세계의 열처리(Heat Treating) 시장은 2023년에 1,094억 8,000만 달러에서, 예측 기간 동안 CAGR 5.4%로 추이하며 성장 할 것으로 예상되며, 2030년에는 1,582억 달러에 달할 것으로 예측되고 있습니다.
열처리로 알려진 산업적, 열적 및 야금 처리의 집합은 재료의 물리적, 경우에 따라 화학적 특성을 변경하는 데 사용됩니다. 가장 일반적인 용도는 야금입니다. 유리를 포함한 다른 많은 재료도 열처리에 의해 만들어집니다. 열처리는 가열 또는 냉각-일반적으로 매우 높은 온도까지-를 사용하여 원하는 결과를 얻기 위해 재료를 경화 또는 연화시킵니다.
세계 자동차 판매가 확대됨에 따라 자동차 산업에서는 많은 부품을 효율적으로 사용하기 위해 열처리에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 니켈-티타늄(Ni-Ti) 합금은 열 기계적 특성을 개선하기 위해 열처리됩니다. 열처리는 금속의 강도, 경도, 내마모성을 향상시키고 동시에 가공성과 표면 품질을 향상시킵니다.
금속 사업에서 채택되는 열처리 공정은 많은 에너지를 소비하므로 시장 확대가 제한됩니다. 저에너지 기계 사용은 환경에 해롭고 기업 운영의 전반적인 효율성을 저하시킬 수 있습니다. 시대 지연 기술과 다양한 관행을 사용하는 중소기업은 시대 지연되고 있습니다. 또한 열처리와 관련된 높은 설치 비용이 시장의 잠재적 성장을 위협하고 있습니다.
고강도 합금, 복합재료 및 초합금은 개발된 최첨단 재료의 일부일 뿐이므로 정밀하고 특수한 열처리 절차에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 재료의 경도, 강도, 연성, 내마모성, 내식성, 내피로성 등의 품질은 모두 열처리에 의해 크게 향상됩니다. 자동차나 항공우주 등의 산업에서는 연비의 향상과 배출가스의 저감을 목표로, 알루미늄이나 티타늄, 고도의 복합재료 등의 경량 재료의 이용이 점점 늘어나고 있습니다. 열처리 기술은 경량 특성을 유지하면서 이러한 재료의 특성을 최적화하고 성능과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
열처리 부문은 노동자의 안전, 폐기물 관리, 배출물에 관한 환경법뿐만 아니라 많은 법적 요건에 노출되어 있습니다. 이러한 기준을 충족하기 위해 열처리 절차가 복잡해지고 비용이 많이 들 수 있습니다. 특정 열처리 기술과 화학 물질의 사용은 환경 문제를 일으킬 수 있으며, 보다 친환경적인 절차의 개발을 강요합니다.
COVID-19의 대유행은 공급망과 원재료 가격 변동을 일으켜 미국 자동차 부문에 큰 악영향을 미쳤습니다. 게다가 팬데믹은 환경문제의 현저화를 가속화하고 예측기간 동안 친환경 열처리장치 수요를 높일 것으로 예상됩니다. 유행은 여행 제한, 봉쇄 조치 및 일시적인 산업 폐쇄의 결과로 세계 공급망을 혼란시켰습니다. 열처리에 필요한 원재료, 부품, 설비는 이러한 혼란의 영향을 받았습니다.
특히 미국, 중국, 인도 등의 건설 산업에서는 열처리된 스틸 부품 수요가 증가하고 있으며, 스틸 열처리 수요 증가가 전망되고 있습니다. 강재는 강도, 내마모성, 표면 경도 등 다양한 기계적 품질을 달성하기 위해 열처리됩니다.
예측 기간 동안 케이스 경화 부문은 수익성 있는 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 자동차의 등속 조인트(CVJ)는 케이스 경화에 대한 수요가 계속 증가할 것으로 예상됩니다.
이 지역에서는 급속한 산업화와 도시화가 진행되고 있기 때문에 예측 기간 동안 아시아 태평양이 최대 점유율을 차지할 것으로 보입니다. 인도, 중국, 인도네시아 등 신흥국의 자동차, 항공우주, 건설 부문의 급성장이 열처리 서비스 시장의 주요 촉진 요인이 되고 있습니다. 게다가 예측기간 동안 이 지역의 건설 부문이 급속히 확대됨에 따라 정부가 중요한 인프라 프로젝트에 추가 자금을 투자할 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양은 예측 기간 동안 유리한 성장을 이룰 것으로 예상됩니다. 이들 국가의 제조업을 확대하고 강화하기 위한 여러 정부의 이니셔티브가 인도 산업 활동의 급속한 상승을 뒷받침하고 있습니다. 자동차 생산량을 늘리기 위해 많은 인도 자동차 제조사들이 프로그램 조사를 시작하고 제조 일정을 검토하고 조정하고 있습니다. 게다가 이 지역에서 환경친화적인 열처리 기술에 대한 수요가 높아지고 있는 것은 친환경 기술의 사용에 관한 이 지역의 엄격한 정부 규칙에 의한 점이 큽니다.
According to Stratistics MRC, the Global Heat Treating Market is accounted for $109.48 billion in 2023 and is expected to reach $158.20 billion by 2030 growing at a CAGR of 5.4% during the forecast period. A collection of industrial, thermal, and metallurgical procedures known as "heat treating" are used to change a material's physical, and sometimes chemical, qualities. The most typical use is in metallurgy. Many other materials, including glass, are made through heat treatments as well. Heat treatment uses heating or cooling-typically to very high temperatures-to harden or soften materials in order to obtain the desired outcome.
Due to expanding worldwide vehicle sales, there is an increasing demand for heat treatment to improve the efficient use of numerous components in the automotive industry. Nickel-titanium (Ni-Ti) alloys are heat-treated in order to improve their thermomechanical properties. It boosts the strength, hardness, and wear resistance of metals while also enhancing their machinability and surface qualities.
The heat treatment process employed in the metal business consumes a lot of energy, which limits market expansion. Low-energy machine use can be harmful to the environment and lessen the overall efficiency of a company's operations. Small and medium-sized firms that use outdated technologies and varied practices have become obsolete. Additionally, the market's potential growth is threatened by the high installation costs related to heat treatment.
High-strength alloys, composites, and superalloys are only a few of the cutting-edge materials that have been developed, which has increased the demand for precise and specialized heat-treating procedures. The qualities of these materials, such as their hardness, strength, ductility, and resistance to wear, corrosion, and fatigue, are all greatly improved by heat treatment. Industries like automotive and aerospace are utilizing lightweight materials like aluminum, titanium, and sophisticated composites more and more in an effort to increase fuel efficiency and lower emissions. Heat treating techniques enable these materials' attributes to be optimized while preserving their light weight properties, improving their performance and safety.
The heat treating sector is subjected to a number of legal requirements as well as environmental laws pertaining to worker safety, waste management, and emissions. Heat-treating procedures may become more complicated and expensive as a result of meeting these standards. The use of specific heat-treating techniques or chemicals could also cause environmental issues, forcing the development of more eco-friendly procedures.
The COVID-19 pandemic caused supply chain and raw material pricing volatility, which had a substantial negative impact on the U.S. automotive sector. Additionally, the pandemic hastened the emergence of environmental issues, which is expected to boost demand for environmentally friendly heat treatment equipment during the course of the projected period. Global supply chains were disrupted by the pandemic as a result of travel restrictions, lockdown procedures, and temporary industrial closures. Raw materials, components, and equipment required for heat treating procedures were affected by these disruptions.
Steel segment is expected to be the largest during the forecast period, owing to the increasing demand for heat-treated steel parts in the construction industry, particularly in the U.S., China, and India, is anticipated to drive up demand for steel heat treating. Steel is subjected to heat to achieve a variety of mechanical qualities, including as strength, wear resistance, and surface hardness. The machining and formability of steel structures are enhanced by controlled heating and cooling, which also recovers grain size.
As a result of the rapid industrialization and urbanization occurring in the region, Asia-Pacific will have the largest share over the projection period. The rapidly expanding automotive, aerospace, and construction sectors in emerging economies like India, China, and Indonesia are major drivers of the heat-treating services market. Furthermore, over the course of the projected period, it is expected that the government will spend additional funds on important infrastructure projects due to the region's fast-expanding construction sector.
Asia Pacific is estimated to witness lucrative growth over the forecast period. Several government efforts to expand and strengthen these nations' manufacturing industries are driving the rapid rise of industrial activities in India. In order to increase their automobile production, a number of Indian automakers have begun researching the program and revising and calibrating their manufacturing schedules. Additionally, the region's rising demand for environmentally friendly heat treatment technology is mostly due to the region's strict government rules regarding the usage of green technologies.
Some of the key players in Heat Treating market include: AFECO Heating Systems, Ajax TOCCO International Ltd, American Metal Treating Inc., Bluewater Thermal Solutions LLC, Bodycote plc, Deck India Engineering Pvt. Ltd., East-Lind Heat Treat Inc., General Metal Heat Treating, Inc., HighTemp Furnaces Limited, Nabertherm GmbH, Pacific Metallurgical, Inc., SECO/WARWICK Allied Pvt. Ltd., Shanghai Heat Treatment Co. Ltd., Sourabh Heat Treatments, THERELEK, Thermax Limited, Triad Engineers and Unitherm Engineers Limited.
In June 2022, Seco/Warwick Furnace Produced Specialized Dies for Motorcycle Parts. SECO/WARWICK has supplied a Vector® vacuum furnace to Atlas Autos Ltd (An Atlas Group Company), Pakistan's largest manufacturer of motorcycle parts. Its design supports gas cooling elements and dies for parts used in the production of automobiles-the solution for hardening and tempering processes.
In June 2022, Seco/Warwick Delivered a Controlled Atmosphere Brazing (Cab) Line for Jiangsu Ridea, A Manufacturer of Truck Heat Exchangers. The solution for this manufacturer of heat exchangers for agricultural machinery, construction vehicles, ships, and power generators, has intended for brazing heat exchangers and will significantly increase the manufacturer's efficiency in producing large-size heat exchangers for trucks.