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세계의 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장 : 유형별, 형상별, 기술별, 용도별, 최종 이용 산업별, 지역별 예측(-2030년)
3D Printing High-Performance Plastic Market by Type, Form, Technology, Application, and End-use Industry, Region - Global Forecast to 2030
상품코드 : 1745102
리서치사 : MarketsandMarkets
발행일 : 2025년 06월
페이지 정보 : 영문 335 Pages
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한글목차

세계의 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장 규모는 예측기간 중 CAGR 20.4%로 확대되어 2025년 1억 8,000만 달러에서 2030년까지 4억 5,000만 달러로 성장할 것으로 예측됩니다.

이 성장의 주요 요인은 기계적 특성, 열 특성 및 가공 특성의 탁월한 균형에 힘입어 폴리아미드 기반 고성능 플라스틱에 대한 수요의 급증입니다.

조사 범위
조사 대상 연도 2022-2030년
기준연도 2024년
예측 기간 2025-2030년
검토 단위 금액(100만 달러) 및 킬로톤
부문 유형별, 형상별, 기술별, 용도별, 최종용도 산업별, 지역별
대상 지역 유럽, 북미, 아시아태평양, 중동, 아프리카, 남미

폴리아미드(나일론)는 선택적 레이저 소결(SLS)과 같은 분말 바닥 용융(PBF) 기술에 특히 적합합니다.

의료 및 헬스케어 분야에서는 폴리아미드 기반의 3D 프린팅이 수술 기구, 커스텀 메이드 인공 장비, 정형외과용 임플란트, 해부학 모델에 점점 활용되고 있습니다.

게다가, 자동차 산업과 항공우주 산업에서는 엄격한 성능과 효율의 목표를 달성하기 위해 폴리아미드 기반의 재료를 채용하고 있습니다.

이러한 재료 혁신과 첨단 적층 성형 기술의 융합으로 폴리아미드는 진화하는 고성능 3D 프린팅 생태계의 초석으로 자리를 강화하고 있습니다.

항공우주 및 방위 최종용도산업은 탁월한 내구성, 내열성, 중량효율을 실현하는 재료에 대한 수요에 견인되어 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장에서 가장 빠른 성장률을 나타낼 것으로 예측되고 있습니다.

PEEK, PEKK, PEI, 강화된 고성능 폴리머(HPP)와 같은 고성능 플라스틱은 탁월한 강도 대 중량비를 제공하므로 기계적 성능과 신뢰성을 저하시키지 않으면서 기존 금속 부품을 보다 가벼운 폴리머 기반 대체 부품으로 대체할 수 있습니다.

적층 조형은 기존 방법으로는 달성할 수 없었던 매우 복잡하고 토폴로지가 최적화된 구조의 제조를 가능하게 함으로써, 이러한 특전을 한층 더 증폭합니다. 이러한 설계의 자유도는 부품 통합을 용이하게 하고 조립 복잡성을 줄이고 전반적인 부품의 기능을 향상시킵니다.

북미는 강력한 산업 도입, 기술적 리더십, 지속적인 기술 혁신에 견인되어 예측 기간 중 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장에서 가장 급성장하는 지역으로 예측됩니다.

이러한 산업에서는 가볍고 열적으로 안정적이고 화학적 내성이 있으며 기계적으로 견고한 재료가 요구되고 있으며 PEEK & PEKK, PA, PEI 등의 고성능 플라스틱은 매우 귀중한 존재가 되고 있습니다.

북미 제조업체는 설계 유연성을 향상시키고 리드 타임을 단축하고 재료 낭비를 줄이고 온디맨드로 국소적인 생산을 가능하게 하기 위해 적층 조형을 채용하고 있습니다.

본 보고서에서는 세계의 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장에 대해 조사했으며, 유형별, 형상별, 기술별, 용도별, 최종용도 산업별, 지역별 동향 및 시장 진출기업 프로파일 등을 정리했습니다.

목차

제1장 서론

제2장 조사 방법

제3장 주요 요약

제4장 중요 인사이트

제5장 시장 개요

제6장 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장(유형별)

제7장 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장(형상별)

제8장 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장(기술별)

제9장 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장(용도별)

제10장 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장(최종 이용 산업별)

제11장 3D 프린팅용 고성능 플라스틱 시장(지역별)

제12장 경쟁 구도

제13장 기업 프로파일

제14장 부록

JHS
영문 목차

영문목차

The 3D printing high-performance plastics market is projected to grow from USD 0.18 billion in 2025 to USD 0.45 billion by 2030, reflecting a compound annual growth rate (CAGR) of 20.4% over the forecast period. A major contributor to this growth is the surging demand for polyamide-based high-performance plastics, driven by their exceptional balance of mechanical, thermal, and processing properties.

Scope of the Report
Years Considered for the Study2022-2030
Base Year2024
Forecast Period2025-2030
Units ConsideredValue (USD Million) and Volume (Kiloton)
SegmentsType, form, technology, application, end-use industry, and region
Regions coveredEurope, North America, Asia Pacific, Middle East & Africa, and South America

Polyamides (nylons) are particularly well-suited for powder bed fusion (PBF) technologies such as Selective Laser Sintering (SLS)-one of the most widely deployed and production-efficient additive manufacturing methods for industrial-grade components. These technologies allow for the rapid, cost-effective fabrication of complex, lightweight, and mechanically robust parts with minimal material waste and high throughput.

In the medical and healthcare sector, polyamide-based 3D printing is increasingly utilized for surgical instruments, customized prosthetics, orthopedic implants, and anatomical models. Their biocompatibility, resistance to sterilization, and ability to be personalized for patient-specific applications make them highly valuable in clinical environments.

Additionally, the automotive and aerospace industries are adopting polyamide-based materials to meet stringent performance and efficiency goals. With a high strength-to-weight ratio, polyamides enable the production of components that contribute to fuel efficiency and reduced emissions while maintaining structural integrity and durability under demanding conditions.

This convergence of material innovation and advanced additive manufacturing is reinforcing polyamide's position as a cornerstone in the evolving high-performance 3D printing ecosystem.

"The aerospace & defense end-use industry is projected to be the second fastest-growing end-use industry during the forecast period."

The aerospace & defense end-use industry is projected to register the fastest growth rate in the 3D printing high-performance plastic market, driven by the demand for materials that deliver exceptional durability, thermal resistance, and weight efficiency. Weight reduction remains a critical priority in aerospace & defense applications, as it directly contributes to lower fuel consumption, reduced emissions, and enhanced operational efficiency.

High-performance plastics such as PEEK, PEKK, PEI, and reinforced high-performance polymers (HPPs) offer outstanding strength-to-weight ratios, enabling the replacement of traditional metal components with lighter polymer-based alternatives-without compromising mechanical performance or reliability.

Additive manufacturing further amplifies these benefits by enabling the fabrication of highly complex, topology-optimized structures that are unachievable through conventional methods. Applications include internal lattice geometries, integrated cooling channels in propulsion systems, and customized cabin or mission-specific fittings. This level of design freedom facilitates part consolidation, reduces assembly complexity, and enhances overall component functionality-driving adoption across both commercial and defense aerospace sectors.

"North America is projected to register the highest growth rate in the 3D printing high-performance plastic market during the forecast period."

North America is projected to be the fastest-growing region in the 3D printing high-performance plastic market during the forecast period, driven by strong industrial adoption, technological leadership, and continuous innovation. Key sectors in the region-including aerospace & defense, automotive, and healthcare-are increasingly leveraging 3D printing for both rapid prototyping and full-scale production of high-performance plastic components.

These industries demand materials that are lightweight, thermally stable, chemically resistant, and mechanically robust, making high-performance plastics such as PEEK & PEKK, PA, and PEI highly valuable. Their ability to maintain dimensional stability and structural integrity under extreme operating conditions makes them ideal for mission-critical applications.

North American manufacturers are adopting additive manufacturing to improve design flexibility, reduce lead times, lower material waste, and enable on-demand, localized production. This supports agile manufacturing strategies and enhances supply chain resilience, positioning the region at the forefront of the global shift toward advanced, sustainable production technologies.

This study has been validated through primary interviews with industry experts globally. The primary sources have been divided into the following three categories:

The report provides a comprehensive analysis of the following companies:

Prominent companies in this market include Evonik Industries (Germany), Arkema (France), Lehmann&Voss&Co. (Germany), Nano Dimensions (US), Oxford Performance Materials (US), EOS GmbH (Germany), Solvay (Belgium), SABIC (Saudi Arabia), Forward AM Technologies GmbH (Germany), Impossible Objects (US), and Apium Additive Technologies GmbH (Germany), Ensigner (Germany), Victrex Plc (UK), Mitsubishi Chemical Corporation (Japan), Toray Industries, Inc. (Japan), Proto Labs (US), 3DXTECH (US), 3D4Makers (Netherlands), Zortrax (Poland), Treed Filaments (Italy), Formlabs (US), Eplus3D (China), Junhua PEEK (China), Sculpteo (France), and PEEKChina (China).

Research coverage

This research report categorizes the 3D printing high-performance plastic market by Type (Polyamide (PA), Polyetherimide (PEI), Polyetheretherketone & Polyetherketoneketone (PEEK & PEKK), Reinforced HPP, Other Types), Form (Filament & Pellet and Powder), Technology (Fused Deposition Modeling (FDM)/Fused Filament Fabrication (FFF) and Selective Laser Sintering (SLS)), Application (Prototyping, Tooling, and Functional Part Manufacturing), and by End-use Industry (Medical & Healthcare, Aerospace & Defense, Transportation, Oil & Gas, and Other End-use Industries), and by Region. The scope of the report includes detailed information about the major factors influencing the growth of the 3D printing high-performance plastic market, such as drivers, restraints, challenges, and opportunities. A thorough examination of the key industry players has been conducted to provide insights into their business overview, solutions and services, key strategies, and recent developments in the 3D printing high-performance plastic market are all covered. This report includes a competitive analysis of upcoming startups in the 3D printing high-performance plastic market ecosystem.

Reasons to buy this report:

The report will help market leaders/new entrants in this market with information on the closest approximations of the revenue numbers for the overall 3D printing high-performance plastic market and the subsegments. This report will help stakeholders understand the competitive landscape and gain more insights to better position their businesses and plan suitable go-to-market strategies. The report also helps stakeholders understand the pulse of the market and provides them with information on key market drivers, restraints, challenges, and opportunities.

The report provides insights on the following points:

TABLE OF CONTENTS

1 INTRODUCTION

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 PREMIUM INSIGHTS

5 MARKET OVERVIEW

6 3D PRINTING HIGH-PERFORMANCE PLASTIC MARKET, BY TYPE

7 3D PRINTING HIGH-PERFORMANCE PLASTIC MARKET, BY FORM

8 3D PRINTING HIGH-PERFORMANCE PLASTIC MARKET, BY TECHNOLOGY

9 3D PRINTING HIGH-PERFORMANCE PLASTIC MARKET, BY APPLICATION

10 3D PRINTING HIGH-PERFORMANCE PLASTIC MARKET, BY END-USE INDUSTRY

11 3D PRINTING HIGH-PERFORMANCE PLASTIC MARKET, BY REGION

12 COMPETITIVE LANDSCAPE

13 COMPANY PROFILES

14 APPENDIX

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