Stratistics MRC에 따르면, 자동차 컨포멀 코팅 세계 시장은 2023년 24억 4,000만 달러로 평가되었고, 예측 기간 동안 10.7%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 성장하여 2030년에는 49억 7,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
자동차 컨포멀 코팅은 전자 부품을 습기, 먼지 및 화학 물질과 같은 환경 위험으로부터 보호하여 신뢰성과 수명을 향상시킵니다. 이러한 얇은 보호 층은 일반적으로 스프레이, 침지 또는 브러싱 방식으로 도포되어 회로 기판의 윤곽에 정확하게 일치합니다. 실리콘, 아크릴 및 폴리우레탄 코팅이 일반적으로 사용되며, 각각 유연성, 절연성 및 내열성과 같은 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이러한 코팅을 통해 자동차용 일렉트로닉스은 가혹한 환경에 견딜 수 있고 부식, 전기적 단락 및 고장을 방지할 수 있습니다.
컨포멀 코팅 업체 중 하나인 다이맥스(Dymax)에 따르면, 전기차, 하이브리드 자동차, 자율주행차의 보급이 확대됨에 따라 더 많은 전자부품이 탑재될 것으로 예상돼 PCB의 사용량이 늘어날 것으로 예상됩니다.
최신 자동차의 전자기기 사용 증가
전자 및 자동차 기술의 발전은 컨포멀 코팅에 새로운 도전과 기회를 제공합니다. 예를 들어, 자율주행차 및 전기자동차로 향하는 추세는 더 높은 온도를 견디고 전도성으로부터 보호할 수 있는 코팅을 필요로 합니다. 마찬가지로, 나노기술과 자가복구 재료의 발전은 내구성과 기능성을 향상시킨 차세대 컨포멀 코팅의 가능성을 제공합니다.
소형화의 과제
소형화로 인해 전자 부품은 차량 어셈블리 내에서 손이 닿지 않는 곳에 배치되는 경우가 많습니다. 따라서 컨포멀 코팅을 균일하고 효과적으로 도포하는 데 어려움이 있습니다. 손이 닿기 어려운 위치는 코팅의 품질을 떨어뜨리고 특정 부품이 환경적 손상을 입기 쉽습니다. 또한, 코팅된 부품의 서비스 및 유지보수가 어려워져 수리 비용과 다운타임이 증가할 수 있습니다.
자동차의 전동화 진행 상황
고전압, 고온, 부식성 물질에 노출되는 등 전기자동차의 특수한 사용 조건으로 인해 특수한 컨포멀 코팅이 필요합니다. 이러한 코팅은 기존 내연기관 자동차에 사용되는 코팅에 비해 전기 전도성, 열 관리 및 내화학성에 대한 보호 기능을 강화해야 합니다. 결과적으로 전기화 추세는 EV 용도의 특정 요구에 맞는 고급 코팅의 개발을 촉진하고 있습니다.
재작업 및 수리 문제
재작업과 수리는 생산 일정을 방해하고 제조 시설의 다운타임을 초래할 수 있습니다. 조립 및 품질 테스트 중에 컨포멀 코팅 결함이 발견되면, 영향을 받은 부품과 차량은 재작업 및 수리를 위해 생산 라인에서 제거해야 합니다. 이러한 다운타임은 차량 납기 지연으로 이어져 고객 만족도에 부정적인 영향을 미칠 뿐만 아니라 납기 미준수로 인한 금전적 페널티를 초래할 수 있습니다.
COVID-19의 영향
공급망의 혼란과 노동력 제한으로 인해 시장 활동이 더욱 제한되었습니다. 그러나 산업이 회복됨에 따라 자동차의 전동화 및 연결성에 대한 강조가 가속화되면서 전자 부품을 보호하는 컨포멀 코팅에 대한 수요가 증가했습니다. 또한 위생과 청결에 대한 관심이 높아지면서 자동차 내장재에 대한 항균 코팅에 대한 수요가 증가했습니다. 단기적으로는 후퇴했지만, 자동차 컨포멀 코팅 시장의 장기적인 궤적은 여전히 밝습니다.
예측 기간 동안 파라자일렌 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
파라실렌의 가용성과 가격이 자동차 도료에 사용되는 폴리에스테르 수지의 생산 비용에 영향을 미치기 때문에 파라실렌 분야는 유리한 성장세를 보일 것으로 추정됩니다. 시장 역학, 지정학적 요인 및 공급망 혼란으로 인한 파라자일렌 가격 변동은 자동차 컨포멀 코팅의 전체 비용 구조에 영향을 미칠 수 있습니다. 제조업체는 가격 설정을 조정하거나 비용 변동을 완화하고 경쟁력을 유지하기 위해 대체 원료를 찾을 수 있습니다.
예측 기간 동안 인포테인먼트 시스템 분야는 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
컨포멀 코팅은 자동차 환경에서 발생하는 환경 재해로부터 인포테인먼트 시스템 부품을 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 컨포멀 코팅은 습기 침투, 먼지 오염, 화학 물질 노출에 대한 보호 장벽을 제공하여 인포테인먼트 시스템 전자 장치의 오작동, 부식 및 조기 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.
아시아태평양은 중국, 일본, 한국, 인도 등 세계 자동차 제조의 중심지이기 때문에 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 가처분 소득 증가, 도시화, 인프라 개선으로 인한 자동차 수요 증가가 자동차 생산의 괄목할 만한 성장을 주도하고 있습니다. 이에 따라 자동차에 사용되는 전자 부품을 보호하는 자동차 컨포멀 코팅에 대한 수요도 증가하고 있습니다.
북미는 미국, 캐나다, 멕시코에 본사를 둔 주요 제조업체가 있는 기술적으로 진보된 자동차 산업의 본거지이기 때문에 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다. 이 지역에서는 승용차, 트럭, SUV, 상용차 등 다양한 유형의 자동차가 생산되고 있으며, 각 자동차에는 환경적 요인으로부터 보호해야 하는 전자 부품이 내장되어 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Automotive Conformal Coatings Market is accounted for $2.44 billion in 2023 and is expected to reach $4.97 billion by 2030 growing at a CAGR of 10.7% during the forecast period. Automotive conformal coatings shield electronic components from environmental hazards like moisture, dust, and chemicals, enhancing reliability and longevity. These thin protective layers are typically applied via spraying, dipping, or brushing methods, conforming precisely to the contours of circuit boards. Silicone, acrylic, and polyurethane coatings are commonly used, each offering unique properties such as flexibility, insulation, and temperature resistance. Their application ensures automotive electronics endure harsh conditions, preventing corrosion, electrical shorts, and malfunctions.
According to Dymax, one of the conformal coating manufacturers, the use of PCBs is expected to increase with the rising adoption of EVs, hybrid, and autonomous vehicles, as they are expected to be loaded with more electronic components.
Increasing use of electronics in modern vehicles
The evolution of electronics and automotive technologies introduces new challenges and opportunities for conformal coatings. For example, the trend towards autonomous and electric vehicles requires coatings that can withstand higher temperatures and provide enhanced protection against electrical conductivity. Similarly, advancements in nanotechnology and self-healing materials offer potential for next-generation conformal coatings with improved durability and functionality.
Miniaturization challenges
Miniaturization often results in electronic components being located in hard-to-reach areas within the vehicle assembly. This poses challenges for applying conformal coatings uniformly and effectively. Limited accessibility may compromise the quality of coating application, leaving certain components vulnerable to environmental damage. Moreover, servicing and maintenance of coated components become more difficult, potentially increasing repair costs and downtime.
Rise in electrification of vehicles
The unique operating conditions of electric vehicles, such as high voltages, elevated temperatures, and exposure to corrosive substances, necessitate specialized conformal coatings. These coatings must provide enhanced protection against electrical conductivity, thermal management, and chemical resistance compared to coatings used in traditional internal combustion engine vehicles. As a result, the electrification trend drives the development of advanced coatings tailored to the specific needs of EV applications.
Rework and repair issues
Rework and repair activities disrupt production schedules and result in downtime for manufacturing facilities. When conformal coating defects are identified during assembly or quality testing, affected components or vehicles may need to be removed from the production line for rework or repair. This downtime can lead to delays in vehicle deliveries, negatively impacting customer satisfaction and potentially resulting in financial penalties for missed deadlines.
Covid-19 Impact
Supply chain disruptions and workforce limitations further constrained market activity. However, as the industry recovered, the emphasis on vehicle electrification and connectivity accelerated, driving demand for conformal coatings to protect electronic components. Additionally, heightened focus on hygiene and cleanliness increased demand for antimicrobial coatings in vehicle interiors. Despite short-term setbacks, the long-term trajectory of the automotive conformal coatings market remains positive, fueled by technological advancements and sustainability initiatives in the automotive sector.
The paraxylene segment is expected to be the largest during the forecast period
The paraxylene segment is estimated to have a lucrative growth, owing to paraxylene availability and pricing can affect the cost of producing polyester resins used in automotive coatings. Fluctuations in paraxylene prices due to market dynamics, geopolitical factors, or supply chain disruptions can influence the overall cost structure of automotive conformal coatings. Manufacturers may adjust pricing or seek alternative raw materials to mitigate cost fluctuations and maintain competitiveness.
The infotainment system segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The infotainment system segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, conformal coatings play a crucial role in safeguarding infotainment system components from environmental hazards encountered in automotive environments. By providing a protective barrier against moisture ingress, dust contamination, and chemical exposure, conformal coatings help prevent malfunctions, corrosion, and premature failure of infotainment system electronics.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period owing to countries like China, Japan, South Korea, and India, is a global hub for automotive manufacturing. The growing demand for vehicles, fueled by rising disposable incomes, urbanization, and infrastructure development, drives significant growth in automotive production. As a result, there is a corresponding increase in the demand for automotive conformal coatings to protect electronic components used in vehicles.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, because North America is home to a well-established and technologically advanced automotive industry, with major manufacturers headquartered in the United States, Canada, and Mexico. The region produces a wide range of vehicles, including passenger cars, trucks, SUVs, and commercial vehicles, each incorporating electronic components that require protection from environmental factors.
Key players in the market
Some of the key players in the Automotive Conformal Coatings Market include Altana Ag, Chase Corporation, CHT Group, Comelec SA, ConinsPune, CSLSilicones Inc, Dawn Tech, Dymax, Electrolube, H.B. Fuller, Henkel AG & Company, Illinois Tool Work, MG Chemical, Plasma Ruggedized Solutions, Shin-Etsu Chemical, Specialty Coating System and VSI Parylene
In January 2024, Plasma Ruggedized Solutions Announced the Addition of a Close Tolerance High Performance Parylene System. This close tolerance high performance system features continuous process monitoring, closed-loop monomer pressure control and precise deposition rate and thickness.
In February 2024, ELANTAS Announces Major Investment to Transform Von Roll Site in Breitenbach into the World's Leading Sustainable Technology Hub for High Voltage Insulation Materials. The investment underscores a long-term commitment to the site, focusing initially on the relocation of the Von Roll Institute.
In November 2023, Chase Corporation Announces Completion of Acquisition by KKR and Welcomes Lance Reisman as Chairman of the Board of Directors. As a result of the completion of the transaction, Chase common stock has ceased trading and will no longer be listed on the NYSE American.