Stratistics MRC에 따르면, 세계 나사 인서트 시장은 예측 기간 동안 연평균 복합 성장률(CAGR) 4.5%로 성장할 것으로 예상됩니다.
나사 인서트는 내부 및 외부 나사가 있는 원통형 금속 부품입니다. 금속, 플라스틱, 목재 및 기타 재료에 미리 뚫린 구멍에 삽입하여 강화되고 내구성이 뛰어난 나사산 연결을 제공하도록 설계되었습니다. 자동차, 항공우주, 전자, 일반 제조업 등 부품의 무결성과 성능에 신뢰성과 안전성이 높은 체결 솔루션이 필수적인 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
산업계에서 제품의 효율성과 경량화가 점점 더 중요해지고 있는 가운데, 나사산 인서트는 알루미늄 및 복합재와 같은 경량 소재의 견고한 체결을 가능하게 합니다. 나사산을 보강하면 강도를 유지하면서 부품의 두께를 얇게 하고 크기를 줄일 수 있습니다. 이를 통해 항공우주, 자동차, 전자제품, 소비재의 소형화 설계가 용이해져 보다 가볍고 효율적인 제품 수요를 충족시킬 수 있습니다. 또한, 스레드 인서트는 전체 무게를 줄이면서 안정적인 연결을 보장하는 데 중요한 역할을 하며, 다양한 산업 분야의 소형화 및 효율성 향상에 대한 시장의 요구에 부합합니다.
나사 인서트는 태핑 나사나 셀프 태핑 나사와 같은 전통적인 체결 방법에 비해 상대적으로 비쌀 수 있습니다. 스테인레스 스틸 및 특수 합금과 같은 나사 인서트 제조에 사용되는 재료는 기존 패스너에 사용되는 재료보다 더 비쌀 수 있습니다. 그러나 나사 인서트의 획득 및 설치에 대한 추가 비용은 비용에 민감한 산업 및 응용 분야에서 나사 인서트 채택을 주저하게 만들 수 있습니다. 이러한 요인이 시장 수요를 방해하고 있습니다.
제조 기술의 지속적인 개선으로 생산 공정이 강화되고, 제품 품질이 향상되고, 효율성이 향상되어 나사 인서트의 성장과 채택을 촉진하고 있으며, 3D 프린팅으로도 알려진 적층 가공은 나사 인서트의 중요한 기술 발전으로 부상하고 있습니다. 적층 가공은 복잡한 형상과 맞춤형 설계를 제조할 수 있어 나사 인서트 제조에 유연성과 적응성을 제공합니다. 또한, 통합 플랜지 및 맞춤형 나사산 프로파일과 같이 특정 용도의 요구에 맞는 고유한 기능을 갖춘 인서트 제조가 가능해졌습니다.
나사 인서트는 일반적으로 설치에 특별한 도구와 기술이 필요합니다. 설치 과정에는 드릴링, 태핑 또는 나사 절삭 후 인서트를 삽입하는 과정이 포함됩니다. 설치 작업의 복잡성은 소비자에게 걸림돌이 될 수 있습니다. 적절한 설치를 보장하기 위해 추가 교육 및 전문 지식이 필요할 수 있으며, 이는 비용과 시간을 증가시킬 수 있습니다. 필요한 자원과 전문 지식이 없는 산업 및 응용 분야에서는 나사 인서트를 채택하는 것이 어려울 수 있으며, 이는 시장 성장에 걸림돌이 될 수 있습니다.
코로나19 전염병은 나사 인서트 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 전염병은 잠금, 이동 제한 및 제조 시설의 일시적인 폐쇄로 인해 세계 공급망에 혼란을 일으켰습니다. 이러한 혼란은 나사 인서트의 생산 및 가용성에 영향을 미쳐 배송 지연과 리드 타임 증가로 이어졌습니다. 또한 전염병은 경제 불확실성과 개인 소비 감소를 가져왔습니다. 그 결과 투자 결정에 영향을 미쳐 나사 인서트가 필요한 프로젝트가 지연되거나 연기되었습니다.
나사 잠금 인서트 부문이 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 추정됩니다. 이 인서트는 금속 및 플라스틱과 같은 재료에 나사로 고정되어 나사산을 보강 및 강화하여 마모, 부식 및 박리를 방지하도록 설계된 엔지니어링 부품입니다. 나사 잠금 인서트의 주요 기능은 안전하고 영구적인 나사 연결을 보장하는 것이며, 이는 정밀도와 내구성이 가장 중요한 산업에서 중요합니다. 또한 잠금 메커니즘에는 일반적으로 볼트 또는 나사의 나사산을 잡는 코일 및 기타 기능이 포함되어 외부 진동 및 작동 스트레스로 인한 의도하지 않은 회전 및 느슨해짐을 방지합니다.
항공우주 부문은 예측 기간 동안 유리한 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 항공우주 산업에서 나사 인서트는 심한 진동으로 인한 나사산 마모, 부식, 풀림과 같은 문제를 방지하여 나사산 연결의 성능을 향상시키는 역할을 합니다. 나사 잠금 장치를 포함한 특수 인서트의 사용은 체결 부품의 무결성을 유지하고 고장 위험을 줄이기 위해 매우 중요하며, 이는 항공 분야에서 특히 중요합니다.
아시아태평양은 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역은 강력한 경제 성장으로 인해 나사 인서트를 포함한 정밀 엔지니어링 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 중국, 일본, 인도와 같은 국가의 자동차, 전자 및 기계 제조 부문은 신뢰할 수 있는 나사 연결에 대한 수요가 증가하는 주요 요인입니다. 또한, 이 지역에서는 제조업의 급속한 성장, 인프라 개발, 외국인 직접 투자 증가 등의 요인이 시장 성장에 기여하고 있습니다.
이 지역의 자동차 산업은 항상 혁신과 효율성을 추구하는 것이 특징이며, 이는 고품질 나사산 연결부에 대한 수요에 크게 기여하고 있습니다. 또한, 이 지역의 기술 발전과 첨단 소재의 채택은 신뢰할 수 있는 나사 연결의 중요성을 강화하고 있으며, 나사 인서트는 내구성과 성능을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Screw Thread Inserts Market is growing at a CAGR of 4.5% during the forecast period. Screw thread inserts are cylindrical metal components with internal and external threading. They are designed to be inserted into a pre-drilled hole in materials such as metal, plastic, or wood to provide a reinforced and durable threaded connection. They are widely used in various industries, including automotive, aerospace, electronics, and general manufacturing, where reliable and secure fastening solutions are essential for the integrity and performance of components.
As industries increasingly prioritise efficiency and weight reduction in their products, thread inserts enable secure fastening in lightweight materials like aluminium and composites. They reinforce threads, allowing for thinner walls and smaller components without compromising strength. This facilitates compact designs in aerospace, automotive, electronics, and consumer goods, meeting the need for lighter, more efficient products. Furthermore, thread inserts play a vital role in ensuring reliable connections while reducing overall weight, aligning with the market's demand for compactness and efficiency in various industries.
Screw thread inserts can be relatively more expensive compared to traditional fastening methods, such as tapping or self-tapping screws. The materials used in manufacturing screw thread inserts, such as stainless steel or specialized alloys, can be more expensive than the materials used in traditional fasteners. However, the additional cost of acquiring and installing screw thread inserts may deter cost-sensitive industries or applications from adopting them. These factors hamper market demand.
Continuous improvements in manufacturing technologies have led to enhanced production processes, higher product quality, and increased efficiency, driving the growth and adoption of screw thread inserts. Additive manufacturing, also known as 3D printing, has emerged as a significant technological advancement in screw thread inserts. Additive manufacturing allows for the production of complex geometries and customized designs, offering flexibility and adaptability in creating screw thread inserts. Moreover, it enables the manufacturing of inserts with unique features, such as integrated flanges or customized thread profiles, tailored to specific application needs.
Screw thread inserts generally require specialized tools and techniques for their installation. The installation process involves drilling, tapping, or thread cutting, followed by the insertion of the inserts. The complexity of the installation process can be a deterrent for consumers. It may require additional training or expertise to ensure proper installation, which can increase costs and time requirements. Screw thread insert adoption may be difficult for industries or applications lacking the required resources or expertise, which hinders market growth.
The COVID-19 pandemic has had a significant impact on the screw thread insert market. The pandemic led to disruptions in global supply chains due to lockdowns, restrictions on movement, and temporary closures of manufacturing facilities. These disruptions affected the production and availability of screw thread inserts, leading to delays in delivery and increased lead times. Moreover, the pandemic resulted in economic uncertainties and a decline in consumer spending. This, in turn, affected investment decisions and delayed or postponed projects that require screw thread inserts.
The screw locking inserts segment is estimated to hold the largest share. These inserts are engineered components designed to be threaded into materials like metal or plastic to reinforce and strengthen the threads, thereby preventing wear, corrosion, or stripping. The primary function of screw locking inserts is to ensure a secure and enduring threaded connection, which is critical in industries where precision and durability are paramount. Additionally, the locking mechanism typically involves coils or other features that grip the threads of the bolt or screw, preventing it from unintentional rotation or loosening due to external vibrations or operational stresses.
The aerospace segment is anticipated to have lucrative growth during the forecast period. Screw thread inserts in the aerospace industry serve to enhance the performance of threaded connections by preventing issues such as thread wear, corrosion, or loosening due to intense vibrations. The use of specialized inserts, including those with screw locking mechanisms, is crucial to maintain the integrity of fastened components and reducing the risk of failure, which is especially critical in aviation.
Asia Pacific commanded the largest market share during the extrapolated period. As the region experiences robust economic growth, there is an increasing demand for precision engineering solutions, including screw thread inserts. The automotive, electronics, and machinery manufacturing sectors in countries like China, Japan, and India are key contributors to the escalating need for reliable threaded connections. Moreover, in this region, factors such as the burgeoning manufacturing sector, infrastructure development, and a rise in foreign direct investments contribute to the market's growth.
North America is expected to witness profitable growth over the projection period, the region's automotive industry, characterized by a constant pursuit of innovation and efficiency, is a significant contributor to the demand for high-quality threaded connections. Furthermore, the region's commitment to technological advancements and the adoption of cutting-edge materials reinforces the importance of reliable threaded connections, where screw thread inserts play a pivotal role in ensuring durability and performance.
Some of the key players in the Screw Thread Inserts Market include Helical Wire, Inc., Bordo International, Shenyang Helisert, Recoil, Dalian Andi, Harishrum Engineers, Ameca, Chrislynn Inserts and Xinxiang Donghai Industry.
In March 2022, Blackhawk Aerospace has signed a Letter of Intent to acquire controlling ownership of Recoil Aerospace LLC, an innovative designer and manufacturer of lightweight, carbon fiber composite wild land fire suppression tanks, aircraft aero structures and ballistically tolerant auxiliary fuel tanks for helicopters.