세계 폴리머 가공조제 시장은 예측 기간(2024-2029년) 동안 연평균 5.32%의 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
가소제로도 알려진 폴리머 가공조제는 모 폴리머에 첨가되어 가공 시 재료의 가공성과 특성을 향상시켜 최종 제품을 개선하며, PPA는 폴리머의 용융 가공성과 취급성을 향상시키는 동시에 플로우 마크와 다이라인을 제거하여 최종 부품의 외관을 개선하는 데도 기여합니다. 기여합니다.
PPA는 일반적으로 첨가제 및 고온 윤활제로서 내부 및 외부 모두에 혼합되며, PPA 사용의 가장 중요한 목적 중 하나는 폴리머가 용융 상태 또는 상에있을 때 폴리머가 제공하는 저항을 최소화하는 것입니다. 점도와 같은 유동 특성을 변경하여 금속 제조 공정에서 합리적인 유동성을 보장합니다. 내부 가공 보조제는 폴리머 혼합물 내부의 마찰을 최소화하여 폴리머의 유동 특성을 향상시킵니다. 외부 가공 보조제는 폴리머 표면으로 이동하여 플라스틱과 금속 제조 장비 사이의 마찰을 최소화하여 용융물이 고착 없이 다이와 금형을 더 쉽게 통과할 수 있도록 합니다. 내부 및 외부 PPA는 적절한 가공 특성을 달성하기 위해 서로 협력 할 수 있습니다.
폴리머 가공조제는 블로우 필름 및 캐스트 필름 제조, 파이프 및 시트 압출, 블로우 성형, 컴파운드 성형 등 다양한 용도로 사용되고 있습니다. 이러한 가공 보조제는 LDPE, LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS와 같은 고점도 및 고분자량 폴리머 생산에 매우 효과적이며, PPA는 플라스틱 병, 건설용 파이프, 필름 등 많은 제품에 사용되며, PPA는 100만분의 1(ppm) 범위의 극히 낮은 첨가율로도 상당한 이점을 제공합니다. 첨가율에서도 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.
많은 기업들이 PE 제품(필름, 프로파일)의 압출 성형 시 생산성과 품질을 향상시키기 위해 여러 불소수지 기반 첨가제인 PPA를 개발하고 있습니다. 새로운 플루오로엘라스토머 화학을 기반으로 한 차세대 PPA는 가격 인하, 라미네이션, 표면 보호 및 배송 시 물류 비용 관리를 실현합니다.
DAIKIN PPA의 폴리머 가공조제는 블로우 필름 및 캐스트 필름의 압출 성형용으로 설계되었습니다. 그러나 와이어 및 케이블 압출, 시트 및 파이프 압출, 블로우 성형, 섬유 제조에도 사용할 수 있으며, DAIKIN PPA는 LLDPE, MLLDPE, HDPE, PEX, PP, PET, PBT, PA에 사용하기 위해 고안된 제품입니다. 장점으로는 용융 파괴 감소, 광택 향상, 젤 감소, 다이 빌드 업 감소, 빠른 색조 변화, 다이 압력 감소, 압출 온도 감소, 전반적인 생산성 및 품질 향상 등이 있습니다.
플라스틱 병, 가방, 파이프, 케이블, 인조잔디 등 다양한 압출 성형품의 품질과 생산성을 향상시키는 다이나마 PPA는 저농도(100-1000ppm)에서 효과를 발휘하여 다이 빌드업 및 용융파괴와 같은 일반적인 가공 문제를 줄여줍니다. 줄일 수 있습니다.
혁신적인 폴리머 가공조제는 환경 친화적인 솔루션을 제공하고 생산 공정을 최적화하여 산업 발전과 경쟁력 향상을 가져오고 시장 성장을 실현하고 예측하는 데 활용되고 있습니다.
전 세계적으로 포장 사업은 가장 빠르게 성장하는 산업 중 하나입니다. 이 부문의 2019년 평가액은 9,170억 달러를 넘어섰으며, 2024년에는 CAGR 2.8%로 1조 5,000억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 포장은 신흥 과학 및 공학 분야로 전략 산업, 즉 제약 및 건강 산업, 패스트푸드 산업, 전자 산업에 성공적으로 기여하고 있습니다. 포장은 식품 시장, 에너지 시장에 이어 세계 3위의 산업입니다. 또한 압출 및 블로우 성형 공정을 강화하는 PPA의 중요성은 정확한 포장 디자인을 만들고 엄격한 규제 표준을 충족시키는 데 필수적입니다.
건설 산업은 파이프 및 프로파일에 사용되는 PVC와 같은 고성능 폴리머가 필요하기 때문에 폴리머 가공조제에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 연화제는 업계에서 요구하는 용융 흐름과 제품 품질을 향상시키는 기능을 가지고 있습니다. 이러한 보조제는 효율적인 가공, 비용 절감 및 건설 응용 분야에서 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
캐나다 건설협회의 통계에 따르면, 캐나다의 건설 부문은 매년 약 1,510억 달러의 경제적 기여를 하고 있습니다. 이는 캐나다 국내 총생산의 약 7.4%에 해당합니다. 전 세계적으로 대규모 건설이 진행됨에 따라 폴리머 가공조제가 널리 사용되고 있습니다. 미국 인구 조사국과 미국 주택 도시 개발부가 2024년 4월 발표한 신규 주택 건설 통계에 따르면 건축 허가 건수는 144만 건, 주택 완공 건수는 162만 3,000건입니다. 업계의 폴리머 소재로의 전환은 건설 프로젝트에서 성능 향상과 지속가능성을 실현하기 위해 이러한 도구가 필요하다는 것을 강조하고 있습니다.
이 외에도 계획위원회 인프라 사무국은 인도에 세계적 수준의 인프라를 구축하기 위해 여러 가지 정책을 내놓고 있습니다. 이러한 정책은 교량, 댐, 전력, 도로, 도시 인프라에 관한 것입니다.
아시아태평양의 폴리머 가공조제 시장은 특히 중국과 인도의 산업화, 도시화, 인프라 구축이 확대됨에 따라 성장할 것으로 예상됩니다. 이러한 이유로 포장, 자동차, 건축 등 다양한 분야에서 사용되는 제품에 대한 폴리머 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 폴리머 가공조제(PPA)는 폴리머의 가공성, 품질, 비용을 향상시키기 위해 폴리머에 첨가해야 하는 물질을 말합니다.
인도 포장산업협회(Packaging Industry Association of India)에 따르면 인도의 포장산업은 2025년 2,048억 1,000만 달러 규모에 달할 것으로 예상됩니다. 한편, 중국의 포장 산업은 Sea Circular에 따르면 2025년까지 13.5%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
폴리머 가공조제 시장을 이끄는 또 다른 중요한 요인은 섬유 산업의 성장입니다. 상공부에 따르면 인도 국내 의류 및 섬유 부문의 현황을 보고하는 과정에서 이 부문은 2022 회계연도에 인도 GDP의 약 2%, 산업 생산액의 7%를 차지할 것으로 나타났습니다. 또한 인도는 전 세계 섬유 및 의류 무역의 4%를 차지하고 있습니다. 또한 섬유 및 의류는 2021-2022 회계연도 인도 전체 수출 바구니의 10.33%를 차지할 것으로 예상됩니다.
또한, 건설 부문은 인도 GDP의 약 8%를 차지하고 있으며, 2023년 기준 평가액은 1,260억 달러가 넘을 것으로 예상됩니다. 이 중요한 사업은 대규모 인프라 투자에 힘입어 인도의 건설기계 부문은 연간 30%의 이례적인 성장률을 기록하고 있습니다. 또한, 기술 발전으로 인해 환경 문제와 규제 준수를 중시하는 지역에 맞춰 지속가능한 PPA를 수립하는 것이 장려되고 있습니다. 전반적으로, 이러한 신흥 시장 개척으로 인해 아시아태평양은 세계 폴리머 가공조제 시장에서 중요한 성장 동력이 되고 있습니다.
The global polymer processing aid market is anticipated to grow at a CAGR of 5.32% during the forecast period (2024-2029).
Polymer processing aids, also known as plasticizers, are incorporated into the parent polymer to enhance the processability and properties of the material during processing and improve the final product. PPAs enhance the melt processability and handleability of polymers and, at the same time, contribute to achieving a better appearance of the final part, as flow markings and die lines are eliminated.
PPAs are commonly incorporated as additives and high-temperature lubricants, both internal and exterior. One of the most important objectives of their use is to minimize the resistance offered by the polymer when it is in the molten state or phase. It ensures streamlined flow in metal production processes by modifying flow characteristics such as viscosity. Internal processing aids enhance polymer flow characteristics by minimizing friction inside the polymer mix. External processing aids migrate to the polymer's surface to minimize friction between the plastic and the metal production equipment, allowing the melt to pass through the die or mold more readily and without sticking. Internal and external PPAs might work together to accomplish the appropriate processing characteristics.
Polymer processing aids are utilized in various applications, including blown and cast film production, pipe and sheet extrusion, blow molding, and compounding. These aids are extremely effective in the manufacturing of high-viscosity, high molecular-weight polymers such as LDPE, LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, and others. They may be found in many goods, including plastic bottles, construction pipes, and films. PPAs benefit considerably, even at extremely low addition rates in the parts per million (ppm) range.
Many businesses have developed several PPAs, which are fluoropolymer-based additives intended to improve productivity and quality during the extrusion of PE products (films, profiles). These next-generation PPAs, based on novel fluoro-elastomer chemistry, provide decreased prices, lamination, surface protection, and cost management for logistics during shipping.
DAIKIN PPA Polymer processing aids are designed for blown and cast film extrusion. However, they may also be utilized in wire and cable extrusion, sheet and pipe extrusion, blow molding, and fiber manufacturing. DAIKIN PPAs are intended for usage with LLDPE, MLLDPE, HDPE, PEX, PP, PET, PBT, and PA. Its benefits include less melt fracture, enhanced gloss, fewer gels, less die buildup, faster color changes, lower die pressure, lower extrusion temperature, and overall increased productivity and quality.
Another example is 3M Dynamar Polymer Processing Additives, which offers improved quality and production for various extruded goods, including plastic bottles and bags, pipe, cable, and artificial grass. Dynamar PPAs are effective at low levels (100-1000 ppm), reducing typical processing difficulties such as die build-up and melt fracture.
Comprehensively, innovative polymer processing aids are utilized to fulfill and anticipate market growth by bringing eco-friendly solutions and optimizing production processes, resulting in increased industry development and competitiveness.
Globally, the packaging business has established itself as one of the fastest-expanding industries. The sector was valued at over US$917 billion in 2019 and is expected to increase at a CAGR of 2.8% to US$1.05 trillion by 2024. Packaging is an emerging scientific and engineering discipline that offers a successful, positive contribution to strategic industries, namely the pharmaceutical and health, fast food, and electronics industries. Packaging is the third biggest industry globally, following the food and energy markets. Moreover, PPAs' significance in enhancing extrusion and blow molding processes makes them essential for creating accurate package designs and satisfying severe regulatory standards.
The polymer processing aids demand remains on an upward trend in construction industries because of the need for higher-performance polymers such as PVC utilized in pipes and profiles. Softening agents have functions that are used to improve melt flow and product quality as required by the industry. These aids offer efficient processing, cost savings, and increased durability in construction applications.
According to the figures from the Canadian Construction Association, the nation's construction sector contributes approximately USD 151 billion to its economy every year. This stands at roughly 7.4% of Canada's gross domestic product. Owing to the extensive construction worldwide, the polymer processing aid is widely used. As per the new residential construction statistics stated by the U.S. Census Bureau and the U.S. Department of Housing and Urban Development in April 2024, the number of building permits was 14,40,000, whereas the housing completions were 16,23,000. The industry's move to polymer-based materials emphasizes the necessity of these tools in delivering improved performance and sustainability in construction projects.
In addition to this, the Secretariat of Infrastructure in the Planning Commission initiates multiple policies to create world-class infrastructure in India. These policies relate to bridges, dams, power, roads, and infrastructure within the urban areas.
The Asia Pacific polymer processing aid market is forecasted to grow with the escalating industrialization, urbanization, and infrastructural development, especially in China and India. For such reasons, polymer demand is expected to increase with products used across various sectors, such as packaging, automotive, and construction. Polymer processing aids, or PPAs, are materials that must be incorporated into polymers to enhance their processing, quality, and cost.
As stated by the Packaging Industry Association of India, the India Packaging Industry is likely to be valued at USD 204.81 billion in 2025. The Chinese packaging industry, on the other hand, is expected to register a CAGR of 13.5% by 2025, as stated in Sea Circular.
Another significant factor upsurging the polymer processing aid market is the growth in the textiles industry. According to the Ministry of Commerce and Industry, while reporting the situation of the domestic clothing and textile sector in India, it was revealed that the sector contributed around 2% of India's GDP and 7% of industry production to the total production value in the fiscal year of 2022. Additionally, India accounted for 4% of the world's textile and clothing trade. Moreover, textiles and apparel accounted for 10.33% of India's entire export basket in 2021-22.
Besides this, the construction sector contributes around 8% of India's GDP and is valued at over USD 126 billion as of 2023. This crucial business is driven by significant infrastructure investments, which have propelled the Indian construction equipment sector to an exceptional annual growth rate of 30%. Technological advancements also encourage the creation of sustainable PPAs, which align with regional emphasis on environmental concerns and regulatory compliance. Overall, these developments position the Asia Pacific region as a significant growth driver in the worldwide polymer processing aids market.