Stratistics MRC에 따르면 세계 산업용 전선관 시장은 2023년 74억 달러로 평가되었고, 예측 기간 동안 6.9%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 성장하여 2030년에는 118억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
산업용 전선관은 산업 환경에서 전기 배선을 배선하고 보호하는 데 사용되는 보호 배관 시스템입니다. 강철, PVC, 알루미늄 등의 재료로 만들어져 전선을 물리적 손상, 습기, 부식으로부터 보호하고 안전 규정을 준수하도록 보장합니다. 경질 금속 전선관(RMC), 전기 금속 튜브(EMT), 연성 금속 전선관(FMC) 등 다양한 유형이 있으며, 설치 유연성을 제공하고 다양한 환경 조건에 대응할 수 있습니다. 산업용 전선관은 전기 배선에 안전한 경로를 제공하여 전기적 위험과 다운타임의 위험을 최소화하면서 산업 시설의 기계, 장비 및 인프라의 안정적인 작동을 지원합니다.
국제에너지기구(IEA)에 따르면 "2021년 세계 전력 수요는 4.5%, 1,000TWh 이상 증가할 것이며, 2021년 예상 수요 증가의 거의 80%는 신흥 시장과 신흥경제국이 차지할 것이며, 중화인민공화국(중국)만이 세계 증가분의 절반을 차지할 것입니다."라고 밝혔습니다.
산업화 및 도시화 진행
도시화는 종종 도로, 교량, 공항, 철도 등 새로운 인프라 건설을 수반합니다. 이러한 프로젝트에는 대규모 전기 배선이 필요하며, 이는 다시 전선관 수요를 증가시킵니다. 도시화는 상업용 건물과 주택 건설과 함께 도시와 마을의 확장으로 이어집니다. 이러한 모든 개발은 이러한 구조물 내의 전기 배선을 안전하게 배선하고 보호하는 데 필수적인 전기 도관에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 이러한 기술이 확산됨에 따라 더 높은 부하를 수용하고, 민감한 장비를 보호하고, 안전 규정을 준수하도록 설계된 특수 전선관이 필요하게 되었습니다.
원자재 가격 변동
금속(예: 강철, 알루미늄) 및 플라스틱(예: PVC, 폴리에틸렌)과 같은 원자재는 전선관 제조에 사용되는 주요 부품입니다. 이러한 원자재 가격의 변동은 전선관 제조업체의 예측할 수 없는 제조 비용으로 이어질 수 있습니다. 원자재 가격의 급등은 제조 비용을 크게 증가시켜 수익률과 가격 전략에 영향을 미칠 수 있습니다. 결과적으로 고객의 리드 타임이 길어지고 전선관 제조업체의 비즈니스 기회를 잃을 수 있습니다.
전력 수요 증가
전력 수요가 증가함에 따라 더 높은 부하를 수용하고 안정적인 배전을 보장하기 위해 전기 인프라를 확장 및 업그레이드해야 합니다. 여기에는 공장, 제조 공장 및 창고와 같은 산업 환경에서 배선을 배선하고 보호하기 위해 더 많은 전기 도관을 설치하는 것이 포함됩니다. 또한 전력 수요 증가는 도시화 및 산업화 추세와 밀접한 관련이 있습니다. 도시가 확장되고 산업 활동이 활발해짐에 따라 급증하는 인구와 산업 인프라 수요를 지원하기 위한 전선관 설치도 증가하고 있습니다.
다운타임의 위험 증가
전기 배선 고장으로 인한 가동 중단은 산업 운영을 방해하고 생산 지연과 기업의 수익 손실을 초래할 수 있습니다. 산업 시설은 생산 목표를 달성하고 고객의 주문을 충족시키기 위해 중단 없는 가동에 의존하고 있습니다. 따라서 가동 중단 시간이 길어지면 납기 지연, 계약 취소 및 금전적 페널티가 발생하여 시설 소유주와 산업용 전기 도관 제조업체의 수익에 영향을 미치고 시장 성장을 저해합니다.
COVID-19의 영향
봉쇄, 프로젝트 지연, 건설 활동의 감소는 전선관 제품 수요에 영향을 미쳤습니다. 그러나 의료 시설 및 데이터센터와 같은 필수 인프라 프로젝트에 대한 관심이 높아짐에 따라 이러한 감소는 부분적으로 상쇄되었습니다. 제조업체들은 노동력 부족과 공급망 혼란으로 인해 생산 수준을 유지하는 데 어려움을 겪었습니다. 시장에서는 온라인 판매 채널과 원격 협업 도구로 전환하는 것을 볼 수 있었습니다. 인프라 투자와 산업 프로젝트의 부활에 힘입어 경제 활동이 재개됨에 따라 회복세를 보일 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 전기용 금속 튜브 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
전기용 금속 튜브 분야는 아연 도금 강관과 같은 기존의 경질 금속 튜브에 대한 비용 효율적이고 가벼운 대안을 제공하기 때문에 유리한 성장세를 보일 것으로 예상되며, EMT는 다재다능하고 설치가 용이하여 다양한 산업 환경에서 널리 채택되고 있으며, 전기 배선 설치에 EMT를 채택하는 산업이 늘어남에 따라 시장 확대로 이어질 것입니다. 또한 EMT는 전선관 설치를 규정하는 산업 표준 및 규제 요건을 준수해야 합니다. 산업 응용 분야에서 EMT가 수용되고 사용되는지 여부는 이러한 표준을 충족하고 안전, 신뢰성 및 건축법 준수를 보장 할 수 있는지 여부에 달려 있습니다.
예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상되는 제조 부문
제조 시설에서는 기계, 설비, 조명 시스템에 전력을 공급하기 위해 대규모 전기 인프라가 필요합니다. 산업 생산이 확대됨에 따라 공장, 플랜트 및 창고의 배선을 배선하고 보호하기 위한 전선관 제품에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 고온 환경, 부식 조건, 클린룸 설비 등 특정 용도에 맞는 전선관 시스템에는 각 분야마다 고유한 요구 사항이 있어 시장 성장을 가속하고 있습니다.
아시아태평양은 건설 활동 증가, 제조업의 확대, 인프라 프로젝트에 대한 투자 증가로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 또한, 아시아태평양의 산업용 전선관 시장은 경쟁이 치열하여 국내외 업체들이 시장 점유율을 놓고 경쟁하고 있습니다. 따라서 제조업체들은 경쟁력을 유지하기 위해 제품 혁신, 비용 최적화 및 전략적 파트너십에 초점을 맞추었습니다.
북미는 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 이는 전기 설비에 대한 엄격한 규제 기준과 건축법 준수가 시장 형성에 중요한 역할을 하고 있기 때문입니다. 제조업체는 미국의 국가 전기공사 규정(NEC)과 캐나다, 멕시코의 유사한 기준과 같은 규정을 준수해야 합니다. 북미 시장에서는 첨단 재료, 제조 기술, 디지털 기술의 채택이 증가하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Industrial Electrical Conduit Market is accounted for $7.4 billion in 2023 and is expected to reach $11.8 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.9% during the forecast period. Industrial electrical conduit is a protective piping system used to route and safeguard electrical wiring in industrial settings. Made from materials such as steel, PVC, or aluminum, it shields wires from physical damage, moisture, and corrosion while ensuring compliance with safety regulations. It comes in various types, including rigid metal conduit (RMC), electrical metallic tubing (EMT), and flexible metallic conduit (FMC), offering flexibility in installation and accommodating different environmental conditions. Industrial electrical conduit provides a secure pathway for electrical wiring, supporting the reliable operation of machinery, equipment, and infrastructure in industrial facilities while minimizing the risk of electrical hazards and downtime.
According to the International Energy Agency, "The global electricity demand in 2021 has increased by 4.5% or over 1 000 TWh. Almost 80% of the projected increase in demand in 2021 is in emerging market and developing economies, with the People's Republic China (China) alone accounting for half of the global growth.
Rising industrialization and urbanization
Urbanization often entails the construction of new infrastructure such as roads, bridges, airports, and railways. These projects require extensive electrical wiring, which again boosts the demand for electrical conduits. Urbanization leads to the expansion of cities and towns, accompanied by the construction of commercial and residential buildings. All these developments drive up the demand for electrical conduits, which are essential for safely routing and protecting electrical wiring in these structures. As these technologies become more prevalent, there is a corresponding need for specialized conduits designed to handle higher loads, protect sensitive equipment, and ensure safety compliance.
Volatility in raw material prices
Raw materials, such as metals (e.g., steel, aluminum) and plastics (e.g., PVC, polyethylene), are primary components used in manufacturing electrical conduits. Fluctuations in the prices of these materials can lead to unpredictable production costs for conduit manufacturers. Sudden spikes in raw material prices can significantly increase manufacturing expenses, impacting profit margins and pricing strategies. This can result in extended lead times for customers and potential loss of business opportunities for conduit manufacturers.
Increasing demand for electricity
As the demand for electricity rises, there is a need to expand and upgrade electrical infrastructure to accommodate higher loads and ensure reliable power distribution. This includes the installation of more electrical conduits to route and protect wiring in industrial settings such as factories, manufacturing plants, and warehouses. Moreover, the growing demand for electricity is closely tied to urbanization and industrialization trends. As urban areas expand and industrial activities intensify, there is a corresponding increase in the installation of electrical conduits to support the infrastructure needs of these burgeoning populations and industries.
Increased risk of downtime
Downtime resulting from electrical conduit failures can disrupt industrial operations, leading to production delays and loss of revenue for businesses. Industrial facilities rely on uninterrupted operation to meet production targets and fulfill customer orders. Thus, extended downtime periods can result in missed deadlines, canceled contracts, and financial penalties, impacting the bottom line of both facility owners and manufacturers of industrial electrical conduits hampering the growth of the market.
Covid-19 Impact
Lockdowns, project delays, and reduced construction activity impacted demand for electrical conduit products. However, increased focus on essential infrastructure projects, such as healthcare facilities and data centers, partially offset the decline. Manufacturers faced challenges in maintaining production levels due to workforce shortages and supply chain disruptions. The market saw a shift towards online sales channels and remote collaboration tools. Recovery is expected as economic activities resume, driven by infrastructure investments and revival of industrial projects.
The electrical metallic tubing segment is expected to be the largest during the forecast period
The electrical metallic tubing segment is estimated to have a lucrative growth, as it offers a cost-effective and lightweight alternative to traditional rigid metal conduits such as galvanized steel conduit. Its versatility and ease of installation make it a popular choice in various industrial settings, leading to market expansion as more industries adopt EMT for electrical wiring installations. Moreover, EMT must comply with industry standards and regulatory requirements governing electrical conduit installations. Its acceptance and usage in industrial applications depend on meeting these standards, ensuring safety, reliability, and adherence to building codes.
The manufacturing segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The manufacturing segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, manufacturing facilities require extensive electrical infrastructure to power machinery, equipment, and lighting systems. As industrial production expands, there is a corresponding increase in the demand for electrical conduit products to route and protect wiring in factories, plants, and warehouses. Each sector has unique requirements for electrical conduit systems tailored to specific applications, such as high-temperature environments, corrosive conditions, or cleanroom facilities propel the growth of the market.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period owing to the rising construction activities, expansion of manufacturing sectors, and increasing investments in infrastructure projects are driving the demand for industrial electrical conduit in the region. Additionally, the Asia Pacific market for industrial electrical conduit is highly competitive, with both domestic and international players vying for market share. Thus, manufacturers are focusing on product innovation, cost optimization, and strategic partnerships to remain competitive.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to compliance with stringent regulatory standards and building codes governing electrical installations plays a crucial role in shaping the market. Manufacturers must adhere to regulations such as the National Electrical Code (NEC) in the United States and similar standards in Canada and Mexico. Further adoption of advanced materials, manufacturing techniques, and digital technologies is prevalent in the North American market.
Key players in the market
Some of the key players in the Industrial Electrical Conduit Market include ABB, ANAMET Electrical, Inc. , Atkore International Inc., Cantex, Inc., Champion Fiberglass, Inc., China Lesso Group Holdings Limited, D.P. Jindal Group, Dura-Line Corporation, Eaton Corporation Plc, HellermannTyton, Hubbell Incorporated, International Metal Hose Company, Schneider Electric, Sekisui Chemical Co, Wienerberger AG and Zekelman Industries Inc.
In March 2024, CANTEX INC. announced C.C. Pierce Company as their new sales representative for PVC electrical pipe, fittings, and boxes for the northern region of the state of NY, Pierce Company to represent their line of PVC electrical products because of their admirable levels of service, amazing longevity, and established relationships.
In February 2024, ABB announced that it has entered into an agreement to acquire SEAM Group, a major provider of energized asset management and advisory services to clients across industrial and commercial building markets.
In January 2024, ABB and Norwegian Cruise Line Holdings have signed a partnership agreement to increase safety and efficiency and to reduce emissions of the NCL fleet equipped with Azipod(R) propulsion system.