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세계의 엔지니어드 폼 시장
Engineered Foams
상품코드 : 1873244
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 11월
페이지 정보 : 영문 179 Pages
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한글목차

세계의 엔지니어드 폼 시장은 2030년까지 1,826억 달러에 달할 전망

세계의 엔지니어드 폼 시장은 2024년에 1,216억 달러로 추정되고 있으며, 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 7.0%로 성장하며, 2030년까지 1,826억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석 대상 부문의 하나인 폴리우레탄 소재는 7.5%의 CAGR을 기록하며, 분석 기간 종료까지 737억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 폴리스티렌 소재 부문의 성장률은 분석 기간에 6.3%의 CAGR로 추정되고 있습니다.

미국 시장은 315억 달러로 추정되는 한편, 중국은 10.3%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.

미국의 엔지니어드 폼 시장은 2024년에 315억 달러로 추정되고 있습니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 10.3%로 추이하며, 2030년까지 438억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장 분석으로는 일본과 캐나다를 들 수 있으며, 각각 분석 기간 중 CAGR 3.7%, 6.4%로 성장할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 약 4.2%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 엔지니어드 폼 시장 - 주요 동향과 촉진요인 요약

엔지니어링 폼은 재료 과학과 산업 용도에서 어떻게 혁신하고 있는가?

엔지니어링 폼은 자동차, 항공우주, 건설, 전자, 의료 등 다양한 분야의 다양한 성능 요건을 충족하는 고도로 다용도하고 맞춤형 경량 솔루션을 제공함으로써 재료 과학 및 산업 용도에 혁신을 일으키고 있습니다. 이러한 폼은 단열, 충격 흡수, 부력, 구조적 지지력과 같은 특정 특성을 제공하도록 특별히 설계되어 현대의 제조 및 설계에 없어서는 안 될 필수 요소로 자리 잡았습니다. 기존 폼과 달리 엔지니어드 폼은 기판의 선택, 세포 구조, 성능 향상 첨가제 배합 등을 통해 정밀한 기준을 충족하도록 조정됩니다. 밀도, 유연성, 열전도율 등의 특성을 미세하게 조절할 수 있는 이 특성은 기존 소재로는 충분하지 않은 용도에서 경량화, 에너지 효율 향상, 내구성 강화를 실현할 수 있는 중요한 솔루션을 제공합니다. 산업 분야에서 성능 최적화, 비용 절감, 엄격한 환경 기준에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있는 가운데, 엔지니어링 폼은 다양한 용도에서 혁신과 효율을 촉진하는 핵심적인 역할을 하고 있습니다.

엔지니어링 폼의 기능성을 높이는 혁신이란?

엔지니어링 폼의 혁신은 재료 구성, 제조 기술, 지속가능성의 진보를 통해 그 기능성을 높이고 있습니다. 가장 중요한 발전 중 하나는 첨단 고분자 및 복합재료의 활용입니다. 이를 통해 우수한 강도 대비 중량비, 단열성, 내화학성을 갖춘 폼을 만들 수 있게 되었습니다. 예를 들어 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 고성능 폴리머는 극한의 온도에 견디고, 습기와 화학물질에 저항하며, 하중 하에서도 구조적 무결성을 유지할 수 있는 폼을 제조하는 데 사용됩니다. 이들 재료는 용도에 따라 필러, 보강재 또는 나노소재와 결합하여 강성, 유연성, 전기전도성 등의 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

또 다른 중요한 혁신은 적층제조(3D 프린팅) 및 첨단 성형 공정과 같은 정밀 제조 기술의 개발입니다. 이러한 방법을 통해 폼의 세포 구조와 밀도를 보다 정밀하게 제어할 수 있으며, 복잡한 형상이나 특정 요구사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제조할 수 있습니다. 예를 들어 적층조형에서는 밀도 구배가 있는 폼을 제조할 수 있으며, 폼의 각기 다른 부분에 다른 경도와 유연성을 부여할 수 있습니다. 이는 충격 보호 및 인체공학적 설계와 같은 용도에 특히 유용합니다. 사출성형, 연속 압출 성형 등의 첨단 성형 기술도 폐기물을 최소화한 대규모의 균일한 폼 구조의 생산을 가능하게 하여 제조 공정의 효율성과 비용 절감을 실현하고 있습니다.

지속가능성 분야에서도 기술 혁신은 엔지니어링 폼에 큰 영향을 미치고 있습니다. 환경 문제에 대한 관심이 높아지면서 바이오소재 사용, 재활용성 향상, 제조 과정에서 휘발성 유기화합물(VOC) 저감 등 보다 친환경적인 폼의 개발에 주력하고 있습니다. 예를 들어 콩, 옥수수, 피마자유 등 재생한 자원에서 추출한 식물성 발포재가 보급되고 있으며, 기존 석유계 발포재와 동등한 성능을 가지면서도 탄소발자국을 줄이고 있습니다. 또한 재활용 기술의 발전으로 폼 소재의 회수 및 재사용이 용이해져 순환 경제 실현에 기여하고 있습니다.

이러한 혁신을 통해 엔지니어링 폼은 더욱 다용도하고 효율적이며 지속가능하여 적용 범위가 넓어지고 다양한 산업 분야에서 채택되고 있습니다.

엔지니어링 폼은 산업 응용 및 제품 성능에 어떤 영향을 미치는가?

엔지니어링 폼은 다양한 제품에서 내구성, 효율성, 기능성을 향상시키는 중요한 특성을 제공함으로써 산업 용도와 제품 성능에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어 자동차 산업에서는 쿠션재, 방음재, 경량화재로 사용되어 소음, 진동, 거칠기(NVH)를 감소시키면서 차량의 연비 효율과 탑승자의 편안함을 향상시키는데 기여하고 있습니다. 특정 밀도와 탄성을 가진 폼을 생산할 수 있으므로 제조업체는 충돌시 에너지를 흡수하고 편안함과 안전성을 겸비한 시트, 대시보드 및 기타 내부 부품을 설계할 수 있습니다.

항공우주 분야에서는 단열재, 구조 보강재, 경량화 소재로 중요한 역할을 하며, 항공기의 성능과 연비 향상에 필수적입니다. 이 폼은 시트, 패널 등의 내장재뿐만 아니라 강도를 유지하면서 가벼운 지지력을 제공하는 구조 부재에도 사용됩니다. 또한 항공우주 산업의 엄격한 안전 규정을 충족시키기 위해 첨단 난연성 폼의 채택도 필수적입니다.

건설 분야에서는 엔지니어드 폼은 단열, 방수, 방음에 사용되어 열적, 음향적 성능이 향상된 에너지 절약형 건축물을 구현하는데 기여하고 있습니다. 경질 폼 보드, 스프레이 폼, 연질폼 시트는 벽, 지붕, 기초의 단열재로 널리 사용되어 열 손실을 줄이고 에너지 비용을 절감할 수 있습니다. 엔지니어드 폼의 내습성과 내구성은 지하 구조물이나 고습 환경에 노출되는 건물 등 가혹한 환경에서도 사용하기에 적합합니다.

의료 산업에서 엔지니어링 폼은 의료기기, 의족, 보철물, 환자 지원 시스템 설계에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 예를 들어 메모리폼은 매트리스, 쿠션, 보조기 등에 널리 사용되어 압박 완화 및 환자의 편안함 향상에 기여하고 있습니다. 특정 폼의 생체 적합성 및 항균 특성은 상처 관리 제품에도 활용되어 감염 예방 및 치유 촉진에 기여하고 있습니다.

이러한 산업을 비롯한 다양한 분야에서 엔지니어드 폼은 제품의 성능과 기능성을 향상시켜 더 높은 품질, 더 긴 수명, 더 효율적인 솔루션 실현에 기여하여 최종 제품의 가치와 지속가능성을 높이고 있습니다.

엔지니어링 폼 시장의 성장을 주도하는 동향은?

경량 소재에 대한 수요 증가, 지속가능하고 친환경적인 제품의 부상, 발포 기술 및 제조 공정의 발전 등 몇 가지 동향이 엔지니어링 폼 시장의 성장을 주도하고 있습니다. 특히 자동차, 항공우주, 포장 등의 산업에서는 경량화가 에너지 효율 향상과 운송 비용 절감에 직결되므로 경량화 소재에 대한 수요가 두드러집니다. 엔지니어링 폼은 높은 강도 대 중량비를 특징으로 하며, 금속 및 고체 플라스틱과 같은 무거운 재료의 대체재로 채택이 확대되고 있으며, 이 시장의 성장을 주도하고 있습니다.

지속가능성과 친환경 제품에 대한 노력도 시장 성장의 중요한 촉진요인입니다. 소비자와 산업계의 환경 의식이 높아지면서 제조부터 폐기까지 환경 부하가 적은 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 바이오소재나 재생 소재로 제조되는 엔지니어드 폼은 기존 폼과 동등한 성능을 유지하면서도 화석연료 의존도를 낮추고 폐기물을 최소화할 수 있으며, 인기가 높아지고 있습니다. 또한 탄소 배출량 감소 및 재활용 촉진을 위한 규제는 제조업체들이 보다 지속가능한 폼 제품을 개발 및 채택하도록 장려하고 있습니다.

고성능 폴리머와 나노 소재의 개발 등 발포 기술의 발전도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 이러한 혁신을 통해 단열성 향상, 내충격성 강화, 화학적 안정성 향상 등의 특성을 가진 발포체 제조가 가능해져 엔지니어링 폼의 적용 범위가 넓어지고 있습니다. 3D 프린팅 및 정밀 성형과 같은 첨단 제조 기술의 보급 확대는 특정 성능 요건을 충족하는 맞춤형 폼 솔루션을 생산할 수 있게 함으로써 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.

의료기기 및 환자 관리 제품에서 고성능 재료에 대한 수요에 힘입어 의료 분야에서 엔지니어링 폼의 사용이 증가하고 있는 것도 시장 확대에 기여하고 있습니다. 의료용으로 편안함, 지지력, 안전성을 제공하는 소재에 대한 요구는 이 업계의 엄격한 기준을 충족하는 새로운 폼 제품 개발을 촉진하고 있습니다.

이러한 추세는 현대 제조 및 설계의 진화하는 요구에 부응하는 다용도한 고성능 솔루션을 제공하는 엔지니어링 폼이 다양한 산업 분야에서 그 중요성이 커지고 있음을 보여줍니다. 시장이 계속 발전함에 따라 재료 과학 및 제조 기술의 혁신은 엔지니어링 폼의 용도에서 더 많은 성장과 다양화를 촉진할 가능성이 높습니다.

부문 :

재료 유형(폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리올레핀, 기타 재료 유형), 최종 용도(제조·건설, 항공우주·방위, 의료·헬스케어, 운송, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 및 경쟁 정보 분석 방식을 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM(거대 언어 모델)이나 산업별 SLM(소규모 언어 모델)에 대한 쿼리 방식에 의존하는 대신, 전 세계 도메인 전문가들이 엄선한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다. 여기에는 비디오 전사, 블로그, 검색엔진 조사, 그리고 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터가 포함됩니다.

관세 영향 계수

세계 산업 분석가들이 본사 소재지, 생산기지, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하는 과정에서 지역적 시장에 대한 관세의 영향을 반영했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 현실은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학을 통해 경쟁사들에게 영향을 미칠 것입니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Engineered Foams Market to Reach US$182.6 Billion by 2030

The global market for Engineered Foams estimated at US$121.6 Billion in the year 2024, is expected to reach US$182.6 Billion by 2030, growing at a CAGR of 7.0% over the analysis period 2024-2030. Polyurethane Material, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 7.5% CAGR and reach US$73.7 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Polystyrene Material segment is estimated at 6.3% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$31.5 Billion While China is Forecast to Grow at 10.3% CAGR

The Engineered Foams market in the U.S. is estimated at US$31.5 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$43.8 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 10.3% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.7% and 6.4% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.2% CAGR.

Global Engineered Foams Market - Key Trends and Drivers Summarized

How Are Engineered Foams Revolutionizing Material Science and Industry Applications?

Engineered foams are revolutionizing material science and industry applications by offering highly versatile, customizable, and lightweight solutions that meet a wide range of performance requirements across sectors such as automotive, aerospace, construction, electronics, and healthcare. These foams are specially designed to provide specific properties, such as insulation, shock absorption, buoyancy, and structural support, making them integral to modern manufacturing and design. Unlike conventional foams, engineered foams are tailored to meet precise standards, whether through the selection of base materials, cellular structure, or the incorporation of additives that enhance performance. This ability to fine-tune properties like density, flexibility, and thermal conductivity makes engineered foams critical in applications where traditional materials fall short, offering solutions that reduce weight, improve energy efficiency, and enhance durability. As industries increasingly seek to optimize performance, reduce costs, and meet stringent environmental standards, engineered foams are playing a central role in driving innovation and efficiency across a broad spectrum of applications.

What Innovations Are Enhancing the Functionality of Engineered Foams?

Innovations in engineered foams are enhancing their functionality through advancements in material composition, manufacturing techniques, and sustainability. One of the most significant developments is the use of advanced polymers and composites, which allow for the creation of foams with superior strength-to-weight ratios, thermal insulation properties, and chemical resistance. For instance, high-performance polymers like polyurethane, polyethylene, and polypropylene are being used to produce foams that can withstand extreme temperatures, resist moisture and chemicals, and maintain structural integrity under load. These materials are often combined with fillers, reinforcements, or nanomaterials to further enhance properties such as rigidity, flexibility, or electrical conductivity, depending on the application.

Another key innovation is the development of precision manufacturing techniques, such as additive manufacturing (3D printing) and advanced molding processes. These methods allow for greater control over the cellular structure and density of foams, enabling the production of complex geometries and customized solutions tailored to specific requirements. For example, additive manufacturing allows for the creation of foams with gradient densities, where different parts of the foam can have varying levels of firmness or flexibility, which is particularly useful in applications such as impact protection or ergonomic design. Advanced molding techniques, such as injection molding or continuous extrusion, are also enabling the production of large, consistent foam structures with minimal waste, making the manufacturing process more efficient and cost-effective.

Sustainability is another area where innovations are making a significant impact on engineered foams. With increasing environmental concerns, there is a growing focus on developing foams that are more eco-friendly, either through the use of bio-based materials, recyclability, or the reduction of volatile organic compounds (VOCs) during production. For instance, plant-based foams derived from renewable resources such as soy, corn, or castor oil are becoming more common, offering similar performance to traditional petroleum-based foams but with a reduced carbon footprint. Additionally, advancements in recycling technologies are making it easier to recover and reuse foam materials, contributing to a more circular economy.

These innovations are making engineered foams more versatile, efficient, and sustainable, expanding their applications and driving their adoption across various industries.

How Do Engineered Foams Impact Industry Applications and Product Performance?

Engineered foams have a profound impact on industry applications and product performance by providing essential properties that enhance durability, efficiency, and functionality in a wide range of products. In the automotive industry, for example, engineered foams are used for cushioning, sound insulation, and lightweighting, helping to improve vehicle fuel efficiency and passenger comfort while reducing noise, vibration, and harshness (NVH). The ability to create foams with specific density and elasticity allows manufacturers to design seats, dashboards, and other interior components that are both comfortable and safe, absorbing energy in the event of a collision.

In the aerospace sector, engineered foams are critical for thermal insulation, structural reinforcement, and weight reduction, all of which are crucial for improving aircraft performance and fuel efficiency. These foams can be found in aircraft interiors, such as seats and panels, as well as in structural components where they provide lightweight support without compromising strength. The use of advanced, fire-retardant foams is also essential for meeting stringent safety regulations in the aerospace industry.

In construction, engineered foams are used for insulation, waterproofing, and soundproofing, helping to create energy-efficient buildings with improved thermal and acoustic performance. Rigid foam boards, spray foams, and flexible foam sheets are commonly used to insulate walls, roofs, and foundations, reducing heat loss and lowering energy costs. The moisture resistance and durability of engineered foams also make them ideal for use in harsh environments, such as in below-grade applications or in buildings exposed to high humidity.

In the healthcare industry, engineered foams play a crucial role in the design of medical devices, prosthetics, and patient support systems. For instance, memory foam is widely used in mattresses, cushions, and orthotic devices to provide pressure relief and enhance patient comfort. The biocompatibility and antimicrobial properties of certain foams are also leveraged in wound care products, where they help to protect against infection and promote healing.

By improving the performance and functionality of products in these and other industries, engineered foams contribute to higher quality, longer-lasting, and more efficient solutions, ultimately enhancing the value and sustainability of the end products.

What Trends Are Driving Growth in the Engineered Foams Market?

Several trends are driving growth in the engineered foams market, including the increasing demand for lightweight materials, the rise of sustainable and eco-friendly products, and advancements in foam technology and manufacturing processes. The demand for lightweight materials is particularly strong in industries such as automotive, aerospace, and packaging, where reducing weight translates directly into improved energy efficiency and lower transportation costs. Engineered foams, with their high strength-to-weight ratio, are increasingly being adopted as substitutes for heavier materials like metals and solid plastics, driving growth in this market.

The push for sustainability and eco-friendly products is another significant driver of market growth. As consumers and industries become more environmentally conscious, there is a growing demand for materials that have a lower environmental impact, both in terms of production and disposal. Engineered foams made from bio-based materials or recycled content are gaining popularity as they offer the performance benefits of traditional foams while reducing reliance on fossil fuels and minimizing waste. Additionally, regulations aimed at reducing carbon emissions and promoting recycling are encouraging manufacturers to develop and adopt more sustainable foam products.

Advancements in foam technology, such as the development of high-performance polymers and nanomaterials, are also contributing to market growth. These innovations enable the production of foams with enhanced properties, such as improved thermal insulation, higher impact resistance, or greater chemical stability, expanding the range of applications for engineered foams. The growing adoption of advanced manufacturing techniques, such as 3D printing and precision molding, is further supporting market growth by allowing for the production of customized foam solutions that meet specific performance requirements.

The increasing use of engineered foams in the healthcare sector, driven by the demand for high-performance materials in medical devices and patient care products, is also contributing to market expansion. The need for materials that provide comfort, support, and safety in healthcare applications is driving the development of new foam products that meet the rigorous standards of this industry.

These trends underscore the growing importance of engineered foams in a wide range of industries, as they provide versatile, high-performance solutions that address the evolving needs of modern manufacturing and design. As the market continues to evolve, innovations in material science and manufacturing will likely drive further growth and diversification in the applications of engineered foams.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Engineered Foams market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Material Type (Polyurethane, Polystyrene, Polyvinyl Chloride, Polyolefin, Other Material Types); End-Use (Manufacturing & Construction, Aerospace & Defense, Medical & Healthcare, Transportation, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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