세계의 모터 적층판 시장 규모는 2024년에 238억 3,000만 달러로 평가되며, 2025년 249억 달러에서 2033년까지 354억 1,000만 달러로 성장할 전망입니다. 예측 기간(2026-2033년)의 CAGR은 4.5%로 예측됩니다.
전기자동차(EV)의 보급 확대와 고효율 적층 코어에 대한 수요 증가로 세계 모터 라미네이션판 시장은 괄목할 만한 성장을 거듭하고 있습니다. EV와 하이브리드차가 모터 성능 향상을 중시하는 가운데, 초박형 실리콘 강판 적층판 등의 기술이 등장하고 있습니다. 엄격한 에너지 효율 규제로 인해 제조업체들은 에너지 손실을 최소화하는 첨단 적층 기술을 도입해야 합니다. 또한 산업 자동화 및 재생에너지 시스템의 부상으로 인해 로봇 공학 및 풍력 터빈과 같은 응용 분야에서 정밀 적층 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 최근 발전에는 경량화 재료 및 제조 기술 혁신과 더불어 AI 기반 레이저 절단 기술이 포함되며, 이는 모터 라미네이션 산업의 구조를 변화시키고 있습니다. 지속가능성과 최적의 성능을 핵심 우선순위로 삼으면서 업계는 새로운 국면을 맞이하고 있습니다.
세계 모터 라미네이트 시장 성장 촉진요인
혁신적인 재료, 첨단 설계 방법, 첨단 제조 기술에 힘입어 세계 모터 라미네이트 시장은 큰 변화를 겪고 있습니다. 이러한 변화는 전기 모터의 성능, 효율성, 신뢰성을 크게 향상시켰습니다. 우수한 자기적 특성과 코어 손실 감소를 실현하는 고품질 전자기 강판의 도입은 산업 및 자동차 분야 전반에 걸쳐 에너지 효율과 성능을 향상시키고 있습니다. 또한 스탬핑 및 레이저 절단 공정의 발전으로 더 엄격한 공차로 더 얇은 적층판을 제조할 수 있게 되어 와전류 손실을 효과적으로 최소화하고 자속 밀도를 최적화할 수 있게 되었습니다. 이 산업의 진화는 보다 효율적인 전동기 용도를 위한 길을 열어주고 있습니다.
세계 모터 라미네이트 시장 성장 억제요인
세계 모터 라미네이트 시장은 특히 실리콘 강판 및 코발트 합금과 같은 주요 원자재와 관련하여 예측하기 어려운 재료 비용과 취약한 공급망으로 인해 심각한 문제에 직면해 있습니다. 실리콘 강판이 적층판 생산의 상당 부분을 차지하므로 가격 상승은 제조 비용과 이윤율에 심각한 영향을 미칠 수 있으며, 특히 중소형 기업에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 코발트 공급은 지정학적 긴장의 영향을 받기 쉬우며, 주요 공급처의 수출 규제와 윤리적 조달 요건은 첨단 항공우주 및 고급 전기자동차에 필요한 고성능 합금의 조달에 심각한 장벽으로 작용하고 있습니다. 이러한 불안정성은 경쟁력과 수익성을 유지하고자 하는 제조업체에게 장벽이 되고 있습니다.
세계 모터용 적층 강판 시장 동향
세계 모터 라미네이션판 시장에서는 정확성과 효율성을 높이기 위해 AI와 자동화에 대한 강조가 강화된 첨단 제조 기술로 큰 전환이 이루어지고 있습니다. 주요 기업은 스탬핑 및 레이저 절단 공정에 AI 기반 솔루션을 활용하여 결함 및 재료 낭비를 크게 줄이고 있습니다. 이러한 추세로 인해 제조업체들은 초박형 적층판을 생산할 수 있게 되었고, 자동차 산업에 새로운 기준을 세우고 있습니다. 생산 파라미터의 실시간 조정을 통합하는 노력은 비용 절감뿐만 아니라 품질 최적화를 실현하고 있으며, 이러한 접근 방식은 시장 혁신과 경쟁력의 주요 원동력이 되고 있습니다.
Global Motor Lamination Market size was valued at USD 23.83 Billion in 2024 and is poised to grow from USD 24.9 Billion in 2025 to USD 35.41 Billion by 2033, growing at a CAGR of 4.5% during the forecast period (2026-2033).
The global motor lamination market is experiencing significant growth driven by the surge in electric vehicle (EV) adoption and the demand for high-efficiency laminated cores. As EVs and hybrids prioritize enhanced motor performance, technologies such as ultra-thin silicon steel laminations have emerged. Strict energy efficiency regulations are prompting manufacturers to adopt advanced lamination technologies that minimize energy loss. Moreover, the rise of industrial automation and renewable energy systems is fueling the need for precision laminations in applications like robotics and wind turbines. Recent advancements include innovations in lightweight materials and manufacturing, alongside AI-driven laser cutting, which are reshaping the landscape of the motor lamination industry, aligning sustainability with optimal performance as core priorities.
Top-down and bottom-up approaches were used to estimate and validate the size of the Global Motor Lamination market and to estimate the size of various other dependent submarkets. The research methodology used to estimate the market size includes the following details: The key players in the market were identified through secondary research, and their market shares in the respective regions were determined through primary and secondary research. This entire procedure includes the study of the annual and financial reports of the top market players and extensive interviews for key insights from industry leaders such as CEOs, VPs, directors, and marketing executives. All percentage shares split, and breakdowns were determined using secondary sources and verified through Primary sources. All possible parameters that affect the markets covered in this research study have been accounted for, viewed in extensive detail, verified through primary research, and analyzed to get the final quantitative and qualitative data.
Global Motor Lamination Market Segments Analysis
Global Motor Lamination Market is segmented by Motor Type, Material, Technology, Vehicle Type, Electric Vehicle Type, Application and region. Based on Motor Type, the market is segmented into Electric Water Pump Motors, Radiator Cooling Fan Motors, Electronic Throttle Valve Control Motors, Electronic Variable Gear Ratio Motors, Electronic Variable Valve Timing Motors, Variable Nozzle Turbo Motors, Adjustable Pedal Motors, Electric Power Steering Motors, Wiper Motors, Starter Motors, Egr Motors, Fuel Pump Motors, Power Antenna Motors, Air Conditioner Motors, Door Mirror Motors, Power Window Motors, Tilt Steering Column Motors, Blower Motors, Power Seat Motors, Electric Sunroof Motors, Door Closer Motors, Cruise Control Motors, Adaptive Front Light Motors, Electronic Stability Control Motors, ABS Motors and Electronic Parking Brake Motors. Based on Material, the market is segmented into Cold-Rolled Non-Oriented (CRNO) Steel, Cold-Rolled Non-Grained Oriented (CRNGO) Steel and Other Materials. Based on Technology, the market is segmented into Welding, Bonding, Stamping and Others. Based on Vehicle Type, the market is segmented into Passenger Cars, Light Commercial Vehicles, Trucks and Buses. Based on Electric Vehicle Type, the market is segmented into Battery Electric Vehicles, Plug-In Hybrid Electric Vehicles and Fuel-Cell Electric Vehicles. Based on Application, the market is segmented into Performance, Comfort and Safety. Based on region, the market is segmented into North America, Europe, Asia Pacific, Latin America and Middle East & Africa.
Driver of the Global Motor Lamination Market
The global motor lamination market is undergoing significant transformation driven by innovative materials, advanced design methodologies, and enhanced manufacturing techniques. These changes are leading to substantial improvements in the performance, efficiency, and reliability of electric motors. The introduction of high-quality electrical steels, which offer superior magnetic properties and reduced core losses, is boosting energy efficiency and performance across industrial and automotive sectors. Furthermore, advancements in stamping and laser cutting processes enable the production of thinner laminations with tighter tolerances, effectively minimizing eddy current losses and optimizing magnetic flux density. This evolution in the industry paves the way for more efficient electric motor applications.
Restraints in the Global Motor Lamination Market
The global motor lamination market faces significant challenges stemming from unpredictable material costs and fragile supply chains, particularly concerning essential inputs like silicon steel and cobalt alloys. Since silicon steel accounts for a substantial portion of lamination production, any price increases can severely impact manufacturing costs and profit margins, particularly for smaller and mid-sized enterprises. Additionally, cobalt supplies are subject to geopolitical tensions, with a major share sourced from regions where export restrictions and ethical sourcing requirements pose serious obstacles to acquiring high-performance alloys necessary for advanced aerospace and premium electric vehicle applications. This instability creates hurdles for manufacturers striving to maintain competitiveness and profitability.
Market Trends of the Global Motor Lamination Market
The Global Motor Lamination market is witnessing a significant shift towards advanced manufacturing technologies, with a growing emphasis on AI and automation to enhance precision and efficiency. Leading companies are leveraging AI-driven solutions for stamping and laser cutting processes, achieving remarkable reductions in defects and material waste. This trend is enabling manufacturers to produce ultra-thin laminations, setting new standards in the automotive industry. The integration of real-time adjustments in production parameters is not only lowering costs but also optimizing quality, making this approach a key driver of innovation and competitiveness in the market.