Stratistics MRC에 따르면, 세계 인쇄회로기판(PCB)용 양면 노광기 시장은 예측 기간 동안 연평균 복합 성장률(CAGR) 7.0%로 성장할 것으로 예상됩니다.
PCB의 정확한 제조에 필수적인 전문 장비 중 하나는 PCB용 양면 노광기입니다. 포토 마스크와 포토 레지스트 코팅을 사용하여 복잡한 회로 레이아웃을 인쇄회로기판의 양면에 전사합니다. 요컨대, 이 장비는 PCB의 상하 양면에 광원(일반적으로 UV 램프 또는 LED 어레이)을 조사하여 포토 레지스트 코팅된 기판에 정확한 회로 설계를 재현할 수 있도록 합니다.
굽히거나 접을 수 있는 리지드 플렉스 PCB와 플렉서블 PCB의 필요성으로 인해 이러한 특수한 PCB를 처리할 수 있는 전문 노광 장비를 사용해야 합니다. 노광기 제조업체는 정밀도와 품질을 희생하지 않고 특히 유연한 직물을 다루기 위해 만들어진 기능에 투자하고 있습니다. 다양한 적응형 PCB 유형을 생산할 수 있는 노광기의 필요성은 웨어러블, 의료용 전자제품, 항공우주, 자동차, 사물 인터넷 기술과 같은 용도에서 플렉서블 및 리지드 플렉스 PCB의 사용이 증가하고 있기 때문입니다.
다양한 PCB 유형에 대응할 수 없는 노광기는 전자 분야의 변화하는 수요에 대응하기 어려울 수 있습니다. 플렉서블 기판, 리지드 플렉스 기판, 고밀도 기판과 같은 특수 PCB에 대한 시장의 요구는 기능이 적은 기계의 매력을 떨어뜨릴 수 있습니다. 다양한 유형의 PCB를 처리하기 위해서는 많은 수의 기계가 필요하기 때문에 리지드 노광 장비를 사용하는 제조업체는 높은 제조 비용을 지불해야 할 수도 있습니다.
최첨단, 기술적으로 복잡한 전자기기에 대한 요구는 복잡하고 고밀도의 회로 기판을 필요로 한다는 것을 의미합니다. 이러한 최첨단 전자기기에 필요한 첨단 인쇄회로기판(PCB)을 생산하기 위해서는 우수한 정밀도의 양면 노광기가 필수적입니다. 노광기 제조업체들은 최첨단 기술로 인쇄회로기판을 제작하는 요구를 충족시키기 위해 지속적으로 장비를 개선하고 있습니다. 이러한 개선은 복잡한 PCB 설계의 변화하는 요구에 부응하기 위해 강화된 정렬 기능, 고해상도 이미지, 설정 가능한 노광 설정 등을 포함하며 시장 성장을 주도하고 있습니다.
노광 장비는 PCB 제조의 기술 개선 속도가 빠르기 때문에 빠르게 구식이 될 수 있습니다. 급속한 기술 발전으로 인해 기계가 노후화되어 변화하는 산업 요구 사항을 충족하고 경쟁력을 유지하기가 어려워질 수 있습니다. 노광기 제조업체와 사용자는 기술 개선에 대응하기 위해 장비를 자주 수리하고 업그레이드해야 하므로 비용이 증가 할 수 있습니다. 새로운 이미지 처리 방법, 해상도 요구 사항 또는 재료 사양에 대응하기 위한 지속적인 수정으로 인해 예산이 압박을 받을 수 있습니다.
경기 침체와 전염병으로 인한 불확실성으로 인해 전기 장비에 대한 수요가 감소하고 PCB에 대한 수요도 감소했습니다. 재정적 제약과 시장 우려로 인해 일부 기업은 양면 노광기를 포함한 신규 장비에 대한 지출을 연기하거나 줄였습니다. 노광기와 같은 PCB 제조에 필요한 장비의 제조 및 운송은 여행 제한, 폐쇄 및 공장 폐쇄로 인한 세계 공급망 중단으로 인해 영향을 받았습니다.
완전 자동 부문은 인간의 개입을 줄여 생산성을 향상시킴으로써 유리한 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 추세는 전자동 노광 장비에 의해 보완되어 처리량 증가, 생산 사이클 시간 단축, 전반적인 운영 효율성 향상으로 이어지고 있습니다. 전자동 장비는 효율성, 품질 및 비용 효율성이 더욱 중요해짐에 따라 PCB 생산에서 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 그 결과, 이러한 첨단 노광 장비에 대한 시장의 요구가 증가하고 있습니다.
PCB 전처리 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 인쇄회로기판 전처리에는 인쇄회로기판 표면에 불순물, 산화 및 원치 않는 잔류물이 없는지 확인하기 위해 세척, 에칭 및 표면 처리 절차가 포함됩니다. 노출 시 이미지 품질이 향상되고 포토레지스트 재료는 깨끗하고 완전히 처리된 표면에 더 잘 접착됩니다. 제조업체는 노광 및 전처리 기능을 포함한 통합 솔루션을 찾고 있으며, 이는 시장 성장을 가속하고 있습니다.
아시아태평양은 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 아시아태평양이 가전, 자동차, 통신, 산업 장비 등 많은 산업에서 중요한 생산 기지이기 때문입니다. 이러한 산업에서 PCB에 대한 수요가 증가함에 따라 고급 노광 장비가 필요합니다. 플렉서블 기판, 리지드 플렉스 기판, 고밀도 기판 등 혁신적인 PCB에 대한 수요가 증가함에 따라 다양한 PCB 유형에 대응할 수 있는 노광기가 요구되고 있습니다.
유럽은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 이는 첨단 제조 장비를 필요로 하는 반도체 및 PCB 분야의 선도적인 기업들이 다수 존재하기 때문입니다. 시장의 요구를 충족하고 경쟁력을 유지하기 위해서는 최신 노광기가 필요하며, 주요 업계 진입자들이 집중되어 있기 때문에 이러한 수요가 증가하고 있으며, PCB 제조 기술의 혁신은 기업 및 정부 기관의 지속적인 연구 개발 비용에 의해 촉진되고 있습니다. 여기에는 변화하는 산업 표준에 대응하기 위해 생산성, 유연성 및 효율성을 향상시키는 노광 장비의 개선이 포함됩니다.
According to Stratistics MRC, the Global Printed Circuit Board (PCB) Double-Sided Exposure Machine Market is growing at a CAGR of 7.0% during the forecast period. One essential piece of specialist equipment for the accurate production of printed circuit boards is a double-sided exposure machine for PCBs. Using photomasks and photoresist coatings; this machine transfers complex circuit layouts onto both sides of a PCB, which is a crucial step in the imaging process. In essence, these devices let a PCB's top and bottom sides to be exposed to light sources, usually UV lamps or LED arrays, which guarantees precise circuit design reproduction onto the photoresist-coated board.
The need for bendable or foldable rigid-flex and flexible PCBs necessitates the use of specialist exposure equipment that can handle these unusual PCB varieties. Exposure machine manufacturers invest in features that are especially made to handle flexible fabrics without sacrificing accuracy or quality and the need for exposure machines that can produce various adaptable PCB types is driven by the increasing use of flexible and rigid-flex PCBs in applications such wearable's, medical electronics, aerospace, automotive, and Internet of Things technologies.
Exposure machines that are not adaptable enough to handle a variety of PCB types may find it difficult to keep up with the changing demands of the electronics sector. Market need for specialty PCBs, including flexible, rigid-flex, or high-density boards, may cause machines with fewer functions to lose appeal. Because numerous machines are required to handle different types of PCBs, manufacturers who use rigid exposure equipment may have to pay higher manufacturing expenses.
The need for cutting-edge and technologically complex electronic gadgets means that complex, high-density circuitry PCBs are required. Superior precision and accuracy double-sided exposure machines are essential for creating these sophisticated printed circuit boards (PCBs) needed for state-of-the-art electronics. Exposure machine manufacturers are always improving their equipment to satisfy the demands of creating PCBs with cutting-edge technology. These enhancements meet the changing needs of intricate PCB designs and include enhanced alignment capabilities, higher-resolution images, and configurable exposure settings which drive the growth of the market.
Exposure devices may quickly become obsolete because to the swift rate of technical improvements in PCB production. Rapid technological advancements can make machinery obsolete, making it difficult for it to satisfy changing industry requirements or stay competitive. Exposure machine manufacturers and users may incur increased expenditures as a result of having to repair or upgrade their equipment frequently in order to stay up with technological improvements. Budgets may be strained by ongoing modifications to meet new imaging methods, resolution requirements, or material specifications.
The economic downturn and uncertainty brought on by the pandemic decreased demand for electrical gadgets, which in turn decreased demand for PCBs. Financial limitations and market concerns caused several businesses to delay or reduce their expenditures in new equipment, including double-sided exposure machines. The manufacture and transportation of equipment required in PCB fabrication, such as exposure machines, were impacted by the interruptions to the worldwide supply chain brought about by travel restrictions, lockdowns, and plant closures.
The fully automatic segment is estimated to have a lucrative growth, owing to increase productivity by reducing human involvement. This trend is complemented by fully automatic exposure equipment, which provide increased throughput, shorter production cycle times, and better overall operational efficiency. Fully automatic equipment is becoming more and more popular in PCB production as efficiency, quality, and cost-effectiveness become more important considerations. Consequently, there is an increasing market need for these sophisticated exposure equipment.
The printed board pretreatment segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, as in order to guarantee that the PCB surface is free of impurities, oxidation, and undesirable residues, PCB pretreatment entails cleaning, etching, and surface preparation procedures. The quality of image during exposure is improved and photoresist materials adhere better to clean, thoroughly treated surfaces. Manufacturers are looking for integrated solutions that include exposure and pretreatment capabilities which enhances the growth of the market.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period because for a number of industries, including consumer electronics, automobiles, telecommunications, and industrial equipment, Asia Pacific is a crucial hub for production. Advanced exposure equipment is necessary because of the increased demand for PCBs in these industries. Exposure machines that can handle a variety of PCB types are required because to the growing demand for innovative PCBs, including flexible, rigid-flex, and high-density boards.
Europe is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to numerous top semiconductor and PCB firms that require advanced production equipment are located in the region. Modern exposure machines are necessary to fulfill market needs and remain competitive, and this concentration of major industry participants is what drives this demand. Innovation in PCB manufacturing technology is fostered by ongoing R&D expenditures made by businesses and government agencies. This involves improvements in exposure equipment to increase productivity, flexibility, and efficiency in order to meet changing industry standards.
In May 2023, KLA and IMEC announce MOU to advance the electrification of the automotive industry. The initiative builds on over 25 years of collaboration between imec and KLA.
In November 2022, Ushio America, Inc. proudly introduces the Theia™ series, a combined illuminator and video processor system for research and original equipment manufacturers (OEMs) in microendoscopy applications.
In August 2021, Ushio America, Inc. introduces a new method to visually detect Far UV-C light. Dose222™ Indicator Cards are cost effective and easy to use to visually verify surfaces or areas that are receiving Far UV-C light exposure within the expected dosage range.