포스 센서 시장은 예측 기간 동안 복합 연간 성장률(CAGR) 13.21%로 성장할 것으로 예측됩니다.
힘 센서는 압축력과 인장력과 같은 기계적 힘을 디지털 신호로 변환하는 도구로, 그 신호의 크기를 사용하여 힘의 크기를 계산할 수 있습니다. 이 신호는 장비 및 프로세스를 제어하기 위한 입력으로 사용됩니다. 힘 센서는 건설 트럭과 운반 차량과 같은 대형 자동차에 사용되며 피로 파괴를 피하기 위해 차량 부품의 과부하력을 추적합니다. 산업 자동화와 함께 자동차에의 응용이 확대되고 있는 것이 포스 센서 산업의 성장을 견인하고 있습니다.
자동화와 로봇은 제조업의 부활과 현대화에 필수적입니다. Industry 4.0은 여러 산업 분야에서 자동화 및 로봇 기술의 사용을 크게 가속화하고 추진하고 있습니다. 힘 센서와 토크 센서는 버링, 샌딩, 연마 등의 로봇 공정을 가능하게 합니다. 포장, 제조 라인, 검사 공정 등의 모든 애플리케이션은 포스 감지의 혜택을 누릴 수 있습니다. 생산성, 효율성 및 비용을 극대화하기 위해 Industry 4.0의 혁신을 추진하는 중, 제조 현장에서의 메커니즘, 로봇 공학 및 제어 시스템의 통합은 일반적입니다.
첨단 감지 기술은 세계가 더욱 자동화되고 연결됨에 따라 필요해지고 있습니다. 압전 포스 센서는 비교할 수 없는 감도와 정밀도로 화학, 헬스케어, 석유 및 가스 등 많은 산업에서 최선의 선택이 되고 있습니다. 의료 및 의료 분야에서 압전 센서는 혈압 모니터, 주입 장치, 초음파 이미징 시스템에 사용됩니다. 또한, 의지 기구용 장치는 근육의 움직임을 감지하기 위해 압전 센서를 사용하면서 의지 기구의 움직임을 전기적으로 제어할 수 있습니다.
포스 센서는 자동차 산업에서도 자주 사용되며 조종 중 구심력을 모니터링하여 촉진요인의 안전성을 향상시키고 있습니다. 포스센서 업계에 있어서, 자동차 판매 대수 증가나 수요 증가에 대응하기 위한 생산 대수 증가가 성장 기회가 될 가능성이 높습니다. 국제자동차공업회(OICA)에 따르면 승용차와 상용차를 포함한 세계 자동차 판매량은 2020년 7,878만 7,566대에서 2022년 8,162만 8,533대로 증가합니다. 게다가 이 자료에 따르면 국가 수준에서의 자동차 생산 대수도 대폭 증가하고 있습니다.
포스 센서는 굴착, 갱정 안정성, 파이프라인 모니터링, 기기 성능 등 다양한 작업에 관련된 힘을 정확하게 측정 및 감시할 수 있기 때문에 석유 및 가스 산업에서 폭넓게 이용되고 있습니다. 이러한 센서는 실시간 데이터 수집 및 분석을 가능하게 하여 더 나은 의사 결정, 작업 효율성 향상, 안전성 확보를 촉진합니다. 석유 및 가스 산업은 에너지 수요 증가, 새로운 석유 및 가스 매장량 탐사, 정제 부문 강화를 위한 투자로 성장하고 있습니다. 예를 들어(2022년) 12월, 아람코와 토탈 에너지스는 공동으로 사우디아라비아에 아미랄 콤플렉스라는 대규모 석유화학 시설을 건설하는 최종 투자 결정을 승인했습니다. 이 프로젝트는 사우디아라비아 동부 해안의 주베일에 위치한 기존 SATORP 정유소와 완전히 소유, 운영 및 통합됩니다.
북미는 자동차 설계, 안전 시스템, 성능 최적화에 있어서 포스 센서 수요를 촉진하는 기술 진보와 더불어, 대규모 자동차 제조업체가 많이 존재하기 때문에 예측 기간 중 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상되고 있습니다. 국제 자동차 공업회(International Organization of Motor Vehicle Manufacturers)에 따르면 2022년 북미의 주요 3개국, 즉 미국, 캐나다, 멕시코의 상용차 생산 대수는 2021년에 비해 10% 증가했습니다.
기술적 및 예산적 문제로 인해 소형 센서에 여러 기능을 통합하는 데 비용이 많이 듭니다. 소형 센서의 개발에는 변화하는 시장의 기대에 부응하기 위해 모든 관계자가 엄청난 연구 개발을 할 필요가 있습니다. 또한 정확도와 재현성은 빈번한 측정값이 최소 10% 이상 벗어날 수 있으며 힘 센서 시장의 성장을 방해합니다.
The force sensors market is estimated to grow at a CAGR of 13.21% during the forecast period.
Force sensors are tools that transform applied mechanical forces, such as compressive and tensile forces, into digital signals whose magnitude can be used to calculate the force's magnitude. The signals are utilized as inputs to control equipment and processes. Force sensors are used in heavy automotive vehicles like construction trucks and extraction vehicles to track the overloading force of vehicle components to avoid fatigue failure. Growing applicability in automotive coupled with industrial automation are majorly driving the force sensors industry growth.
Automation and robots are essential to revive and modernize the manufacturing sector. Industry 4.0 is significantly speeding up and boosting the use of automation and robotics technologies across several industrial sectors. Force and torque sensors allow robotic processes like deburring, sanding, and polishing to be carried out. Applications for packing, manufacturing lines, and inspection processes can all benefit from force sensing. The incorporation of mechanics, robotics, and control systems on the manufacturing floor has become commonplace with the push toward Industry 4.0 breakthroughs to maximize productivity, efficiency, and cost.
Advanced sensing technologies are becoming necessary as the world gets more automated and linked. Piezoelectric force sensors have become a top choice across numerous industries such as chemical, healthcare, and oil & gas due to their unmatched sensitivity and precision. In the medical & healthcare sector piezoelectric sensors are used in blood pressure monitors, infusion devices, and ultrasound imaging systems. Moreover, devices made for prosthetic use can electrically control the movement of the prosthetic device while using piezoelectric sensors to detect muscle movements.
Force sensors are also frequently used in the automotive industry to monitor centripetal force during maneuvers thereby improving driver safety. Rising automobile sales and manufacturing to cater to the growing demand are likely to generate growth opportunities for the force sensors industry. According to the International Organization of Motor Vehicle Manufacturers (OICA), global vehicle sales, including passenger cars and commercial vehicles, increased from 78787566 in 2020 to 81,628,533 in 2022. Moreover, as per the same source automotive production at the country level has witnessed a significant increase.
Force sensors find extensive application in the oil & gas industry due to their ability to accurately measure and monitor forces involved in various operations such as drilling, wellbore stability, pipeline monitoring, and equipment performance. These sensors enable real-time data acquisition and analysis, facilitating better decision-making, improving operational efficiency, and ensuring safety. The oil & gas industry is growing due to increasing energy demand, exploration of new oil and gas reserves, and investments to boost the refining sector. For instance, in December 2022, Aramco and TotalEnergies jointly approved the final investment decision to construct a large-scale petrochemical facility in Saudi Arabia called the 'Amiral' complex. The project would be fully owned, operated, and integrated with the existing SATORP refinery situated in Jubail, along Saudi Arabia's eastern coast.
During the projected period, the North American region is anticipated to account for a significant market share due to its significant presence of leading automotive manufacturers coupled with technological advancements which are driving the demand for force sensors in vehicle design, safety systems, and performance optimization. According to the International Organization of Motor Vehicle Manufacturers, in 2022, the three leading economies of the North America region namely the USA, Canada, and Mexico all experienced a noteworthy 10% increase in commercial vehicle production compared to 2021.
Due to technical and budgetary challenges, it is expensive to incorporate multiple functionalities onto a compact sensor. The creation of tiny sensors requires significant research and development work from all parties to meet shifting market expectations. Further, their precision and repeatability, where frequent readings may deviate by a minimum of 10% or more, are also impeding the force sensor market growth.