내화물 시장 규모, 점유율 및 동향 분석 보고서 : 최종 용도별, 지역별, 부문별 예측(2026-2033년)
Refractories Market Size, Share & Trends Analysis Report By End Use (Iron & Steel, Cement & Lime, Glass & Ceramics, Non-Ferrous Metals), By Region (North America, Europe, APAC, Latin America, MEA), And Segment Forecasts, 2026 - 2033
상품코드 : 1908770
리서치사 : Grand View Research
발행일 : 2025년 12월
페이지 정보 : 영문 100 Pages
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한글목차

내화물 시장 요약

세계의 내화물 시장 규모는 2025년에 478억 8,000만 달러로 추정되며, 2033년까지 959억 6,000만 달러에 이를 것으로 예측됩니다.

또한, 2026-2033년까지 연평균 9.5%의 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 기본산소로(BOF), 전기아크로(EAF), 유도로(IF)에 의한 조강 생산에는 극한의 고온과 화학적 마모를 견디기 위해 대량의 성형 내화물 및 비성형 내화물이 필요합니다.

인도, 중국, 베트남 등의 국가에서 인프라 및 건설 프로젝트가 확대됨에 따라 철강 수요, 나아가 내화물 수요도 지속적으로 증가하고 있습니다. 또한, 유럽과 아시아의 그린스틸 구상은 새로운 전기로 설비에 대한 투자를 촉진하고 내화물의 소비를 더욱 강화하는 요인이 되고 있습니다.

시멘트 가마는 1400℃ 이상의 고온에서 가동되기 때문에 내화물의 라이닝 교체가 자주 필요합니다. 아시아태평양과 아프리카의 급속한 도시화와 인구 증가는 도로, 교량, 주택, 상업용 건물의 건설을 촉진하고 시멘트 생산량 증가로 이어지고 있습니다. 또한, 인도, 인도네시아, 나이지리아 등 주요 시멘트 생산국들의 생산능력 확대 계획이 기본 내화물 및 비기본 내화물 수요를 증가시키고 있습니다.

비철금속 산업 수요 증가도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 구리, 알루미늄, 아연, 니켈 제련소에서는 화학적으로 부식성이 높은 슬래그와 높은 열부하에 대응하기 위해 특수 내화 라이닝이 필요합니다. 에너지 전환이 가속화됨에 따라 전기자동차 배터리, 풍력 터빈, 태양광 패널에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이로 인해 라틴아메리카, 아프리카, 호주 등 지역의 기업들이 제련 시설의 확장 및 현대화에 투자하여 내화물의 지속적인 사용을 촉진하고 있습니다.

폐기물 에너지화(WTE), 유리, 석유화학 산업에서 내화물의 역할 확대가 시장의 다양성을 높이고 있습니다. 소각시설이나 바이오매스 발전설비에서는 구조물 열화 방지를 위해 내화 라이닝이 필수적입니다. 마찬가지로, 유리 용해로와 화학 반응기에는 가동 효율을 확보하고 유지보수 중단 시간을 줄이기 위해 고품질 내화물을 사용하고 있습니다. 환경에 대한 인식이 높아지고 폐기물 처리 규제가 강화됨에 따라 이러한 분야에 대한 투자가 증가하여 내화물의 장기적인 수요를 뒷받침하고 있습니다.

마지막으로, 기술 발전과 제품 혁신이 시장을 재구성하고 있습니다. 제조업체는 더 나은 에너지 효율과 긴 수명을 제공하는 고성능 단일 내화물, 캐스터블, 프리캐스트 형상에 초점을 맞추었습니다. 특히 유럽과 북미에서는 재활용이 가능하고 저탄소, 에너지 효율이 높은 재료에 대한 수요도 제품 설계에 영향을 미치고 있습니다. 내화물 모니터링 및 예측 유지보수의 디지털화는 첨단 산업 운영에서 채택을 더욱 촉진하여 이 분야의 복원력과 미래 대비를 강화하고 있습니다.

목차

제1장 조사 방법과 범위

제2장 주요 요약

제3장 시장 변수, 동향 및 범위

제4장 내화물 시장 : 최종 용도별 추정 및 동향 분석

제5장 내화물 시장 : 지역별 추정 및 동향 분석

제6장 경쟁 구도

LSH
영문 목차

영문목차

Refractories Market Summary

The global refractories market size was estimated at USD 47.88 billion in 2025 and is projected to reach USD 95.96 billion by 2033, growing at a CAGR of 9.5% from 2026 to 2033. Crude steel manufacturing through basic oxygen furnaces (BOF), electric arc furnaces (EAF), and induction furnaces (IF) requires high volumes of shaped and unshaped refractories to withstand extreme temperatures and chemical wear.

As countries such as India, China, and Vietnam ramp up infrastructure and construction projects, steel demand and, thus, refractories continue to rise. Additionally, green steel initiatives in Europe and Asia encourage investments in new EAF setups, further strengthening refractory consumption.

Cement kilns operate at temperatures exceeding 1400°C, demanding consistent refractory lining replacement. Rapid urbanization and population growth in the Asia Pacific and Africa are fueling the construction of roads, bridges, residential, and commercial buildings, which translates to higher cement output. Moreover, capacity expansion plans by major cement producers in countries like India, Indonesia, and Nigeria are boosting demand for basic and non-basic refractories.

Rising demand from the non-ferrous metals industry is also contributing to market growth. Copper, aluminum, zinc, and nickel smelters require specialized refractory linings to handle chemically aggressive slags and high thermal loads. As energy transition efforts accelerate, demand for these metals in EV batteries, wind turbines, and solar panels increases. This is pushing companies in regions such as Latin America, Africa, and Australia to invest in expanding and upgrading their smelting facilities, driving consistent refractory usage.

The growing role of refractories in waste-to-energy (WTE), glass, and petrochemical industries is enhancing market diversity. Incineration plants and biomass-based energy units rely on refractory linings to prevent structural degradation. Similarly, glass furnaces and chemical reactors are lined with high-grade refractories to ensure operational efficiency and reduce maintenance downtimes. Rising environmental awareness and stricter waste disposal norms increase investments in these sectors, reinforcing long-term refractory demand.

Lastly, technological advancements and product innovation are reshaping the market. Manufacturers focus on high-performance monolithic refractories, castables, and precast shapes that offer better energy efficiency and longer service life. Demand for recyclable, low-carbon, and energy-efficient materials also influences product design, especially in Europe and North America. Digitalization in refractory monitoring and predictive maintenance further supports their adoption in advanced industrial operations, making the sector more resilient and future-ready.

Global Refractories Market Report Segmentation

This report forecasts revenue and volume growth at global, regional, and country levels and provides an analysis of the latest industry trends in each of the sub-segments from 2021 to 2033. For this study, Grand View Research has segmented the global refractories market report based on end use and region.

Table of Contents

Chapter 1. Methodology and Scope

Chapter 2. Executive Summary

Chapter 3. Market Variables, Trends, and Scope

Chapter 4. Refractories Market: End Use Estimates & Trend Analysis

Chapter 5. Refractories Market: Regional Estimates & Trend Analysis

Chapter 6. Competitive Landscape

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