Stratistics MRC에 따르면 세계의 특수 실리카 시장은 2024년에 87억 1,000만 달러를 차지하고 예측 기간 중 CAGR은 14.2%로 성장하며, 2030년에는 193억 2,000만 달러에 달할 전망입니다.
특수 실리카는 고순도 이산화규소를 가공한 것으로, 독특한 특성과 다양한 산업에서의 용도에 따라 구분됩니다. 기존 실리카와 달리 특수 실리카는 입자 크기, 표면적, 다공성, 형태 등의 특성을 향상시키기 위해 특수 가공을 거칩니다. 특수 실리카는 보강용 필러, 증점제, 차단 방지제, 촉매 및 활성 성분의 담체 역할을 할 수 있습니다.
전기 및 전자 산업 수요 증가
전기 및 전자 산업 수요 증가는 특수 실리카 시장의 중요한 촉진제가 되고 있습니다. 독특한 특성을 가진 특수 실리콘은 전자 부품의 성능과 내구성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 전자 분야의 확장, 특히 5G, IoT, 전기자동차 및 기타 기술의 출현으로 인해 절연, 회로 기판 및 반도체 제조용 특수 실리카 기반 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
타이어 제조에 대한 정부의 엄격한 규제
타이어 제조에 대한 정부의 엄격한 규제는 특수 실리카 시장에 큰 억제요인으로 작용하고 있습니다. 이러한 규제는 주로 이산화탄소 배출량 감소와 안전 기준 강화에 초점을 맞추었습니다. 이에 대응하기 위해 타이어 제조업체들은 이러한 엄격한 기준을 충족하는 대체 소재를 찾아야 하며, 이는 특수 실리카에 대한 수요 증가로 이어지고 있습니다. 그러나 이러한 규제를 준수하기 위해서는 새로운 배합이 원하는 성능 특성을 유지할 수 있도록 연구개발에 많은 투자를 해야 합니다.
접착제 및 실란트로의 적용 확대
특수 실리카는 성능을 향상시키는 독특한 특성으로 인해 접착제 및 실란트에 대한 사용이 증가하고 있습니다. 접착제에서는 접착 강도, 점도 조절 및 안정성을 향상시켜 자동차에서 전자제품에 이르기까지 다양한 용도에 필수적입니다. 실란트에서 특수 실리카는 우수한 기계적 보강과 내노화 및 내화학성을 제공하여 실란트 용도에서 내구성과 효과를 향상시킵니다. 실리카의 다용도성과 접착제 및 실란트의 유변학적 특성을 개선하는 능력은 제품의 성능과 신뢰성을 높이고자 하는 제조업체에게 매력적인 선택이 될 수 있습니다.
실리카 유도체의 높은 비용
고가의 실리카 유도체는 특수 실리카 시장에 큰 위협이 되고 있습니다. 비용 상승의 주요 요인으로는 에너지 집약적인 생산 공정, 원자재 가격 상승, 환경 및 안전 규정 준수에 대한 엄격한 규제 요건 등을 들 수 있습니다. 이러한 비용은 특수 실리카 제품의 전반적인 가격 책정에 영향을 미쳐 제조업체의 이익률을 낮추고 최종사용자의 가격을 상승시킬 수 있습니다. 또한 생산자들이 비용을 상쇄하기 위해 경쟁 구도를 변화시켜 시장의 성장과 혁신을 제한할 수 있습니다.
COVID-19는 특수 실리카 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 공급망의 혼란은 원료 부족과 제조 지연으로 이어져 생산 능력을 방해하고 비용을 상승시켰습니다. 특히 자동차, 전자, 건설 분야 수요 변동으로 인해 시장 수요는 다양하게 변화했습니다. 산업 활동의 침체는 처음에는 수요를 억제했지만, 이들 부문의 회복과 소비재 수요 증가로 시장이 활성화되었습니다.
예측 기간 중 흄드 실리카 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
특수 실리카 시장의 흄드 실리카 부문은 다양한 용도와 바람직한 특성으로 인해 강력한 성장세를 보이고 있습니다. 높은 표면적과 순도로 유명한 흄드 실리카는 화장품, 페인트, 접착제, 전자 제품 및 기타 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 제제의 점도 조절, 증점 및 강화 특성을 향상시키는 역할을 하기 때문에 수요가 증가하고 있습니다. 또한 고성능 재료의 성장과 자동차 및 건설과 같은 분야의 확장은 시장을 더욱 촉진하고 있습니다.
포장 분야는 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
특수 실리카 시장의 포장 분야는 식품 및 음료, 의약품, 소비재 등 다양한 산업에서 포장재에 대한 수요 증가로 인해 눈에 띄는 성장세를 보이고 있습니다. 포장 용도로 사용되는 특수 실리카는 포장 필름 및 용기의 강도, 투명성, 내구성 등의 특성을 향상시킵니다. 지속가능한 포장 솔루션의 추진은 또한 장벽 특성을 개선하고 재료 사용량을 줄일 수 있는 특수 실리카와 같은 고성능 재료에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 포장 디자인의 혁신과 E-Commerce의 부상은 이 부문의 성장에 더욱 기여하고 있습니다.
북미 특수 실리카 시장은 고무, 코팅, 퍼스널케어 제품 등 다양한 용도 수요 증가에 힘입어 괄목할 만한 성장을 보이고 있습니다. 자동차 산업은 연비 효율과 타이어 성능에 중점을 두어 실리카 강화 고무에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 건설 활동의 성장은 코팅제 및 접착제 분야에서 실리카에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 친환경 및 고성능 재료를 선호하는 규제 동향도 시장 확대에 기여하고 있습니다. 이 지역의 강력한 R&D 역량은 특수 실리카의 혁신적인 용도를 더욱 촉진하고 있습니다.
아시아태평양은 자동차, 건설, 전자제품 등 다양한 최종 사용 산업에서 수요가 증가하면서 특수 실리카 시장에서 강력한 성장세를 보이고 있습니다. 주요 요인으로는 연비와 내구성을 향상시키기 위한 타이어 제조에서 특수 실리카의 사용 증가와 건설 분야에서 고성능 코팅제 및 실란트로서의 역할을 꼽을 수 있습니다. 중국, 인도 등의 급속한 도시화, 산업화, 중산층의 급격한 증가는 시장 확대에 박차를 가하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Specialty Silica Market is accounted for $8.71 billion in 2024 and is expected to reach $19.32 billion by 2030 growing at a CAGR of 14.2% during the forecast period. Specialty silica refers to a range of high-purity, engineered forms of silicon dioxide, distinguished by their unique properties and applications across various industries. Unlike traditional silica, specialty silica undergoes specific processing to enhance its characteristics, such as particle size, surface area, porosity, and morphology. Specialty silica serves as a reinforcing filler, thickening agent, anti-blocking agent, and even as a catalyst or carrier for active ingredients.
Increase in the demand from the electrical and electronics industry
The rise in demand from the electrical and electronics industries serves as a significant driver for the specialty silica market. Specialty silicon, with its unique properties, plays a crucial role in enhancing the performance and durability of electronic components. As the electronics sector expands, particularly with the advent of technologies like 5G, IoT, and electric vehicles, there's a heightened need for specialized silica-based materials for insulation, circuit boards, and semiconductor production.
Stringent government regulations regarding the manufacture of tires
Stringent government regulations regarding the manufacture of tires have imposed significant restraints on the specialty silica market. These regulations often focus on reducing carbon emissions and enhancing safety standards. In response, tire manufacturers are compelled to seek alternative materials that meet these stringent criteria, leading to increased demand for specialty silica. However, compliance with these regulations requires substantial investment in research and development to ensure that new formulations maintain the desired performance characteristics.
Increasing application in adhesives and sealants
Specialty silica is increasingly used in adhesives and sealants due to its unique properties that enhance performance. In adhesives, it improves bonding strength, viscosity control, and stability, which are crucial for various applications from automotive to electronics. For sealants, specialty silica provides excellent mechanical reinforcement and resistance to aging and chemicals, making them more durable and effective in sealing applications. Its versatility and ability to improve the rheological properties of adhesives and sealants make it an attractive option for manufacturers looking to enhance product performance and reliability.
High cost of silica derivatives
The high cost of silica derivatives poses a significant threat to the specialty silica market. Key factors driving up costs include energy-intensive production processes, increasing raw material prices, and stringent regulatory requirements for environmental and safety compliance. These costs affect the overall pricing of specialty silica products, potentially reducing profit margins for manufacturers and increasing prices for end-users. Additionally, the competitive landscape could shift as producers seek to offset expenses, potentially limiting the market's growth and innovation.
The COVID-19 pandemic significantly impacted the specialty silica market. Supply chain disruptions led to raw material shortages and manufacturing delays, hampering production capacities and increasing costs. Demand fluctuations, particularly in the automotive, electronics, and construction sectors, resulted in varying market needs. While the downturn in industrial activity initially suppressed demand, the recovery of these sectors and heightened demand for consumer goods revitalized the market.
The fumed silica segment is expected to be the largest during the forecast period
The fumed silica segment in the specialty silica market is experiencing robust growth, driven by its diverse applications and desirable properties. Fumed silica, known for its high surface area and purity, is widely used in industries such as cosmetics, coatings, adhesives, and electronics. Its demand is rising due to its role in improving viscosity control, thickening, and reinforcing properties in formulations. Additionally, the growth of high-performance materials and the expansion of sectors like automotive and construction further boost its market.
The packaging segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The packaging segment of the specialty silica market is experiencing notable growth due to increasing demand for packaging materials in various industries such as food and beverage, pharmaceuticals, and consumer goods. Specialty silica, used in packaging applications, enhances properties like strength, transparency, and durability of packaging films and containers. The push towards sustainable packaging solutions also drives the need for high-performance materials like specialty silica, which can improve barrier properties and reduce material usage. Innovations in packaging design and rising e-commerce are further contributing to the growth in this segment.
The North American specialty silica market is experiencing notable growth, driven by increasing demand in various applications such as rubber, coatings, and personal care products. The automotive industry's focus on fuel efficiency and tire performance boosts demand for silica-reinforced rubber. Growth in construction activities fuels demand for silica in coatings and adhesives. Regulatory trends favouring environmentally friendly and high-performance materials also contribute to market expansion. The region's strong research and development capabilities further support innovative applications of specialty silica.
The Asia-Pacific region is experiencing robust growth in the specialty silica market, driven by rising demand from various end-use industries like automotive, construction, and electronics. Key factors include the increasing use of specialty silica in tire manufacturing for improved fuel efficiency and durability, as well as its role in high-performance coatings and sealants in construction. Rapid urbanization, industrialization, and a burgeoning middle class in countries like China and India are fuelling market expansion.
Key players in the market
Some of the key players in Specialty Silica market include AkzoNobel NV, BASF, Ecolab Incorporated, Evonik Industries, Fuso Chemical Co. Ltd, Glassven C.A, Huber Engineered Materials, Imerys SA, Merck KGaAm, Nalco Holding Company, PPG Industries Incorporated, Solvay SA, Tokuyama Corporation, Tosoh Silica Corporation, W. R Grace & Company and Wacker Chemie AG
In June 2024, AkzoNobel has announced a significant €3m investment in its Felling site, near Gateshead, which will further enhance the business's powder coatings manufacturing capabilities. Rolling out over the next three years, the ambitious step will allow for continued growth of the powder coatings business.
In December 2023, Honda Motor Co., Tokuyama Corporation, and Mitsubishi Corporation have announced a joint demonstration to operate a data center using by-product hydrogen and a stationary fuel-cell power station designed to reuse hydrogen fuel-cell systems from fuel cell electric vehicles (FCEVs) in Japan.