Global Aluminum Die Casting Alloys Market Insights, Forecast to 2031
상품코드:1873974
리서치사:QYResearch
발행일:2025년 11월
페이지 정보:영문
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한글목차
본 조사에서는 알루미늄 다이캐스팅 합금을 상류 합금 잉곳이나 일반 주조 잉곳이 아닌 완제품 및 반제품 다이캐스팅 알루미늄 부품 및 조립품으로 정의합니다. 이 연구의 범위는 고압 다이캐스팅(HPDC), 저압 다이캐스팅(LPDC) 및 중력 다이캐스팅(GDC)으로 생산된 부품들을 포함하며, 자동차, 산업, 전기 및 전자, 소비재, 건설 및 기타 최종 사용 부문에 걸쳐 모듈에 통합된 가공 및 부가가치 부품들을 포함합니다. 이를 기준으로, 글로벌 알루미늄 다이캐스팅 합금 시장은 2020년 약 879억 달러에서 2024년 약 1,488억 달러로 증가할 것으로 추정되며, 이는 팬데믹 이후의 강력한 반등과 알루미늄 및 에너지 가격 상승의 영향을 반영한 것입니다(2020-2024년 가치 CAGR 약 14.1%). 앞으로 시장 가치는 2031년까지 약 2,209억 달러에 도달할 것으로 예상되며, 이는 2025-2031년 CAGR이 약 5.8%임을 의미합니다.
2020년부터 2031년까지 전체 기간 동안 당사의 톤수 모델은 중간 정도의 한 자릿수 수량 성장(CAGR 약 5%)을 보이고 있으며, 투입 비용의 안정화와 제품 구성이 고부가가치 구조 주조품으로 전환됨에 따라 가치 확대는 가격 주도에서 주로 수량 및 구성 주도로 점차 정상화될 것으로 예측됩니다.
합금 계열별로 보면, A383(ADC12)과 A380이 주력 다이캐스팅 등급으로 시장을 계속 주도하며, 2024년 글로벌 가치의 절반 이상을 차지하고 2031년까지 업계의 중추 역할을 유지할 전망이다. 2024년에 A383은 전 세계 가치의 약 30-31%를, A380은 약 27%를 차지하며, 수요가 다양화됨에 따라 2031년까지 두 합계 점유율은 소폭 하락할 것으로 보입니다. A356 및 "기타" 구조용·특수 합금(고연성 Al-Si-Mg 계열 및 고급 HPDC 구조용 등급 포함)은 가장 빠른 성장세를 보이며, 2025년부터 2031년까지 높은 한 자릿수 연평균 복합 성장률(CAGR)을 기록할 전망이다. 이는 OEM 업체들이 충돌 관련 차체 구조물, 섀시 부품 및 배터리 하우징을 다이캐스트 알루미늄으로 전환함에 따른 결과이다. A360, A413 및 B390은 내식성, 박벽, 고마모성 및 고온 부품 분야에서 중요하지만 더 작은 틈새 시장을 유지합니다. 전반적으로 합금 구성은 점진적으로 진화합니다: 주류 A3xx 합금이 여전히 대량 및 가치의 대부분을 차지하는 반면, 구조용 및 특수 합금은 2031년까지 시장 점유율을 약 5분의 1에서 4분의 1에 가깝게 확대할 것입니다.
다이캐스팅 합금 사용에 대한 외부 벤치마크도 이러한 추세를 뒷받침하고 있으며, A380/ADC12 유형의 합금이 전 세계에서 가장 큰 단일 제품군으로 지속적으로 확인되고 있습니다. 또한, 까다로운 자동차 및 산업용도를 위해 고성능 구조용 합금의 채택이 증가하고 있습니다.
수요 측면에서는 자동차 및 운송기기 분야가 알루미늄 다이캐스팅 합금 시장의 핵심을 이루고 있습니다. 승용차(파워트레인 및 구동계 부품, 섀시, 서스펜션 및 스티어링 부품, 차체, 구조 및 안전 부품, 내-외장 및 편의 시스템 등)이 세계 수요의 대부분을 차지합니다. 상용차 및 버스, 오프로드 차량 및 운송 장비는 엔진, 변속기, 차축, 구조 모듈에 대한 추가 수요를 창출하고 있습니다. 비자동차 분야는 산업기계 및 전동공구, 전기전자(통신 및 ICT 하드웨어 포함), 내구소비재 및 가전제품, 건축 및 건설용 하드웨어, 에너지 및 전력(재생에너지 포함), 항공우주, 국방 및 해양, 의료 및 의료장비, 기타 용도(가구, 조명, 스포츠-레저 등). 이들 분야는 일반적으로 자동차 분야의 성장률만큼 높지는 않지만, 보다 안정적인 성장세를 보이고 있으며, 경기 사이클을 통해 일정한 회복력을 제공합니다.
지역별로는 아시아가 시장의 기반이 되고 있으며, 중국은 알루미늄 다이캐스팅 합금의 최대 생산국이자 소비국입니다. 중국은 이미 전 세계 알루미늄 다이캐스팅 생산량의 약 절반을 차지하고 있으며, 이는 내연기관(ICE) 차량의 규모, 신에너지 자동차(NEV)의 급속한 성장, 산업, 가전 및 전자기기용 주조품의 광범위한 생산 능력에 의해 뒷받침되고 있습니다. 본 보고서의 앞부분에서 살펴본 바와 같이, 중국의 다이캐스팅 생산량은 2019년 이후 세계 평균을 상회하는 성장을 지속하고 있으며, 현지 다이캐스터의 밸류체인 상위권 진입과 NEV 플랫폼의 보급에 따라 2031년까지 점유율을 유지하거나 소폭 증가할 것으로 예측됩니다. 북미, 유럽, 일본, 일본, 인도, 한국이 추가적인 핵심 클러스터를 형성하고 있으며, 각 지역은 제품 구성, 기술 깊이, 규제 압력에서 서로 다른 특징을 가지고 있습니다.
알루미늄 주조에 대한 외부 시장 조사도 이러한 규모와 성장 궤적을 대체로 뒷받침하고 있으며, 2020년대 초 세계 알루미늄 주조 시장 규모를 700억-900억 달러로 추정하고 2031년까지 한 자릿수 중반에서 높은 수준의 CAGR을 예측했습니다. 주요 촉진요인은 아시아태평양과 자동차 응용 분야입니다.
이러한 맥락에서 알루미늄 다이캐스팅 합금의 예측은 세 가지 종합적인 테마로 특징지어집니다. 첫째, 시장은 구조적으로 차량 및 장비의 경량화, 전동화, 열 관리 요구로 인해 전통적인 내연기관용 주조품이 성숙해짐에 따라 단위당 알루미늄 함량이 증가하고 있습니다. 둘째, 합금과 용도의 구성이 구조 부품, 안전에 중요한 부품, 열 부하가 높은 부품으로 이동하고 있습니다. 이에 따라 단순히 생산량을 늘리는 것뿐만 아니라 고부가가치 합금, 진공 다이캐스팅, 메가캐스팅 등 첨단 고압 다이캐스팅 기술에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 셋째, 비용, 에너지, ESG 제약이 가격 결정력을 제한하고 다이캐스터 간 통합과 기술 혁신을 가속화하고 있습니다. 에너지 집약적이고 소규모 공장들은 점점 더 많은 압력에 직면하고 있으며, 주요 업체들은 고효율 용해, 자동화, 공정 제어, 저탄소 알루미늄에 대한 투자를 통해 강화된 규제 하에서 경쟁력을 유지하기 위해 노력하고 있습니다.
본 보고서의 내용:
이 보고서는 세계 알루미늄 다이캐스팅 합금 세계 시장, 생산 능력, 생산량, 생산, 수익 및 가격에 대한 개요를 제시합니다. 2020년부터 2024년까지의 과거 시장 수익/매출 데이터, 2025년 예측, 2031년까지의 CAGR 예측을 포함한 세계 시장 동향 분석을 실시합니다.
이 보고서는 알루미늄 다이캐스팅 합금의 주요 생산업체를 조사하고 주요 지역 및 국가별 소비량도 제공합니다. 알루미늄 다이캐스팅 합금의 미래 시장 잠재력을 강조하고, 이 시장을 다양한 부문 및 하위 부문으로 예측하기 위한 중점 지역 및 국가를 제시합니다. 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 중국, 일본, 한국, 동남아시아, 인도, 독일, 영국, 이탈리아, 중동 및 아프리카, 기타 국가의 국가별 데이터 및 시장 가치 분석을 제공합니다.
이 보고서는 2020년부터 2024년까지 주요 제조업체의 알루미늄 다이캐스팅 합금 판매량, 매출, 시장 점유율 및 업계 순위에 초점을 맞추었습니다. 세계 알루미늄 다이캐스팅 합금 시장의 주요 이해관계자를 파악하고, 최근 동향과 부문별 수익에 기반한 경쟁 구도와 시장 포지셔닝을 분석합니다. 이 보고서는 관계자들이 경쟁 구도를 이해하고, 더 깊은 통찰력을 얻고, 자신의 사업과 시장 전략을 보다 효과적으로 포지셔닝하는 데 도움이 될 것입니다.
본 보고서에서는 2020년부터 2031년까지의 부문별 데이터(유형별, 용도별)를 판매량, 매출, 가격의 관점에서 분석합니다. 알루미늄 다이캐스팅 합금 시장 규모 평가 및 예측, 성장 동향, 생산 기술, 용도, 최종 사용자 산업을 전망합니다.
Nemak, Ryobi, Ahresty, IKD, Wencan Group, Georg Fischer, Guangdong Hongtu, Xusheng, Millison Technologies 등 주요 세계 기업의 기업 프로파일을 제공합니다.
시장 세분화
기업별
Nemak
Ryobi
CITIC Dicastal
Ahresty
Martinrea
IKD
Wencan Group
Guangdong Hongtu
Handtmann
Aludyne
Pace Industries
Endurance
Chongqing Millison
Rockman Industries
Georg Fischer
Rheinmetall
Gnutti Carlo
LTH
Jiangsu Rongtai
Nanjing Chervon
Teksid
Ningbo Xusheng
DGS
Hongte Technology
Gibbs
Foryou
Form Technologies
Suzhou Yadelin
Ningbo Spey
Sandhar
Eontec
MK Tron
Tatfook
유형별 부문
A383
A356
A380
A360
A413
B390
기타
용도별 부문
승용차-파워트레인 및 구동계 부품
승용차-섀시, 서스펜션, 스티어링 부품
승용차-보디, 구조, 안전부품
승용차-내장, 외장 및 쾌적성 시스템
상용차·버스
OHV(Off-highway Vehicle)·운송
산업기계·전동 공구
전기 및 전자기기
내구소비재 및 가전제품
건축 및 건설 공금물
에너지 및 전력
항공우주 및 방위·해양
의료·의료기기
기타
지역별 생산
중국
미국
일본
인도
독일
이탈리아
한국
기타
지역별 판매량
미국 및 캐나다
미국
캐나다
아시아태평양
중국
아시아(중국 제외)
일본
한국
대만
동남아시아
인도
유럽
독일
프랑스
영국
이탈리아
러시아
중동 및 아프리카, 라틴아메리카
브라질
멕시코
튀르키예
이스라엘
GCC 국가
LSH
영문 목차
영문목차
This study defines Aluminum Die Casting Alloys as finished and semi-finished die-cast aluminum parts and assemblies, rather than upstream alloy ingots or generic cast ingots. The scope covers components produced by high-pressure die casting (HPDC), low-pressure die casting (LPDC) and gravity die casting (GDC), including machined and value-added parts integrated into modules across automotive, industrial, electrical & electronics, consumer, construction and other end-use sectors. On this basis, the global Aluminum Die Casting Alloys market is estimated at around USD 148.8 billion in 2024, up from approximately USD 87.9 billion in 2020, reflecting a strong post-pandemic rebound and the impact of higher aluminum and energy prices (2020-2024 value CAGR ~14.1%). Looking ahead, market value is projected to reach about USD 220.9 billion by 2031, implying a 2025-2031 CAGR of roughly 5.8%.
Over the full 2020-2031 period, our tonnage model points to mid-single-digit volume growth (around 5% CAGR), with value expansion gradually normalizing from price-driven to primarily volume- and mix-driven as input costs stabilize and product mix shifts toward higher value-added structural castings.
By alloy family, the market continues to be dominated by A383 (ADC12) and A380 as the workhorse die-casting grades, together accounting for just over half of global value in 2024 and remaining the backbone of the industry through 2031. In 2024, A383 represents roughly 30-31% of global value and A380 about 27%, with their combined share easing only modestly by 2031 as demand diversifies. A356 and "Other" structural and specialty alloys (including higher-ductility Al-Si-Mg families and advanced HPDC structural grades) exhibit the fastest growth, with high single-digit CAGRs between 2025 and 2031 as OEMs migrate more crash-relevant body structures, chassis parts and battery housings to die-cast aluminum. A360, A413 and B390 retain important but smaller niches in corrosion-resistant, thin-wall, high-wear and high-temperature components. Overall, the alloy mix evolves gradually: mainstream A3xx alloys continue to carry the majority of volume and value, while structural and specialty alloys expand their share from roughly one-fifth to approaching one-quarter of the market by 2031.
External benchmarks on die-casting alloy usage support this pattern, consistently identifying A380/ADC12-type alloys as the largest single family globally, with increasing adoption of higher-performance structural alloys for demanding automotive and industrial applications.
On the demand side, automotive and transportation remains the core of the Aluminum Die Casting Alloys market. Passenger vehicles-covering powertrain & drivetrain components, chassis, suspension & steering components, body, structural & safety components and interior, exterior & comfort systems-account for the majority of global demand. Commercial vehicles & buses, together with off-highway vehicles and transportation equipment, provide additional volume in engines, transmissions, axles and structural modules. Non-automotive sectors form a diversified second pillar of demand: industrial machinery & power tools, electrical & electronics (including telecommunications & ICT hardware), consumer durables & home appliances, building & construction hardware, energy & power (including renewables), aerospace & defense & marine, healthcare & medical equipment, and other uses such as furniture, lighting and sports & leisure. These segments generally grow more steadily but at somewhat lower rates than the fastest automotive sub-segments, providing a degree of resilience across economic cycles.
Regionally, the market is anchored by Asia, with China as the single largest producer and consumer of Aluminum Die Casting Alloys. China already accounts for close to half of global die-cast aluminum tonnage, supported by its scale in internal combustion engine (ICE) vehicles, rapid growth in new energy vehicles (NEVs), and extensive capacity in industrial, appliance and electronics castings. Earlier sections of this report show that China's die-casting output has grown faster than the global average since 2019 and is expected to retain or slightly increase its share through 2031 as local die casters move up the value chain and NEV platforms proliferate. North America, Europe, Japan, India and South Korea form additional core clusters, each with distinct profiles in terms of product mix, technology depth and regulatory pressure.
External market studies on aluminum casting broadly corroborate this scale and growth trajectory, placing the global aluminum casting market in the USD 70-90 billion range in the early 2020s and projecting mid-single- to high-single-digit value CAGRs to 2031, with Asia-Pacific and automotive applications as the primary growth drivers.
Within this context, the forecast for Aluminum Die Casting Alloys is characterized by three overarching themes. First, the market remains structurally supported by lightweighting, electrification and thermal-management requirements in vehicles and equipment, which increase aluminum content per unit even as traditional ICE castings mature. Second, alloy and application mix shift toward more structural, safety-critical and thermally demanding parts, amplifying demand for higher-value alloys and advanced HPDC technologies (including vacuum die casting and megacasting) rather than merely adding tonnage. Third, cost, energy and ESG constraints cap pricing power and accelerate consolidation and technological upgrading among die casters: energy-intensive and sub-scale plants face rising pressure, while leading players invest in high-efficiency melting, automation, process control and low-carbon aluminum to remain competitive under tightening regulatory regimes.
Report Includes:
This report presents an overview of global market for Aluminum Die Casting Alloys, capacity, output, revenue and price. Analyses of the global market trends, with historic market revenue/sales data for 2020 - 2024, estimates for 2025, and projections of CAGR through 2031.
This report researches the key producers of Aluminum Die Casting Alloys, also provides the consumption of main regions and countries. Highlights of the upcoming market potential for Aluminum Die Casting Alloys, and key regions/countries of focus to forecast this market into various segments and sub-segments. Country specific data and market value analysis for the U.S., Canada, Mexico, Brazil, China, Japan, South Korea, Southeast Asia, India, Germany, the U.K., Italy, Middle East, Africa, and Other Countries.
This report focuses on the Aluminum Die Casting Alloys sales, revenue, market share and industry ranking of main manufacturers, data from 2020 to 2024. Identification of the major stakeholders in the global Aluminum Die Casting Alloys market, and analysis of their competitive landscape and market positioning based on recent developments and segmental revenues. This report will help stakeholders to understand the competitive landscape and gain more insights and position their businesses and market strategies in a better way.
This report analyzes the segments data by Type and by Application, sales, revenue, and price, from 2020 to 2031. Evaluation and forecast the market size for Aluminum Die Casting Alloys sales, projected growth trends, production technology, application and end-user industry.
Descriptive company profiles of the major global players, including Nemak, Ryobi, Ahresty, IKD, Wencan Group, Georg Fischer, Guangdong Hongtu, Xusheng, and Millison Technologies, etc.
Passenger Vehicles - Interior, Exterior & Comfort Systems
Commercial Vehicles & Buses
Off-highway Vehicles & Transportation Equipment
Industrial Machinery & Power Tools
Electrical & Electronics
Consumer Durables & Home Appliances
Building & Construction Hardware
Energy & Power
Aerospace & Defense & Marine
Healthcare & Medical Equipment
Others
Production by Region
China
United States
Japan
India
Germany
Italy
South Korea
Other
Sales by Region
US & Canada
U.S.
Canada
Asia-Pacific
China
Asia (excluding China)
Japan
South Korea
China Taiwan
Southeast Asia
India
Europe
Germany
France
U.K.
Italy
Russia
Middle East, Africa, Latin America
Brazil
Mexico
Turkey
Israel
GCC Countries
Chapter Outline
Chapter 1: Introduces the report scope of the report, executive summary of different market segments (by Type and by Application, etc), including the market size of each market segment, future development potential, and so on. It offers a high-level view of the current state of the market and its likely evolution in the short to mid-term, and long term.
Chapter 2: Aluminum Die Casting Alloys production/output of global and key producers (regions/countries). It provides a quantitative analysis of the production, and development potential of each producer in the next six years.
Chapter 3: Sales (consumption), revenue of Aluminum Die Casting Alloys in global, regional level and country level. It provides a quantitative analysis of the market size and development potential of each region and its main countries and introduces the market development, future development prospects, market space of each country in the world.
Chapter 4: Detailed analysis of Aluminum Die Casting Alloys manufacturers competitive landscape, price, sales, revenue, market share and industry ranking, latest development plan, merger, and acquisition information, etc.
Chapter 5: Provides the analysis of various market segments by Type, covering the sales, revenue, average price, and development potential of each market segment, to help readers find the blue ocean market in different market segments.
Chapter 6: Provides the analysis of various market segments by Application, covering the sales, revenue, average price, and development potential of each market segment, to help readers find the blue ocean market in different downstream markets.
Chapter 7: North America (US & Canada) by Type, by Application and by country, sales, and revenue for each segment.
Chapter 8: Europe by Type, by Application and by country, sales, and revenue for each segment.
Chapter 9: China by Type, and by Application, sales, and revenue for each segment.
Chapter 10: Asia (excluding China) by Type, by Application and by region, sales, and revenue for each segment.
Chapter 11: Middle East, Africa, Latin America by Type, by Application and by country, sales, and revenue for each segment.
Chapter 12: Provides profiles of key manufacturers, introducing the basic situation of the main companies in the market in detail, including product descriptions and specifications, Aluminum Die Casting Alloys sales, revenue, price, gross margin, and recent development, etc.
Chapter 13: Analysis of industrial chain, sales channel, key raw materials, distributors and customers.
Chapter 14: Introduces the market dynamics, latest developments of the market, the driving factors and restrictive factors of the market, the challenges and risks faced by manufacturers in the industry, and the analysis of relevant policies in the industry.
Chapter 15: The main points and conclusions of the report.
Table of Contents
1 STUDY COVERAGE
1.1 Aluminum Die Casting Alloys Product Introduction
1.2 Market by Type
1.2.1 Global Aluminum Die Casting Alloys Market Size by Type, 2020 VS 2024 VS 2031
1.2.2 A380
1.2.3 A383
1.2.4 A356
1.2.5 A360
1.2.6 A413
1.2.7 B390
1.2.8 Other
1.3 Market by Application
1.3.1 Global Aluminum Die Casting Alloys Market Size by Application, 2020 VS 2024 VS 2031
