Stratistics MRC에 따르면 세계의 알루미늄 압출 성형 시장은 2024년 859억 2,000만 달러로 추정되고, 예측 기간 동안 CAGR 10.2%로 성장할 전망이며, 2030년에는 1,538억 8,000만 달러에 이를 전망입니다.
알루미늄 압출 성형은 복잡한 단면 형상을 만들기 위해 성형된 다이를 통해 알루미늄을 강제로 압출하는 제조 공정입니다. 이 공정에서는 알루미늄 빌렛을 가단성 온도로 가열하고 정밀 설계된 다이를 통해 프레스합니다. 알루미늄 압출 성형은 경량성, 내식성, 디자인의 다양성으로 인해 모든 산업에서 광범위한 용도가 있습니다.
국제 알루미늄 협회의 최신 데이터에 따르면 2019년 세계의 1차 알루미늄 생산량은 6,370만 톤으로 2018년 6,430만 톤에서 약간 감소했습니다.
도시화 및 인프라 정비
알루미늄 압출 성형은 범용성과 비용 효과를 제공하기 때문에 건축물, 교통 시스템, 공공시설 등 다양한 도시 인프라 프로젝트에 선호되고 사용됩니다. 지속가능하고 에너지 효율적인 솔루션에 대한 요구가 증가함에 따라 도시 환경에서 알루미늄 압출 성형의 채택이 더욱 강화되고 있습니다. 도시의 확대와 현대화에 따라 알루미늄 압출 성형 시장은 도시 인프라 정비의 진화하는 수요에 대응하는데 있어 매우 중요한 역할을 하기 위해 성장하고 있습니다.
에너지 집약형 프로세스
제련 및 성형과 같은 알루미늄 압출 성형의 에너지 집약형 공정은 업계의 성장에 큰 영향을 미칩니다. 에너지 소비가 많기 때문에 생산 비용이 상승할 뿐만 아니라 환경의 지속가능성에 대해서도 우려가 있습니다. 게다가 에너지의 화석연료에 대한 의존은 탄소 배출을 악화시키고 환경친화적인 대체품을 요구하는 잠재적인 고객을 더욱 멀리하고 있습니다. 기업은 경쟁력있는 가격을 유지하고 엄격한 규제를 충족시키는 과제에 직면하기 때문에 시장 확대를 방해합니다.
경량 구조의 동향
알루미늄 고유의 강도 대 중량비는 자동차, 항공우주, 건축 및 건설과 같은 산업에서 경량 건설 용도에 이상적입니다. 제조업체가 연비와 성능 향상을 위해 자동차 경량화를 추구하고 건축가가 지속 가능하고 내구성있는 건축자재를 선택하는 동안 알루미늄 압출재는 다용도 솔루션을 제공합니다. 구조적 무결성을 유지하면서 복잡한 디자인으로 성형할 수 있는 알루미늄 압출 성형재는 그 매력을 높여 진화하는 업계 수요에 대응하는 시장 확대를 더욱 뒷받침하고 있습니다.
원료 가격 변동
알루미늄 압출 성형 재료의 원재료 가격 변동은 수급 관계, 지정 긴장, 환율 변동 등 다양한 요인으로 인해 발생합니다. 이러한 불안정성은 제조업체의 생산 계획과 가격 전략을 혼란시켜 비용과 마진의 불확실성을 초래합니다. 게다가 빈번한 가격 변동은 소비자의 신뢰를 손상시키면서 대규모 프로젝트나 계약에 대한 소극적인 자세로 이어지므로 알루미늄 압출 부문 시장 확대 및 혁신을 방해합니다.
COVID-19의 영향
COVID-19의 대유행은 당초 공급망 혼란, 자동차 및 건설 등 주요 분야 수요 감소, 노동력 제한으로 알루미늄 압출 성형 시장을 혼란시켰습니다. 그러나 경제가 회복되고 산업이 새로운 규범에 적응함에 따라 시장은 점차 회복되었습니다. 지속가능하고 경량인 소재에 대한 주목이 높아졌고, 일부 지역에서의 인프라 투자도 함께, 팬데믹 후 시장의 회복을 지원했습니다.
예측 기간 동안 알루마이트 처리 부문이 최대가 될 것으로 예측
알루마이트 처리 부문은 유리한 성장을 이루는 것으로 추정됩니다. 알루마이트 처리는 알루미늄 압출 성형의 일반적인 마무리 처리이며, 내구성, 내식성, 미관을 향상시킵니다. 전해액에 알루미늄 압출 성형을 담그고 전류를 흘려 표면에 산화층을 형성합니다. 양극 산화 마무리는 알루미늄 압출 성형에 부가가치를 부여하여 다양한 용도에 적합합니다.
예측 기간 동안 CAGR이 가장 높을 것으로 예상되는 것은 전자기기 분야
전자기기 분야는 가볍고 내식성이 뛰어나 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR 성장이 예상됩니다. 알루미늄의 탁월한 열전도성은 열을 효과적으로 방산하여 장치의 성능과 수명을 향상시킵니다. 게다가, 범용성은 사용자 정의 설계를 가능하게 하며, 제조업체는 전자 제품의 폼 팩터, 열 관리 및 미관에 대한 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
아시아태평양은 급속한 산업화, 도시화 및 인프라 정비에 견인되어 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 중국, 인도, 일본, 한국 등의 국가들이 이 성장에 크게 기여하고 있습니다. 이 지역의 양호한 규제 환경은 첨단 제조 기술에 대한 투자와 경량 소재에 대한 동향의 높아짐과 함께 시장 확대를 더욱 뒷받침하고 있습니다.
예측 기간 동안 북미의 CAGR이 가장 높을 것으로 예측됩니다. 이 지역은 특히 주택 및 상업 부문의 건설 산업이 견조하기 때문에 창문, 문 및 커튼 월의 알루미늄 압출 성형에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 압출 가공에 있어서의 기술적 진보나 항공우주나 소비재 등의 산업에 있어서의 용도 증가가 이 지역 시장 확대에 기여하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Aluminum Extrusion Market is accounted for $85.92 billion in 2024 and is expected to reach $153.88 billion by 2030 growing at a CAGR of 10.2% during the forecast period. Aluminum extrusion is a manufacturing process where aluminum is forced through a shaped die to create complex cross-sectional profiles. This process involves heating aluminum billets to a malleable temperature and then pressing them through a precision-designed die. Extruded aluminum profiles find extensive applications across industries due to their lightweight nature, corrosion resistance, and versatility in design.
According to the latest data from International Aluminium Institute, the global primary aluminum production amounted 63.7 million metric tonnes in 2019, slightly reduced from 64.3 million metric tonnes in 2018.
Urbanization and infrastructure development
Aluminum extrusions offer versatility and cost-effectiveness, making them a preferred choice for various urban infrastructure projects such as buildings, transportation systems, and utilities. The growing need for sustainable and energy-efficient solutions further boosts the adoption of aluminum extrusions in urban environments. As cities expand and modernize, the aluminum extrusion market experiences growth due to its pivotal role in meeting the evolving demands of urban infrastructure development.
Energy intensive process
Energy-intensive processes in aluminum extrusion, such as smelting and shaping, significantly impact the industry's growth. The high energy consumption not only increases production costs but also raises concerns about environmental sustainability. Additionally, dependence on fossil fuels for energy exacerbates carbon emissions, further deterring potential customers seeking eco-friendly alternatives. This hampers market expansion as companies face challenges in maintaining competitive pricing and meeting stringent regulations.
Lightweight construction trend
Aluminium's inherent strength-to-weight ratio makes it ideal for lightweight construction applications in industries like automotive, aerospace, and building & construction. As manufacturers seek to reduce vehicle weight for improved fuel efficiency and performance, and architects opt for sustainable and durable building materials, aluminum extrusions offer a versatile solution. Their ability to be shaped into complex designs while maintaining structural integrity enhances their appeal, further propelling the market's expansion to meet evolving industry demands.
Volatility in raw material prices
Volatility in raw material prices for aluminum extrusion stems from various factors like supply-demand dynamics, geopolitical tensions, and currency fluctuations. This instability disrupts production planning and pricing strategies for manufacturers, leading to uncertain costs and margins. Additionally, frequent price fluctuations can erode consumer confidence, leading to reluctance in committing to large-scale projects or contracts, thus impeding market expansion and innovation in the aluminum extrusion sector.
Covid-19 Impact
The covid-19 pandemic initially disrupted the aluminum extrusion market due to supply chain disruptions, reduced demand from key sectors like automotive and construction, and workforce limitations. However, as economies recovered and industries adapted to new norms, the market gradually rebounded. Increased emphasis on sustainable and lightweight materials, coupled with infrastructure investments in some regions, also supported the market's recovery post-pandemic.
The anodizing segment is expected to be the largest during the forecast period
The anodizing segment is estimated to have a lucrative growth. Anodizing is a popular finishing process for aluminum extrusions, enhancing their durability, corrosion resistance, and aesthetic appeal. It involves immersing the extruded aluminum in an electrolytic solution and passing an electric current through it, creating an oxide layer on the surface. Anodizing finishing adds value to aluminum extrusions, making them suitable for a wide range of applications.
The electronics segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The electronics segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, due to their lightweight, corrosion-resistant properties. Aluminum's excellent thermal conductivity effectively dissipates heat, enhancing device performance and longevity. Moreover, its versatility allows for customized designs, enabling manufacturers to meet specific requirements for form factor, thermal management, and aesthetics in electronic products.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period driven by rapid industrialization, urbanization, and infrastructure development. Countries like China, India, Japan, and South Korea are major contributors to this growth. The region's favourable regulatory environment, coupled with investments in advanced manufacturing technologies and growing trend towards lightweight materials, has further propelled market expansion.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period. The region's robust construction industry, particularly in residential and commercial sectors, fuels demand for aluminum extrusions in windows, doors, and curtain walls. Moreover, technological advancements in extrusion processes and increasing applications in industries such as aerospace and consumer goods contribute to the market's expansion in the region.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Aluminum Extrusion Market include Alcoa Corporation, Norsk Hydro ASA, Constellium SE, Arconic Inc., Hindalco Industries Limited, Jindal Aluminium, Gulf Extrusions Co. LLC, Bonnell Aluminum, Kaiser Aluminum Corporation, Hydro Extrusion USA LLC, Taber Extrusions LLC, JW Aluminum Company, Vedanta Aluminium, Custom Aluminum Products Inc., China Zhongwang Holdings Limited and Sapa Extrusions North America.
In January 2024, Jindal Aluminium has announced the launch of its cutting-edge Fabrication division in Bangalore. This move follows the successful introduction of an eco-friendly powder coating unit, further expanding the company's value-added offerings.
In December 2021, Vedanta Aluminium Business, India's largest producer of aluminium and value-added products, launched High-Speed Billets for the global extrusion industry at a virtual event with participants from the downstream and extrusion industry. The company's global experts on billet extrusion also shared a slew of initiatives as part of its Customer Technical Service cell for unparalleled customer experience.