Stratistics MRC에 따르면 폴리머 마이크로 사출 성형 세계 시장은 2023년 15억 3,000만 달러로 예측 기간 동안 11.3%의 CAGR로 성장하여 2030년에는 32억 3,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
폴리머 마이크로 사출 성형은 작고 복잡한 플라스틱 부품을 높은 정밀도와 일관성으로 제조하는 데 사용되는 정밀 제조 기술입니다. 용융된 고분자 재료를 고압으로 금형 캐비티에 주입하여 세부적인 특징과 형상을 생성합니다. 이 방법은 소형 부품의 대량 생산에 가장 적합합니다. 온도, 압력 및 냉각 시간과 같은 요소를 제어함으로써 제조업체는 엄격한 공차와 우수한 표면 마감을 달성 할 수 있으며, 폴리머 마이크로 사출 성형은 마이크로 스케일에서 복잡한 플라스틱 부품을 제조하는 데 선호되는 선택입니다.
후생노동성의 '의약품 생산 통계 연보'에 따르면 2018년 일본 의료기기 및 재료 시장은 293억 달러로 2017년 대비 6.9% 증가했습니다.
소형화 추세의 증가
전자, 자동차, 의료기기 등 산업 전반에 걸쳐 소형화 추세가 증가하면서 폴리머 마이크로 사출 성형 시장의 성장을 촉진하는 주요 요인으로 작용하고 있습니다. 더 작고 정밀한 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 폴리머 마이크로 사출 성형은 높은 치수 정확도로 복잡한 부품을 생산할 수 있는 비용 효율적인 솔루션을 제공하고 있습니다. 이를 통해 제조업체는 효율성과 확장성을 유지하면서 최신 애플리케이션의 까다로운 크기와 무게 요건을 충족할 수 있어 다양한 분야에서 폴리머 마이크로 사출 성형의 채택을 촉진하고 있습니다.
제한된 재료 호환성
폴리머 마이크로 사출 성형에서 재료의 호환성은 주로 특정 유동 특성, 용융 점도 및 열 안정성을 가진 재료에 대한 이 공정의 요구 사항으로 인해 제한됩니다. 모든 폴리머가 이러한 기준을 충족할 수 있는 것은 아니기 때문에 폴리머 마이크로 사출 성형 응용 분야의 재료 선택이 제한됩니다. 이러한 제한은 광범위한 산업적 요구를 충족시키기 위한 기술의 다양성과 유연성을 제한하여 시장 성장을 저해하고 있습니다.
성장하는 전자제품 및 헬스케어 분야
전자 산업에서는 스마트폰, 웨어러블 기기 등 더 작고 복잡한 부품에 대한 수요가 폴리머 마이크로 사출 성형의 채택을 촉진하고 있습니다. 마찬가지로 헬스케어 분야에서는 의료기기, 약물전달 시스템 및 진단 도구의 소형화 요구가 시장을 주도하고 있습니다. 폴리머 마이크로 사출 성형은 이러한 산업별 요구 사항을 충족하는 비용 효율적이고 정밀한 제조 솔루션을 제공하기 때문에 지속적인 성장을 견인하고 있습니다.
높은 초기 설정 비용
폴리머 마이크로 사출 성형의 높은 초기 설정 비용은 금형 설계, 제조 및 장비 투자의 복잡성에서 기인합니다. 마이크로 스케일 생산에 맞는 정밀한 금형과 기계가 필요하기 때문에 이러한 비용에 크게 기여합니다. 또한, 높은 설정 비용은 프로젝트 리드 타임을 연장하고 제조업체의 재정적 위험을 증가시켜 잠재적으로 투자를 억제할 수 있습니다. 그 결과, 기업들은 다른 제조 방법을 선택할 수 있으며, 이는 폴리머 마이크로 사출 성형 산업 전체의 성장 잠재력을 저해할 수 있습니다.
COVID-19의 영향
COVID-19 전염병은 폴리머 마이크로 사출 성형 시장에 다양한 영향을 미쳤습니다. 공급망의 혼란, 제조 시설의 일시적 폐쇄 및 소비자 수요 감소로 인해 초기에는 둔화되었지만, 산업계가 새로운 정상에 적응함에 따라 시장은 점차 회복되었습니다. 전염병 기간 동안 의료 및 의료기기 생산에 대한 관심이 높아지면서 폴리머 마이크로 사출 성형 시장에 훈풍이 불어 닥쳤습니다. 또한 원격 작업으로의 전환과 전자 장비에 대한 의존도가 높아지면서 시장 수요를 더욱 유지했습니다.
가스 보조 사출 성형 분야는 예측 기간 동안 가장 큰 분야가 될 것으로 예상됩니다.
가스 보조 사출 성형 부문은 유리한 성장세를 보일 것으로 예상되며, GAIM은 폴리머 마이크로 사출 성형의 한 가지 방법으로, 고분자를 처음 주입한 후 질소 및 기타 가스를 금형 캐비티에 주입하는 기술입니다. 금형 캐비티에 가스를 주입하여 휨과 뒤틀림이 적은 복잡하고 두꺼운 부품을 생산할 수 있습니다. 이 공정은 설계 유연성을 높이고, 재료 사용량을 줄이며, 표면 마감을 개선하고, GAIM은 중공 구조, 경량 부품 및 정밀한 형상을 쉽게 만들 수 있어 적용 범위를 확장할 수 있습니다.
예측 기간 동안 전자 분야가 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
전자 분야는 공차가 까다롭고 복잡한 고정밀 부품을 제조할 수 있기 때문에 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 센서, 커넥터, 마이크로 유체 칩, 웨어러블 및 핸드헬드 가젯용 하우징 등 소형화된 전자기기 제조에 활용되고 있습니다. 소형 전자 어셈블리에 여러 기능을 쉽게 통합할 수 있어 업계의 기술 혁신과 소형화 추세를 촉진합니다.
아시아태평양은 제조업의 급격한 성장과 소형화 부품에 대한 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 중국, 일본, 한국 등의 국가들이 첨단 제조 역량과 기술 투자로 시장을 주도하고 있습니다. 또한, 이 지역은 대규모 소비자 전자제품 시장, 성장하는 헬스케어 부문 및 자동차 산업 성장의 혜택을 누리고 있습니다. 또한, 제조 및 기술 혁신을 촉진하기 위한 유리한 정부 정책과 이니셔티브는 아시아태평양의 폴리머 마이크로 사출 성형 시장의 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
북미는 견고한 산업 인프라, 기술 발전, 기술 혁신에 대한 강한 집중으로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 주요 시장 기업의 존재와 더불어 정부 지원책과 연구개발에 대한 투자가 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 미국과 캐나다는 높은 수준의 제조 능력을 보유하고 기술 혁신에 주력하는 주요 기여 국가입니다. 또한, 지속가능한 제조 방식에 대한 강조와 첨단 소재의 채택은 북미의 폴리머 마이크로 사출 성형 시장의 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Polymer Microinjection Molding Market is accounted for $1.53 billion in 2023 and is expected to reach $3.23 billion by 2030 growing at a CAGR of 11.3% during the forecast period. Polymer microinjection molding is a precise manufacturing technique used to produce small, intricate plastic parts with high accuracy and consistency. It involves injecting molten polymer material into a mold cavity at high pressure, creating detailed features and geometries. This method is ideal for mass-producing miniature components. By controlling factors like temperature, pressure, and cooling time, manufacturers can achieve tight tolerances and superior surface finishes, making polymer microinjection molding a preferred choice for producing intricate plastic parts at a micro-scale.
According to the Ministry of Health, Labour and Welfare Annual Pharmaceutical Production Statistics, the Japanese market for medical devices and materials in 2018 was $29.3 billion, i.e., 6.9% up from 2017.
Rising miniaturization trend
The rising miniaturization trend across industries, such as electronics, automotive, and medical devices, is a key driver propelling the growth of the polymer microinjection molding market. As the demand for smaller and more precise components increases, polymer microinjection molding offers a cost-effective solution for producing intricate parts with high dimensional accuracy. This method enables manufacturers to meet the stringent size and weight requirements of modern applications while maintaining efficiency and scalability, thereby driving the adoption of microinjection molding in various sectors.
Limited material compatibility
Limited material compatibility in polymer microinjection molding is primarily due to the process's requirements for materials with specific flow properties, melt viscosity, and thermal stability. Not all polymers can meet these criteria, restricting the choice of materials for microinjection molding applications. This limitation hampers market growth by constraining the versatility and flexibility of the technology to address a broader range of industry needs.
Growing electronics & healthcare sectors
In the electronics industry, the demand for smaller and more intricate components for devices like smart phones and wearables fuels the adoption of microinjection molding. Similarly, in healthcare, the need for miniaturized medical devices, drug delivery systems, and diagnostic tools propels the market forward. Polymer microinjection molding offers cost-effective and precise manufacturing solutions that cater to the specific requirements of these industries, thus driving its continued growth.
High initial setup costs
High initial setup costs in polymer microinjection molding stem from the complexity of tooling design, fabrication, and equipment investment. The need for precision moulds and machinery tailored to micro-scale production contributes significantly to these costs. Additionally, high setup costs can extend project lead times and increase the financial risk for manufacturers, potentially deterring investment. As a result, companies may opt for alternative manufacturing methods, hindering the overall growth potential of the polymer microinjection molding industry.
Covid-19 Impact
The covid-19 pandemic had a mixed impact on the polymer microinjection molding market. While there was an initial slowdown due to disruptions in supply chains, temporary closures of manufacturing facilities, and decreased consumer demand, the market gradually recovered as industries adapted to the new normal. The heightened focus on healthcare and the production of medical devices during the pandemic provided a boost to the microinjection molding market. Additionally, the shift towards remote work and increased reliance on electronics further sustained market demand.
The gas-assisted injection molding segment is expected to be the largest during the forecast period
The gas-assisted injection molding segment is estimated to have a lucrative growth. GAIM is a technique within polymer microinjection molding that involves injecting nitrogen or other gases into the mold cavity after the initial polymer injection. It enables the production of complex, thick-walled parts with reduced sink marks and warpage by injecting gas into the mold cavity. This process enhances design flexibility, reduces material usage, and improves surface finish. GAIM also facilitates the creation of hollow structures, lightweight components, and precise geometries, expanding the range of applications.
The electronics segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The electronics segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, due to its ability to produce intricate, high-precision components with tight tolerances. It is employed in the fabrication of miniaturized electronic devices such as sensors, connectors, micro fluidic chips, and housings for wearables and handheld gadgets. It facilitates the integration of multiple functionalities within compact electronic assemblies, driving innovation and miniaturization trends in the industry.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period due to its burgeoning manufacturing sector and increasing demand for miniaturized components. Countries like China, Japan, and South Korea are leading the market with their advanced manufacturing capabilities and investments in technology. The region also benefits from a large consumer electronics market, growing healthcare sector, and expanding automotive industry. Additionally, favorable government policies and initiatives aimed at promoting manufacturing and innovation further propel the growth of the polymer microinjection molding market in the Asia-Pacific region.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to robust industrial infrastructure, technological advancements, and a strong focus on innovation. The presence of key market players, coupled with supportive government initiatives and investments in research and development, fosters market growth. The United States and Canada are key contributors, boasting advanced manufacturing capabilities and a focus on innovation. Additionally, increasing emphasis on sustainable manufacturing practices and the adoption of advanced materials further drive the expansion of the polymer microinjection molding market in North America.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Polymer Microinjection Molding Market include Accu-Mold LLC, Precimold Inc., SMC Limited, Stamm AG, MTD Micro Molding, Makuta Technics Inc., Plasdan Group, Sovrin Plastics, Matrix Plastic Products, Micromold Inc., Cicor Group, TERA Plastics & Electronics Limited, BMP Medical, Kamek Precision Tools and Promold Plastics.
In September 2023, Accumold pioneered an innovative method for micro injection molding of thin-wall cannulas at exceptionally high production rates. These delicate and slender cannulas hold crucial importance across a spectrum of medical uses, notably in reducing patient discomfort and enhancing medical procedures.
In January 2023, Accumold made a strategic investment in its micro additive manufacturing (AM) capability with the acquisition of the Fabrica 2.0 machine from Nano Dimension. This move signifies Accumold's ongoing commitment to enhancing its portfolio of precision micro AM technologies.