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세계의 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(EPDM) 시장
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer)
상품코드 : 1873246
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 11월
페이지 정보 : 영문 201 Pages
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한글목차

세계의 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 시장은 2030년까지 91억 달러에 달할 전망

세계의 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 시장은 2024년에 67억 달러로 추정되고 있으며, 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 5.3%로 성장하며, 2030년까지 91억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석 대상 부문의 하나인 자동차 용도는 5.4%의 CAGR을 기록하며, 분석 기간 종료까지 37억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 건축·건설 용도 부문의 성장률은 분석 기간에 5.5%의 CAGR로 추정되고 있습니다.

미국 시장은 18억 달러로 추정되는 한편, 중국은 CAGR 7.9%로 성장할 것으로 예측됩니다.

미국의 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 시장은 2024년에 18억 달러로 추정되고 있습니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 7.9%로 추이하며, 2030년까지 20억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역 시장으로는 일본과 캐나다를 들 수 있으며, 각각 분석 기간 중 CAGR 2.7%, 4.9%로 성장할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 약 3.2%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 시장 - 주요 시장 동향 및 촉진요인 개요

자동차 제조에 EPDM이 필수적인 이유

에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(EPDM)는 열, 산화, 풍화, 노화에 대한 우수한 내성으로 인해 자동차 용도에 널리 사용되는 합성고무입니다. 이 고내구성 엘라스토머는 웨더 스트립, 실, 호스, 개스킷, 진동 댐퍼, 단열재 등 다양한 차량 부품에 사용되고 있습니다. EPDM의 유연성과 탄력성은 자동차 부품을 환경 노출, 극한의 온도 및 기계적 스트레스로부터 보호하는 데 이상적입니다.

현대 자동차 제조에서 EPDM은 차량의 내구성, 효율성 및 편안함을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 특히 실링 용도로는 습기, 자외선, 오존에 대한 내성으로 인해 조기 마모와 누출을 방지하는 데 매우 유용합니다. 또한 전기자동차(EV)의 인기가 높아짐에 따라 EPDM의 절연 특성은 배터리 인클로저, 와이어 하네스, 냉각 시스템 등에 점점 더 많이 활용되고 있습니다.

EPDM 수요를 주도하는 시장 동향은 무엇인가?

세계 EPDM 시장은 자동차 소재의 혁신, 지속가능성에 대한 노력, 자동차 생산 증가 등의 추세에 힘입어 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 가장 중요한 동향 중 하나는 경량 소재에 대한 수요 증가입니다. 자동차 제조업체들이 연비 효율 향상과 차량 중량 감소를 목표로 하는 가운데, EPDM은 웨더 실, Under-The-Hood 부품, 단열 부품에서 더 무거운 재료를 대체하고 있습니다. 이러한 변화는 자동차 제조업체들이 엄격한 연비 규제를 충족하고 차량의 공기역학적 특성을 개선하기 위한 노력을 지원하고 있습니다.

전기자동차(EV) 시장의 급속한 확대도 EPDM 수요의 주요 촉진요인입니다. EV에서는 배터리 팩, 전기 부품, 냉각 시스템을 외부 환경으로부터 보호하기 위해 고성능 단열재 및 실링재가 요구됩니다. EPDM의 우수한 열 및 전기 절연 특성은 EV 시스템의 안전과 긴 수명을 보장하기 위해 이러한 용도에서 최적의 재료로 선택됩니다.

EPDM의 지속가능성도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 자동차 산업의 환경 부하 감소에 대한 압력이 증가함에 따라 제조업체들은 재생하고 환경 친화적인 소재를 채택하고 있습니다. EPDM의 긴 수명, 재생성 및 가혹한 화학 물질에 대한 내성은 녹색 제조 구상에서 EPDM을 현실적인 선택으로 만듭니다.

또한 자동차의 디자인과 편의성이 향상됨에 따라 우수한 밀봉재와 방음재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. EPDM은 도어 실, 트렁크 실, 방음재에 널리 사용되어 도로 소음과 진동을 최소화하고 탑승자의 편안함을 향상시킵니다. 소비자들이 더 조용하고 편안한 운전 경험을 중시함에 따라 자동차 설계에서 EPDM의 역할이 확대되고 있습니다.

자동차 용도에서 EPDM의 성능 향상을 위한 혁신은 어떻게 이루어질까요?

EPDM의 제조 기술 및 배합 설계의 혁신은 기계적 특성, 열 안정성 및 가공 효율을 크게 향상시켰습니다. 특히 눈에 띄는 발전 중 하나는 탄성과 내구성을 향상시킨 고성능 EPDM 컴파운드의 개발입니다. 이러한 배합은 우수한 밀봉 성능을 제공하는 동시에 광범위한 온도 범위에서 유연성을 유지하여 극한의 추위부터 혹서기까지 다양한 기후 조건에서도 이상적인 소재입니다.

또한 폴리머 기술의 발전으로 바이오 EPDM의 도입도 실현되었습니다. 재생한 원료를 제조 공정에 통합함으로써 제조업체는 EPDM의 성능 특성을 유지하면서 탄소발자국을 줄일 수 있습니다. 이 혁신은 자동차 산업의 지속가능성 목표와 친환경 소재에 대한 규제 요건에 부합하는 것입니다.

동적 가황 및 과산화물 경화와 같은 제조 공정의 개선으로 EPDM의 내성과 수명이 더욱 향상되었습니다. 이러한 공정은 가교 밀도를 높이고 압축 영구 변형 및 변형에 대한 저항성이 향상된 고무 화합물을 생성합니다. 이는 일정한 압력과 유체에 노출되어도 무결성을 유지해야 하는 자동차 실과 개스킷에 특히 유용합니다.

EPDM을 다른 폴리머와 혼합하는 기술도 그 적용 범위를 넓히고 있습니다. 열가소성 엘라스토머(TPE)와 결합된 하이브리드 EPDM 배합은 유연성, 가공성, 재활용성을 향상시킵니다. 이러한 소재는 성능과 지속가능성을 모두 우선시하는 자동차 웨더 스트립, 인테리어 트림, Under-The-Hood 부품에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

또한 압출 및 성형 기술의 발전으로 EPDM 부품의 정밀도와 비용 효율성이 향상되었습니다. 현대의 제조 기술은 엄격한 공차를 가진 복잡한 EPDM 프로파일을 생산할 수 있게 하여, 자동차 용도의 적합성과 실링 성능을 향상시킬 수 있습니다.

EPDM 시장의 성장을 이끄는 요인은 무엇인가?

자동차 EPDM 시장의 성장은 차량 설계, 재료 과학, 규제 준수 등의 변화를 반영하는 여러 가지 상호 연관된 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 촉진요인 중 하나는 전 세계 자동차 생산량 증가, 특히 신흥 시장에서의 자동차 생산량 증가입니다. 승용차 및 상용차에 대한 수요가 증가함에 따라 고성능 실링 및 단열재에 대한 필요성이 증가하여 EPDM의 소비가 증가하고 있습니다.

전기자동차(EV)의 보급 확대도 시장을 더욱 가속화하고 있습니다. EPDM은 고전압 배터리 시스템의 절연, 냉각 회로의 밀봉, 외부 환경으로부터의 전기 배선 보호에 필수적이기 때문입니다. 전기자동차 제조업체들은 경량성과 극한의 온도에서도 열화되지 않는 특성으로 인해 EPDM을 채택하고 있습니다.

배출가스 규제와 연비 효율 규제의 강화도 EPDM의 성장에 기여하고 있습니다. 자동차 제조업체들은 이러한 기준을 충족시키기 위해 차량 경량화와 공기역학적 성능 향상에 주력하고 있습니다. EPDM은 내구성 저하 없이 차량 효율을 높이는 경량 실링 솔루션을 제공함으로써 이러한 노력에 기여하고 있습니다.

내후성과 긴 수명이 요구되는 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 열악한 환경에 노출되는 자동차 부품에 EPDM의 사용이 확대되고 있습니다. 천연 고무나 다른 엘라스토머와 달리 EPDM은 자외선, 오존, 극한의 온도에 장기간 노출되어도 탄성과 기계적 특성을 유지하므로 외장용 실과 개스킷의 우선적인 선택이 되고 있습니다.

지속가능성에 대한 노력과 재활용 가능성도 EPDM 채택에 영향을 미치고 있습니다. 자동차 제조업체들이 순환 경제 원칙에 따라 친환경 소재를 찾는 가운데, EPDM의 재사용 및 재가공 가능성은 더욱 매력적인 선택이 되고 있습니다. 제조업체는 또한 환경적 책임을 촉진하는 규제 프레임워크를 준수하기 위해 저탄소발자국을 가진 EPDM 변형을 개발 중입니다.

마지막으로 자동차의 안전성과 쾌적성이 향상됨에 따라 우수한 실링재 및 방음재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 소비자들이 보다 조용하고 세련된 운전 경험을 추구함에 따라 차량 음향 성능 향상, 차량내 소음 감소, 탑승자 편의성 향상에 있으며, EPDM의 역할이 확대되고 있습니다.

지속적인 기술 혁신, 전기자동차 및 커넥티드카의 부상, 지속가능성에 대한 규제 압력이 증가함에 따라 자동차 EPDM 시장은 지속적으로 성장할 것으로 예측됩니다. 다용도하고 내구성이 뛰어난 EPDM은 차세대 차량 설계의 중요한 구성 요소로 효율성, 안전성, 편안함을 향상시키는 데 중요한 역할을 하게 될 것입니다.

부문 :

용도별(자동차, 건축·건설, 윤활유 첨가제, 플라스틱, 기타 용도)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 및 경쟁 정보 분석 방식을 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM이나 산업별 SLM에 대한 쿼리 방식에 의존하는 대신, 전 세계 도메인 전문가들이 엄선한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다. 여기에는 비디오 전사, 블로그, 검색엔진 조사, 그리고 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터가 포함됩니다.

관세 영향 계수

이번 보고서에는 Global Industry Analysts가 예측한 본사 소재지, 생산기지, 수출입(완제품 및 OEM)에 따른 기업의 경쟁력 변화에 따라 지역 시장에 미치는 관세의 영향을 반영했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 현실은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학을 통해 경쟁사들에게 영향을 미칠 것입니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) Market to Reach US$9.1 Billion by 2030

The global market for EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) estimated at US$6.7 Billion in the year 2024, is expected to reach US$9.1 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.3% over the analysis period 2024-2030. Automotive Application, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.4% CAGR and reach US$3.7 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Building & Construction Application segment is estimated at 5.5% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.8 Billion While China is Forecast to Grow at 7.9% CAGR

The EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) market in the U.S. is estimated at US$1.8 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$2.0 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 7.9% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.7% and 4.9% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.2% CAGR.

Global EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Is EPDM Essential in Automotive Manufacturing?

Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) is a synthetic rubber widely used in automotive applications due to its exceptional resistance to heat, oxidation, weathering, and aging. This highly durable elastomer is found in a variety of vehicle components, including weatherstrips, seals, hoses, gaskets, vibration dampers, and insulation materials. EPDM’s flexibility and resilience make it ideal for protecting automotive parts from environmental exposure, extreme temperatures, and mechanical stress.

In modern automotive manufacturing, EPDM plays a critical role in ensuring vehicle durability, efficiency, and comfort. It is especially valuable in sealing applications where its ability to withstand moisture, UV radiation, and ozone exposure prevents premature wear and leaks. Additionally, as electric vehicles (EVs) continue to rise in popularity, EPDM’s insulating properties are increasingly utilized in battery enclosures, wiring harnesses, and cooling systems.

What Market Trends Are Driving Demand for EPDM?

The global EPDM market is witnessing steady growth, fueled by trends in automotive material innovation, sustainability initiatives, and increasing vehicle production. One of the most significant trends is the rising demand for lightweight materials. As automakers seek to improve fuel efficiency and reduce vehicle weight, EPDM is replacing heavier materials in weather seals, under-the-hood applications, and insulation components. This shift supports automakers’ efforts to meet stringent fuel economy regulations and enhance vehicle aerodynamics.

The rapid expansion of the electric vehicle (EV) market is another key driver for EPDM demand. EVs require high-performance insulation and sealing materials to protect battery packs, electrical components, and cooling systems from external elements. EPDM’s thermal and electrical insulation properties make it a preferred material in these applications, ensuring the safety and longevity of EV systems.

EPDM’s sustainability is also playing a role in market growth. With increasing pressure to reduce the automotive industry’s environmental footprint, manufacturers are turning to recyclable and eco-friendly materials. EPDM’s long service life, recyclability, and resistance to harsh chemicals make it a viable choice for green manufacturing initiatives.

Furthermore, advancements in automotive design and comfort are pushing the need for superior sealing and noise reduction materials. EPDM is extensively used in door seals, trunk seals, and acoustic insulation to minimize road noise and vibrations, enhancing passenger comfort. As consumers prioritize quieter and more comfortable driving experiences, EPDM’s role in automotive design is expanding.

How Is Innovation Enhancing EPDM’s Performance in Automotive Applications?

Innovation in EPDM production and formulation has significantly enhanced its mechanical properties, thermal stability, and processing efficiency. One of the most notable advancements is the development of high-performance EPDM compounds with improved elasticity and durability. These formulations offer superior sealing capabilities while maintaining flexibility over a wide temperature range, making them ideal for both extreme cold and hot climates.

Advances in polymer technology have also led to the introduction of bio-based EPDM. By incorporating renewable feedstocks into the production process, manufacturers are reducing the carbon footprint of EPDM while maintaining its performance characteristics. This innovation aligns with the automotive industry’s sustainability goals and regulatory mandates for greener materials.

Manufacturing process improvements, such as dynamic vulcanization and peroxide curing, have further enhanced EPDM’s resilience and longevity. These processes increase cross-link density, resulting in rubber compounds with higher resistance to compression set and deformation. This is particularly beneficial in automotive seals and gaskets that need to maintain their integrity under constant pressure and exposure to fluids.

Blending EPDM with other polymers has also expanded its range of applications. Hybrid EPDM formulations combined with thermoplastic elastomers (TPEs) offer enhanced flexibility, ease of processing, and recyclability. These materials are increasingly used in automotive weatherstrips, interior trims, and under-hood components, where both performance and sustainability are priorities.

Additionally, advancements in extrusion and molding technologies have improved the precision and cost-effectiveness of EPDM components. Modern manufacturing techniques enable the production of complex EPDM profiles with tight tolerances, ensuring better fit and sealing performance in automotive applications.

What Factors Are Driving Growth in the EPDM Market?

The growth of the automotive EPDM market is being driven by several interconnected factors, reflecting shifts in vehicle design, material science, and regulatory compliance. One of the primary drivers is the increasing global vehicle production, particularly in emerging markets. As demand for passenger and commercial vehicles rises, so does the need for high-performance sealing and insulation materials, boosting EPDM consumption.

The expansion of electric vehicles (EVs) has further accelerated the market, as EPDM is essential in insulating high-voltage battery systems, sealing cooling circuits, and protecting electrical wiring from external conditions. EV manufacturers are adopting EPDM due to its lightweight properties and ability to withstand extreme temperatures without degrading.

Stringent emissions and fuel efficiency regulations have also played a role in EPDM’s growth. Automakers are focusing on reducing vehicle weight and improving aerodynamics to comply with these standards. EPDM contributes to this effort by offering lightweight sealing solutions that enhance vehicle efficiency without compromising durability.

The increasing demand for weather-resistant and long-lasting materials has boosted EPDM usage in automotive components exposed to harsh environments. Unlike natural rubber and other elastomers, EPDM maintains its elasticity and mechanical integrity in prolonged exposure to UV rays, ozone, and extreme temperatures, making it a preferred choice for exterior seals and gaskets.

Sustainability initiatives and recyclability have also influenced EPDM adoption. As automakers seek eco-friendly materials that align with circular economy principles, EPDM’s ability to be repurposed and reused has made it a more attractive option. Manufacturers are also developing low-carbon-footprint EPDM variants to comply with regulatory frameworks promoting environmental responsibility.

Finally, advancements in automotive safety and comfort have driven the need for superior sealing and noise reduction materials. EPDM’s role in improving vehicle acoustics, reducing cabin noise, and enhancing passenger comfort has expanded as consumers demand quieter, more refined driving experiences.

With continued innovation, the rise of electric and connected vehicles, and increasing regulatory pressures for sustainability, the automotive EPDM market is poised for sustained growth. As a versatile and durable material, EPDM will remain a key component in next-generation vehicle designs, supporting advancements in efficiency, safety, and comfort.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Application (Automotive, Building & Construction, Lubricant Additives, Plastics, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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