Stratistics MRC에 따르면, 소형 전동 그리퍼 세계 시장은 예측 기간 동안 연평균 복합 성장률(CAGR) 6.0%로 성장할 전망입니다.
소형 전동 그리퍼는 자동화 및 로봇 공학에 사용되는 작고 정밀하게 설계된 도구로, 미세한 물체를 정밀하게 잡고 조작하는 데 사용됩니다. 유연한 파지력과 정밀한 제어가 가능한 전기 구동 메커니즘을 사용합니다. 기계의 생산성을 높이고, 섬세한 공정을 지원하며, 복잡한 작업에서 사람의 개입을 최소화하는 데 필수적입니다. 소형 전동 그리퍼는 전자, 의료, 실험실 자동화 및 조립 산업에서 소형 부품 취급에 효과적입니다.
기업들이 생산성 향상과 업무 효율화를 위해 자동화를 도입함에 따라 정확하고 다재다능한 파지 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 소형, 고정밀, 다양한 파지 능력을 갖춘 초소형 전동 그리퍼는 자동화 시스템에 가장 적합한 제품입니다. 소형, 고정밀, 다양한 파지 능력으로 유명한 소형 전동 그리퍼는 자동화 시스템의 요구에 완벽하게 부합하는 제품입니다. 또한, 마이크로 그리퍼의 성능은 최첨단 센서와 기술을 사용하여 향상되기 때문에 자동화된 조립 라인에 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 자동화, 로봇 공학 및 초소형 전동 그리퍼의 통합은 여러 산업 분야의 혁신을 촉진하고 시장의 상승 추세를 가속화할 것입니다.
소형 전동 그리퍼는 자동화 시스템에 필수적인 부품으로, 최적의 기능을 보장하기 위해 정기적인 유지보수가 필요합니다. 마모, 파손, 부품 고장, 전기적 오작동과 같은 문제가 발생할 수 있으며, 이는 가동 중단의 가능성과 운영 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 또한, 온도 변화 및 집중적인 사용과 같은 다양한 작동 조건에서 그리퍼의 신뢰성이 중요합니다. 설계와 재료가 견고하지 않으면 내구성과 신뢰성에 영향을 미치고 생산 공정에 지연이 발생할 수 있습니다.
재료 과학, 센서 기술 및 제어 시스템의 끊임없는 혁신은 소형 전동 그리퍼의 능력을 혁신할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 이러한 발전은 그리퍼의 정확도 향상, 중량 증가, 내구성 향상, 다양한 응용 분야에 대한 적응성 향상으로 이어집니다. 스마트 센서와 AI 기반 제어의 통합은 그리퍼가 실시간으로 조정하여 자동화 프로세스의 효율성과 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 소형화 및 소재 개발은 복잡한 작업에 적합한 더 작고 민첩한 그리퍼를 만들어 전자, 의료, 물류 등 산업 전반에 걸쳐 새로운 가능성을 열어줄 것입니다. 이러한 기술 발전은 초소형 전동 그리퍼의 진화를 촉진할 것입니다.
공압 그리퍼, 진공 그리퍼, 소프트 로봇과 같은 새로운 그리핑 솔루션은 분명한 장점을 가진 실행 가능한 대체 기술을 제시하고 있습니다. 예를 들어, 공압 그리퍼는 특정 응용 분야에서 비용 효율성과 높은 힘 출력을 제공하며, 진공 그리퍼는 다공성 또는 불규칙한 모양의 물체를 처리하는 데 탁월합니다. 또한, 소프트 로봇 공학의 발전은 섬세한 물체에 적합한 유연하고 적응력 있는 그리핑 솔루션을 도입하고 있습니다. 이러한 선택은 각각 고유 한 강점과 비용 효율성을 가지고 있으며 소형 전동 그리퍼 시장 지배에 도전하고 있습니다.
코로나19의 대유행은 소형 전동 그리퍼 시장에 다양한 영향을 미쳤습니다. 처음에는 공급망 중단, 제조 중단 및 세계 산업 활동 감소로 인해 시장이 혼란에 직면했습니다. 그러나 산업계가 원격 근무에 적응하고 제한 속에서 연속성을 보장하기 위해 자동화를 가속화함에 따라 다양한 분야에서 소형 전동 그리퍼의 채택을 포함한 로봇 공학 및 자동화에 대한 관심이 높아졌습니다. 팬데믹은 비접촉식 자동화 솔루션에 대한 수요를 가속화했으며, 불확실성이 지속되는 가운데 기업들이 효율성을 높이고 사람과의 접촉을 최소화하며 제조 공정을 간소화하기 위해 노력하는 가운데 시장 회복을 촉진했습니다.
2개 손가락 그리퍼 부문이 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 추정되며, 2개 손가락 그리퍼는 두 개의 손가락 또는 마주보는 턱을 사용하여 물체를 정확하게 잡고 조작할 수 있도록 설계되었습니다. 이 그리퍼는 높은 정밀도를 제공하며, 전자, 의료, 제조 등 다양한 산업에서 작고 불규칙한 모양의 물체를 섬세하게 다룰 수 있도록 해줍니다. 컴팩트한 크기와 조절 가능한 파지력으로 섬세한 제어와 손재주가 요구되는 작업에 다양하게 사용할 수 있습니다. 또한, 이 그리퍼는 섬세한 핸들링과 정밀한 조작이 필요한 용도에 적합하며, 소형 전동 그리퍼 시장에서 정확성과 적응성이 가장 중요한 자동화 시스템에서 필수적인 구성 요소로 자리 잡고 있습니다.
자동차 부문은 예측 기간 동안 유리한 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 자동차 산업에서 초소형 전동 그리퍼는 전자 부품, 센서 및 소형 기계 요소를 포함한 다양한 부품의 취급 정확도를 보장하여 자동차 제조 공정의 자동화 및 생산성을 최적화합니다. 또한, 이러한 그리퍼는 조립 라인에서 매우 중요한 역할을 수행하여 소형 부품을 고정밀하고 효율적으로 취급하고 조작할 수 있도록 도와줍니다. 이 그리퍼는 자동차 조립 시 복잡한 부품의 피킹, 배치, 위치 결정 등의 작업을 지원하여 생산 효율화 및 품질 관리 강화에 기여하고 있습니다.
아시아태평양은 역동적인 산업 환경과 기술 발전으로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 중국, 일본, 한국, 인도와 같은 국가들이 시장 성장을 주도하고 있으며, 탄탄한 제조업 부문과 산업 전반에 걸친 광범위한 자동화 도입이 그 원동력이 되고 있습니다. 이 지역에서는 전자, 자동차, 반도체 산업이 빠르게 성장하고 있으며, 이는 정밀하고 적응력이 뛰어난 그립 솔루션에 대한 수요를 주도하고 있습니다. 로봇 공학 및 스마트 제조 기술에 대한 투자 증가는 초소형 전동 그리퍼 시장을 더욱 촉진할 것입니다. 빠르게 진화하는 산업 생태계와 생산 효율성 강화에 중점을 둔 아시아태평양은 초소형 전동 그리퍼의 매우 중요하고 유망한 시장으로 부상하고 있습니다.
북미는 기술 혁신, 강력한 산업 자동화, 활발한 산업 환경으로 인해 예측 기간 동안 수익성 있는 성장을 이룰 것으로 예상됩니다. 미국과 캐나다가 시장 확대를 주도하고 있으며, 자동차, 항공우주, 전자, 헬스케어 등 다양한 산업에서 고도의 로봇 공학 및 자동화가 활용되고 있습니다. 이 지역에서는 정밀 제조를 중시하고 인더스트리 4.0의 원칙을 채택하고 있어 초소형 전동 그리퍼에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 이 지역의 R&D에 대한 관심은 그리퍼 기술의 지속적인 발전을 촉진하고 산업 자동화가 빠르게 발전하면서 북미를 초소형 전동 그리퍼의 주요 시장으로 확고히 자리 잡게 했습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Micro Electric Gripper Market is growing at a CAGR of 6.0% during the forecast period. A micro electric gripper is a small, precisely designed tool used in automation and robotics to accurately grasp and operate tiny objects. It uses electrically driven mechanisms that allow for flexible gripping force and precision control. It is critical to improving machine productivity, supporting delicate processes, and minimising the need for human intervention in complex work. Micro Electric Grippers are effective at handling small parts in the electronics, medical, lab automation, and assembly industries.
The need for accurate and versatile grasping solutions has increased as companies adopt automation in order to improve productivity and streamline operations. The compact size, high precision, and diverse gripping capabilities of micro electric grippers make them ideal for automated systems. Micro electric grippers, known for their compact size, high precision, and versatile gripping capabilities, perfectly align with the needs of automated systems. Furthermore, micro grippers' performance is improved by the use of cutting-edge sensors and technology, which makes them essential for automated assembly lines. The integration of automation, robotics, and micro electric grippers promotes innovation across multiple industries and accelerates the market's rising trend.
Micro electric grippers are essential components in automated systems and require periodic maintenance to ensure optimal functionality. Issues such as wear and tear, component failure, or electrical malfunctions can arise, leading to potential downtimes and increased operational costs. Also, the reliability of these grippers under varying operational conditions, such as temperature fluctuations or intensive usage, becomes crucial. A lack of robustness in design or materials might impact their durability and reliability, causing setbacks in production processes.
Continuous innovation in materials science, sensor technology, and control systems has the potential to revolutionise the capabilities of micro electric grippers. Advancements can lead to grippers with improved precision, higher payload capacities, enhanced durability, and increased adaptability to various applications. Integration of smart sensors and AI-driven controls can enable grippers to make real-time adjustments, improving efficiency and performance in automated processes. Additionally, developments in miniaturisation and materials can result in smaller, more agile grippers suitable for intricate tasks, opening new opportunities across industries like electronics, healthcare, and logistics. Embracing these technological strides fuels the evolution of micro electric grippers.
Emerging gripping solutions like pneumatic grippers, vacuum grippers, and soft robotics present viable alternatives with distinct advantages. Pneumatic grippers, for instance, offer cost-effectiveness and high force output in certain applications, while vacuum grippers excel at handling porous or irregularly shaped objects. Also, advancements in soft robotics introduce flexible and adaptable gripping solutions suitable for delicate items. These alternatives, each with its own unique strengths and cost-effectiveness, challenge the market dominance of micro-electric grippers.
The COVID-19 pandemic had a mixed impact on the microelectric gripper market. Initially, the market faced disruptions due to supply chain interruptions, manufacturing shutdowns, and reduced industrial activities globally. However, as industries adapted to remote operations and accelerated automation to ensure continuity amidst restrictions, there was an increased emphasis on robotics and automation, including the adoption of microelectric grippers in diverse sectors. The pandemic accelerated the demand for contactless automation solutions, driving resurgence in the market as businesses sought to enhance efficiency, minimise human contact, and streamline manufacturing processes in the face of ongoing uncertainties.
The Two-Finger Grippers segment is estimated to hold the largest share. Two-finger grippers are designed to grip and manipulate objects using precisely two fingers or opposing jaws. These grippers offer high precision, allowing delicate handling of small and often irregularly shaped items in various industries such as electronics, healthcare, and manufacturing. Their compact size and adjustable grip force make them versatile for tasks requiring fine control and dexterity. Moreover, these grippers cater to applications demanding meticulous handling and precise manipulation, making them an essential component in automated systems where accuracy and adaptability are paramount within the micro electric gripper market.
The Automotive segment is anticipated to have lucrative growth during the forecast period. Micro-electric grippers in the automotive industry ensure accuracy in handling various components, including electronic parts, sensors, and small mechanical elements, optimising automation and productivity in automotive manufacturing processes. Moreover, these grippers play a pivotal role in assembly lines, facilitating the handling and manipulation of small components with high precision and efficiency. They aid in tasks such as picking, placing, and positioning intricate parts during vehicle assembly, contributing to streamlined production and enhanced quality control.
Asia Pacific commanded the largest market share during the extrapolated period due to its dynamic industrial landscape and technological advancements. Countries like China, Japan, South Korea, and India spearhead market growth, fuelled by their robust manufacturing sectors and widespread adoption of automation across industries. The region's burgeoning electronics, automotive, and semiconductor industries drive the demand for precise and adaptable gripping solutions. Increasing investments in robotics and smart manufacturing technologies further boost the market for micro electric grippers. With a rapidly evolving industrial ecosystem and a focus on enhancing production efficiency, the Asia-Pacific region emerges as a pivotal and promising market for Micro Electric Grippers.
North America is expected to witness profitable growth over the projection period, owing to its technological innovation, robust industrial automation, and thriving manufacturing landscape. The United States and Canada lead this market expansion, leveraging advanced robotics and automation across diverse industries like automotive, aerospace, electronics, and healthcare. The region's emphasis on precision manufacturing and the adoption of Industry 4.0 principles fuel the demand for micro electric grippers. Moreover, the region's inclination towards research and development fosters continual advancements in gripper technology, solidifying North America as a key market for micro electric grippers amid the rapidly evolving landscape of industrial automation.
Some of the key players in the Micro Electric Gripper Market include SCHUNK GmbH & Co. KG, Destaco, IAI Corporation, SMC Corporation, Festo AG & Co. KG , Parker Hannifin Corp., SMAC Corporation, Yamaha Motor Co., Ltd., PHD Inc., Zimmer Group, OnRobot A/S, SanGo Automation, HIWIN, Jodell Robotics and Gimatic.
In December 2022, DH-Robotics launched the industrial flat electric gripper PGHL series. The new series is designed to meet the need for gripping complex workpieces in automated production lines.
In October 2022, Oriental Motor expanded the EH3-AZAKH electric gripper product line with the addition of AlphaStep AZ Series equipped electric gripper. It is smaller and lighter, measuring just 80.5mm x 36mm x 42.5mm and weighing 200g. It is approximately 55% lighter than the EH4 gripper.