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한글목차
산업용 컴퓨터 단층 촬영 시장 규모는 2025년에 5억 3,917만 달러로 추정되고, 예측 기간(2025-2030년)의 CAGR은 8.77%로 전망되며, 2030년에는 8억 2,087만 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
주요 하이라이트
CT(컴퓨터 단층 촬영)는 품질 보증 및 품질 관리에 중요한 역할을 하는 비파괴 검사법입니다. 산업용 CT 스캔은 신속하고 효과적인 비파괴 데이터 수집 수단을 제공하여 내부 형태의 특성화 및 3D 모델의 종합적인 재구성을 가능하게 합니다. 산업용 CT 스캔은 공정 결함(보이드, 균열, 폴로시티)의 검출과 같은 전통적인 산업 평가에서 복잡한 형태의 외부 및 내부 형태 측정을 포함한 측정 작업에 이르기까지 다양한 재료 분석을 수행합니다.
자동차, 항공우주, 전자기기, 의료기기 등의 산업에서는 제품의 품질과 안전 기준이 중시되기 때문에 정밀한 품질 보증을 위해 CT 시스템에 대한 투자가 증가하고 있습니다.
예를 들어, 2024년 8월, NASA의 내부 모니터링 기관은 Boeing에 대해 차기 버전의 우주 발사 시스템에 관한 작업에 대한 품질 관리의 심각한 과실을 지적했습니다. NASA의 감찰총감실(OIG)은 8월 8일 발표한 보고서에서 SLS의 블록 1B 변형에 대한 보잉의 대응에 심각한 결함이 있다고 지적했습니다. 뉴올리언스의 미하우드 조립 시설에서 수행된 이 작업은 부적절한 품질 관리 시스템과 적절한 훈련을 받지 않은 작업자에 의해 위험에 처해 있음이 밝혀졌습니다. 항공우주 산업에서의 품질관리 문제 증가는 결함 검출, 재료 특성화, 품질 유지를 위한 CT 기술에 대한 수요를 뒷받침하고 있습니다.
결함, 균열, 손상, 설계로부터의 편차를 확인하기 위한 제품 검사에 대한 수요 증가는 결함 검출 및 검사용 산업용 CT 스캐너 수요를 크게 밀어 올리고 있습니다. 산업용 CT 시스템을 제품 검사에 활용하는 제조업체는 생산 비용을 현저하게 줄일 수 있습니다. 게다가, 이러한 스캐너는 종래의 검사 수법으로는 곤란하게 되기 쉬운 경미한 결함을 신속하게 특정 및 분석할 수 있습니다.
산업용 CT 시스템의 구매 비용은 상당히 높으며, 이는 시장 성장의 큰 장벽이 되었습니다. 특히 중소기업이나 신흥기업에서는 이러한 비싼 장비를 구입할 자금 여유가 없기 때문에 시스템 구매에 필요한 초기 투자가 고액이 될 수 있습니다. 이러한 진입 비용이 높기 때문에 잠재적인 구매층이 제한되고 시장 확대가 제한됩니다.
산업 부문에서는 Industry 4.0의 출현과 함께 참신한 기술과 확장된 네트워킹 아키텍처의 신속한 채용이 확인되고 시장 확대의 큰 전망을 제공할 것으로 예상되고 있습니다. 석유 및 가스, 자동차, 제약, 항공우주 등의 주요 산업은 고장 검출, 재료 분석, 결함 검출 및 분석을 위한 산업용 CT 스캐너를 채용하고 있습니다. 그러나 미국과 중국의 전쟁, 이스라엘과 하마스의 전쟁, 러시아와 우크라이나의 전쟁 등 여러 가지 지정학적 요인들이 이 지역 시장 성장을 위협할 것으로 예상됩니다.
산업용 CT 시장 동향
가장 큰 최종 사용자는 자동차 산업
산업용 CT 시스템은 자동차 제조의 품질 보증에 널리 사용됩니다. 부품의 상세한 3D 이미지를 제공함으로써 기존의 검사 방법으로는 보이지 않았던 균열, 공동, 개재물 등의 내부 결함을 감지할 수 있습니다. 이 기능은 자동차 부품의 신뢰성과 안전성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
자동차 산업의 CT는 엔진 및 기어 박스 케이스에 사용되는 주물 검사와 같은 용도에도 사용됩니다. 내부 구조를 측정하고 균열, 기공, 개재물 등의 결함을 확인할 수 있습니다. X선 영상 솔루션을 이용한 초대형 CT 시스템은 완성차를 스캔하여 조립 불량을 확인하고 충돌 검사 후 내부 구조가 어떻게 변형되었는지 밝힐 수 있습니다.
자동차 산업에서는 특히 전기자동차와 첨단 재료의 등장으로 복잡한 형태와 복잡한 설계가 많아지고 있습니다. 산업용 CT는 엔진 부품, 변속기 시스템, 구조 요소 등 이러한 복잡한 부품을 검사하여 설계 사양 및 성능 기준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
자동차 회사는 산업용 CT를 제조에 통합하여 생산 워크플로우를 최적화할 수 있습니다. CT 검사에서 실시간 피드백을 통해 즉각적인 조정이 가능하고 낭비를 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 비용 절감과 생산 시간 단축으로 이어집니다.
볼륨 그래픽에 따르면 오스트리아의 자동차 부품 제조업체는 산업용 CT(컴퓨터 단층 촬영)를 측정 도구로 도입한 후 비용을 약 50% 절감했습니다. 종래의 광학 검사나 촉각 검사에 의한 측정에서는 최초의 검수만으로 450시간을 필요로 하고, 그 과정에서 부품이 파괴되고 있었습니다. 산업용 CT는 부품을 파괴하지 않고 저렴한 비용으로 부품의 거의 모든 특징을 파악할 수 있습니다. CT 데이터와 매크로 기능, 배치 기능으로 동일한 공정에 걸리는 공수는 불과 100시간, 최종 검사에 필요한 공수는 불과 80시간입니다.
현재 EV 테스트는 차량과 부품의 호모로게이션 테스트만이 아닙니다. 현재는 충전 인터페이스와 자동차, 충전소, 백오피스 시스템 간의 통신을 가능하게 하는 관련 시스템의 평가도 포함되어 있습니다.
IEA의 'Global EV Outlook 2024'에 따르면 미국의 전기차 판매량은 2024년에는 2023년 대비 20% 증가했으며 2023년 대비 50만 대 가까이 늘어날 것으로 예측됩니다. 최근의 동향과 2025년에 예정된 CO2 목표의 강화에도 불구하고, 유럽의 전기자동차 판매량 증가는 가장 중요한 3개 시장 중 가장 둔화될 것으로 예상됩니다. 2024년 판매량은 약 350만 대에 달한 것으로 평가되며, 전년 대비 10% 이하의 완만한 성장이 이뤄졌습니다. 이러한 개발은 예측기간을 통해 산업용 CT 시장의 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.
큰 성장이 예상되는 아시아태평양
아시아태평양은 자동차, 항공우주, 일렉트로닉스, 석유 및 가스 등 여러 주요 산업의 역동적인 기지입니다. 아시아태평양의 자동차 산업은 소비자 수요 증가, 도시화, 중간층의 확대가 원동력이 되어 지난 수십 년에 걸쳐 현저한 성장을 이루었습니다. 중국, 일본, 한국 등 국가들이 자동차 생산과 기술 혁신을 이끌어갈 것으로 예상되고 있습니다. 중국은 세계 최대의 자동차 시장으로 자동차 판매 대수로 미국을 웃돌고 있습니다.
아시아태평양은 자동차 기술의 최첨단에 있으며 제조업체는 전기자동차 및 자율 주행 차량의 연구 개발(R&D)에 많은 투자를 하고 있습니다. 도요타자동차, 혼다기연공업, 현대자동차 등 주요 기업들은 배출가스를 줄이고 차량 효율을 향상시키는 혁신적인 기술로 선도하고 있습니다.
산업용 CT 시장은 전기자동차(EV)의 생산 및 판매 대수 증가와 EV 판매를 강력히 추진하는 정부의 뒷받침을 받아 이 지역에서 견인력을 늘리고 있습니다. 중국에서는 자동차 판매가 증가하고 있기 때문에 정부는 환경에 심각한 영향을 방지하기 위해 엄격한 배출가스 규제를 시행하고 있습니다. 중국은 2023년 7월부터 전국에 소형차, 디젤차, 대형차의 배기가스 규제 China VI-b를 도입했습니다.
게다가 인도의 전기자동차(EV) 시장은 2025년까지 70억 9,000만 달러(5,000억 루피)에 이를 것으로 예측됩니다. CEEW Centre for Energy Finance의 보고서에 따르면 인도 EV 시장은 2030년까지 2,060억 달러에 달할 것으로 예상되며, 차량 제조 및 충전 인프라에 1,800억 달러의 많은 투자가 필요합니다. 게다가 중국기차공업협회(CAAM)에 따르면 중국의 신에너지차 판매대수는 59만 7,000대로, 그 중 55만 9,000대가 승용 전기자동차, 3만 8,000대가 상용 전기자동차입니다. EV에 대한 수요 증가는 조사 대상 시장 수요를 크게 조장할 것으로 예상됩니다.
국내 대형 자동차 제조업체 몇사는 신모델을 투입하는 것으로 프레즌스를 확대하고 있어 초음파 유량계 시장 수요를 더욱 환기하고 있습니다. 예를 들어 2024년 4월 현대자동차와 기아자동차의 산하 조직인 현대자동그룹은 Tata Motors Limited가 현재 선도하고 있는 성장중인 전기자동차 부문의 지위를 굳히기 위해 2025년까지 인도에서 생산되는 최초의 전기자동차를 출시할 의향이라고 발표했습니다. 또한 기아는 같은 시기에 인도에서 생산되는 전기차를 발표할 예정입니다. 그룹의 목표는 2030년까지 총 5개의 전기자동차 모델을 발표하는 것입니다.
2050년까지 순 배출량 제로를 달성해 2030년까지 46% 삭감하는 일본의 야심적인 목표에 힘입어 전기차(EV)의 인기가 높아지고 있습니다. 정부는 이 전환을 지원하는 구체적인 목표를 설정하고 2030년까지 승용차 판매 대수의 20-30%를 EV와 플러그인 하이브리드차(PHEV)가 차지하고 연료전지차(FCV)는 3%를 목표로 하고 있습니다. 이런 식으로 일본의 자동차 산업 성장은 시장 성장을 가속할 것으로 예상됩니다.
산업용 CT 산업 개요
산업용 CT 시장에는 Baker Hughes, Carl Zeiss AG, YXLON International, WENZEL Group, Nikon Metrology, Diondo GmbH, Werth Group, North Star Imaging, RX Solution 등 주요 업체들이 포함되어 경쟁사 간 적대관계 격화에 기여하고 있습니다. 이러한 공급업체는 산업용 CT 시스템 시장에 깊이 침투하고 있습니다.
산업용 CT 스캐너의 개발에 필요한 자본은 고액이기 때문에 철수 장벽이 높아 제품 전체의 비용으로 이어지고 있습니다. 그러므로 철수장벽은 경쟁업체들 간의 적대관계에 긍정적인 영향을 미칩니다.
게다가 대규모 투자의 참여는 기존 진출기업에 대한 철수 장벽을 증가시키고 있습니다. 산업용 CT 스캐너 시장은 첨단 검사 및 품질 관리 솔루션 수요에 견인되어 꾸준히 성장하고 있으며, 극단적인 가격 경쟁에 빠지지 않고 경쟁을 유지하고 있습니다. 따라서 시장간 경쟁기업 간의 적대관계가 높고 예측기간 동안에도 그 경향이 강해질 것으로 예상됩니다.
기타 혜택
엑셀 형식 시장 예측(ME) 시트
3개월간의 애널리스트 서포트
목차
제1장 서론
조사의 전제조건 및 시장 정의
조사 범위
제2장 조사 방법
제3장 주요 요약
제4장 시장 인사이트
시장 개요
산업의 매력-Porter's Five Forces 분석
공급기업의 협상력
구매자의 협상력
신규 진입업자의 위협
대체품의 위협
경쟁 기업간 경쟁 관계
COVID-19의 후유증과 기타 거시 경제 요인이 시장에 미치는 영향
기술의 진화
산업의 가격 동향 및 CT 시스템의 연간 판매 대수의 분석
산업용 CT 소프트웨어 시장 동향 및 역학
유통망 분석
X선관 전압별(고대저/중) 시장 분석
제5장 시장 역학
시장 성장 촉진요인
해상도와 화상 처리 기술의 향상
휴대용 X선 촬영 장치 수요 증가
시장 성장 억제요인
산업용 CT 시스템의 높은 취득 및 유지 비용
제6장 시장 세분화
용도별
결함 검출 및 검사
고장 분석
조립분석
기타
최종 사용자 산업별
항공우주 및 방위
자동차
일렉트로닉스
석유 및 가스
기타
지역별
북미
유럽
아시아
호주 및 뉴질랜드
라틴아메리카
중동 및 아프리카
제7장 경쟁 구도
산업용 CT 벤더의 시장 점유율
기업 프로파일
Baker Hughes Company(waygate Technologies)
Carl Zeiss AG
Yxlon International Gmbh(comet Group)
Wenzel Group
Nikon Metrology NV(Nikon Corporation)
Diondo Gmbh
Werth Messtechnik Gmbh
North Star Imaging
RX Solutions
VJ Technologies Inc.
Visiconsult Gmbh
Rayscan Technologies GmbH
Rigaku Corporation(Carlyle Group)
제8장 투자 분석
제9장 미래 시장 기회
AJY
영문 목차
영문목차
The Industrial Computed Tomography Market size is estimated at USD 539.17 million in 2025, and is expected to reach USD 820.87 million by 2030, at a CAGR of 8.77% during the forecast period (2025-2030).
Key Highlights
Computed tomography is a pivotal non-destructive testing method playing a crucial role in quality assurance and control. Industrial CT scanning offers a swift and effective non-destructive means to gather data, enabling the characterization of internal features and the comprehensive reconstruction of 3D models. Industrial computed tomography conducts a range of material analyses, spanning from traditional industrial evaluations like detecting process defects (voids, cracks, and porosities) to metrology tasks, which include measuring both external and internal features of intricate geometries.
As industries such as automotive, aerospace, electronics, and medical devices place greater emphasis on product quality and safety standards, they are increasingly investing in CT systems for precise quality assurance.
For instance, in August 2024, NASA's internal watchdog took Boeing to task over its work on the upcoming version of the Space Launch System, highlighting major quality control oversights. In a report published on August 8, NASA's Office of Inspector General (OIG) pointed out critical shortcomings in Boeing's handling of the Block 1B variant of the SLS. This work, conducted at the Michoud Assembly Facility in New Orleans, was found to be compromised due to an inadequate quality management system and a workforce lacking proper training. The rising quality control issues in the aerospace industry drive demand for CT technology to detect defects, characterize materials, and maintain quality.
The rising demand for product inspections aimed at identifying flaws, cracks, damages, or deviations from design has significantly boosted the demand for industrial CT scanners for flaw detection and inspection. Manufacturers leveraging industrial CT systems for product inspections can achieve notable reductions in production costs. Moreover, these scanners swiftly identify and analyze minor defects, a task often challenging for traditional inspection methods.
The acquisition cost of industrial computed tomography systems is notably high, which poses a significant barrier to market growth. The initial investment required for purchasing these systems can be prohibitive, especially for small and medium-sized enterprises and startups that may not have the financial resources to afford such expensive equipment. This high cost of entry limits the number of potential buyers and restricts the expansion of the market.
The industrial sector has witnessed the swift adoption of novel techniques and augmented networking architectures with the emergence of Industry 4.0, which is anticipated to offer substantial prospects for market expansion. Major industries such as oil and gas, automotive, pharmaceutical, aerospace, and others are adopting industrial CT scanners for fault detection, material analysis, and flaw detection and analysis. However, several geopolitical factors, such as the US-China war, the Israel-Hamas war, and the Russia-Ukraine War, are expected to threaten the growth of the market in these regions.
Industrial Computed Tomography Market Trends
Automotive Industry to be the Largest End User
Industrial CT systems are extensively used for quality assurance in automotive manufacturing. They provide detailed 3D images of components, allowing manufacturers to detect internal defects such as cracks, voids, and inclusions that may not be visible through traditional inspection methods. This capability is crucial for ensuring the reliability and safety of automotive parts.
CT in the automotive industry is also used for applications, including inspecting castings used in engines and gearbox casings. Internal structures may be measured, and defects, including fractures, porosities, and inclusions, may be identified. Very large CT systems based on X-ray imaging solutions are able to scan complete vehicles to identify assembly defects or reveal how internal structures have deformed after crash testing.
The automotive industry often involves complex geometries and intricate designs, especially with the rise of electric vehicles and advanced materials. Industrial CT can inspect these complex components, including engine parts, transmission systems, and structural elements, ensuring they meet design specifications and performance standards.
Automotive companies can optimize production workflows by integrating industrial CT into manufacturing. Real-time feedback from CT inspections enables immediate adjustments, reducing waste and improving overall efficiency. This leads to cost savings and faster production times.
According to Volume Graphics, one of the Austrian automotive suppliers reduced costs by around 50% after introducing industrial computed tomography (CT) as a measurement tool. Measurements using conventional optical and tactile inspection methods took 450 man-hours for the initial acceptance alone and destroyed the part in the process. Industrial CT provides insight into virtually all features of the part without destroying it and at lower costs. With the help of CT data and the macro and batch functionality, the same process only took 100 man-hours with only 80 more man-hours needed for final acceptance.
At present, the testing for EVs has expanded to encompass more than just homologation testing for the vehicles and their components. It now involves evaluating charging interfaces and the associated systems that enable communication between the cars, charging stations, and back-office systems.
Based on the Global EV Outlook 2024 by IEA, electric car sales in the United States are forecasted to increase by 20% in 2024 compared to 2023, resulting in nearly half a million more sales than in 2023. Despite recent trends and the upcoming tightening of CO2 targets in 2025, the growth in electric car sales in Europe is anticipated to be the slowest among the three most significant markets. Sales are expected to reach approximately 3.5 million units in 2024, showing a modest growth of less than 10% from the previous year. These developments are expected to drive the growth of the industrial CT market throughout the forecast period.
Asia Pacific Expected to Witness Significant Growth
The Asia-Pacific region is a dynamic hub for several key industries, including automotive, aerospace, electronics, and oil and gas. The automotive industry in the Asia-Pacific region has witnessed significant growth over the past few decades, driven by rising consumer demand, urbanization, and the expansion of the middle class. Countries like China, Japan, and South Korea are anticipated to lead automotive production and innovation. China is the largest automotive market in the world, surpassing the United States in vehicle sales.
The APAC region is at the forefront of automotive technology, with manufacturers investing heavily in research and development (R&D) for electric and autonomous vehicles. Major players like Toyota Motor Corporation, Honda Motor Co. Ltd, and Hyundai Motor Company are leading the charge with innovative technologies to reduce emissions and improve vehicle efficiency.
The industrial CT market is gaining traction in the region, driven by the rising production and sales of electric vehicles (EVs) and the government's strong push for EV sales. Due to the increasing automotive sales in China, the government is prompted to enforce stringent emissions regulations to prevent significant environmental repercussions. China has introduced the China VI-b emission standards for light-duty, diesel-fueled, and heavy-duty vehicles nationwide, starting from July 2023.
Moreover, the Indian electric vehicle (EV) market is projected to achieve a value of USD 7.09 billion (INR 50,000 crore) by 2025. According to a report from the CEEW Centre for Energy Finance, the Indian EV market is expected to be valued at USD 206 billion by 2030, which will require a significant investment of USD 180 billion in vehicle manufacturing and charging infrastructure. Furthermore, according to the China Association of Automobile Manufacturers (CAAM), China's new energy vehicle sales amounted to 597,000 units, of which 559,000 were passenger electric vehicles and 38,000 were commercial electric vehicles. An increase in demand for EVs is anticipated to significantly aid the demand for the studied market.
Several leading automotive players in the country are expanding their presence by introducing new models, further creating demand for the ultrasonic flow meters market. For instance, in April 2024, Hyundai Motor Group, the umbrella organization of Hyundai and Kia, announced that it intends to launch its inaugural electric vehicles produced in India in an effort to solidify its position in the growing electric vehicle sector, which Tata Motors Limited presently lead, by 2025. Furthermore, Kia is set to introduce its electric vehicle manufactured in India around the same period. The group's objective is to reveal a combined total of five electric models by 2030.
Fueled by Japan's ambitious goals of achieving net-zero emissions by 2050 and a 46% reduction by 2030, electric vehicles (EVs) are becoming increasingly popular. The government has set specific targets to support this transition, aiming for EVs and plug-in hybrid electric vehicles (PHEVs) to make up 20-30% of passenger car sales by 2030, with fuel cell vehicles (FCVs) targeted at 3%. Thus, the growing automotive industry in the country is expected to propel the growth of the market.
Industrial Computed Tomography Industry Overview
The industrial CT market includes some of the major manufacturers such as Baker Hughes, Carl Zeiss AG, YXLON International, WENZEL Group, Nikon Metrology, Diondo GmbH, Werth Group, North Star Imaging, and RX Solution, which contribute to the intensity of competitive rivalry. Such vendors are established and have deep penetration in the market for industrial CT systems.
The barriers to exit are high as the capital requirements for developing industrial CT scanners are high, leading to the overall cost of the products. Thus, the barriers to exit positively affect the intensity of competitive rivalry.
Moreover, the involvement of large-scale investment increases the barriers to exit for the existing players. The market for industrial CT scanners is growing steadily, driven by the demand for advanced inspection and quality control solutions, which sustains the competition without leading to extreme price wars. Therefore, the competitive rivalry in the market is high, and it is expected to increase over the forecast period.
Additional Benefits:
The market estimate (ME) sheet in Excel format
3 months of analyst support
TABLE OF CONTENTS
1 INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study
2 RESEARCH METHODOLOGY
3 EXECUTIVE SUMMARY
4 MARKET INSIGHTS
4.1 Market Overview
4.2 Industry Attractiveness - Porter's Five Forces Analysis
4.2.1 Bargaining Power of Suppliers
4.2.2 Bargaining Power of Buyers
4.2.3 Threat of New Entrants
4.2.4 Threat of Substitutes
4.2.5 Intensity of Competitive Rivalry
4.3 Impact of COVID-19 Aftereffects and Other Macroeconomic Factors on the Market
4.4 Technology Evolution
4.5 Analysis of Pricing Trends in the Industry and Volume of CT Systems Sold in A Year
4.6 Trends and Dynamics in the Industrial CT Software Market
4.7 Distribution Chain Analysis
4.8 Analysis of the Market By X-ray Tube Voltage (High Vs Low/Medium)
5 MARKET DYNAMICS
5.1 Market Drivers
5.1.1 Technology Improvements in Resolution and Image Processing
5.1.2 Intensifying Demand for Portable Radiography Equipment
5.2 Market Restraints
5.2.1 High Acquisition and Maintenace Cost of Industrial CT systems
