 의료기기에서 폴리설폰은 비교할 수 없는 내구성과 신뢰성을 발휘합니다. 저하없이 반복되는 멸균 사이클을 견딜 수 있기 때문에 제품의 수명과 안전성이 보장되며 건강 관리 환경에서 매우 중요합니다.
약물전달 분야는 예측 기간 중 가장 높은 CAGR이 예상된다.
약물전달 영역은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR이 예상됩니다. 생체 적합성, 내구성 및 다목적성으로 알려진 고기능 의료용 플라스틱은 약물 전달 시스템의 이상적인 재료로 유용합니다. 이러한 플라스틱은 효율성과 정밀도를 높이고 의약품을 봉입 및 전달하도록 정밀하게 설계할 수 있습니다. 게다가, 표적이 좁은 약물 전달을 가능하게 함으로써 전신적인 부작용을 최소화하고 환자의 결과를 개선할 수 있습니다. 첨단 제조 기술은 특정 치료 요건에 맞는 임플란트, 마이크로스피어, 패치와 같은 복잡한 약물 전달 장치를 생산할 수 있습니다.
금속이나 유리와 같은 기존의 재료에 비해 범용성, 경량성, 비용 효과가 뛰어나 의료기기에 플라스틱 부품을 채용하는 케이스가 늘고 있습니다. 의료기술의 진보에 따라 생체적합성, 내구성, 멸균 프로세스에 대한 내성 등 뛰어난 성능 특성을 갖추면서 엄격한 규제 기준을 충족할 수 있는 재료가 요구되고 있습니다. 게다가 고기능 의료용 플라스틱은 이러한 기준을 충족하기 때문에 카테터에서 수술 기구에 이르기까지 다양한 의료기기의 제조에 필수적입니다.
아시아태평양은 예측 기간 동안 강력한 성장을 이룰 것으로 추정됩니다. 의료기기 및 장비에 안전하고 고품질의 재료를 사용하도록 의무화하는 엄격한 규정은 제조업체에게 고급 의료 등급 플라스틱을 선택하도록 촉구하고 있습니다. 이러한 규제는 의료기기가 엄격한 안전 및 성능 기준을 충족하고 있음을 보장하며, 이 지역의 고기능 의료용 플라스틱 수요를 견인하고 있습니다. 헬스케어 관련 감염의 감소에 중점을 둔 규제상의 대처가, 의료 용도에서의 항균·멸균 플라스틱의 채용에 박차를 가하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global High Performance Medical Plastics Market is accounted for $1.15 billion in 2024 and is expected to reach $2.08 billion by 2030 growing at a CAGR of 10.4% during the forecast period. High-performance medical plastics are advanced polymer materials specifically engineered to meet stringent requirements for medical applications. These materials exhibit exceptional strength, durability, and biocompatibility, making them ideal for use in medical devices, implants, and surgical instruments. High-performance medical plastics offer properties such as resistance to sterilization methods, compatibility with various bodily fluids, and precision molding capabilities, enabling the creation of intricate and reliable medical devices.
According to the WHO 2021, around 1.3 million people die each year due to road traffic crashes and around 20 to 50 million more people suffer non-fatal injuries, with many experiencing a disability due to their injury.
Increasing awareness about environmental sustainability
With increasing awareness about the ecological repercussions of traditional plastics, industries, including healthcare, are pivoting towards sustainable alternatives. High performance medical plastics, renowned for their durability, biocompatibility, and sterilization capabilities, are witnessing a surge in adoption. These materials offer a compelling solution, aligning with the healthcare sector's stringent quality and safety standards while minimizing environmental impact. Manufacturers are investing in research and development to enhance the sustainability profile of these plastics further, catalyzing market growth.
Risk of material failure
The risk of material failure poses a significant challenge to the advancement of High Performance Medical Plastics (HPMP). These materials are crucial in various medical applications due to their superior properties like biocompatibility, durability, and resistance to chemicals. Ensuring their reliability under the demanding conditions of medical use is essential. However, material failures can lead to compromised performance, potential harm to patients, and increased costs for manufacturers. Factors such as long-term exposure to harsh chemicals, repeated sterilization processes, and mechanical stresses during use contribute to the risk of failure.
Development of patient specific implants
The development of patient-specific implants has been a significant driving force behind the rise of high-performance medical plastics. These implants are tailored to individual patients' anatomical specifications, offering better compatibility and performance compared to traditional, one-size-fits-all implants. High-performance medical plastics play a crucial role in this customization process due to their versatility, biocompatibility, and durability. These materials can be precisely engineered to mimic the properties of human tissues, ensuring optimal integration within the body while providing necessary structural support. Additionally, they offer advantages such as lightweight design, resistance to corrosion, and flexibility, making them ideal for a wide range of medical applications.
Cost constraints
Cost constraints pose a significant hindrance to the advancement of high-performance medical plastics. These materials often require specialized formulations and production processes to meet stringent safety and performance standards demanded by the medical industry. Achieving these standards while keeping costs low presents a considerable challenge. High-quality raw materials, precise manufacturing techniques, and rigorous quality control measures all contribute to elevated production expenses. As a result, the development and adoption of innovative medical plastics with superior performance characteristics may be limited by the need to balance affordability with functionality.
The Covid-19 pandemic has significantly impacted the High Performance Medical Plastics market due to the surge in demand for medical equipment such as ventilators, face shields, and medical packaging has boosted the demand for high-performance medical plastics used in their manufacturing. However, disruptions in the global supply chain due to lockdowns and restrictions have led to challenges in sourcing raw materials and hindered production capacities. Overall, while the pandemic has posed challenges, it has also accelerated innovation and highlighted the critical role of high-performance medical plastics in healthcare applications.
The Polysulfone segment is expected to be the largest during the forecast period
Polysulfone segment is expected to be the largest during the forecast period. Polysulfone, a high-performance thermoplastic, is revolutionizing the medical plastics market due to its exceptional properties. Its superior strength, chemical resistance, and biocompatibility make it ideal for various medical applications. In medical devices, such as surgical instruments, catheters, and hemodialysis membranes, polysulfone offers unmatched durability and reliability. Its ability to withstand repeated sterilization cycles without degradation ensures product longevity and safety, crucial in healthcare settings.
The Drug Delivery segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Drug Delivery segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period. High performance medical plastics, known for their biocompatibility, durability, and versatility, serve as ideal materials for drug delivery systems. These plastics can be precisely engineered to encapsulate and deliver pharmaceuticals with increased efficiency and accuracy. Moreover, they enable targeted drug delivery, minimizing systemic side effects and improving patient outcomes. Advanced manufacturing techniques allow for the production of intricate drug delivery devices, such as implants, microspheres, and patches, tailored to specific therapeutic needs.
North America region commanded the largest share of the market during the extrapolated period, as medical devices are increasingly incorporating plastic components due to their versatility, lightweight nature, and cost-effectiveness compared to traditional materials like metal or glass. The advancements in medical technology require materials that can meet stringent regulatory standards while offering superior performance characteristics such as biocompatibility, durability, and resistance to sterilization processes. Furthermore, high-performance medical plastics fulfill these criteria, making them indispensable in the production of various medical devices ranging from catheters to surgical instruments.
Asia Pacific region is estimated to witness robust growth over the projection time frame. Stringent regulations mandating the use of safe and high-quality materials in medical devices and equipment are prompting manufacturers to opt for advanced medical-grade plastics. These regulations ensure that medical devices meet strict safety and performance standards, driving the demand for high-performance medical plastics in the region. Regulatory initiatives focused on reducing healthcare-associated infections are spurring the adoption of antimicrobial and sterilizable plastics in medical applications.
Key players in the market
Some of the key players in High Performance Medical Plastics market include BASF SE, Bayer AG, DuPont, Eastman Chemical Company, Evonik Industries AG, Lubrizol Corporation, Mitsubishi Chemical Corporation, Raumedic AG, Rochling SE & Co. KG, Saint-Gobain Performance Plastic, The Chemours Company and Victrex PLC.
In March2024, Evonik Industries AG and Vland Biotech Begin Joint Venture. The venture aims to expand the market presence of their livestock probiotics in Greater China and develop new products. Evonik's biotech platform is dedicated to creating biosolutions for healthier living. It innovates at the crossroads of chemistry, biotechnology, pharmacology, and data science.
In June2023, The Lubrizol Corporation will invest over $150 million (about ₹1,200 crore) across different projects in India. According to the specialty chemicals maker, the investments will be made into setting up CPVC (chlorinated polyvinyl chloride) resin plant in Vilayat, doubling the capacity at its site in Dahej in Gujarat and opening a grease lab in Navi Mumbai.