인벤토리 탱크 게이징 시스템 세계 시장 규모는 2024년 6억 8,230만 달러에 달했습니다. IMARC Group은 2033년까지 시장 규모가 8억 8,780만 달러에 달하고, 2025-2033년 연평균 성장률(CAGR)은 2.82%를 보일 것으로 전망하고 있습니다. 안전, 자동화, 인더스트리 4.0 트렌드, 석유 및 가스 산업의 확대, 기술 발전과 관련된 규제 및 기준 증가가 시장 성장을 주도하고 있습니다.
산업 자동화 및 디지털화
인벤토리 탱크 게이징 시스템 시장의 성장 촉진요인으로는 산업의 자동화와 디지털화를 들 수 있습니다. 이러한 시스템은 석유 및 가스, 화학, 식품 및 음료 등 탱크 내 액체 레벨의 정확한 측정 및 관리가 필수적인 산업에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 자동 탱크 게이징 시스템은 수동 방식에 비해 정확도가 높습니다. 액면 레벨, 온도, 때로는 품질 매개변수에 대한 데이터를 실시간으로 제공하여 작업 효율을 높이고 오류의 위험을 줄입니다. 예를 들어, Banlaw가 발표 한 기사에 따르면 자동 게이지를 사용하면 탱크를 수동으로 담글 필요가 없습니다. 작업자는 저수지에 올라가서 수동으로 담그지 않고도 탱크의 수위를 실시간으로 읽을 수 있습니다. 최첨단 기술을 통해 제품의 양과 온도를 계산할 수도 있습니다. 이와는 별도로 디지털화를 통해 탱크 계측 시스템에서 대량의 데이터를 수집할 수 있습니다. 고급 분석과 AI를 사용하여 이 데이터를 분석하면 재고 수준 최적화, 유지보수 스케줄링, 전반적인 운영 효율성 개선 등 더 나은 의사결정을 위한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, NASA는 2024년 2월 전파를 이용해 탱크 내 연료량을 측정하는 독자적인 연료 게이지 장치를 개발했습니다. 이 전파 질량계(RFMG)는 중력, 온도, 유체 특성에 영향을 받지 않는 새로운 추진제 질량 측정 방법을 제공합니다. RFMG는 전파를 탱크 내로 전송하여 추진제가 전파를 어떻게 반사하는지를 측정합니다. 이 기술은 신호 패턴을 분석하여 연료의 부피와 질량을 측정할 수 있습니다. 이러한 요인들이 인벤토리 탱크 게이징 시스템 시장 점유율에 더욱 기여하고 있습니다.
정확한 실시간 데이터에 대한 수요 증가
탱크 내용물에 대한 정확한 실시간 데이터에 대한 수요 증가는 인벤토리 탱크 게이징 시스템 시장을 형성하는 중요한 요소입니다. 식음료 산업은 생산 공정을 최적화하기 위해 정확한 탱크 레벨 데이터에 의존하고 있습니다. 예를 들어,2021년 8월,에머슨은 로즈 마운트 1408H 비접촉식 레벨 트랜스미터를 개발했습니다. 이 트랜스미터는 정확하고 신뢰할 수 있는 레벨 모니터링을 제공하며, 식품 및 음료 산업의 위생 용도를 대상으로 합니다. 실시간 데이터를 통해 재고 관리를 개선하고, 탱크의 과충진 및 사용 부족을 방지할 수 있습니다. 이는 인벤토리 탱크 게이징 시스템 시장 가격에 더욱 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 또한, 기술의 발전으로 탱크 측정 시스템은 원격 모니터링 기능을 제공할 수 있게 되었습니다. 운영자는 지리적으로 서로 다른 위치에 있는 탱크에서 실시간 데이터에 접근할 수 있어 사전 관리 및 이상 및 비상상황에 대한 즉각적인 대응이 가능합니다. 예를 들어, 2023년 3월 ProMinent는 탱크의 액체 레벨에 대한 실시간 정보를 제공하는 새로운 IIoT 호환 레이더 레벨 센서인 Dulcolevel을 발표했습니다. 이를 통해 공정에 지장을 주지 않고 예정된 일정에 따라 탱크에 액체를 보충할 수 있어 화학물질의 재고 관리를 간소화할 수 있습니다. 이를 통해 펌프를 설치한 임의의 수의 사이트를 클라우드를 통해 실시간으로 원격 모니터링, 조작, 공급할 수 있습니다. 액체 레벨, 펌프 출력, 소비량은 모두 종합적인 보고서와 함께 자동으로 얻을 수 있습니다. 동시에 스마트폰의 알림을 통해 액면저하 및 시스템 정지 가능성을 사전에 알릴 수 있습니다. 이러한 요인들은 인벤토리 탱크 게이징 시스템 시장 예측에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다.
석유 및 가스 부문 채용 확대
석유 및 가스 부문에서 인벤토리 탱크 게이징 시스템의 채택이 확대되면서 시장 성장을 크게 견인하고 있습니다. 석유 및 가스 기업은 생산과 물류를 최적화하기 위해 탱크 레벨의 정확한 실시간 데이터를 필요로 합니다. 인벤토리 탱크 게이징 시스템은 탱크에 저장된 원유, 정제 제품, 화학물질의 정확한 측정값을 제공하기 때문에 사업자는 재고를 효율적으로 관리하고 다운타임을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, Zero Instrument가 발표한 기사에 따르면, 레이더식 레벨 게이지는 오일 레벨을 신속하고 정확하게 감지하여 유조선과 탱크의 안전한 운행을 보장할 수 있습니다. 해양 천연가스 자원 개발에서 천연가스 액면 측정은 필수적입니다. 또한, 석유 및 가스 부문에서는 의사결정 과정을 지원하기 위해 실시간 데이터가 점점 더 많이 요구되고 있습니다. 탱크 계량 시스템은 재고 수준을 지속적으로 업데이트하여 배송 스케줄링, 정유소 운영 관리, 환경 규정 준수 보장, 시장 변동에 효과적으로 대응하는 데 필수적인 정보를 제공합니다. 예를 들어, 클라우드 기반 AI 제공업체인 아이베다(Iveda)는 2024년 5월 효율적인 액체 저장 관리를 위한 차세대 추적 및 모니터링 솔루션인 레벨나우(LevelNOW)를 발표했습니다. 세계 최초의 솔루션인 LevelNOW는 석유 및 가스 기업을 타겟으로 하고 있습니다. LevelNOW는 종합적인 액체 모니터링, GPS 추적, 실시간 경고, 업무 효율성 향상, 환경 규정 준수 보장, 기업에게 상당한 비용 절감을 제공합니다. 이러한 요인들은 인벤토리 탱크 게이징 시스템 시장의 수익성을 더욱 높이고 있습니다.
The global inventory tank gauging system market size reached USD 682.3 Million in 2024. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach USD 887.8 Million by 2033, exhibiting a growth rate (CAGR) of 2.82% during 2025-2033. The increasing regulations and standards related to safety, automation and industry 4.0 trends, expansion of oil & gas industry, and technological advancements are primarily propelling the market growth.
Industry Automation and Digitization
Industry automation and digitization have been significant drivers of growth in the inventory tank gauging system market. These systems play a crucial role in industries where accurate measurement and management of liquid levels in tanks are essential, such as oil and gas, chemicals, pharmaceuticals, and food and beverage. Automated tank gauging systems offer higher accuracy compared to manual methods. They provide real-time data on liquid levels, temperature, and sometimes even quality parameters, which improves operational efficiency and reduces the risk of errors. For instance, according to an article published by Banlaw, automatic gauges eliminate the need to manually dip tanks. The operator can obtain a real-time reading of the level inside the tank without having to climb up and manually dip into the reservoir. Using cutting-edge technology, it can calculate product volume and temperature. Apart from this, digitization enables the collection of large volumes of data from tank gauging systems. Analyzing this data using advanced analytics and AI can provide insights for better decision-making, such as optimizing inventory levels, scheduling maintenance, and improving overall operational efficiency. For instance, in February 2024, NASA developed a unique fuel gauge device that employs radio waves to determine the amount of fuel in a tank. This Radio Frequency Mass Gauge (RFMG) would provide a novel method of measuring propellant mass that is unaffected by gravity, temperature, or fluid characteristics. The RFMG transmits radio waves through the tank and measures how the propellant reflects them. This technology can determine the volume and mass of the fuel by analyzing signal patterns. These factors are further contributing to the inventory tank gauging system market share.
Increasing Demand for Accurate and Real-Time Data
The increasing demand for accurate and real-time data on tank contents is a critical driver shaping the inventory tank gauging system market. The food and beverage industry relies on accurate tank-level data to optimize production processes. For instance, in August 2021, Emerson developed the Rosemount 1408H non-contacting level transmitter, which provides accurate and dependable level monitoring and is intended for sanitary applications in the food and beverage industry. Real-time data allows for better inventory management, ensuring that tanks are neither overfilled nor underutilized. This is further positively influencing the inventory tank gauging system market price. Moreover, with advancements in technology, tank gauging systems can now offer remote monitoring capabilities. Operators can access real-time data from tanks located in different geographical locations, allowing for proactive management and immediate response to any anomalies or emergencies. For instance, in March 2023, ProMinent introduced Dulcolevel, a novel IIoT-compatible radar level sensor that offers real-time information on tank liquid levels. This ensures that tanks may be replenished on schedule without causing process disruptions and simplifies chemical inventory management. This enables any number of sites with pump installations to be remotely monitored, operated, and supplied in real-time via the cloud. Liquid levels, pump outputs, and consumption are all automatically available, along with comprehensive reports. At the same time, smartphone alerts provide advance notice of low levels or probable system outages. These factors are positively influencing the inventory tank gauging system market forecast.
Growing Adoption in the Oil and Gas Sector
The rising adoption of inventory tank gauging systems in the oil and gas sector is significantly driving the market growth. Oil and gas companies require precise and real-time data on tank levels to optimize production and logistics. Inventory tank gauging systems provide accurate measurements of crude oil, refined products, and chemicals stored in tanks, enabling operators to manage inventories efficiently and reduce downtime. For instance, according to an article published by Zero Instrument, radar level gauges can detect oil levels fast and accurately, ensuring the safe operation of oil tankers and tanks. When developing offshore natural gas resources, it is vital to measure the liquid level of natural gas. Moreover, the oil and gas sector increasingly demand real-time data to support decision-making processes. Tank gauging systems provide continuous updates on inventory levels, which are crucial for scheduling deliveries, managing refinery operations, assuring environmental compliance, and responding to market fluctuations effectively. For instance, in May 2024, Iveda, a cloud-based AI provider, launched LevelNOW, a next-generation tracking and monitoring solution for effective liquid storage management. LevelNOW, a first-of-its-kind solution, targets oil and gas corporations. LevelNOW offers comprehensive fluid monitoring, GPS tracking, and real-time warnings to improve operational efficiency, assure environmental compliance, and bring significant cost savings to businesses. These factors are further bolstering the inventory tank gauging system market revenue.
Point level instruments currently hold the majority of the total market share
According to the inventory tank gauging system market overview, point level instruments provide crucial information at discrete points within tanks, such as indicating high, low, or intermediate levels of liquids or solids. They are essential for tasks like triggering alarms for overfill or empty conditions, controlling pumps or valves, and ensuring operational safety. Moreover, these instruments are widely used across industries, such as oil & gas, chemicals, pharmaceuticals, food & beverage, water treatment, and manufacturing. They are chosen based on factors like cost-effectiveness, reliability, environmental suitability, and specific application requirements.
Electronic ITG currently holds the largest market share
According to the inventory tank gauging system market outlook, electronic ITG systems offer high accuracy in measuring tank levels compared to mechanical or manual methods. They use advanced technologies such as radar, ultrasonic, guided wave radar, or capacitance sensors to provide precise measurements of liquid or solid levels in tanks. Moreover, these systems are often part of automated tank gauging solutions that integrate with control systems, SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) systems, and ERP (Enterprise Resource Planning) systems. This integration enables real-time monitoring, data logging, and remote access to tank data, enhancing operational efficiency and decision-making.
ITG systems are crucial for monitoring jet fuel storage tanks at airports and aviation fuel depots. These systems ensure accurate measurement of fuel levels, which is essential for planning refueling operations, preventing overfills, and maintaining supply chain efficiency. Moreover, military bases and installations use ITG systems to monitor and manage fuel storage tanks for aircraft, vehicles, and other equipment. These systems provide real-time data on fuel levels, enabling efficient logistics planning and operational readiness. Besides this, in upstream oil and gas operations, ITG systems are used to monitor crude oil and natural gas liquids (NGL) storage tanks at production sites. These systems ensure accurate measurement of inventory levels, which is crucial for production planning and inventory management.
Asia Pacific exhibits a clear dominance in the market
The report has also provided a comprehensive analysis of all the major regional markets, which include North America (the United States and Canada); Asia Pacific (China, Japan, India, South Korea, Australia, Indonesia, and others); Europe (Germany, France, the United Kingdom, Italy, Spain, Russia, and others); Latin America (Brazil, Mexico, and others); and the Middle East and Africa. According to the report, the Asia Pacific exhibits a clear dominance in the market.
According to the inventory tank gauging system market statistics, rapid industrialization across countries like China, India, Japan, South Korea, and Southeast Asian nations is driving the demand for efficient storage and management of liquids such as crude oil, chemicals, and petroleum products. This expansion necessitates reliable inventory tank gauging systems to ensure accurate measurement and monitoring of inventory levels. Moreover, the region is a major consumer and producer of crude oil and petroleum products. Growth in upstream exploration and production activities, coupled with expanding downstream refining and distribution infrastructure, increases the adoption of inventory tank gauging systems in oil storage terminals, refineries, and petrochemical plants. For instance, in February 2023, Svanehoj Tank Control Systems announced to provide the tank gauging system for COOEC's six new LNG tanks at the Longkou Nanshan LNG Terminal, China.