Stratistics MRC에 따르면, 세계 고압 연삭 롤러 시장은 2024년 5억 2,770만 달러에 달하고, 예측 기간 동안 연평균 8.7% 성장하여 2030년에는 8억 7,050만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
고압 분쇄 롤러(HPGR)는 광산 및 시멘트 산업에서 사용되는 고급 분쇄기입니다. HPGR은 두 개의 역 회전 롤러로 구성되어 있으며, 그 사이에 투입 된 재료를 압축하고 고압을 가하여 광석, 광물 및 클링커를 더 작은 입자로 분해합니다. 이 공정은 기존 분쇄 방법에 비해 에너지 소비를 줄이고 처리 능력을 향상시켜 효율성을 높이며, HPGR은 특히 전 분쇄 단계에서 효과를 발휘하여 후속 분쇄 공정의 성능을 향상시킵니다.
India Brand Equity Foundation에 따르면, 시멘트 생산량은 2020년에 3억 2,900만 톤(MT), 2022년에는 3억 8,100만 톤(MT)에 달했습니다.
고효율, 저배출 연삭 솔루션에 대한 수요 증가
산업계, 특히 광업과 시멘트 업계가 에너지 소비와 환경 발자국을 줄이기 위해 노력하는 가운데 HPGR 기술은 기존 분쇄 방식에 비해 에너지 사용량을 최대 40%까지 줄일 수 있는 것으로 알려져 운영 비용과 배출량을 줄일 수 있는 것으로 알려져 있습니다. 특히 환경 규제가 엄격하고 에너지 비용이 높은 지역에서 채택률이 증가하고 있습니다. 또한, 지속가능성에 대한 관심이 높아짐에 따라 기업들이 기존 분쇄 시스템을 HPGR로 업그레이드하면서 시장 성장에 박차를 가하고 있습니다.
제한된 적용 범위
고압 분쇄 기술은 시멘트 및 특정 광업과 같은 특정 분야에서 우수합니다. 재료가 고압 분쇄에 적합하지 않거나 작동 조건이 HPGR 도입에 적합하지 않은 산업에서는 적용 범위가 제한됩니다. 이러한 제한은 시장 확대에 걸림돌이 될 수 있습니다. 다른 부문의 잠재 고객은 요구 사항에 더 적합한 다른 분쇄 기술을 선택할 수 있기 때문입니다. 또한, HPGR은 초기 투자 및 유지보수 비용이 높기 때문에 소규모 사업체나 예산이 적은 업계에서는 기피하는 경향이 있습니다. 이러한 제약은 고객 기반을 제한하고 보급을 지연시킵니다.
광업 및 광물 처리 사업의 성장
건설, 전자, 재생 에너지 채굴 활동과 같은 분야에서 광물 및 금속에 대한 세계 수요 증가에 따라 광물 및 금속에 대한 수요도 함께 증가할 것으로 예상됩니다. 에너지 효율과 광석 처리 능력을 향상시키는 것으로 알려진 HPGR 기술은 이러한 확장된 사업에서 점점 더 중요해질 것이며, HPGR은 경질 및 연마성 자재 취급에 큰 이점을 제공하여 기존 분쇄 방식에 비해 처리 능력을 향상시키고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 처리 능력 향상과 에너지 소비 감소로 이어집니다. 이러한 효율성은 광산업이 수요를 충족시키기 위해 규모를 확장하고 비용 효율적이고 지속 가능한 처리 솔루션이 필요한 상황에서 특히 중요합니다.
숙련된 노동자의 필요성
고압 분쇄 기술은 효율성과 처리 능력에서 큰 이점을 제공하지만 설치, 운영 및 유지 보수에 전문적인 지식이 필요합니다. 이는 특히 숙련된 기술자가 부족한 지역에서는 많은 기업에게 장벽이 될 수 있습니다. 또한, 기존 직원을 교육하거나 전문 인력을 고용하는 데 추가 비용이 발생하기 때문에 소규모 사업장이나 예산이 제한된 사업장에 큰 부담이 될 수 있으며, HPGR 시스템은 복잡하기 때문에 지속적인 학습과 적응이 필요하고, 리소스를 더욱 압박하고 적절하게 관리해야 합니다. 자원을 더욱 압박하고, 제대로 관리하지 않으면 운영의 비효율성을 초래할 수 있습니다.
COVID-19의 영향
COVID-19는 2019년에 여러 국가와 지역으로 빠르게 확산되어 사람들의 생활과 지역 사회 전체에 큰 영향을 미쳤습니다. 인간의 건강 상태에서 시작하여 이제는 세계 무역, 경제 및 금융에 대한 심각한 위협이되었으며, COVID-19 전염병으로 인해 고압 연삭 롤러 시장의 많은 제품 생산이 중단되었습니다. 또한 코로나19 백신이 시장에 출시되고 코로나19 환자 수는 앞으로 감소할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 철 소재 가공 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
1차 철 소재인 철광석은 HPGR 기술의 가장 큰 응용 분야 중 하나이기 때문에 철 소재 가공은 예측 기간 동안 최대 규모에 이를 것으로 예상됩니다. 철광석의 효율적인 처리는 건설, 자동차, 제조업 등 수많은 산업을 뒷받침하는 철강 생산에 광범위하게 사용되기 때문에 매우 중요하며, HPGR은 철광석과 같이 단단하고 연마성이 높은 재료의 처리에 특히 효과적이며, 기존 분쇄 방식에 비해 에너지 소비를 줄이고 처리 능력을 향상시키는 등의 이점을 제공합니다. 제공합니다. 이러한 효율성은 채굴 작업의 운영 비용 절감과 생산성 향상으로 이어져 HPGR 기술의 채택을 촉진하고 있습니다.
예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상되는 분야는 다이아몬드 방출 부문입니다.
HPGR은 다이아몬드 가공의 중요한 단계인 다이아몬드 가공의 핵심 단계인 킴벌라이트 광석에서 다이아몬드를 분리하는 데 매우 효과적이기 때문에 다이아몬드 분리 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다. 이러한 효율성은 HPGR이 높은 압력과 압축력을 가할 수 있기 때문에 기존 분쇄기에 비해 다이아몬드 입자를 더 잘 노출시킬 수 있기 때문에 HPGR을 통한 정확하고 효율적인 다이아몬드 방출은 높은 회수율과 처리 비용 절감으로 이어져 다이아몬드 채굴 사업에 매력적인 선택이 될 수 있습니다. 다이아몬드 채굴 사업자에게 매력적인 선택이 될 수 있습니다. 이러한 효과로 인해 채굴 프로젝트의 경제성이 향상되며, 특히 저급 광석 처리에서 수율 극대화가 중요하게 작용합니다.
북미는 미국, 캐나다, 멕시코 등의 국가에서 시멘트 및 광석 및 광물 가공 산업이 증가함에 따라 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 또한, 인프라 개발에 대한 정부의 투자 증가는 이 지역의 고압 연삭 롤러 시장의 성장을 가속화할 것입니다. 이러한 모든 요인은 예측 기간 동안 북미 고압 연삭 롤러 시장의 성장을 가속할 것으로 예상됩니다.
아시아태평양은 주로 중국, 호주, 인도의 광산 활동 증가와 함께 인프라 개발 및 제조 활동으로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 유지할 것으로 예상됩니다. 중국은 가장 큰 금 시장 중 하나로 부상하고 있으며, 가까운 미래에 금 채굴 활동을 촉진할 것으로 예상됩니다. 광산업은 인건비와 광업세 상승으로 인한 운영 비용의 상승을 목격할 수 있습니다. 브라운필드 철광석 프로젝트의 확대와 그린필드 광산 활동 증가는 아시아태평양의 성장에 도움이 될 것으로 예상됩니다.
According to Stratistics MRC, the Global High Pressure Grinding Roller Market is accounted for $527.7 million in 2024 and is expected to reach $870.5 million by 2030 growing at a CAGR of 8.7% during the forecast period. High Pressure Grinding Rollers (HPGR) are advanced grinding machines used in the mining and cement industries. They consist of two counter-rotating rollers that compress the material fed between them, applying high pressure to break down ores, minerals, or clinker into smaller particles. This process enhances efficiency by reducing energy consumption and increasing throughput compared to traditional milling methods. HPGRs are particularly beneficial in the pre-grinding stage, improving the performance of subsequent grinding processes.
According to India Brand Equity Foundation, cement production reached 329 million tonnes (MT) in FY20 and is projected to reach 381 MT by FY22.
Increasing demand for high-efficiency and low-emission grinding solutions
As industries, particularly mining and cement, strive to reduce energy consumption and environmental footprint, HPGR technology is becoming more attractive. HPGRs are known for their ability to reduce energy use by up to 40% compared to conventional grinding methods, leading to lower operational costs and emissions. The market sees a rise in adoption rates, particularly in regions with stringent environmental regulations and high energy costs. Moreover, the push for sustainability encourages companies to upgrade existing grinding systems to HPGRs, boosting the market growth.
Limited application scope
High pressure grinding technology excels in specific areas like cement and certain mining operations; its applicability is restricted in industries where materials are not suitable for high-pressure grinding or where the operational conditions are not ideal for HPGR deployment. This limitation hampers market expansion, as potential customers in other sectors may opt for alternative grinding technologies that better suit their requirements. Additionally, the initial high investment and maintenance costs associated with HPGR can deter smaller operations and industries with lower budgets. This constraint restricts the customer base and slows down widespread adoption.
Growth in mining and mineral processing operations
Global demand for minerals and metals rising sectors like construction & electronics, renewable energy mining activities increase accordingly. HPGR technology, known for its energy efficiency and ability to enhance ore processing, becomes increasingly essential in these expanded operations. HPGRs offer significant advantages in handling hard and abrasive materials, leading to improved throughput and reduced energy consumption compared to traditional milling methods. This efficiency is particularly critical as mining operations scale up to meet demand, necessitating cost-effective and sustainable processing solutions.
Skilled labour requirement
High pressure grinding technology, while offering significant benefits in efficiency and throughput, necessitates specialized knowledge for installation, operation, and maintenance. This creates a barrier for many companies, particularly in regions with a shortage of skilled technicians. Additionally, training existing staff or hiring specialized personnel incurs additional costs, which can be prohibitive for smaller operations or those with limited budgets. The complexity of HPGR systems demands continuous learning and adaptation, further straining resources and potentially leading to operational inefficiencies if not managed properly.
Covid-19 Impact
COVID-19 rapidly spread across various countries and regions in 2019, causing an enormous impact on the lives of people and the overall community. It began as a human health condition and has now become a significant threat to global trade, economy, and finance. The COVID-19 pandemic halted production of many products in the high-pressure grinding roller market, owing to lockdowns. Furthermore, the number of COVID-19 cases is expected to reduce in the future with the introduction of the vaccine for COVID-19 on the market.
The ferrous material processing segment is expected to be the largest during the forecast period
The ferrous material processing is expected to be the largest during the forecast period as Iron ore, a primary ferrous material, is one of the largest applications for HPGR technology. The efficient processing of iron ore is crucial due to its extensive use in steel production, which underpins numerous industries, including construction, automotive, and manufacturing. HPGRs are particularly effective in processing hard, abrasive materials like iron ore, offering advantages such as reduced energy consumption and higher throughput compared to traditional milling methods. This efficiency translates to lower operational costs and enhanced productivity for mining operations, encouraging the adoption of HPGR technology.
The diamond liberation segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The diamond liberation segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period as they are highly effective in liberating diamonds from kimberlite ore, which is a key step in diamond processing. This efficiency stems from HPGR's ability to apply high pressure and compressive force, leading to better exposure of diamond particles compared to conventional crushers. The precise and efficient diamond liberation provided by HPGR results in higher recovery rates and reduced processing costs, making it an attractive option for diamond mining operations. This effectiveness enhances the economic viability of mining projects, particularly in processing lower-grade ores where maximizing yield is critical.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period attributed due to increase in cement and ore & minerals processing industries in countries such as US, Canada and Mexico. Moreover, increase in government investment in infrastructure development accelerates the high pressure grinding roller market growth in the region. All such factors are expected to drive the high-pressure grinding roller market growth in North America during the forecast period.
Asia Pacific is projected to hold the highest CAGR over the forecast period mainly driven by infrastructure development and manufacturing activities along with the increasing mining activities in China, Australia, and India. China has emerged as one of the largest gold markets and is anticipated to drive gold mining activities in the near future. The mining industry may witness increased operating cost owing to the high cost of labor and mining taxes. The expansion of Brownfield iron ore project and increase in Greenfield mining activities is anticipated to favor the Asia Pacific regional growth.
Key players in the market
Some of the key players in High Pressure Grinding Roller market include ABB Ltd, AGICO, Citic Heavy Industries, FLSmidth & Co, KHD Wedag Humboldt International AG, Koppern GmbH & Co, Metso, Mining and Construction Machinery Co. Ltd, Outotec Oyj, Polysius AG, SGS S.A, Sunkaier, Takraf, ThyssenKrupp, Weir Group, Zenith Mining and Construction and ZME Mining and Construction Machinery Co. Ltd
In June 2024, ABB launches next-generation Robotics control platform OmniCore. The OmniCore platform, the result of more than $170 million of investment in next generation robotics, is a step change to a modular and futureproof control architecture that will enable the full integration of AI, sensor, cloud and edge computing systems
In June 2024, ABB expands electrification portfolio with acquisition of Siemens' Wiring Accessories business in China. The acquisition will also give access to a wide distribution network across 230 cities in China and provide additional expertise from regional sales, manufacturing operations and management teams.