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세계의 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장
Extruded Polypropylene (XPP) Foam
상품코드 : 1885936
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 12월
페이지 정보 : 영문 182 Pages
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한글목차

세계의 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장은 2030년까지 16억 달러에 달할 전망

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 세계 시장은 2024년에 11억 달러로 추정되며, 2024년부터 2030년까지의 분석 기간 동안 CAGR 5.7%로 성장하여 2030년까지 16억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 보고서에서 분석 대상으로 한 부문 중 하나인 저밀도 XPP 폼은 5.1%의 CAGR을 기록하며 분석 기간 종료시까지 10억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 고밀도 XPP 폼 부문의 성장률은 분석 기간 동안 6.9%의 CAGR로 추정됩니다.

미국 시장은 2억 9,540만 달러로 추정되는 한편 중국은 8.5%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다

미국의 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장은 2024년에 2억 9,540만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2024년부터 2030년까지의 분석 기간 동안 CAGR 8.5%로 증가하여 2030년까지 3억 5,420만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 각각 분석 기간 동안에 CAGR 2.9%, 5.1%로 성장할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 약 3.2%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장 - 주요 동향과 촉진요인 개요

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼은 가볍고 지속가능한 소재에 어떤 변화를 가져오고 있을까?

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼은 가볍고 내구성이 뛰어나며 친환경적인 소재를 필요로 하는 산업, 특히 포장, 자동차, 건설 분야에서 혁신을 일으키고 있습니다. XPP 폼은 폴리프로필렌 수지로 압출 성형된 고탄성, 고인성의 독립기포 폼입니다. 경량성, 내충격성, 단열성, 재활용성 등의 주요 특성으로 인해 경량화, 에너지 효율 향상, 지속가능성 강화를 목표로 하는 산업 분야에서 널리 채택되고 있습니다. 자동차 부품, 깨지기 쉬운 상품의 포장재, 구조적 지지력과 단열성을 요하는 건축자재 등 다양한 용도로 활용되고 있습니다.

산업 분야에서 지속가능성과 비용 효율성이 점점 더 중요시되는 가운데, XPP 폼은 더 무겁고 지속가능성이 낮은 재료의 대안으로 주목받고 있습니다. 독립 기포 구조는 우수한 단열 및 방음 기능을 제공하여 건축 및 자동차 제조에 가치 있는 소재가 되고 있습니다. 또한, XPP 폼의 재생 가능성은 세계 지속가능성 목표에 부합하며, 다른 플라스틱 및 폼에 비해 환경 친화적인 선택을 제공합니다. 자동차 및 운송 분야에서는 경량화를 통해 연료 절감 및 배출량 감소에 기여하고, 포장 분야에서는 적은 재료로 강력한 보호 성능을 발휘합니다. 전 세계 산업계가 경량화, 고에너지 효율, 친환경 솔루션을 지속적으로 추구하고 있는 가운데, XPP 폼은 이러한 소재 진화의 최전선에 서 있습니다.

현대 산업에서 경량화 및 지속가능성에서 XPP 폼이 중요한 이유는 무엇인가?

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼이 현대 산업에서 경량화 및 지속가능성에 필수적인 이유는 경량성, 고강도, 재활용성이라는 독보적인 특성의 조합을 제공하기 때문입니다. 경량화, 즉 성능 저하 없이 제품 무게를 줄이는 것은 자동차, 포장, 건설 등의 분야에서 주요 관심사입니다. 자동차 업계에서는 차량 중량 감소가 연비 향상과 배기가스 저감에 직결되기 때문에 범퍼, 도어 패널, 인테리어 트림 등의 부품에 XPP 폼이 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 경량성을 유지하면서 충격을 흡수하는 특성은 탑승자의 안전성을 높이면서 차량 전체의 성능을 뒷받침하는 이상적인 소재입니다. 경량화된 차량은 주행에 필요한 연료가 적고, 제조사가 엄격한 환경 규제와 소비자의 친환경 차량에 대한 수요를 충족시키는 데 기여합니다.

자동차 분야 외에도 XPP 폼은 최소한의 재료 사용으로 제품을 보호할 수 있다는 점에서 포장에 있어 매우 중요한 역할을 합니다. 완충 및 충격 흡수 특성은 전자제품, 의료기기, 식품 등 깨지기 쉬운 제품이나 섬세한 제품을 보낼 때 최적의 선택이 될 수 있습니다. 폴리스티렌과 같은 기존 포장재와 비교하여 XPP 폼은 우수한 강도 대 중량비를 제공하는 동시에 완전히 재활용이 가능합니다. 이는 플라스틱 폐기물 감소와 순환경제 원칙(폐기물이 아닌 재사용 및 재활용)으로의 전환이라는 확대되는 추세에 따른 것입니다. XPP 폼의 지속가능성은 습기, 화학제품, 온도 변화에 대한 내성으로 더욱 강화되어 많은 대체재보다 수명이 길고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 산업계가 탄소발자국을 줄이고 환경 친화적인 관행을 채택하는 데 주력하는 가운데, XPP 폼은 경량화와 지속가능성이라는 두 가지 과제를 모두 해결할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

다양한 분야에서의 XPP 폼의 확장된 응용과 혁신은 무엇인가?

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼의 적용 범위는 자동차, 포장, 건설, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 새로운 기술 혁신으로 인해 그 범용성과 중요성이 점점 더 커지고 있습니다. 자동차 산업에서는 경량성뿐만 아니라 충돌 시 차량 안전성을 향상시키는 에너지 흡수 특성을 높이 평가하여 XPP 폼을 채택하고 있습니다. 자동차 제조사들은 시트 쿠션재, 계기판, 범퍼 코어 등 내-외장 부품에 XPP 폼을 채택하여 과도한 무게 증가 없이 내충격성을 향상시키고 있습니다. 또한, XPP 폼의 단열성은 성능과 안전성 측면에서 배터리 시스템의 온도 관리가 매우 중요한 전기자동차(EV)에 사용하기에 적합합니다.

포장 업계에서는 XPP 폼의 보호 성능을 높이 평가하여 폴리스티렌 폼과 같은 기존 소재를 대체하고 있습니다. 유연성, 내구성, 내극한 온도 저항성이 뛰어나 전자기기, 의약품, 식품 등 고가품이나 온도 관리가 필요한 제품 포장에 적합합니다. 또한, XPP 폼은 재활용이 가능하기 때문에 지속가능한 포장 솔루션을 찾는 업계에서 채택이 증가하고 있습니다. 특히 식품 포장 분야에서는 경량성과 내습성이 뛰어난 특징을 살려 신선도 유지에 기여하는 동시에 운송 비용과 환경 부하를 줄이는데 기여하고 있습니다.

건설 분야에서는 우수한 단열성과 방음성을 살려 단열 패널, 바닥재, 방음 솔루션에 XPP 폼이 채택되고 있습니다. 독립 기포 구조는 방습 층을 형성하여 습기나 수분의 영향을 받기 쉬운 환경에서 사용하기에 적합합니다. 또한, 강도와 경량 성능이 요구되는 구조용 패널 및 기타 건축부재에의 적용도 검토되고 있습니다. 또한, XPP 폼 기술의 혁신으로 여러 재료의 우수한 특성을 결합한 폼 복합재와 하이브리드 재료의 개발이 진행되어 그 적용 범위가 더욱 확대되고 있습니다. 예를 들어, XPP 폼을 다른 재료와 결합하여 내화성을 높이거나 내하중 성능을 향상시킬 수 있어 건설 및 인프라 분야에서 새로운 기회가 열리고 있습니다.

XPP 폼 시장의 성장을 이끄는 요인은 무엇인가?

압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장의 성장은 가볍고 지속가능한 소재에 대한 수요 증가, 에너지 효율에 대한 관심 증가, 제조 기술 발전 등 몇 가지 주요 요인에 의해 주도되고 있습니다. 가장 중요한 촉진요인 중 하나는 환경 부하를 줄이기 위한 전 세계적인 움직임이며, 산업 분야에서는 환경 친화적이고 고성능의 소재가 요구되고 있습니다. XPP 폼은 완전히 재활용이 가능하며, 순환 경제의 목표와 플라스틱 폐기물 감소를 위한 전 세계적인 노력에 부합합니다. 경량성은 또한 다양한 분야, 특히 운송 분야에서 에너지 소비를 줄이는 데 기여합니다. 차량이 가벼워지면 연료 소비와 배기가스 배출량이 줄어들기 때문입니다. 정부와 산업계가 탄소 배출량 및 지속가능성에 대한 규제를 강화함에 따라 XPP 폼에 대한 수요는 더욱 확대될 것으로 예상됩니다.

자동차 산업은 XPP 폼 시장의 주요 견인차 역할을 하고 있으며, 각 제조사들은 연비 효율 향상과 EU의 CO2 배출 목표 등 배출 기준 준수를 위해 경량화 소재의 채택을 가속화하고 있습니다. 전기자동차(EV)의 보급 확대는 안전성과 에너지 효율을 높이기 위해 배터리 절연재, 열관리, 내장재에 사용되는 XPP 폼의 수요를 더욱 증가시키고 있습니다. 또한, XPP 폼의 내충격성과 차음성은 차량의 편안함과 안전성을 향상시키는 바람직한 소재로 자동차 분야에서 경쟁 우위를 제공합니다.

XPP 폼 시장의 성장을 이끄는 또 다른 중요한 요소는 지속가능한 포장에의 적용입니다. E-Commerce가 확대됨에 따라 운송 및 포장 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 기업들은 우수한 보호 성능과 환경 부하를 줄일 수 있는 포장재를 요구하고 있습니다. 재활용성과 경량성을 갖춘 XPP 폼은 기존 포장재에 대한 매력적인 대안이 될 수 있습니다. 특히 전자기기, 의료기기 등 민감한 제품의 안전한 운송이 필수적인 산업에서 제품 보호와 운송 비용 절감을 동시에 실현할 수 있는 능력은 매우 중요합니다.

압출 성형 및 발포체 제조 기술의 발전도 XPP 폼 시장의 성장에 기여하고 있습니다. 생산 공정의 개선으로 제조업체는 향상된 단열성, 높은 강도, 재활용성 등의 특성을 가진 고품질 XPP 폼을 생산할 수 있게 되었습니다. 이러한 기술 혁신을 통해 XPP 폼은 타 소재와의 경쟁에서 우위를 점하고 다양한 산업분야에서 채택을 촉진하고 있습니다. 혁신이 계속되는 가운데, 새로운 용도와 성능 향상으로 인해 향후 몇 년 동안 XPP 폼 시장이 더욱 확대될 것으로 예상됩니다.

결론적으로, 압출 폴리프로필렌(XPP) 폼 시장은 가볍고 내구성이 뛰어나며 지속가능한 소재를 찾는 산업이 증가함에 따라 상당한 성장이 예상됩니다. 우수한 강도 대비 중량비, 재활용성, 다양한 용도에 대한 적응성을 갖춘 XPP 폼은 자동차, 포장, 건설을 비롯한 다양한 분야에서 필수적인 재료로 자리 잡고 있습니다. 전 세계 산업계가 지속가능성, 에너지 효율성, 비용 효율성을 우선시하는 가운데, XPP 폼은 환경적, 경제적 이점을 제공하며 재료 과학과 엔지니어링의 미래를 주도하는 데 있어 핵심적인 역할을 할 것입니다.

부문:

종류별(저밀도, 고밀도), 용도별(자동차, 포장, 건축/건설, 기타 용도)

조사 대상 기업 예시

AI 통합

검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 및 경쟁 정보 분석 방식을 혁신하고 있습니다.

Market Glass, Inc.는 LLM이나 산업별 SLM을 쿼리하는 일반적인 방식에 의존하는 대신, 전 세계 도메인 전문가들이 엄선한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다. 여기에는 동영상 전사, 블로그, 검색 엔진 조사, 그리고 방대한 양의 기업 데이터, 제품 및 서비스 데이터, 시장 데이터 등이 포함됩니다.

관세 영향 계수

Market Glass, Inc.가 본사 소재지, 생산기지, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁 변화를 예측하면서 지리적 시장에 대한 관세의 영향을 반영하였습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 현실은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 경쟁사에게 다양한 영향을 미치며, 미시적 및 거시적 시장 역학에도 영향을 미칩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Extruded Polypropylene (XPP) Foam Market to Reach US$1.6 Billion by 2030

The global market for Extruded Polypropylene (XPP) Foam estimated at US$1.1 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.6 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.7% over the analysis period 2024-2030. Low-Density XPP Foam, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.1% CAGR and reach US$1.0 Billion by the end of the analysis period. Growth in the High-Density XPP Foam segment is estimated at 6.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$295.4 Million While China is Forecast to Grow at 8.5% CAGR

The Extruded Polypropylene (XPP) Foam market in the U.S. is estimated at US$295.4 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$354.2 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 8.5% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.9% and 5.1% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.2% CAGR.

Global Extruded Polypropylene (XPP) Foam Market - Key Trends and Drivers Summarized

How Is Extruded Polypropylene (XPP) Foam Revolutionizing Lightweight and Sustainable Materials?

Extruded Polypropylene (XPP) foam is transforming industries that require lightweight, durable, and eco-friendly materials, particularly in packaging, automotive, and construction applications. XPP foam is a type of closed-cell foam made from polypropylene resin that is extruded into a highly flexible and resilient material. Its key characteristics-lightweight, impact resistance, thermal insulation, and recyclability-make it a popular choice in industries looking to reduce weight, improve energy efficiency, and enhance sustainability. XPP foam is widely used in automotive components, packaging for fragile goods, and building materials that require structural support and insulation.

As industries increasingly prioritize sustainability and cost efficiency, XPP foam is gaining traction for its ability to replace heavier, less sustainable materials. Its closed-cell structure provides excellent thermal and acoustic insulation, making it valuable in construction and automotive manufacturing. Additionally, XPP foam's recyclability aligns with global sustainability goals, offering a greener alternative to other plastics and foams. By reducing weight in automotive and transport sectors, XPP foam contributes to fuel savings and lower emissions, while in packaging, it provides strong protection with less material. As global industries continue to push for lighter, more energy-efficient, and environmentally friendly solutions, XPP foam is at the forefront of this material evolution.

Why Is XPP Foam Critical for Lightweighting and Sustainability in Modern Industries?

Extruded Polypropylene (XPP) foam is critical for lightweighting and sustainability across modern industries because it offers an unmatched combination of low weight, high strength, and recyclability. Lightweighting-reducing the weight of products without sacrificing performance-is a major focus in sectors such as automotive, packaging, and construction. In the automotive industry, where reducing vehicle weight directly correlates with improved fuel efficiency and reduced emissions, XPP foam is increasingly used in components such as bumpers, door panels, and interior trim. Its ability to absorb impact while maintaining a low weight makes it ideal for enhancing passenger safety while supporting overall vehicle performance. Lighter vehicles require less fuel to operate, helping manufacturers meet stringent environmental regulations and consumer demand for greener vehicles.

Beyond the automotive sector, XPP foam is critical in packaging for its ability to protect products with minimal material usage. Its cushioning and shock-absorbing properties make it an excellent choice for shipping fragile or sensitive items such as electronics, medical devices, and food products. Compared to traditional packaging materials like polystyrene, XPP foam offers superior strength-to-weight ratios while being fully recyclable. This aligns with the growing trend towards reducing plastic waste and embracing circular economy principles, where materials are reused and recycled rather than discarded. XPP foam’s sustainability is further enhanced by its resistance to moisture, chemicals, and temperature fluctuations, making it a durable material with a longer lifespan than many alternatives. As industries focus on reducing carbon footprints and adopting eco-friendly practices, XPP foam provides a solution that addresses both lightweighting and sustainability challenges.

What Are the Expanding Applications and Innovations in XPP Foam Across Various Sectors?

The applications of Extruded Polypropylene (XPP) foam are expanding rapidly across multiple industries, with new innovations making it increasingly versatile and essential in fields like automotive, packaging, construction, and consumer goods. In the automotive industry, XPP foam is being used not only for its lightweight properties but also for its energy-absorbing characteristics, which improve vehicle safety in the event of collisions. Car manufacturers are incorporating XPP foam in interior and exterior components, such as seat padding, instrument panels, and bumper cores, to improve impact resistance without adding excessive weight. Additionally, XPP foam’s thermal insulation properties make it ideal for use in electric vehicles (EVs), where temperature regulation of battery systems is critical for performance and safety.

In the packaging industry, XPP foam is increasingly favored for its protective qualities, replacing traditional materials like polystyrene foam. The foam’s flexibility, durability, and ability to withstand extreme temperatures make it perfect for packaging high-value or temperature-sensitive items, such as electronics, pharmaceuticals, and food. Moreover, XPP foam’s recyclability is driving its adoption in industries looking for sustainable packaging solutions. Food packaging, in particular, benefits from XPP’s lightweight nature and resistance to moisture, helping to preserve freshness while reducing shipping costs and environmental impact.

In construction, XPP foam is used in insulation panels, flooring underlayment, and soundproofing solutions due to its excellent thermal and acoustic insulation properties. Its closed-cell structure provides a moisture barrier, making it suitable for use in areas prone to dampness or water exposure. XPP foam is also being explored for use in structural panels and other building components where strength and lightweight performance are required. Additionally, innovations in XPP foam technology are leading to the development of foam composites and hybrid materials that combine the best properties of multiple materials, further expanding its application range. For example, combining XPP foam with other materials can enhance its fire resistance or improve its load-bearing capacity, opening up new opportunities in construction and infrastructure.

What Factors Are Driving the Growth of the XPP Foam Market?

The growth of the Extruded Polypropylene (XPP) foam market is driven by several key factors, including the increasing demand for lightweight, sustainable materials, the growing focus on energy efficiency, and advancements in manufacturing technologies. One of the most significant drivers is the global shift towards reducing environmental impact, with industries seeking materials that are both eco-friendly and high-performing. XPP foam is fully recyclable, aligning with circular economy goals and global efforts to reduce plastic waste. Its lightweight nature also contributes to reducing energy consumption across various sectors, particularly in transportation, where lighter vehicles lead to lower fuel consumption and emissions. As governments and industries implement stricter regulations on carbon emissions and sustainability, the demand for XPP foam is expected to grow.

The automotive industry is a major driver of the XPP foam market, as manufacturers increasingly adopt lightweight materials to improve fuel efficiency and comply with emissions standards such as the EU’s CO2 emission targets. The growing popularity of electric vehicles (EVs) has further boosted demand for XPP foam, which is used in battery insulation, thermal management, and interior components to enhance both safety and energy efficiency. Additionally, XPP foam’s impact resistance and soundproofing properties make it a desirable material for improving the comfort and safety of vehicles, providing a competitive edge in the automotive sector.

Another key factor driving the growth of the XPP foam market is its application in sustainable packaging. As e-commerce continues to grow and the demand for shipping and packaging solutions rises, businesses are seeking packaging materials that provide excellent protection while minimizing environmental impact. XPP foam, with its recyclability and lightweight properties, is an attractive alternative to traditional packaging materials. Its ability to protect products while reducing shipping costs is particularly important for industries such as electronics and healthcare, where the safe transportation of delicate items is critical.

Advancements in extrusion and foam manufacturing technologies are also contributing to the growth of the XPP foam market. Improvements in production processes are allowing manufacturers to produce higher-quality XPP foam with enhanced properties, such as better thermal insulation, higher strength, and improved recyclability. These technological advancements are making XPP foam more competitive with other materials, driving adoption across industries. As innovation continues, new applications and performance enhancements are expected to further expand the XPP foam market in the coming years.

In conclusion, the Extruded Polypropylene (XPP) foam market is poised for significant growth as industries increasingly seek lightweight, durable, and sustainable materials. With its exceptional strength-to-weight ratio, recyclability, and versatility across a range of applications, XPP foam is becoming an essential material in automotive, packaging, construction, and beyond. As global industries prioritize sustainability, energy efficiency, and cost-effectiveness, XPP foam will continue to play a central role in advancing the future of material science and engineering, offering both environmental and economic benefits.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Extruded Polypropylene (XPP) Foam market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Low-Density, High-Density); End-Use (Automotive, Packaging, Building & Construction, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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