Stratistics MRC에 따르면, 에틸렌 스팀 크래커 세계 시장은 예측 기간 동안 CAGR 7.5%로 성장할 것입니다.
에틸렌 스팀 크래커는 많은 화학제품과 플라스틱의 필수 성분인 에틸렌을 생산하기 위해 석유화학 분야에서 사용되는 중요한 산업 설비입니다. 이 절차에서 탄화수소(일반적으로 에탄 또는 나프타)는 증기가 있는 상태에서 고온에서 열분해됩니다. 에틸렌을 주 대상으로 하여 큰 탄화수소 분자를 작은 분자로 분해하는 것이 주요 목적입니다. 또한, 복잡한 탄화수소는 매우 높은 온도와 압력에서 크래커가 작동하여 더 단순하고 가치 있는 화합물로 분해됩니다.
BZCYYb의 전도도에 따르면, 전해질과 관련된 오믹 과전위는 83mV, 전극 반응에 기여하는 과전위는 57mV였습니다.
높아지는 폴리머에 대한 요구
에틸렌 스팀 크래커는 일회용 의료 제품, 경량 자동차 부품, E-Commerce용 포장재 등의 추세에 힘입어 세계 플라스틱 산업에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 에틸렌은 고분자 합성에 적합한 원료이기 때문에 플라스틱에 크게 의존하는 산업의 다양한 수요를 충족시키는 데 필수적입니다. 또한, 지속가능한 포장과 순환 경제에 대한 노력으로 에틸렌에 대한 수요가 더욱 증가함에 따라 친환경 플라스틱 생산을 지원하기 위해 증기 분해 공정의 지속적인 기술 혁신이 필요합니다.
환경 문제 및 규제 준수
에틸렌 스팀 크래커 운영자들은 환경 인식이 높아지고 탄소 배출량을 줄이고 환경 지속가능성을 높이기 위한 엄격한 규제에 직면해 있습니다. 환경 규제의 변화로 인해 에너지 효율 개선, 보다 지속가능한 대체 원료 연구, 배출 제어 기술에 대한 대규모 투자가 필요할 수 있습니다. 또한, 업계 관계자들은 규제 준수와 비용 절감 사이에서 균형을 맞추기 위해 노력해야 하는 어려운 과제에 직면해 있습니다.
기술 혁신을 통한 에너지 효율화
기술 혁신의 추구는 에틸렌 스팀 크래커 운영자에게 운영 비용을 낮추고 에너지 효율을 개선할 수 있는 기회를 제공합니다. 또한 장기적으로는 반응기 설계, 열 통합 및 공정 강화의 진전을 조사하여 에너지 효율이 높은 생산 기술이 경쟁력과 지속가능성을 높일 수 있습니다.
시장 변동과 경기 침체
불황 및 기타 경기 침체로 인해 개인 소비가 감소하고 에틸렌을 원료로 한 제품 시장이 축소될 수 있습니다. 또한, 에틸렌 스팀 크래커 사업자의 재무 실적은 환율 변동, 무역 마찰, 세계 경제의 불확실성과 같은 변수로 인한 시장 변동으로 인해 영향을 받을 수 있습니다. 경제적 장애물을 극복하기 위해서는 강력한 리스크 관리 계획을 수립하고, 제품 포트폴리오를 다양화하며, 재정적 유연성을 유지해야 합니다.
에틸렌 스팀 크래커 시장에는 COVID-19의 대유행이 다양한 영향을 미쳤습니다. 봉쇄와 경제 전망의 불확실성으로 인해 건설 및 자동차 부문을 비롯한 많은 산업에서 소비가 감소하면서 2020년 첫 번째 혼란은 수요 침체를 초래했습니다. 노동력, 물류 및 공급망 문제로 인해 생산도 차질을 빚었습니다. 그러나 의료 산업의 의약품 및 포장재에 대한 수요는 이후 회복기에 에틸렌 기반 제품에 대한 수요를 회복시켰습니다. 전염병으로 인해 에틸렌 생산의 원격 모니터링과 공정 최적화가 더욱 중요해졌으며 디지털화 추세도 가속화되었습니다.
예측 기간 동안 에틸렌 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상
에틸렌이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 에틸렌은 수많은 화학제품 및 플라스틱의 구성요소로 작용하기 때문에 석유화학 산업에 필수적입니다. 에틸렌은 포장재에 사용되는 폴리에틸렌과 다양한 소비재 제조에 사용되는 에틸렌 산화물의 생산에 사용되는 등 다양한 용도로 사용되고 있습니다. 에틸렌의 수요를 이끄는 것은 섬유, 건설, 자동차, 포장 등 다양한 산업의 제조 공정에서 필수적인 역할을 하고 있다는 점과 그 다재다능함이 에틸렌의 수요를 견인하고 있습니다. 또한, 이러한 최종사용자 시장의 지속적인 확장은 에틸렌의 패권을 강화하고 석유화학 시장의 역동적인 움직임을 뒷받침하는 주요 세력으로 자리 매김하고 있습니다.
플라스틱 분야는 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상
에틸렌 스팀 크래커 시장에서 플라스틱 분야는 가장 높은 CAGR을 보이고 있습니다. 플라스틱은 건설, 전자, 자동차, 포장 등 다양한 산업에서 사용되기 때문에 플라스틱 산업이 크게 성장하고 있습니다. 또한, 플라스틱 시장은 포장 요구 사항의 증가와 견고하고 가벼운 소재에 대한 전 세계 수요 증가로 인해 강력한 성장세를 보이고 있습니다. 또한 고분자 기술의 발전, 재활용 가능하고 지속가능한 소재에 대한 관심 증가, 플라스틱 기반 제품에 대한 소비자 선호도 증가도 업계의 꾸준한 상승세를 견인하고 있습니다.
석유화학 산업을 포함한 아시아태평양이 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 아시아태평양은 중국, 인도, 일본과 같은 경제 대국이 주도하는 강력한 산업화, 도시화 및 제조 활동의 증가를 볼 수 있습니다. 또한, 이러한 요소들은 대규모의 인구 증가와 함께 석유화학제품에 대한 큰 수요를 촉진하고 있습니다. 특히 중국은 석유화학제품의 중요한 생산국이자 소비국이기 때문에 필수 불가결한 존재입니다. 원자재 생산부터 최종 용도까지 전체 가치사슬에서 확고한 입지를 구축하고 있는 것이 이 지역의 강점입니다.
중동 및 아프리카(MEA) 지역의 에틸렌 스팀 크래커 시장은 가장 높은 CAGR로 성장하고 있습니다. 이 지역의 풍부한 탄화수소 자원, 석유화학 인프라에 대한 계산된 투자, 경제 다각화 노력이 모두 이러한 성장에 기여하고 있습니다. 사우디아라비아, 카타르, 아랍에미리트를 비롯한 중동 국가들은 풍부한 원료 공급에 대한 접근성과 수출에 유리한 지리적 위치를 활용해 석유화학 설비 증설에 많은 투자를 하고 있습니다. 또한 이 지역이 다운스트림 산업, 기술 발전 및 해외 파트너와의 협력에 중점을 두고 있다는 점은 석유화학의 허브로서 중동의 중요성이 커지고 있음을 강조합니다.
According to Stratistics MRC, the Global Ethylene Steam Cracker Market is growing at a CAGR of 7.5% during the forecast period. An essential industrial facility used in the petrochemical sector to produce ethylene, an essential component of many chemicals and plastics, is an ethylene steam cracker. In this procedure, hydrocarbons-typically ethane or naphtha-are thermally cracked at high temperatures while steam is present. With ethylene as the main target, the main goal is to break larger hydrocarbon molecules into smaller ones. Moreover, complex hydrocarbons are broken down into simpler, more valuable compounds by the cracker's operation at extraordinarily high temperatures and pressures.
According to the conductivity of BZCYYb, the Ohmic overpotential associated with the electrolyte was 83 mV while the overpotential contributed by electrode reactions was 57 mV, including ethane oxidation reaction (EOR) and hydrogen evolution reaction (HER)
Growing need for polymers
Ethylene steam crackers play a vital role in the global plastics industry, which is being driven by trends like single-use medical products, lightweight automotive components, and e-commerce packaging. Because it is the preferred feedstock for the synthesis of polymers, ethylene is essential for meeting the diverse demands of industries that heavily depend on plastics. Furthermore, continuous innovation in steam cracking processes is necessary to support the production of eco-friendly plastics, as the demand for ethylene is shaped further by the changing landscape of sustainable packaging and circular economy initiatives.
Environmental issues and adherence to regulations
The operators of ethylene steam crackers face challenges from rising environmental awareness and strict regulations aimed at lowering carbon emissions and improving environmental sustainability. As environmental regulations change, it might be necessary to make large investments in energy efficiency upgrades, alternative, more sustainable feedstock research, and emission control technology. Moreover, industry participants face a difficult task when attempting to strike a balance between adhering to regulations and keeping costs low.
Energy efficiency through technological innovation
The quest for technological innovation presents an opportunity for operators of ethylene steam crackers to lower operating costs and improve energy efficiency. Additionally, in the long run, more energy-efficient production techniques can increase competitiveness and sustainability by investigating advancements in reactor design, heat integration, and process intensification.
Market volatility and economic downturns
Recessions and other economic downturns may cause consumer spending to decline and the market for products based on ethylene to decline. Furthermore, ethylene steam cracker operators' financial performance may be impacted by market volatility brought on by variables such as currency fluctuations, trade tensions, and uncertainty in the world economy. To overcome economic obstacles, one must create strong risk management plans, diversify product portfolios, and preserve financial flexibility.
On the market for ethylene steam crackers, the COVID-19 pandemic has had a variety of effects. When lockdowns and economic uncertainty resulted in lower consumption across a number of industries, most notably the construction and automotive sectors, the first disruption in 2020 created a demand slump. Production was also hampered by issues with the workforce, logistics, and the supply chain. However, the need for pharmaceuticals and packaging materials by the medical industry drove resurgence in the demand for ethylene-based products during the recovery that followed. A greater emphasis on remote monitoring and process optimization for the production of ethylene was brought about by the pandemic, which also accelerated trends toward digitalization.
The Ethylene segment is expected to be the largest during the forecast period
It is projected that ethylene will command the largest market share. Ethylene is essential to the petrochemical industry because it serves as a building block for numerous chemical products and plastics. Its extensive uses include the manufacturing of polyethylene, which is used to make packaging materials, and ethylene oxide, which is used to make a variety of consumer goods. The demand for ethylene is driven by its essential role in manufacturing processes in various industries, including textiles, construction, automotive, and packaging, and its versatility. Moreover, the ongoing expansion of these end-user markets reinforces ethylene's hegemony and establishes it as a major force behind the petrochemical market's dynamic dynamics.
The Plastics segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
In the market for ethylene steam crackers, the plastics segment has shown the highest CAGR. Because plastics can be used in a wide range of industries, including construction, electronics, automotive, and packaging, the industry has experienced significant growth. Additionally, the plastics market has experienced strong growth due to factors such as increased packaging requirements and the growing global need for strong, lightweight materials. The industry's steady ascent is also aided by advancements in polymer technologies, a heightened emphasis on recyclable and sustainable materials, and a growing consumer inclination toward plastic-based goods.
It is projected that the Asia-Pacific region, which includes the petrochemical industry, will hold the largest share of the market. The Asia-Pacific region has seen strong industrialization, urbanization, and a rise in manufacturing activities, driven by economic giants like China, India, and Japan. Moreover, these elements add to the substantial demand for petrochemical products, as does a sizable and expanding population. China, in particular, is essential since it is a significant producer and consumer of petrochemicals. The region's robust presence throughout the whole value chain, from the production of raw materials to end-use applications, is what drives its dominance.
The market for ethylene steam crackers is growing at the highest CAGR in the Middle East and Africa (MEA) region. The region's plentiful hydrocarbon resources, calculated investments in petrochemical infrastructure, and initiatives to diversify economies are all credited with this growth. Middle Eastern nations, including Saudi Arabia, Qatar, and the United Arab Emirates, have made significant investments to increase their petrochemical capacities by taking advantage of their access to a plentiful supply of feedstock and their advantageous geographic positions for exports. Additionally, the region's emphasis on downstream industries, technological advancements, and partnerships with foreign partners highlight its growing significance as a petrochemical hub.
Some of the key players in Ethylene Steam Cracker market include Chicago Bridge & Iron Company, Linde, Maire Tecnimont, China Huanqiu Contracting & Engineering Corporation, Samsung Engineering, Lummus, Shanghai Supezet Engineering Technology Corp., Ltd., Ningbo Liantong Equipment Group Co., Ltd., The Challenge Petrochemical Machinery Corporation Of Maoming, Technip Energies, Sinopec Engineering Incorporation, China Technical Consultants Inc and Wison.
In November 2023, Lummus Technology and Citroniq Chemicals have announced that they have signed licensing and engineering agreements for green polypropylene plants in the US. The first plant, scheduled for completion in 2027, will produce 400 000 tpy of bio-polypropylene and will be first in North America with this production capability.
In October 2023, Samsung Engineering Co., Ltd. (SECL) and Carbon Clean have signed a Joint Development Agreement (JDA) to explore opportunities for Onboard Carbon Capture solutions (OCCS) projects. Samsung Engineering Co., Ltd. (SECL) is an engineering solutions and project management company and Carbon Clean is a global player in point source carbon capture. SECL and Carbon Clean signed the JDA at an official signing ceremony on 3 October at the 2023 Abu Dhabi International Petroleum Exhibition and Conference (ADIPEC).
In June 2023, Linde plc LIN signed multiple contracts with chemical producer Wanhua Chemical Group, thereby expanding their partnership across various key areas in China.Linde will acquire three air separation units (ASUs) from Wanhua in Fujian province on China's southeastern coast. The acquisition includes two ASUs, which are being developed. The ASUs are expected to be up and running in 2024 and 2025.