Stratistics MRC에 따르면, 볼트식 유리 용융 스틸 탱크 세계 시장은 예측 기간 동안 CAGR 5.68%로 성장할 것으로 예상됩니다.
유리 용융 강판 탱크(GFS)는 강판의 구조적 강도와 유리의 내화학성 및 내식성을 결합한 저장 탱크의 일종입니다. 이 탱크는 통제된 공장 환경에서 강철 기판에 유리 층을 융합하여 제조됩니다. 이 공정은 강판의 내면과 외면에 특수하게 제조된 유리 에나멜을 코팅하는 과정입니다. 이후 코팅된 시트를 고온에서 소성하여 유리를 강철에 접착시켜 내구성과 내식성이 뛰어난 마감재를 완성합니다.
내식성
유리 용융 스틸 탱크는 매우 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 물, 폐수 및 기타 화학제품은 모두 강철의 유리 코팅이 부식성 물질을 방지하는 장벽 역할을하기 때문에 이러한 탱크에 저장할 수 있습니다. 유리 코팅의 비 다공성 및 매끄러운 표면은 부식이 시작될 가능성을 줄입니다. 부식성 물질이 탱크 표면에 부착하기 어렵기 때문에 부식이 일어나기 어렵습니다. 이것이 시장 성장의 원동력이 되고 있습니다.
크기 범위 제한
저장 용량의 제한은 좁은 크기 범위의 주요 단점입니다. 저장 용량 부족 또는 과도한 미사용 용량은 프로젝트의 정확한 용량 요구 사항과 이미 사용 가능한 탱크 크기가 일치하지 않을 때 발생합니다. 특히 특수한 요구 사항이나 높은 저장 수요가 있는 프로젝트에서는 제한된 크기 범위로 인해 적절한 탱크를 찾기가 어려울 수 있습니다. 이러한 문제들은 시장 확대에 걸림돌이 되고 있습니다.
저보수성
유리 용융 스틸 탱크의 유지보수 필요성은 종종 겸손한 경우가 많습니다. 유리 코팅은 표면이 매끄럽고 비 다공성이기 때문에 청소가 쉽고 스케일이 발생하기 쉽지 않습니다. 장기간 최고의 성능과 내식성을 유지하려면 정기적인 유지보수가 필요합니다. 이 탱크는 유지보수가 덜 까다롭기 때문에 유지보수 작업에 사용되는 재료와 에너지가 적습니다. 이것이 시장 확대의 원동력이 되고 있습니다.
높은 설치 비용
이러한 탱크는 콘크리트와 같은 다른 탱크 재료보다 비용이 많이 듭니다. 특히 자금이 제한된 이니셔티브의 경우 초기 비용이 더 커질 수 있다는 점을 고려해야 합니다. 볼트 구조로 인해 용접 탱크보다 설치가 더 쉽지만, 이 유형의 탱크는 다른 유형의 탱크보다 조립 작업이 더 많을 수 있습니다. 적절한 설치를 위해서는 숙련된 기술자가 필요하며, 시공 중 실수가 발생하면 탱크의 기능을 손상시킬 수 있습니다. 이것이 시장 확대를 저해하는 요인입니다.
팬데믹은 전 세계적으로 공급망에 혼란을 일으켜 제조를 위한 부품 및 원자재 가용성에 영향을 미치고 있습니다. 공급망 장애는 생산량 감소와 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 봉쇄와 경제 불확실성으로 인해 유리 용융 스틸 탱크를 자주 사용하는 인프라 프로젝트 및 상업용 건설과 같은 일부 산업에서 활동이 감소할 수 있습니다. 이는 저장 솔루션 시장의 축소로 이어질 수 있습니다.
예측 기간 동안 액체 비료 저장 탱크 분야가 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상
예측 기간 동안 액체 비료 저장 탱크 분야가 가장 클 것으로 예상됩니다. 액체 비료에는 종종 부식성 화합물이 포함되어 있습니다. 이러한 저장 탱크는 가능한 화학 반응을 견딜 수 있도록 제작되어 탱크의 구조적 무결성을 희생하지 않고 다양한 액체 비료를 안전하고 안정적으로 저장할 수 있는 방법을 제공합니다. 이 탱크는 다양한 온도를 견딜 수 있습니다. 액체 비료는 온도 변화가 있기 때문에 이것은 특히 중요합니다.
예측 기간 동안 건설 부문이 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상
예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상되는 분야는 건설 분야입니다. 내진성은 볼트 체결 설계와 유리 용융 코팅의 고유 강도에 의해 제공됩니다. 지진에 취약한 지역에서는 이것이 필수적일 수 있습니다. 기존 탱크 건설 기술에 비해 이 탱크의 볼트 체결 설계는 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다. 그 결과, 경제적으로 절약할 수 있고, 건설 중 다운타임을 줄일 수 있습니다.
예측 기간 동안 북미 지역이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 탱크의 건설 및 설치는 일부 기업의 전문 분야입니다. 이는 혹독한 날씨, 온도 변화 및 기타 환경적 요인에 노출되어 부식이 악화될 수 있는 기후가 변화하는 지역에서 특히 중요합니다. 유리 피복은 부식에 대한 강력한 장벽으로 작용하여 탱크의 수명을 연장합니다.
아시아태평양은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 유지할 것으로 예상됩니다. 선택한 솔루션이 지역 사회와 기업의 요구를 충족시키기 위해서는 특정 프로젝트 요구 사항, 지역 규정 및 환경 요인을 평가하는 것이 중요합니다. 이 탱크는 적응력이 뛰어나 농업, 산업 처리, 폐수 처리, 물 저장 등 다양한 상황에서 사용할 수 있습니다. 이러한 유연한 사용은 지역의 다양한 수요를 충족시키는 데 도움이 됩니다.
According to Stratistics MRC, the Global Glass Fused Bolted Steel Tank Market is growing at a CAGR of 5.68% during the forecast period. A glass-fused-to-steel (GFS) bolted steel tank is a type of storage tank that combines the structural strength of steel with the chemical and corrosion resistance of glass. These tanks are constructed by fusing a layer of glass to the steel substrate in a controlled factory environment. The process involves coating both the interior and exterior surfaces of steel sheets with a specially formulated glass enamel. The coated sheets are then fired at high temperatures to bond the glass to the steel, creating a durable and corrosion-resistant finish.
Corrosion resistance
Steel tanks with glass bonded to them have a very good corrosion resistance. Water, wastewater, and other chemicals may all be stored in these tanks because of the glass coating on the steel that acts as a barrier to keep out corrosive substances. The glass coating's non-porous, smooth surface reduces the likelihood that corrosion will start. Corrosion is less likely because corrosive substances find it harder to stick to the tank's surface. These are the factors propelling the growth of the market.
Limited size range
The restriction on storage capacity is the main drawback of a narrow size range. Insufficient storage capacity or excessive unused capacity arises when the project's precise volume needs do not align with the tank sizes that are already available. Finding the right tank for some projects might be difficult due to limited size ranges, particularly for those with specific requirements or high storage demands. These are the things impeding the market's expansion.
Low maintenance requirements
The maintenance needs for glass-fused steel tanks are often modest. The glass coating is easier to clean and less likely to scale because of it's smooth, non-porous surface. Maintaining maximum performance and corrosion resistance over time requires routine maintenance. Because these tanks require less upkeep, fewer materials and less energy are used for maintenance tasks. These are the variables driving the market's expansion.
High installation cost
These tanks cost more than other tank materials, such as concrete. The possibility of a greater initial cost should be taken into account, especially for initiatives with limited funding. These tanks may nevertheless require more assembly work than certain other types of tanks, even if their bolted construction makes installation simpler than with welded tanks. Skilled labour is needed for proper installation, and mistakes made during construction might compromise the tank's functionality. This is the element impeding the market's expansion.
The pandemic has caused supply chain disruptions on a worldwide scale, which has an impact on the availability of components and raw materials for manufacture. Supply chain hiccups may result in lower output or higher expenses. Lockdowns and economic uncertainty may have caused some industries-like infrastructure projects or commercial construction-that frequently utilize glass-fused bolted steel tanks to see a decline in activity. This can lead to a decline in the market for storage solutions.
The liquid fertilizer storage tanks segment is expected to be the largest during the forecast period
The liquid fertilizer storage tanks segment is expected to be the largest during the forecast period. Corrosive compounds are frequently found in liquid fertilizers. These storage tanks offer a safe and secure way to store a range of liquid fertilizers without sacrificing the structural integrity of the tank since they are made to resist the chemical reactions that may happen. A large variety of temperatures may be tolerated by these tanks. This is especially crucial for liquid fertilizers since they might have temperature swings.
The construction segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The construction segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period. Seismic resistance is provided by the bolted design and the intrinsic strength of the glass-fused covering. In areas that are vulnerable to earthquakes, this may be vital. Compared to traditional tank building techniques, the bolted design of these tanks enables a quicker and easier installation. As a result, there are financial savings and less downtime during building.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period. The construction and installation of these tanks is the area of expertise for several businesses. This is especially crucial in places with varying climates, such as those where corrosion can be exacerbated by severe weather, temperature swings, and exposure to other environmental factors. The glass covering prolongs the tank's life by acting as a strong barrier against corrosion.
Asia Pacific is projected to hold the highest CAGR over the forecast period. To make sure that the selected solution satisfies the demands of the community or business, it is critical to assess the particular project requirements, local rules, and environmental factors. These tanks are adaptable and may be utilized in a variety of scenarios, such as agriculture, industrial processing, wastewater treatment, and water storage. In order to meet the wide range of demands in the area, the flexibility of usage is beneficial.
Some of the key players in Glass Fused Bolted Steel Tank market include TF Warren Group, Permastore Limited, Center Enamel Co., Ltd., Balmoral Tanks, Silo Construction & Engineering, CST Industries, Inc., GFS Tanks, Joemillars Aquatek, Tank Connection, Greatario Engineered Storage Systems, Harris Pye Engineering Group, Phillips Tank & Structure and Hendic B.V.
In October 2022, Permastore and Tata Steel have agreed on a deal that allows Permastore to offer options for ZeremisTM Carbon Lite in its Glass-Fused-to-Steel and Epoxy coated modular bolted storage containment tanks and silos.
In June 2022, Slipform Engineering and Spencer Group combine for cement silo project as construction boom drives demand. These companies were selected by Damac Group to carry out the project following the successful delivery of a similar, 46m (151ft) high facility to expand the company's operations.