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세계의 폼 발포제 시장
Foam Blowing Agents
상품코드 : 1885962
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 12월
페이지 정보 : 영문 197 Pages
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한글목차

세계의 발포제 시장은 2030년까지 15억 달러 규모에 달할 전망

발포제 세계 시장은 2024년에 11억 달러로 추정되며, 2024년부터 2030년까지의 분석 기간 동안 CAGR 5.1%로 성장하여 2030년까지 15억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 보고서에서 분석 대상으로 한 부문 중 하나인 HFC는 6.1%의 CAGR을 기록하며 분석 기간 종료까지 5억 600만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. HCFC 부문의 성장률은 분석 기간 동안 5.2%의 CAGR로 추정됩니다.

미국 시장은 2억 9,140만 달러로 추정되는 한편 중국은 CAGR 7.9%로 성장할 것으로 예측됩니다

미국의 발포제 시장은 2024년에 2억 9,140만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2024년부터 2030년까지의 분석 기간 동안 CAGR 7.9%를 기록하며 2030년까지 3억 3,910만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장 분석으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 동안에 각각 CAGR 2.6%, 4.9%로 성장할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 약 3.0%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계 발포제 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 개요

발포제가 단열재 및 완충재 생산에 혁명을 일으키는 이유는 무엇인가?

발포제는 단열재나 완충재 제조 방법을 변혁하고 있습니다만, 왜 현대 제조 공정에서 이 정도 중요하게 되어 있는 것인가?발포제는 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리올레핀 발포체 등의 재료에 세포 구조를 형성하기 위해서 사용되는 화학제품입니다. 이러한 약제는 가스를 발생시켜, 발포체를 팽창시키는 것으로, 경량성, 단열성, 완충성을 창출합니다. 이것은 건설, 자동차, 포장, 가구 제조 등의 산업에서 필수적인 특성입니다. 발포 형성을 촉진 하여 이러한 약제는 단열성, 충격 흡수성, 에너지 효율이 향상한 재료 생산에 기여하고 있습니다.

발포제가 산업 용도에 혁명을 가져오고 있는 주요 이유 하나는 경량이고 있음이면서 내구성이 뛰어난 재료를 창출할 수 있는 점에 있습니다. 이러한 발포체는 건축 분야에서 단열재로서 널리 활용되어 온도 관리를 유지하는 것으로 건물 에너지 소비 절감에 기여하고 있습니다. 자동차 제조 에서는 발포재료가 차량 경량화에 기여하고, 연비 효율 향상을 실현합니다. 발포제는 이러한 재료를 효율적 한편 신뢰성 높은 것으로 하는데 있어서 중요한 역할을 수행하고 있습니다. 산업이 지속가능성과 에너지 효율에 주력하는 안, 특히 단열성능을 높여 환경 부하를 저감 하는 재료 생산에서 혁신적인 발포제에 대한 수요는 계속해서 높아지고 있습니다.

발포제는 어떻게 작용하며, 그 효과의 비밀은?

발포제는 경량인 발포체 제조를 가능하게 합니다만, 그 작용기전과 다양한 산업 용도로 높은 효과를 발휘하는 이유는 무엇입니까.이러한 약제는 발포 공정 중에 폴리머 매트릭스내에 기포를 생성하는 것으로 기능합니다. 발포제에는 주로 물리적 발포제와 화학적 발포제 2 종류가 있습니다. 탄화수소, HFC(하이드로플루오로카본), HFO(하이드로플루오로올레핀) 등의 물리적 발포제는 발포 공정 중에 기화해 기포를 형성합니다. 한편 화학적 발포제는 열분해에 의해 질소나 이산화탄소 등의 가스를 방출해, 발포체를 팽창시킵니다.

발포제가 매우 효과적인 이유는 발포체 밀도, 기포 사이즈, 열특성을 정밀하게 제어할 수 있는 점에 있습니다. 예를 들면 건설 업계에서는 발포제를 이용한 단열재가 우수한 내열성을 발휘해, 건물 에너지 소비를 절감합니다. 포장 분야에서는 경량인 발포체가 운송 중 망가지기 쉬운 상품을 보호하면서, 재료 사용량을 최소한으로 억제합니다. 발포제 범용성에 의해 제조업체는 경도, 탄성, 단열성을 다른 정도로 조정한 발포체를 제조할 수 있어 폭넓은 용도에 적합합니다.

또한 발포제는 생성되는 발포체 환경 성능을 최적화하도록 설계되고 있습니다. 클로로플루오로카본(CFC) 등의 오존층 파괴 물질 단계적 폐지에 의해 제조업체는 하이드로플루오로카본(HFC)이나 하이드로 플루오르 오일(HFO) 등 더 친환경인 대체품에 이동하고 있습니다. 이러한 차세대 발포제는 지구온난화지수(GWP)가 낮고, 환경에의 부하가 경감되고 있습니다. 기능성과 환경 책임 이 밸런스 개소화, 산업 요구와 규제 요건 양방을 충족하는 위에서, 발포제 유효성을 지지하는 열쇠가 됩니다.

발포제는 지속가능한 제조 및 단열 기술의 미래를 어떻게 형성하고 있는가?

발포제는 현재 제조 공정을 향상시킬 뿐만 아니라, 지속가능한 제조와 단열 기술의 미래를 형태 만들고 있습니다. 이러한 제가 변화를 추진하는 가장 중요한 방법 하나는 더 친환경인 발포체 생산의 역할입니다. 산업이 탄소발자국 절감을 목표로 하는 중, 환경 부하 낮은 발포제에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 하이드로플루오로올레핀(HFO)은 지구온난화지수가 낮고, 오존층 파괴 계수가 제로인 것부터, 차세대 발포제로서 가장 유망해 보입니다. 이러한 발포제는 건물 에너지 소비 절감에 기여하는 단열재 제조에 점점 더 활용되어 세계의 에너지 효율 목표 달성에 기여하고 있습니다.

자동차 분야에서는 발포제가 경량 한편 내구성이 뛰어난 발포 부품 제조를 가능하게 하여 제조업체 차량 경량화를 지원하고 있습니다. 경량화된 차량은 연료 소비량이 적고, 온실가스 배출량 절감으로 연결됩니다. 전기자동차 보급이 진행되는 가운데 우수한 단열성과 완충성을 갖춘 경량 소재에 대한 수요는 향후에도 확대되어 발포제는 자동차 산업의 지속가능성을 향한 대처에서 중요한 요소가 되겠지요.

발포제는 순환경제 실천 에서도 중요한 역할을 수행하고 있습니다. 재생 소재나 바이오 기반 발포재 사용이 증가하는 중, 이러한 신소재에 대응 한 발포제 개발이 진행되고 있습니다. 발포 기술의 혁신은 재활용 가능한 소재나, 수명 종료시 로 분해하기 쉬운 소재 제조에 초점을 맞추고 있습니다. 이러한 진보는 산업 폐기물 절감과 더 지속가능한 생산 공정 로의 전환을 촉진하고 있습니다.

또한 건축·건설 업계에서는 주택이나 상업 빌딩 에너지 효율 향상을 위해 발포제 사용이 증가하고 있습니다. 고성능인 발포 단열재는 열전도를 저감 해, 냉난방 에너지 소비 절감으로 연결됩니다. 각국에서 보다 엄격한 에너지 절약 규제가 도입되는 중, 친환경 발포제를 이용해 제조된 첨단 단열재 수요는 증가할 것으로 예상됩니다. 이와 같이 발포제는 그린 빌딩 기술과 지속가능한 건설 방법의 미래에 필수적인 것이 되고 있습니다.

발포제 시장의 성장을 이끄는 요인은 무엇인가?

발포제 시장의 급속한 성장을 견인하고 있는 주요 요인은 산업 효율성, 지속가능성, 기술 진보 등 광범위한 동향을 반영하고 있습니다. 주요 성장 촉진요인 중 하나는 에너지 절약형 단열재에 대한 수요 증가입니다. 정부나 규제기관이 건물 용보다 엄격한 에너지 절약 기준을 도입하는 것에 따라, 이러한 기준을 충족하는 고성능 단열 제품에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 발포제는 이러한 재료 제조에 필수적이어, 우수한 단열성을 제공하면서 건물 에너지 손실을 최소한으로 억제하는 발포체 창출을 가능하게 합니다.

발포제 시장의 성장에 기여하는 또 다른 중요한 요소는 친환경 대체품의 대두입니다. 오존층 파괴 물질 단계적 폐지와 지구온난화에 대한 의식 상승에 의해 환경 부하 낮은 발포제에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 제조업체 각사는 환경 규제에 적합하면서 발포 제조에서 우수한 성능을 발휘하는 HFO(하이후로로오키시란)나 기타 저GWP(지구온난화지수) 대체품을 채용하는 경향이 강해지고 있습니다. 이 친환경 발포제 로의 전환은 규제 요건과 지속가능한 제품을 요구하는 소비자 수요 양방에 의해 추진되고 있습니다.

건설, 자동차, 포장 등 주요 산업 확대도 발포제 수요를 지지하고 있습니다. 건설 업계에서는 첨단 단열 시스템을 갖춘 에너지 절약 건축의 중요성이 높아지고 있으며, 이러한 요구를 충족하는 단열재 제조에 발포제가 필수적입니다. 자동차 산업에서는 경량 발포 부품이 차량 중량 절감에 기여하고, 연비 향상과 배출가스 절감을 실현합니다. 포장 분야, 특별히 망가지기 쉽고 고가의 상품 보호에는 용도에 따라 맞춤화 가능한 발포 보호재가 요구되고 있으며, 고품질인 발포체를 제조할 수 있는 발포제 수요를 더욱 높이고 있습니다.

마지막으로, 발포제 배합 기술과 응용 분야의 기술적 진보에 의해 다양한 산업에서의 사용 범위가 확대하고 있습니다. 저GWP(지구온난화지수) 한편 고성능인 발포제 개발의 혁신에 의해 제조업체는 내화성 향상, 단열성 강화, 기계적 강도 증대 등 특성 강화된 발포체 제조가 가능해지고 있습니다. 산업이 보다 효율적이고 지속가능 한편 고성능인 재료를 계속 추구하는 중, 발포제 시장은 상당한 성장이 전망되며, 제조와 재료과학의 미래에서 중요한 역할을 수행하는이지요.

부문:

제품별(HFC, HCFC, HFOS, HCS, 기타 제품), 용도별(폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리올레핀, 기타 용도)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 및 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Market Glass, Inc.는 LLM이나 산업별 SLM을 쿼리하는 일반적인 방식에 의존하는 대신, 전 세계 도메인 전문가들이 엄선한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다. 여기에는 비디오 전사, 블로그, 검색 엔진 조사, 그리고 방대한 양의 기업 데이터, 제품 및 서비스 데이터, 시장 데이터 등이 포함됩니다.

관세 영향 계수

Market Glass, Inc.가 본사 소재지, 생산기지, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하는 가운데, 이번 보고서에서는 지리적 시장에 대한 관세의 영향을 반영하였습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 현실은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 경쟁사에게 다양한 영향을 미치며, 미시적 및 거시적 시장 역학에도 영향을 미칩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Foam Blowing Agents Market to Reach US$1.5 Billion by 2030

The global market for Foam Blowing Agents estimated at US$1.1 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.5 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.1% over the analysis period 2024-2030. HFC, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.1% CAGR and reach US$506.0 Million by the end of the analysis period. Growth in the HCFC segment is estimated at 5.2% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$291.4 Million While China is Forecast to Grow at 7.9% CAGR

The Foam Blowing Agents market in the U.S. is estimated at US$291.4 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$339.1 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 7.9% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.6% and 4.9% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.0% CAGR.

Global Foam Blowing Agents Market - Key Trends and Drivers Summarized

Why Are Foam Blowing Agents Revolutionizing the Production of Insulating and Cushioning Materials?

Foam blowing agents are transforming the way insulating and cushioning materials are produced, but why are they becoming so crucial in modern manufacturing processes? Foam blowing agents are chemical substances used to create cellular structures in materials like polyurethane, polystyrene, and polyolefin foams. These agents generate gas that expands the foam, creating lightweight, insulating, and cushioning properties that are essential for industries such as construction, automotive, packaging, and furniture manufacturing. By facilitating the formation of foam, these agents contribute to the production of materials with improved thermal insulation, shock absorption, and energy efficiency.

One of the main reasons foam blowing agents are revolutionizing industrial applications is their ability to create lightweight yet durable materials. These foams are widely used in construction for insulation purposes, helping to reduce energy consumption in buildings by maintaining temperature control. In automotive manufacturing, foam materials contribute to vehicle weight reduction, improving fuel efficiency. Foam blowing agents play a critical role in making these materials efficient and reliable. As industries focus on sustainability and energy efficiency, the demand for innovative foam blowing agents continues to grow, particularly in the production of materials that enhance thermal performance and reduce environmental impact.

How Do Foam Blowing Agents Work, and What Makes Them So Effective?

Foam blowing agents enable the production of lightweight foams, but how do they work, and what makes them so effective in various industrial applications? These agents work by creating gas bubbles within a polymer matrix during the foaming process. There are two primary types of foam blowing agents: physical and chemical. Physical blowing agents, such as hydrocarbons, HFCs (hydrofluorocarbons), and HFOs (hydrofluoroolefins), vaporize during the foaming process, creating gas bubbles. Chemical blowing agents, on the other hand, decompose under heat to release gases like nitrogen or carbon dioxide, which expand the foam.

What makes foam blowing agents so effective is their ability to precisely control the foam's density, cell size, and thermal properties. For example, in the construction industry, foam insulation made with blowing agents provides excellent thermal resistance, reducing energy consumption in buildings. In packaging, lightweight foams protect fragile goods during transportation while minimizing material use. The versatility of foam blowing agents also allows manufacturers to produce foams with varying degrees of rigidity, elasticity, and insulating properties, making them suitable for a wide range of applications.

Additionally, foam blowing agents are engineered to optimize the environmental performance of the foams they produce. With the phase-out of ozone-depleting substances like chlorofluorocarbons (CFCs), manufacturers have shifted to more eco-friendly alternatives like HFCs and HFOs. These next-generation blowing agents have lower global warming potential (GWP) and are less harmful to the environment. This balance between functionality and environmental responsibility is key to their effectiveness in meeting both industrial needs and regulatory requirements.

How Are Foam Blowing Agents Shaping the Future of Sustainable Manufacturing and Insulation Technologies?

Foam blowing agents are not only enhancing current manufacturing processes-they are shaping the future of sustainable manufacturing and insulation technologies. One of the most significant ways these agents are driving change is through their role in producing more eco-friendly foams. As industries seek to reduce their carbon footprint, there has been a growing demand for foam blowing agents that offer lower environmental impact. Hydrofluoroolefins (HFOs) are among the most promising next-generation blowing agents due to their low global warming potential and zero ozone depletion potential. These agents are increasingly being used in the production of insulation materials that help reduce energy consumption in buildings, contributing to global energy efficiency goals.

In the automotive sector, foam blowing agents are helping manufacturers reduce vehicle weight by enabling the production of lightweight yet durable foam components. Lighter vehicles consume less fuel, which reduces greenhouse gas emissions. As electric vehicles become more prevalent, the need for lightweight materials that offer excellent thermal insulation and cushioning properties will continue to grow, positioning foam blowing agents as a key component in the automotive industry's sustainability efforts.

Foam blowing agents are also playing a vital role in the development of circular economy practices. The use of recyclable and bio-based foam materials is on the rise, and blowing agents are being adapted to work with these new materials. Innovations in foam technology are focused on producing materials that can be recycled or that break down more easily at the end of their life cycle. These advancements are helping industries reduce waste and move toward more sustainable production processes.

Furthermore, the building and construction industry is seeing increased use of foam blowing agents to improve energy efficiency in residential and commercial buildings. High-performance foam insulation reduces heat transfer, leading to lower energy consumption for heating and cooling. As countries implement stricter energy efficiency regulations, the demand for advanced insulation materials produced with eco-friendly blowing agents is expected to rise. Foam blowing agents are thus becoming integral to the future of green building technologies and sustainable construction practices.

What Factors Are Driving the Growth of the Foam Blowing Agent Market?

Several key factors are driving the rapid growth of the foam blowing agent market, reflecting broader trends in industrial efficiency, sustainability, and technological advancements. One of the primary drivers is the increasing demand for energy-efficient insulation materials. As governments and regulatory bodies introduce stricter energy efficiency standards for buildings, there is a growing need for high-performance insulation products that can meet these standards. Foam blowing agents are essential in producing these materials, enabling the creation of foams that provide superior thermal resistance while minimizing energy loss in buildings.

Another significant factor contributing to the growth of the foam blowing agent market is the rise of eco-friendly alternatives. With the phase-out of ozone-depleting substances and the increasing awareness of global warming, the demand for blowing agents with lower environmental impact has surged. Manufacturers are increasingly adopting HFOs and other low-GWP alternatives that comply with environmental regulations while still delivering excellent performance in foam production. This shift toward greener blowing agents is driven by both regulatory requirements and consumer demand for sustainable products.

The expansion of key industries, including construction, automotive, and packaging, is also fueling demand for foam blowing agents. In the construction industry, there is a growing focus on creating energy-efficient buildings with advanced insulation systems. Foam blowing agents are critical in producing the insulation materials that meet these needs. In the automotive industry, lightweight foam components help reduce vehicle weight, improving fuel efficiency and reducing emissions. Packaging, particularly for fragile and high-value goods, requires protective foam materials that can be customized for specific applications, further increasing the demand for blowing agents that can produce high-quality foams.

Finally, technological advancements in foam blowing agent formulations and applications are expanding their use across various industries. Innovations in the development of low-GWP and high-performance blowing agents are enabling manufacturers to produce foams with enhanced properties, such as improved fire resistance, better thermal insulation, and greater mechanical strength. As industries continue to push for more efficient, sustainable, and high-performing materials, the foam blowing agent market is expected to grow significantly, playing a crucial role in the future of manufacturing and material science.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Foam Blowing Agents market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product (HFC, HCFC, HFOS, HCS, Other Products); Application (Polyurethane, Polystyrene, Polyolefins, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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