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세계의 산업용 칠러 시장
Industrial Chillers
상품코드 : 1886078
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 12월
페이지 정보 : 영문 282 Pages
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한글목차

세계의 산업용 칠러 시장은 2030년까지 74억 달러에 달할 전망

2024년에 57억 달러로 추정되는 세계의 산업용 칠러 시장은 2024년부터 2030년까지의 분석 기간 동안 CAGR 4.4%로 성장하여 2030년까지 74억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석 대상으로 한 부문 중 하나인 플라스틱 용도 분야는 4.9%의 CAGR을 기록하며 분석 기간 종료까지 34억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 화학·석유화학 용도 분야의 성장률은 분석 기간 동안 4.2%의 CAGR로 추정됩니다.

미국 시장은 15억 달러로 추정되는 한편 중국은 6.8%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다

미국 산업용 칠러 시장은 2024년에 15억 달러 규모로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2024년부터 2030년까지의 분석 기간 동안 CAGR 6.8%를 기록하며 2030년까지 16억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 각각 분석 기간 동안에 CAGR 2.8%, 3.6%로 성장할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 약 3.3%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계 산업용 칠러 시장 - 주요 시장 동향 및 촉진요인 개요

산업용 칠러가 각 산업에서 최적의 운영 조건을 유지하는 데 필수적인 이유는 무엇일까?

산업용 칠러는 정밀한 온도 제어, 설비 가동 중단 시간 감소, 공정 효율성 향상 등의 기능을 통해 다양한 산업 분야에서 최적의 가동 상태를 유지하는 데 필수적인 역할을 하고 있습니다. 이러한 냉각 시스템은 산업 공정 및 장비에서 잉여 열을 제거하고 기계가 최적의 온도 범위 내에서 작동할 수 있도록 설계되었습니다. 제조업, 제약업, 식음료업, 플라스틱업, 화학공업 등의 산업에서는 안정적인 온도 유지, 과열 방지, 정밀기기 손상 방지를 위해 산업용 칠러에 대한 의존도가 높아지고 있습니다. 산업용 칠러는 열을 효과적으로 방출함으로써 장비의 수명 연장, 유지보수 비용 절감, 전반적인 운영 효율성 향상에 기여합니다.

사출 성형, 레이저 절단, 금속 가공 등 고온을 수반하는 제조 공정에서 산업용 칠러는 제품 품질과 균일성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 플라스틱 산업에서는 금형 냉각 및 플라스틱 부품의 적절한 경화를 보장하고 뒤틀림 및 수축과 같은 결함을 방지하는 데 사용됩니다. 식품 및 음료 산업에서는 혼합 탱크 및 저장 탱크의 온도를 조절하고 제품의 신선도를 유지하며 위생 기준을 준수하는 데 사용됩니다. 산업용 칠러의 다용도성과 신뢰성은 안전, 품질, 효율성 측면에서 온도 관리가 중요한 모든 공정에서 필수적인 자산이 되고 있습니다.

기술 혁신은 산업용 칠러 시장을 어떻게 변화시키고 있는가?

에너지 효율이 높은 설계, 친환경 냉매, 성능과 지속가능성을 향상시키는 스마트 제어 시스템 등 기술 혁신으로 산업용 칠러 시장이 변화하고 있습니다. 이 분야에서 가장 중요한 혁신 중 하나는 에너지 소비와 운영 비용을 절감하는 고효율 냉각기 개발입니다. 이 냉각기에는 가변 속도 드라이브(VSD)와 첨단 압축기 기술이 적용되어 실시간 수요에 따라 냉각 용량을 조정하여 불필요한 전력 사용을 없애고, 부하 변동 시에도 최적의 효율을 유지합니다. 마찰과 마모를 없애는 자기 베어링 압축기의 채택도 확대되고 있으며, 기존 압축기에 비해 고효율, 저소음 운전, 유지보수 요구사항 감소를 실현하고 있습니다.

또 다른 변화의 흐름은 환경에 미치는 영향을 최소화하고 몬트리올 의정서, 키갈리 개정안 등 국제 규제를 준수하는 친환경 냉매로의 전환입니다. 하이드로클로로플루오로카본(HCFC), 클로로플루오로카본(CFC) 등 기존 냉매는 오존층 파괴계수(ODP)와 지구온난화지수(GWP)가 높아 단계적으로 퇴출되고 있습니다. 이에 따라 업계에서는 하이드로플루오로올레핀(HFO), 암모니아, 이산화탄소(CO2) 등 저GWP 냉매로의 전환이 진행되고 있습니다. 이는 효과적인 냉각 성능을 유지하면서 환경 부하를 크게 줄일 수 있습니다. 특히 암모니아와 같은 천연 냉매의 채택은 안전성, 효율성, 지속가능성이 최우선시되는 식품 가공 및 냉장 보관 분야에서 두드러지게 나타나고 있습니다.

디지털 기술과 스마트 제어의 통합은 산업용 칠러 시장에 더 많은 변화를 가져오고 있습니다. 센서와 연결 기능을 갖춘 IoT 지원 냉각기는 온도, 압력, 유량 등 주요 파라미터를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 이 데이터는 냉각기 성능 최적화, 이상 감지, 예지보전 실현에 활용됩니다. 첨단 분석 기술과 인공지능(AI)을 냉각장치 제어 시스템에 활용함으로써 운전 조건의 변화에 동적으로 대응할 수 있는 능력이 향상되고, 종합적인 효율성이 높아져 에너지 비용을 절감할 수 있습니다. 클라우드 기반 모니터링 및 제어 플랫폼을 통해 운영자는 원격으로 냉각기 성능 데이터에 접근할 수 있어 보다 적극적인 관리가 가능하며, 예기치 못한 고장의 위험을 줄일 수 있습니다. 이러한 기술이 계속 발전함에 따라 산업용 냉각 장비는 더욱 효율적이고 지속가능하며 현대 산업 응용 분야의 다양한 요구에 적응할 수 있게 되었습니다.

에너지 효율과 지속가능성 이니셔티브가 첨단 산업용 칠러 도입을 촉진하는 데 있어 어떤 역할을 하고 있는가?

에너지 효율과 지속가능성에 대한 노력은 첨단 산업용 칠러 도입을 촉진하는 데 있어 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 이는 산업계가 환경 부하를 줄이고 엄격한 에너지 규제에 대응해야 하는 상황에서 나온 움직임입니다. 산업 공정은 시설의 총 에너지 소비에서 큰 비중을 차지하는 경우가 많으며, 냉각 시스템은 에너지 사용량의 주요 요인 중 하나입니다. 가변속 구동장치(VSD)를 장착한 고효율 냉각기, 최적화된 열교환기 등 에너지 절약 대책을 도입하여 에너지 절감 및 운영비 절감을 실현할 수 있습니다. 이에 따라 기업들은 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 정부 및 전력회사에서 제공하는 인센티브와 리베이트 혜택을 받을 수 있는 에너지 절약형 냉각기 솔루션에 대한 투자를 진행하고 있습니다.

지속가능성에 대한 관심이 높아지고 LEED(Leadership in Energy and Environmental Design)와 같은 친환경 건축 기준의 채택은 첨단 산업용 칠러에 대한 수요를 더욱 촉진하고 있습니다. 기업들은 온실가스 배출량을 줄이고 환경에 유해한 냉매 사용을 최소화함으로써 기업의 지속가능성 목표를 지원하는 솔루션을 찾고 있습니다. 산업계가 환경 규제에 대응하고 기업의 사회적 책임(CSR)을 입증하기 위해 노력하는 가운데, 냉각기에서 저GWP(지구온난화지수) 냉매와 자연 냉매의 사용이 더욱 보편화되고 있습니다. 예를 들어, 식음료 및 의약품과 같이 지속가능성과 규제 준수가 중요한 고려사항인 산업에서는 암모니아 및 CO2 기반 냉각기를 사용합니다. 이러한 친환경 냉매의 채택은 기업이 더 낮은 GWP 값을 달성하고 전 세계 고 ODP 물질의 단계적 폐지를 지원하는 데 도움이 될 것입니다.

현대 산업용 칠러의 에너지 관리 및 지속가능성 이니셔티브를 지원할 수 있는 능력도 그 가치 제안을 강화합니다. 스마트 제어 및 분석 기능을 갖춘 IoT 지원 냉각기는 에너지 사용량에 대한 상세한 분석을 제공하고, 비효율성을 파악하여 최적화 전략을 제안할 수 있습니다. 이러한 기능을 통해 기업은 에너지 절약 조치를 시행하고, 피크 수요 요금을 줄이고, 종합적인 에너지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 냉각기를 보다 광범위한 에너지 관리 시스템 및 빌딩 자동화 플랫폼에 통합함으로써 에너지 효율 및 지속가능성 목표를 달성할 수 있는 능력이 더욱 강화되고 있습니다. 산업계가 에너지 효율과 지속가능성을 최우선 과제로 삼고 있는 가운데, 이러한 기준을 충족하는 첨단 산업용 칠러에 대한 수요는 크게 증가할 것으로 예상됩니다.

세계 산업용 칠러 시장의 성장을 이끄는 요인은 무엇일까?

세계 산업용 칠러 시장의 성장은 주요 최종사용자 산업의 확대, 에너지 효율적이고 지속가능한 냉각 솔루션의 채택 증가, 냉각기 설계 및 제어 시스템의 지속적인 기술 발전 등 여러 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 성장 요인 중 하나는 식음료, 제약, 화학, 제조 등 정밀한 온도 제어와 안정적인 냉각을 필요로 하는 산업의 확대입니다. 이러한 산업이 계속 성장함에 따라 안정적인 온도를 유지하고 중요한 공정을 지원하는 산업용 칠러의 필요성이 증가하고 있습니다. 새로운 생산 시설의 개발 및 기존 시설의 갱신은 고성능 및 에너지 효율이 높은 첨단 냉각 시스템에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.

에너지 효율적이고 지속가능한 냉각 솔루션의 채택 확대도 시장을 주도하는 중요한 요소입니다. 에너지 비용의 상승과 규제 당국의 엄격한 효율 기준 도입에 따라 기업들은 냉각 시스템을 최적화하고 운영 비용을 절감할 수 있는 방법을 모색하고 있습니다. 가변 속도 구동 장치, 마그네틱 베어링 컴프레서, 최적화된 열교환기 등 첨단 기술이 적용된 고효율 냉각기는 에너지 소비를 최소화하고 지속가능성 목표를 달성하고자 하는 산업에서 인기 있는 선택이 되고 있습니다. 친환경 냉매 및 저 GWP 대체 냉매의 사용도 환경 규제 준수와 탄소발자국 감소를 위한 기업들의 노력으로 시장 성장을 뒷받침하고 있습니다. 그린 빌딩의 추세와 HVAC 애플리케이션에서 지속가능한 냉각 솔루션의 채택은 산업용 칠러 시장에서 새로운 기회를 창출하고 있습니다.

냉각 장치 설계 및 제어 시스템의 지속적인 기술 혁신도 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 각 제조사들은 연구개발(R&D)에 투자하여 고효율, 저환경 부하, 고신뢰성을 실현하는 냉각장치 개발을 진행하고 있습니다. IoT 연결 기능, 첨단 분석 기술, AI 기반 제어 시스템을 갖춘 스마트 냉각장치의 개발로 기업은 냉각장치의 성능 최적화, 에너지 사용량 절감, 예지보전 전략을 실행할 수 있게 되었습니다. 냉각 장치 시스템의 가상 복제본을 생성하는 디지털 트윈 기술을 통해 엔지니어는 물리적 조정을 하기 전에 다양한 작동 조건을 시뮬레이션하고, 성능 결과를 예측하고, 최적화 기회를 파악할 수 있습니다. 이러한 혁신을 통해 산업용 냉각 장비는 더욱 지능적이고 적응력이 뛰어나 현대 산업 응용 분야의 다양한 요구를 충족시킬 수 있게 되었습니다.

또한, 신흥국의 공정 냉각 수요 증가는 산업용 칠러 시장에 새로운 성장 기회를 제공하고 있습니다. 아시아태평양, 라틴아메리카, 중동 지역의 급속한 산업화와 도시화로 인해 다양한 분야에서 냉각 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이들 지역의 식음료, 제약, 화학 산업의 확장은 대규모 생산 및 보관 작업을 지원하는 신뢰할 수 있고 에너지 효율적인 냉각기의 필요성을 촉진하고 있습니다. 또한, 식품 가공 및 제약 등의 산업에서 제품의 품질과 안전성 향상에 대한 관심이 높아짐에 따라 정밀한 온도 제어를 유지하고 제품의 무결성을 보장할 수 있는 냉각기에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다.

또한, 기후변화의 영향과 기상이변의 빈번한 발생은 산업용 칠러 수요에 영향을 미치고 있습니다. 기온이 상승하고 폭염이 증가함에 따라 산업시설, 데이터센터, 상업용 건물에서 효율적인 냉각 솔루션의 필요성이 점점 더 중요해지고 있습니다. 산업용 칠러가 열악한 환경에서도 안정적인 냉각을 제공할 수 있는 능력은 고온에 취약한 지역에서 그 가치를 높입니다. 이러한 요인들과 함께 기술 발전, 진화하는 산업 요구 사항, 다양한 분야에서 에너지 효율성, 지속가능성 및 신뢰성에 대한 관심이 높아지면서 세계 산업용 칠러 시장은 견고한 성장을 보일 것으로 예상됩니다.

부문:

최종 용도(플라스틱, 화학/석유화학, 식품/음료, 제약/바이오 기업)

조사 대상 기업 예시

AI 통합

검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 및 경쟁 정보 분석 방식을 혁신하고 있습니다.

Market Glass, Inc.는 LLM이나 산업 특화형 SLM을 쿼리하는 일반적인 방식에 의존하지 않고, 전 세계 도메인 전문가들이 엄선한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다. 여기에는 동영상 전사, 블로그, 검색 엔진 조사, 그리고 방대한 양의 기업 데이터, 제품 및 서비스 데이터, 시장 데이터 등이 포함됩니다.

관세 영향 계수

Market Glass, Inc.가 본사 소재지, 생산기지, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁 변화를 예측하면서 지리적 시장에 대한 관세의 영향을 반영하였습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 현실은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 경쟁사에게 다양한 영향을 미치며, 미시적 및 거시적 시장 역학에도 영향을 미칩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Industrial Chillers Market to Reach US$7.4 Billion by 2030

The global market for Industrial Chillers estimated at US$5.7 Billion in the year 2024, is expected to reach US$7.4 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.4% over the analysis period 2024-2030. Plastics End-Use, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.9% CAGR and reach US$3.4 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Chemicals & Petrochemicals End-Use segment is estimated at 4.2% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.5 Billion While China is Forecast to Grow at 6.8% CAGR

The Industrial Chillers market in the U.S. is estimated at US$1.5 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$1.6 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 6.8% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.8% and 3.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.3% CAGR.

Global Industrial Chillers Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Industrial Chillers Becoming Crucial in Maintaining Optimal Operating Conditions Across Industries?

Industrial chillers are becoming crucial in maintaining optimal operating conditions across various industries due to their ability to provide precise temperature control, reduce equipment downtime, and enhance process efficiency. These cooling systems are designed to remove excess heat from industrial processes and equipment, ensuring that machinery operates within its optimal temperature range. Industries such as manufacturing, pharmaceuticals, food and beverage, plastics, and chemicals rely heavily on industrial chillers to maintain stable temperatures, prevent overheating, and avoid damage to sensitive equipment. By effectively dissipating heat, industrial chillers help extend the lifespan of equipment, reduce maintenance costs, and improve overall operational efficiency.

In manufacturing processes that involve high temperatures-such as injection molding, laser cutting, and metalworking-industrial chillers play a key role in maintaining product quality and consistency. For instance, in the plastics industry, chillers are used to cool molds and ensure the proper setting of plastic parts, preventing defects such as warping or shrinkage. In the food and beverage industry, chillers are used to regulate the temperature of mixing and storage tanks, preserving product freshness and ensuring compliance with hygiene standards. The versatility and reliability of industrial chillers make them an indispensable asset in any process where temperature control is critical to safety, quality, and efficiency.

How Are Technological Advancements Transforming the Industrial Chillers Market?

Technological advancements are transforming the industrial chillers market by introducing more energy-efficient designs, environmentally friendly refrigerants, and smarter control systems that enhance performance and sustainability. One of the most significant innovations in this space is the development of high-efficiency chillers that reduce energy consumption and operating costs. These chillers are equipped with variable speed drives (VSDs) and advanced compressor technologies that adjust cooling capacity based on real-time demand, eliminating unnecessary power usage and maintaining optimal efficiency across varying loads. The use of magnetic bearing compressors, which eliminate friction and wear, is also gaining traction, as they offer higher efficiency, quieter operation, and reduced maintenance requirements compared to traditional compressors.

Another transformative trend is the shift towards eco-friendly refrigerants that minimize environmental impact and comply with global regulations such as the Montreal Protocol and the Kigali Amendment. Traditional refrigerants like hydrochlorofluorocarbons (HCFCs) and chlorofluorocarbons (CFCs) are being phased out due to their high ozone depletion potential (ODP) and global warming potential (GWP). As a result, the industry is moving towards low-GWP refrigerants such as hydrofluoroolefins (HFOs), ammonia, and carbon dioxide (CO2), which offer effective cooling with a significantly lower environmental footprint. The adoption of natural refrigerants like ammonia is particularly notable in food processing and cold storage applications, where safety, efficiency, and sustainability are paramount.

The integration of digital technologies and smart controls is further revolutionizing the industrial chillers market. IoT-enabled chillers equipped with sensors and connectivity features can monitor critical parameters such as temperature, pressure, and flow rates in real time. This data is used to optimize chiller performance, detect anomalies, and enable predictive maintenance. The use of advanced analytics and artificial intelligence (AI) in chiller control systems is enhancing their ability to respond dynamically to changes in operating conditions, improving overall efficiency and reducing energy costs. Cloud-based monitoring and control platforms allow operators to access chiller performance data remotely, facilitating more proactive management and reducing the risk of unexpected breakdowns. As these technologies continue to evolve, they are making industrial chillers more efficient, sustainable, and adaptable to the diverse needs of modern industrial applications.

What Role Do Energy Efficiency and Sustainability Initiatives Play in Driving the Adoption of Advanced Industrial Chillers?

Energy efficiency and sustainability initiatives are playing a pivotal role in driving the adoption of advanced industrial chillers, as industries face increasing pressure to reduce their environmental footprint and comply with stringent energy regulations. Industrial processes often account for a significant portion of a facility’s total energy consumption, and cooling systems are one of the primary contributors to this energy usage. The implementation of energy efficiency measures, such as the use of high-efficiency chillers with variable speed drives (VSDs) and optimized heat exchangers, can lead to substantial energy savings and lower operational costs. As a result, companies are investing in energy-efficient chiller solutions that not only reduce energy consumption but also qualify for incentives and rebates offered by governments and utility companies.

The growing focus on sustainability and the adoption of green building standards such as LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) are further driving the demand for advanced industrial chillers. Companies are seeking solutions that support their sustainability goals by reducing greenhouse gas emissions and minimizing the use of environmentally harmful refrigerants. The use of low-GWP and natural refrigerants in chillers is becoming more common as industries strive to meet environmental regulations and demonstrate corporate social responsibility. For example, ammonia and CO2-based chillers are being adopted in industries like food and beverage and pharmaceuticals, where sustainability and regulatory compliance are key considerations. The adoption of these environmentally friendly refrigerants helps companies achieve lower GWP values and support the global phase-out of high-ODP substances.

The ability of modern industrial chillers to support energy management and sustainability initiatives is also enhancing their value proposition. IoT-enabled chillers with smart controls and analytics capabilities can provide detailed insights into energy usage, identify inefficiencies, and suggest optimization strategies. These features allow companies to implement energy-saving measures, reduce peak demand charges, and improve overall energy performance. The integration of chillers into broader energy management systems and building automation platforms is further enhancing their ability to support energy efficiency and sustainability goals. As industries continue to prioritize energy efficiency and sustainability, the demand for advanced industrial chillers that meet these criteria is expected to grow significantly.

What Factors Are Driving the Growth of the Global Industrial Chillers Market?

The growth in the global industrial chillers market is driven by several factors, including the expansion of key end-use industries, the increasing adoption of energy-efficient and sustainable cooling solutions, and the ongoing technological advancements in chiller design and control systems. One of the primary growth drivers is the expansion of industries such as food and beverage, pharmaceuticals, chemicals, and manufacturing, which require precise temperature control and reliable cooling for their operations. As these industries continue to grow, the need for industrial chillers that can maintain consistent temperatures and support critical processes is increasing. The development of new production facilities and the upgrade of existing ones are further boosting the demand for advanced chiller systems that offer high performance and energy efficiency.

The rising adoption of energy-efficient and sustainable cooling solutions is another key factor driving the market. With energy costs on the rise and regulatory agencies imposing stricter efficiency standards, companies are looking for ways to optimize their cooling systems and reduce operating expenses. High-efficiency chillers that use advanced technologies such as variable speed drives, magnetic bearing compressors, and optimized heat exchangers are becoming popular choices for industries seeking to minimize energy consumption and achieve sustainability goals. The use of eco-friendly refrigerants and low-GWP alternatives is also supporting market growth as companies look to comply with environmental regulations and reduce their carbon footprint. The trend towards green buildings and the adoption of sustainable cooling solutions in HVAC applications are creating new opportunities for the industrial chillers market.

The ongoing technological advancements in chiller design and control systems are further contributing to market growth. Manufacturers are investing in research and development (R&D) to create chillers that offer higher efficiency, lower environmental impact, and improved reliability. The development of smart chillers with IoT connectivity, advanced analytics, and AI-based control systems is enabling companies to optimize chiller performance, reduce energy usage, and implement predictive maintenance strategies. The use of digital twin technology, which creates a virtual replica of the chiller system, is allowing engineers to simulate different operating conditions, predict performance outcomes, and identify optimization opportunities before making physical adjustments. These innovations are making industrial chillers more intelligent, adaptable, and capable of meeting the diverse needs of modern industrial applications.

Moreover, the increasing demand for process cooling in emerging economies is creating new growth opportunities for the industrial chillers market. Countries in Asia-Pacific, Latin America, and the Middle East are experiencing rapid industrialization and urbanization, leading to a rise in demand for cooling solutions across various sectors. The expansion of the food and beverage, pharmaceutical, and chemical industries in these regions is driving the need for reliable and energy-efficient chillers that can support large-scale production and storage operations. Additionally, the growing focus on improving the quality and safety of products in industries such as food processing and pharmaceuticals is further boosting the demand for chillers that can maintain precise temperature control and ensure product integrity.

Furthermore, the impact of climate change and the increasing occurrence of extreme weather events are influencing the demand for industrial chillers. As temperatures rise and heatwaves become more frequent, the need for efficient cooling solutions in industrial facilities, data centers, and commercial buildings is becoming more critical. The ability of industrial chillers to provide reliable cooling under extreme conditions is enhancing their value in regions prone to high temperatures. As these factors converge, the global industrial chillers market is poised for robust growth, supported by technological advancements, evolving industry requirements, and the increasing emphasis on energy efficiency, sustainability, and reliability across various sectors.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Industrial Chillers market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

End-Use (Plastics, Chemicals & Petrochemicals, Food & Beverage, Pharma & Biotech Companies)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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