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세계의 유리 접착제 시장
Glass Bonding Adhesives
상품코드 : 1873292
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 11월
페이지 정보 : 영문 193 Pages
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한글목차

세계의 유리 접착제 시장은 2030년까지 49억 달러에 달할 전망

2024년에 37억 달러로 추정되는 유리 접착제 시장은 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 4.9%로 성장하며, 2030년에는 49억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 리포트로 분석한 부문의 하나인 UV 경화형 아크릴레이트는 5.1%의 CAGR을 기록하며, 분석 기간 말까지 19억 달러에 달할 것으로 예상되고 있습니다. 실리콘 부문의 성장은 분석 기간에 5.5%의 CAGR로 추정되고 있습니다.

미국 시장은 9억 8,470만 달러로 추정되며, 중국은 8.2%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.

미국의 유리 접착제 시장은 2024년에 9억 8,470만 달러로 추정되고 있습니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 8.2%로 성장하며, 2030년에는 11억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간에 각각 1.4% 및 5.5%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 약 2.5%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 유리 접착제 시장 - 주요 시장 동향과 촉진요인의 개요

유리 접착제는 왜 현대 제조 및 건설에 혁명을 일으키고 있는가?

유리 접착제는 유리와 다른 재료를 결합하여 강도, 내구성 및 미학적으로 우수한 제품을 만드는 방법을 변화시켜 다양한 산업에서 없어서는 안 될 필수품이 되었습니다. 그렇다면 오늘날 유리 접착제가 왜 그토록 중요하게 여겨지는 것일까요? 이 접착제는 투명성이나 재료의 무결성을 손상시키지 않고 유리를 금속, 플라스틱, 심지어 다른 유리 표면과 같은 다양한 기판에 접착할 수 있도록 특별히 제조되었습니다. 자동차, 전자, 건설, 소비재 등의 산업에서 사용되는 유리 접착제는 기존의 기계식 패스너가 실패하거나 디자인을 손상시킬 수 있는 경우에 완벽한 솔루션을 제공합니다.

자동차 제조에서는 앞 유리, 선루프 및 기타 유리 부품을 차체 프레임에 고정하는 데 널리 사용되며, 강도뿐만 아니라 우수한 공기역학적 특성과 미적 감각을 제공합니다. 전자 분야에서는 투명성과 정확성이 최우선인 터치스크린, LED 디스플레이, 광학 장치 조립에 이러한 접착제가 필수적입니다. 건설 산업에서 유리 접착제는 건축용 유리에 사용되어 건물에 깨끗하고 세련된 디자인을 만들고, 유리로된 외관과 창문에 내구성과 내후성 접착을 제공합니다. 강도와 투명성을 모두 갖춘 유리 접착제는 더 강하고, 더 가볍고, 더 미학적으로 세련된 제품을 가능하게 하여 현대의 제조 및 건설 산업에 변화를 가져오고 있습니다.

기술의 발전은 유리 접착제의 성능을 어떻게 향상시키고 있는가?

기술의 발전으로 유리 접착제의 성능, 범용성, 내구성이 크게 향상되어 자동차, 전자, 건설 등의 산업에서 점점 더 높아지는 요구 사항을 충족시킬 수 있게 되었습니다. 가장 중요한 혁신 중 하나는 UV 경화형 접착제와 같은 첨단 배합의 개발입니다. 이 접착제는 자외선에 노출되면 빠르게 경화되므로 제조업체는 열이나 장시간의 경화 시간 없이도 유리 부품을 빠르고 효율적으로 접착할 수 있습니다. 이를 통해 제조 공정이 빨라질 뿐만 아니라 섬세한 유리 소재에 가해지는 열 스트레스를 최소화할 수 있으며, UV 경화형 접착제는 전자, 광학, 자동차 분야에 적합합니다.

또 다른 큰 발전은 에폭시 수지, 실리콘, 아크릴 수지 등 서로 다른 접착제 유형의 장점을 결합한 하이브리드 접착제 시스템의 개발입니다. 이를 통해 우수한 접착 강도, 유연성, 환경 저항성을 제공합니다. 하이브리드 접착제는 강력한 접착력을 유지하면서 열팽창과 수축을 흡수할 수 있는 유연성을 겸비하고 있습니다. 따라서 자동차 앞 유리, 건축물의 파사드 등 온도 변화나 진동이 요인으로 작용하는 용도에 최적입니다. 또한 이 접착제는 습기, 자외선, 화학물질에 대한 우수한 내성을 발휘하여 열악한 환경에서도 유리 접합부의 내구성과 수명을 연장할 수 있습니다.

나노테크놀러지의 통합으로 유리 접착용 접착제의 성능은 더욱 향상되고 있습니다. 접착제 배합에 나노입자를 포함시킴으로써 제조업체는 접착제의 강도, 인성, 투명성 등 기계적 특성을 강화할 수 있습니다. 나노 기술은 또한 유리의 투명성을 손상시키지 않고 높은 접착 강도를 유지하면서 더 얇은 접착제 층을 개발할 수 있게 해줍니다. 이러한 발전은 터치스크린, 디스플레이 및 기타 유리 부품의 성능에 있으며, 정확성과 투명성이 매우 중요한 전자기기 산업에서 특히 중요합니다.

또한 접착제 도포 기술의 발전으로 유리용 접착제를 정밀하고 균일하게 도포하는 것이 용이해졌습니다. 자동 디스펜싱 시스템, 로봇 도포 툴, 정밀 노즐을 통해 제조업체는 제어된 양과 패턴으로 접착제를 도포할 수 있으며, 균일한 분포를 보장하고 기포와 접착제 약점 발생의 위험을 줄일 수 있습니다. 이러한 기술들은 접착 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 대량 생산 환경에서의 효율성을 높이고 있습니다. 전반적으로 기술의 발전으로 유리용 접착제는 더욱 다용도하고 효율적이며 신뢰성이 높아져 그 용도가 계속 확대되고 있습니다.

유리 접착제가 자동차, 전자, 건설 산업의 혁신에 있어서 유리 접착제가 중요한 이유는 무엇인가?

유리용 접착제는 자동차, 전자, 건설 산업에서 혁신에 필수적인 요소로, 더 강하고 내구성이 뛰어나며 미학적으로 세련된 제품을 만들기 위한 독특한 솔루션을 제공합니다. 자동차 산업에서 이러한 접착제는 앞 유리, 사이드 윈도우, 파노라마 지붕을 차체에 접착하는 데 필수적이며, 구조적 무결성을 제공하는 동시에 보기 흉한 기계식 패스너가 필요하지 않습니다. 유리 접착제는 자동차 유리의 강도와 안전성을 향상시킬 뿐만 아니라, 보다 매끄럽고 공기역학적으로 우수한 프로파일을 구현함으로써 자동차 디자인에도 기여하고 있습니다. 또한 이 접착제는 유연성이 있으며, 진동과 충격을 흡수하고 승차감을 향상시키며 소음을 감소시킵니다.

전자기기 분야에서는 스마트폰, 태블릿, 터치스크린 등의 기기 조립에서 투명성, 정확성, 내구성이 필수적인 상황에서 유리 접착제가 중요한 역할을 합니다. 이 접착제는 디스플레이를 가리거나 광학적인 왜곡을 일으키지 않고 화면을 프레임에 확실하게 접착합니다. 소비자용 전자기기의 박형화 및 베젤리스 디자인의 확산에 따라 높은 접착 강도를 유지하면서 투명성을 유지하는 고성능 접착제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 유리용 접착제는 습기, 먼지 등의 환경적 요인으로부터 섬세한 전자 부품을 보호하는 역할도 하여 기기의 수명과 신뢰성을 높여줍니다.

건설 업계에서 유리 접착제는 건축가와 건설업자들이 유리와 파사드 설계에 접근하는 방식을 바꾸고 있습니다. 접착제는 유리와 금속 및 콘크리트 표면 사이에 매끄럽고 견고한 접착을 실현하여 눈에 보이는 지지 구조를 최소화한 대규모 투명 파사드를 구축할 수 있습니다. 이는 현대 건축의 미적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 기밀성과 내후성이 우수한 밀봉을 형성하여 에너지 효율을 향상시킵니다. 또한 유리 접착제는 기존의 기계식 체결 부품에 비해 유연성이 뛰어나 온도 변화, 풍하중, 지진 활동에 대한 건물의 저항력을 향상시키면서 유리의 무결성을 손상시키지 않습니다.

유리 접착제는 드릴링, 볼트 체결, 용접의 필요성을 제거하여 제조 및 시공 공정의 속도와 효율성을 높이는 데 기여합니다. 속도, 정확성, 신뢰성이 중요한 산업에서 유리 접착제는 조립을 단순화하면서 고성능의 결과를 제공하는 솔루션을 제공합니다. 이질적인 재료를 접착하고, 환경적 스트레스를 견디며, 투명성을 유지하는 능력은 이러한 분야의 혁신을 촉진하는 중요한 요소이며, 최첨단 제품 및 구조물의 개발을 가능하게 합니다.

유리 접착제 시장의 성장을 이끄는 요인은 무엇인가?

유리 접착제 시장의 급격한 성장을 주도하는 주요 요인으로는 자동차, 전자제품 등의 산업에서 고성능 소재에 대한 수요 증가, 첨단 제조 기술의 부상, 건축 설계 동향 확대 등을 들 수 있습니다. 첫째, 현대 제품 디자인에서 유리의 사용 확대는 유리 접착제 시장의 큰 원동력이 되고 있습니다. 예를 들어 자동차 업계에서는 파노라마 루프, 프레임리스 윈도우, 전기자동차(EV)의 첨단 유리 설계로의 전환으로 인해 대형 유리면을 차체에 확실하게 접착할 수 있는 접착제의 필요성이 증가하고 있습니다. 자동차 제조업체들이 유리를 이용한 혁신을 계속하는 가운데, 강력하고 유연하며 내구성이 뛰어난 접착제에 대한 수요는 앞으로 더욱 늘어날 것입니다.

둘째, 자동화 및 로봇 공학의 보급과 같은 제조 공정의 발전은 유리 접착제의 채택을 촉진하고 있습니다. 자동화된 접착제 도포 시스템을 통해 제조업체는 고정밀하고 균일한 접착제 도포가 가능하며, 대량 생산 환경에서도 견고하고 신뢰할 수 있는 접착을 실현할 수 있습니다. 이는 특히 전자기기 산업에서 중요하며, 얇고 가벼워지는 기기에서 성능이나 내구성을 떨어뜨리지 않으면서도 섬세한 유리 부품을 접착할 수 있는 접착제가 요구되고 있습니다. 유리용 접착제는 신속하고 정확하게 도포할 수 있는 특성으로 인해 효율성과 품질이 최우선시되는 첨단 제조 현장에서 최적의 솔루션으로 선택되고 있습니다.

셋째, 지속가능하고 에너지 절약형 건축자재에 대한 관심이 높아지면서 건설 산업에서 유리 접착제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 건축가와 건설업자들이 에너지 절약 설계를 우선시하는 가운데, 유리 접착제는 현대의 유리 파사드와 창문에 기밀성과 내후성을 갖춘 밀봉을 형성하기 위해 활용되고 있습니다. 이러한 접착제는 열전달을 줄이고 단열을 개선하여 건물의 전반적인 에너지 효율에 기여합니다. 또한 건축의 미니멀하고 프레임이 없는 유리 디자인 동향은 유리와 다른 구조 요소 사이에 견고하고 보이지 않는 접착제를 사용하여 건물의 미적 매력과 성능을 모두 향상시키는 접착제의 사용 증가로 이어졌습니다.

친환경적이고 안전성이 높은 접착제 배합 기술의 발전도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 각 제조업체들은 휘발성유기화합물(VOC)을 줄이고 환경 성능을 향상시킨 접착제를 개발하고 있으며, 이를 통해 강화되는 규제에 대응하고 다양한 산업분야의 지속가능성 목표를 달성할 수 있습니다. 이러한 접착제 화학의 발전은 환경 부하를 줄이기 위해 노력하는 기업에게 유리 접착제의 매력을 높이고 있습니다.

마지막으로 소비자용 전자기기의 확대와 유리 부품이 탑재된 기기의 보급이 유리 접착제 시장의 주요 성장 요인으로 작용하고 있습니다. 스마트폰, 태블릿, 웨어러블 기기, 스마트홈 기기는 화면 및 기타 부품을 안정적으로 고정하기 위해 유리 접착용 접착제에 의존하고 있습니다. 이러한 제품에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 기기의 기능성과 미관을 해치지 않고 유리를 접착할 수 있는 고성능 접착제의 필요성도 증가하고 있습니다. 디스플레이 기술의 혁신과 플렉서블 및 접이식 스크린의 등장으로 유리 접착용 접착제 시장은 더욱 확대될 것으로 예측됩니다.

결론적으로 유리 접착제 시장의 성장은 자동차, 전자, 건설 산업에서 유리의 사용 증가, 접착제 기술의 발전, 그리고 보다 지속가능하고 효율적인 재료에 대한 수요에 의해 주도되고 있습니다. 산업계가 유리를 이용한 혁신을 계속하는 가운데, 유리 접착제의 역할은 점점 더 중요해져 전 세계에서 더 견고하고 내구성이 뛰어나며 시각적으로 매력적인 제품 및 구조물을 만들 수 있게 될 것입니다.

부문 :

부문(UV 경화형 아크릴레이트, 실리콘, UV 경화형 에폭시, 폴리우레탄, 기타 부문), 최종 용도(가구, 전자기기, 운송기기, 의료, 산업용 조립, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 및 경쟁 정보 분석 방식을 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM이나 산업 전문 SLM에 대한 쿼리 방식에 의존하는 대신, 전 세계 도메인 전문가들이 엄선한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다. 여기에는 비디오 전사, 블로그, 검색엔진 조사, 그리고 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터가 포함됩니다.

관세 영향 계수

이번 보고서에는 Global Industry Analysts가 예측한 본사 소재지, 생산기지, 수출입(완제품 및 OEM)에 따른 기업의 경쟁력 변화에 따라 지역 시장에 미치는 관세의 영향을 반영했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 현실은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학을 통해 경쟁사들에게 영향을 미칠 것입니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Glass Bonding Adhesives Market to Reach US$4.9 Billion by 2030

The global market for Glass Bonding Adhesives estimated at US$3.7 Billion in the year 2024, is expected to reach US$4.9 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.9% over the analysis period 2024-2030. UV Curable Acrylate, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.1% CAGR and reach US$1.9 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Silicone segment is estimated at 5.5% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$984.7 Million While China is Forecast to Grow at 8.2% CAGR

The Glass Bonding Adhesives market in the U.S. is estimated at US$984.7 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$1.1 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 8.2% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.4% and 5.5% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.5% CAGR.

Global Glass Bonding Adhesives Market - Key Trends and Drivers Summarized

Why Are Glass Bonding Adhesives Revolutionizing Modern Manufacturing and Construction?

Glass bonding adhesives have become indispensable in various industries, transforming how glass is joined with other materials to create strong, durable, and aesthetically pleasing products. But why are glass bonding adhesives so essential today? These adhesives are specially formulated to bond glass to various substrates such as metal, plastic, or even other glass surfaces, without compromising the transparency or integrity of the material. Used in industries like automotive, electronics, construction, and consumer goods, glass bonding adhesives offer a seamless solution where traditional mechanical fasteners might fail or detract from the design.

In automotive manufacturing, glass bonding adhesives are widely used to attach windshields, sunroofs, and other glass components to vehicle frames, providing not only strength but also better aerodynamics and aesthetics. In electronics, such adhesives are critical for assembling touchscreens, LED displays, and optical devices where clarity and precision are paramount. For the construction industry, glass bonding adhesives are used in architectural glazing, creating clean, sleek designs in buildings and ensuring durable, weatherproof bonds for glass facades and windows. With their ability to offer both strength and clarity, glass bonding adhesives are transforming modern manufacturing and construction by enabling stronger, lighter, and more aesthetically refined products.

How Are Technological Advancements Improving the Performance of Glass Bonding Adhesives?

Technological advancements are significantly enhancing the performance, versatility, and durability of glass bonding adhesives, allowing them to meet the increasingly demanding requirements of industries like automotive, electronics, and construction. One of the most important innovations is the development of advanced formulations, such as UV-curing adhesives. These adhesives cure rapidly when exposed to ultraviolet light, allowing manufacturers to bond glass components quickly and efficiently, without the need for heat or extended curing times. This not only speeds up production processes but also minimizes thermal stress on delicate glass materials, making UV-curable adhesives ideal for electronics, optics, and automotive applications.

Another major advancement is the development of hybrid adhesive systems, which combine the benefits of different adhesive types-such as epoxies, silicones, and acrylics-to provide superior bonding strength, flexibility, and environmental resistance. Hybrid adhesives offer strong adhesion while remaining flexible enough to absorb thermal expansion and contraction, making them ideal for applications where temperature changes and vibration are factors, such as in automotive windshields or building facades. These adhesives also provide excellent resistance to moisture, UV exposure, and chemicals, enhancing the longevity and durability of glass bonds in harsh environments.

The integration of nanotechnology is further improving the performance of glass bonding adhesives. By incorporating nanoparticles into adhesive formulations, manufacturers can enhance the mechanical properties of adhesives, including their strength, toughness, and transparency. Nanotechnology also allows for the development of thinner adhesive layers that maintain high bonding strength without compromising the clarity of the glass. These advancements are particularly important in industries like electronics, where precision and transparency are critical for the performance of touchscreens, displays, and other glass components.

Additionally, advancements in adhesive application technologies are making it easier to apply glass bonding adhesives with precision and consistency. Automated dispensing systems, robotic application tools, and precision nozzles allow manufacturers to apply adhesives in controlled amounts and patterns, ensuring even distribution and reducing the risk of air bubbles or weak spots in the bond. These technologies not only improve the quality of the bond but also enhance efficiency in high-volume production environments. Overall, technological advancements are making glass bonding adhesives more versatile, efficient, and reliable, enabling their use in an expanding range of applications.

Why Are Glass Bonding Adhesives Critical for Innovation in Automotive, Electronics, and Construction?

Glass bonding adhesives are critical for innovation in the automotive, electronics, and construction industries because they offer unique solutions for creating stronger, more durable, and aesthetically refined products. In the automotive industry, these adhesives are essential for bonding windshields, side windows, and panoramic roofs to vehicle bodies, providing structural integrity while eliminating the need for unsightly mechanical fasteners. Glass bonding adhesives not only improve the strength and safety of automotive glass but also contribute to vehicle design by allowing for sleeker, more aerodynamic profiles. Additionally, the flexibility of these adhesives allows them to absorb vibrations and shocks, improving ride comfort and reducing noise.

In electronics, glass bonding adhesives are crucial for the assembly of devices like smartphones, tablets, and touchscreens, where clarity, precision, and durability are essential. These adhesives ensure that screens are securely bonded to their frames without obstructing the display or introducing optical distortions. The rise of thinner, bezel-less designs in consumer electronics has increased the demand for high-performance adhesives that can provide strong bonds while maintaining transparency. Glass bonding adhesives also play a key role in protecting sensitive electronic components from moisture, dust, and other environmental factors, enhancing the longevity and reliability of devices.

For the construction industry, glass bonding adhesives are transforming how architects and builders approach glazing and facade design. Adhesives provide a seamless, strong bond between glass and metal or concrete surfaces, allowing for the construction of large, transparent facades with minimal visible supports. This not only enhances the aesthetic appeal of modern buildings but also improves energy efficiency by creating airtight, weatherproof seals. In addition, glass bonding adhesives offer better flexibility compared to traditional mechanical fasteners, allowing buildings to better withstand temperature fluctuations, wind loads, and seismic activity without compromising the integrity of the glass.

By eliminating the need for drilling, bolting, or welding, glass bonding adhesives also contribute to faster and more efficient manufacturing and construction processes. In industries where speed, precision, and reliability are key, glass bonding adhesives offer a solution that simplifies assembly while delivering high-performance results. Their ability to bond dissimilar materials, resist environmental stressors, and maintain clarity makes them a critical component in driving innovation across these sectors, enabling the development of cutting-edge products and structures.

What Factors Are Driving the Growth of the Glass Bonding Adhesives Market?

Several key factors are driving the rapid growth of the glass bonding adhesives market, including increasing demand for high-performance materials in industries such as automotive and electronics, the rise of advanced manufacturing techniques, and growing trends in architectural design. First, the expanding use of glass in modern product design is a major driver of the glass bonding adhesives market. In the automotive industry, for example, the shift toward panoramic roofs, frameless windows, and advanced glass designs in electric vehicles (EVs) has created a need for adhesives that can securely bond large glass surfaces to vehicle bodies. As automotive manufacturers continue to innovate with glass, the demand for adhesives that can provide strong, flexible, and durable bonds will grow.

Second, advancements in manufacturing processes, such as the rise of automation and robotics, are fueling the adoption of glass bonding adhesives. Automated adhesive dispensing systems allow manufacturers to apply adhesives with high precision and consistency, ensuring strong, reliable bonds in high-volume production environments. This is particularly important in industries like electronics, where the trend toward thinner, lighter devices requires adhesives that can bond delicate glass components without compromising performance or durability. The ability of glass bonding adhesives to be applied quickly and accurately makes them a preferred solution in advanced manufacturing settings, where efficiency and quality are paramount.

Third, the growing emphasis on sustainable and energy-efficient building materials is driving demand for glass bonding adhesives in the construction industry. As architects and builders increasingly prioritize energy-efficient designs, glass bonding adhesives are being used to create airtight, weatherproof seals in modern glass facades and windows. These adhesives help reduce heat transfer, improve insulation, and contribute to the overall energy efficiency of buildings. In addition, the trend toward minimalist, frameless glass designs in architecture has led to increased use of adhesives that provide strong, invisible bonds between glass and other structural elements, enhancing both the aesthetic appeal and performance of buildings.

The rise of eco-friendly and safer adhesive formulations is also contributing to market growth. Manufacturers are developing adhesives with lower volatile organic compounds (VOCs) and improved environmental profiles, meeting stricter regulations and aligning with sustainability goals in various industries. These advancements in adhesive chemistry are making glass bonding adhesives more attractive to companies that are committed to reducing their environmental impact.

Finally, the expansion of consumer electronics and the proliferation of devices with glass components are major growth drivers for the glass bonding adhesives market. Smartphones, tablets, wearables, and smart home devices all rely on glass bonding adhesives to attach screens and other components securely. As demand for these products continues to grow, so does the need for high-performance adhesives that can bond glass without compromising device functionality or aesthetics. With innovations in display technology and the rise of flexible and foldable screens, the market for glass bonding adhesives is set to expand even further.

In conclusion, the growth of the glass bonding adhesives market is driven by the increasing use of glass in automotive, electronics, and construction industries, advancements in adhesive technology, and the demand for more sustainable and efficient materials. As industries continue to innovate with glass, the role of glass bonding adhesives will only become more important, enabling the creation of stronger, more durable, and visually appealing products and structures across the globe.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Glass Bonding Adhesives market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Segment (UV Curable Acrylate, Silicone, UV Curable Epoxy, Polyurethane, Other Segments); End-Use (Furniture, Electronics, Transportation, Medical, Industrial Assembly, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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