세계 실리콘 엘라스토머 시장 규모는 2024년 94억 달러에 달했습니다. 향후 IMARC Group은 2033년에는 148억 달러에 달할 것으로 예상하며, 2025-2033년 연평균 성장률(CAGR)은 4.89%에 달할 것으로 예측하고 있습니다. 아시아태평양은 자동차, 건설 및 전자 산업에서 고품질 엘라스토머에 대한 수요가 증가함에 따라 가장 큰 지역이 되었습니다. 또한, 내구성과 다재다능한 특성으로 인해 자동차, 헬스케어, 전자제품 등의 산업에서 수요가 증가함에 따라 시장 성장세가 견조한 편입니다. 시장 예측에 따르면, 제조 분야의 기술 혁신과 친환경 대체품에 대한 수요가 증가함에 따라 향후 꾸준한 성장이 예상됩니다.
자동차 및 운송 부문의 수요 증가
실리콘 엘라스토머 시장은 자동차 제조업체들이 높은 내구성, 내열성, 유연성을 필요로 하는 부품에 사용하면서 성장하고 있습니다. 실리콘 엘라스토머는 개스킷, 호스, 점화 플러그 부츠, 진동 감쇠 부품 등에 사용되어 자동차의 성능을 향상시킵니다. 이 분야에서는 연비 효율과 배기가스 규제를 달성하기 위해 경량 소재가 중요시되고 있으며, 실리콘 엘라스토머는 강도 대 중량 특성과 가혹한 환경에 대한 내구성으로 인해 해결책을 제시하고 있습니다. 또한, 전기자동차(EV)의 보급과 함께 절연성, 열 안정성, 전자부품 보호에 우수한 소재에 대한 수요가 증가하고 있으며, 실리콘 엘라스토머는 이 모든 것에 대응하고 있습니다. OEM과 그 공급업체들은 장기적인 신뢰성을 위해 고성능 엘라스토머를 표준화하여 시장을 더욱 주도하고 있습니다. 차량 설계의 지속적인 발전, 승객의 안전과 편안함을 향상시키려는 의지는 기존 차량 및 전기자동차(EV) 플랫폼에서 실리콘 엘라스토머의 중요한 기능을 더욱 공고히하고 있습니다. IMARC Group은 2033년까지 세계 전기자동차 시장이 4조 3,600억 달러에 달할 것으로 전망하고 있습니다.
건설 및 인프라 프로젝트에서 사용 증가
실리콘 엘라스토머 시장은 특히 내후성, 실링 및 글레이징 응용 분야에 대한 수요 증가와 함께 건설 산업에서 강력한 성장세를 보이고 있습니다. 신흥국의 도시화와 인프라 구축은 고성능 건축자재의 광범위한 사용을 촉진하고 있습니다. 실리콘 엘라스토머는 높은 자외선(UV) 저항성, 습기 차단 기능, 혹독한 온도 하에서 장기적인 안정성 등을 이유로 채택되고 있습니다. 이러한 특성은 현대 건축 구조의 커튼월, 접합부, 외장 실링재에 필수적입니다. 정부의 지속가능하고 에너지 효율적인 인프라에 대한 투자는 건물 외벽의 성능을 향상시키는 재료의 채택을 의미합니다. 녹색 건축 기준이 채택되고, 저 VOC 및 오래 지속되는 재료가 사용되기 시작하면서 실리콘 엘라스토머의 적용이 더욱 발전하고 있습니다. 건설회사와 건축업체는 라이프사이클 비용 절감에 중점을 두고 있으며, 실리콘 제품의 지속가능성은 이러한 목적에 부합하기 때문에 시장의 지속적인 수요를 견인하고 있습니다. 2024년 엘켐은 AMSil 및 AMSil(TM) Silbione(TM) 시리즈로 적층 가공/3D 프린팅을 위한 실리콘 솔루션을 확대했습니다. AMSil(TM) 20503 시리즈는 AM/3D 프린팅용으로 설계된 정교한 제품으로, 액체 실리콘 고무(LSR)의 배합을 조정할 수 있습니다. 이 시리즈는 교체 부품, 해부학 모델, 섬유 등 오래 지속되는 실용적인 구성요소를 만들 수 있습니다.
의료 및 헬스케어 애플리케이션 개발
실리콘 엘라스토머는 생체적합성, 무균성, 강도가 필수적인 의료 및 헬스케어 산업의 중심이 되고 있습니다. 이 산업은 비반응성, 탄성 소재를 필요로 하는 의료기기, 임플란트, 웨어러블 기술에 대한 수요가 증가하면서 주목을 받고 있습니다. 의료용 실리콘 엘라스토머는 화학적으로 불활성이며 반복적인 멸균이 가능하기 때문에 카테터, 튜브, 호흡기, 인공호흡기 및 보조기구에 사용됩니다. 의료계는 일회용뿐만 아니라 재사용이 가능한 기구에도 이러한 소재를 도입하여 안정적인 수요를 창출하고 있습니다. 또한, 첨단 약물전달 시스템 및 최소침습 수술기구의 개발로 실리콘 엘라스토머의 새로운 응용 분야가 개척되고 있습니다. 공급업체는 엄격한 규제 요건에 따라 환자의 편안함과 제품 성능 향상을 제공하면서 지속적으로 개발하고 있습니다. 2024년 영국의 저명한 의료기기 제조 및 공급업체인 오스테오텍(Osteotec)은 캘리포니아주 발렌시아에 위치한 정형외과적 손상 치료 솔루션을 개발하는 의료기기 회사인 트라이메드(TriMed)와 전략적 판매 제휴를 맺었다고 밝혔습니다. 지난 2월에 시작된 이번 제휴는 오스테오텍의 주요 제품인 오스테오텍 실리콘 핑거 임플란트(Osteotec Silicone Finger Implant)의 판매 촉진을 중심으로 미국 전역에 걸쳐 제품 포트폴리오를 확대하고자 하는 오스테오텍의 목표에 큰 진전을 이루게 되었다는 것을 의미합니다.
소비자 전자 및 전기 분야에서의 적용 확대
실리콘 엘라스토머 시장은 소형, 고성능, 내열성 소재에 대한 수요가 증가하고 있는 전자 산업에서 크게 성장하고 있습니다. 엘라스토머는 커넥터, 절연체, 키패드 커버, 열 인터페이스 재료 등 주요 부품에 적용되고 있습니다. 스마트 기기, 웨어러블, IoT 지원 기술의 사용이 증가함에 따라 우수한 전기 절연성, 환경 내구성, 열 관리 기능을 제공하는 소재에 대한 요구가 실리콘 엘라스토머에 의해 충족되고 있습니다. 우수한 절연 강도를 제공하며, 습기와 먼지에 강합니다. 전 세계적으로 5G 인프라가 구축되면서 장비 제조업체들은 더 높은 열적, 기계적 스트레스 하에서 안정적으로 작동할 수 있는 소재에 주목하고 있으며, 이에 대한 수요는 더욱 증가하고 있습니다. 또한, 유연하고 접을 수 있는 전자기기로의 전환은 탄력적이면서도 유연한 소재에 대한 새로운 수요를 창출하고 있으며, 실리콘 엘라스토머는 기계적 저항성과 자동 제조에 대한 대응력에서 그 어느 때보다 필수적인 소재가 되었습니다.
지속가능성 및 규제 요건 준수에 대한 중요성 증대
실리콘 엘라스토머 시장은 지속가능성과 환경 보호에 대한 세계적인 추세에 힘입어 성장하고 있습니다. 생산자는 엄격한 환경 기준에 부합하는 친환경 실리콘 엘라스토머를 개발하여 에너지 절약형 생산 방식과 저배출 가스 생산을 도입하고 있습니다. 북미, 유럽 및 아시아 규제 기관은 다양한 산업 및 소비자 응용 분야에서 무해하고 VOC가 적은 원료를 사용하도록 요구하고 있으며, 이는 생산자들이 실리콘 기반 대체품으로 전환하는 원동력이 되고 있습니다. 이러한 엘라스토머는 유지보수가 덜 필요하고 수명이 길어 제품 수명 내내 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 또한, 건설, 자동차, 헬스케어와 같은 최종 사용 산업도 지속가능성 목표를 달성하도록 장려하고 있기 때문에 재활용 가능하고 환경적으로 안정된 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
기술 개발 및 제품 혁신
인열강도 향상, 투명도 향상, 난연성 개선, 경화 촉진 등 성능 특성이 개선된 새로운 등급의 개발이 각 제조사별로 진행되고 있습니다. 고강도 고무(HCR), 액상 실리콘 고무(LSR), 상온 가황(RTV) 타입은 헬스케어, 항공우주, 전자, 소비재 등의 분야에서 특정 산업 수요를 충족시키기 위해 개발되었습니다. 사출 성형과 로봇 지원형 디스펜싱 시스템을 통해 정밀한 대량 생산이 가능해져 대량 맞춤화가 촉진되고 있습니다. 또한, 실리콘 엘라스토머를 3D 프린팅, 웨어러블 센서, 소프트 로봇 등의 신기술과 결합하여 새로운 응용의 길을 열어가고 있습니다. 기계적, 열적, 전기적 특성을 겸비한 기능성 소재에 대한 수요 증가도 연구개발에 대한 추가 투자를 촉진하고 있습니다.
The global silicone elastomers market size reached USD 9.4 Billion in 2024. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach USD 14.8 Billion by 2033, exhibiting a growth rate (CAGR) of 4.89% during 2025-2033. Asia Pacific represents the largest region driven by rising demand for high-quality elastomers in automotive, construction, and electronics industries. Moreover, the market growth is robust, driven primarily by the increasing demand in industries such as automotive, healthcare, and electronics, due to their durability and versatility. The market forecast anticipates steady expansion in the coming future, with innovations in manufacturing and eco-friendly alternatives boosting the demand.
Increasing Demand from Automotive and Transport Sectors
The market for silicone elastomers is experiencing growth with automakers using these materials in components that need high durability, heat resistance, and flexibility. Silicone elastomers find application in gaskets, hoses, spark plug boots, and vibration-dampening components, boosting vehicle performance. The sector is focusing on light weight materials to achieve fuel efficiency and emission regulations, and silicone elastomers are coming up with solutions because of their strength-to-weight properties and endurance for harsh environments. Additionally, with the increased use of electric vehicles (EVs), there is a rise in demand for materials that offer better insulation, thermal stability, and safeguarding of electronic components, all of which silicone elastomers offer. OEMs and their suppliers are going standard with high-performance elastomers for long-term reliability, driving further the market. Ongoing advancement in vehicle design and the drive for enhanced passenger safety and comfort are further solidifying the critical function of silicone elastomers in conventional and electric vehicle (EV) platforms. IMARC Group predicts that the global electric vehicle market is projected to attain USD 4,360 Billion by 2033.
Increased Usage in Construction and Infrastructure Projects
The market for silicone elastomers is experiencing robust growth in the construction industry, specifically with rising demand for weatherproofing, sealing, and glazing uses. Urbanization and infrastructure growth in emerging economies are driving the extensive use of high-performance building materials. Silicone elastomers are being adopted on account of their high ultraviolet (UV) resistance, moisture barrier capability, and long-term stability at severe temperatures. These attributes are essential in curtain walls, joints, and exterior sealants of contemporary architectural structures. Sustainable and energy-efficient infrastructure investments by governments mean their adoption of materials that enhance building envelope performance. Green building standards are being adopted, causing the incorporation of low-VOC and long-lasting material use, further advancing silicone elastomer application. Construction companies and builders are focusing on lifecycle cost reduction, and the sustainability of silicone-based products is meeting those objectives, thus driving sustained demand in the market. In 2024, Elkem expanded its silicone solutions for additive manufacturing/3D printing under the AMSil and AMSil(TM) Silbione(TM) ranges. The AMSil(TM) 20503 series is a sophisticated product designed for AM/3D printing utilizing tailored liquid silicone rubber (LSR) formulations. The range provides the creation of long-lasting and practical components, including replacement parts, anatomical models, and textiles.
Developments in Medical and Healthcare Uses
Silicone elastomers are becoming more central in the medical and healthcare industries, where biocompatibility, sterility, and strength are essential. The industry is gaining prominence with increasing demand for medical devices, implants, and wearable technology that needs non-reactive and resilient materials. Medical-grade silicone elastomers are implemented in catheters, tubing, respiratory equipment, and prosthetics because they are chemically inert and can accept repeated sterilization. Healthcare professionals are incorporating these materials in disposable as well as reusable devices, which is creating steady demand. Moreover, the creation of sophisticated drug-delivery systems and minimally invasive surgical devices is opening up new application spaces for silicone elastomers. Suppliers are constantly developing in accordance with strict regulatory requirements while providing enhanced patient comfort and product performance. In 2024, Osteotec, a prominent UK producer and supplier of medical devices, revealed a strategic distribution alliance with TriMed, Inc., a medical device firm located in Valencia, California, which creates solutions for treating orthopedic injuries. Initiated in February, this partnership represented a significant step forward in Osteotec's goal to broaden its product portfolio's presence throughout the United States, particularly aimed at promoting its flagship offering, the Osteotec Silicone Finger Implant.
Increasing Application in Consumer Electronics and Electrical Fields
The market for silicone elastomers is experiencing significant growth in the electronics industry, where demand for smaller, high-performance, and thermal-resistant materials is rising. The elastomers are being applied in major components like connectors, insulation, keypad covers, and thermal interface materials. With increased use of smart devices, wearables, and IoT-enabled technologies, the need for materials that offer good electrical insulation, environmental durability, and thermal management is being met by silicone elastomers. They offer good dielectric strength and are resistant to moisture and dust. As 5G infrastructure is being deployed all over the world, equipment makers are focusing on materials that will operate reliably under higher thermal and mechanical stresses, further increasing demand. The transition to flexible and foldable electronic devices is also generating new demands for resilient yet flexible materials, in which silicone elastomers are becoming ever more vital with their mechanical tolerance and responsiveness to automated manufacturing.
Growing Emphasis on Sustainability and Compliance with Regulatory Requirements
The market for silicone elastomers is driven by worldwide momentum toward sustainability and environmental stewardship. Producers are embracing energy-saving manufacturing methods and low-emission production, with the development of environment friendly silicone elastomers adhering to rigorous environmental standards. North American, European, and Asian regulatory agencies are requiring the use of non-toxic and low-VOC raw materials in different industrial and consumer applications, which is driving producers to transition to silicone-based alternatives. These elastomers are providing long service life with low maintenance needs, thus reducing environmental impact across a product's life. Furthermore, end-use industries including construction, automotive, and healthcare are also encouraged to fulfill sustainability objectives, thus elevating the demand for recyclable and environmentally stable materials.
Technological Developments and Product Innovation
New grades with improved performance attributes like greater tear strength, clearer clarity, improved flame retardance, and quicker curing are being formulated by manufacturers. High-consistency rubber (HCR), liquid silicone rubber (LSR), and room temperature vulcanized (RTV) types are being developed to address particular industry needs in the fields of healthcare, aerospace, electronics, and consumer products. Injection molding and robotics-assisted dispensing systems are facilitating high-volume production with accuracy, fostering mass customization. Moreover, combining silicone elastomers with new technologies like 3D printing, wearable sensors, and soft robotics is opening up new avenues of applications. Increased demand for functional materials that have both mechanical, thermal, and electrical properties is also compelling additional investment in R&D.