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세계의 FRP 철근 시장
FRP Rebar
상품코드 : 1857293
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 10월
페이지 정보 : 영문 297 Pages
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한글목차

세계의 FRP 철근 시장은 2030년까지 4억 1,620만 달러에 이를 전망

2024년에 2억 2,620만 달러로 추정되는 FRP 철근 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 10.7%로 성장하여 2030년에는 4억 1,620만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 고속도로, 교량 및 건물 용도는 CAGR 11.3%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 2억 9,140만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 해양구조물 및 해안 시설 용도 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 9.5%로 추정됩니다.

미국 시장은 6,040만 달러로 추정, 중국은 CAGR15.0%로 성장 예측

미국의 FRP 철근 시장은 2024년에 6,040만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 분석 기간 2024-2030년간 CAGR 15.0%로 성장하여 2030년에는 예측 시장 규모 9,450만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 7.5%와 8.6%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 8.3%를 보일 것으로 예측됩니다.

세계의 FRP 철근 시장 - 주요 동향과 성장요인 정리

FRP 철근은 어떻게 건설 산업에 혁명을 일으키고 있는가?

섬유강화폴리머(FRP) 철근은 기존 철근을 대체할 수 있는 고강도, 내식성 철근을 제공함으로써 건설 업계에 변화를 가져오고 있습니다. FRP 철근은 유리섬유(GFRP), 탄소섬유(CFRP), 현무암 섬유 등의 섬유로 강화된 폴리머 매트릭스로 만들어져 특정 응용 분야에서 철근보다 더 큰 이점을 제공합니다. 강철과 달리 FRP 철근은 비부식성이기 때문에 해양 구조물, 교량, 고속도로, 화학 플랜트 등 가혹한 환경에 노출되는 구조물에 이상적인 솔루션입니다. 내식성이 우수하여 인프라의 수명을 연장하고, 유지보수 비용을 절감하며, 강철에서는 노화되는 부분의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

또한, FRP 철근은 가볍기 때문에 기존 철골 보강재에 비해 운송 및 취급이 용이하고 저렴합니다. FRP 철근의 높은 인장 강도는 비전도성, 비자성 특성과 결합하여 터널, MRI 시설, 발전소 등 자기 간섭이나 전도성이 위험할 수 있는 특수한 건설 용도에 특히 적합합니다. 지속가능성과 내구성에 중점을 둔 건설 방법이 계속 진화하고 있는 가운데, FRP 철근은 특히 부식이 중요한 문제인 환경에서 기존 재료의 한계를 극복할 수 있는 유망한 대안이 될 수 있습니다.

어떤 기술 발전이 FRP 철근의 성능을 향상시키고 있는가?

최근 기술의 발전으로 FRP 철근의 성능이 크게 향상되어 높은 내구성과 긴 수명이 요구되는 건설 프로젝트에서 강재를 대체할 수 있는 경쟁력 있는 소재가 되고 있습니다. 그 중 큰 발전 중 하나는 FRP 제조에 사용되는 수지의 고강도화 및 고내구성화입니다. 비닐 에스테르, 에폭시 등의 수지는 바닷물, 화학물질, 자외선 노출 등 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있는 철근의 능력을 향상시킵니다. 개선된 수지로 인해 FRP 철근은 부식성이 높은 환경에서도 장기간 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 이는 해양 인프라, 해안가 건물, 제빙염에 노출되는 고속도로 교량에 대한 중요한 요구 사항입니다.

FRP 철근에 사용되는 섬유 강화 재료의 발전도 기술적 돌파구 중 하나입니다. 탄소섬유강화폴리머(CFRP)는 유리섬유 대체재보다 더 높은 인장강도를 제공하기 때문에 내하중이 가장 중요한 용도에 적합합니다. 또한, 서로 다른 유형의 섬유를 결합한 하이브리드 복합재료도 강도, 유연성, 비용 효율성의 균형을 최적화하기 위해 개발되고 있습니다. 이러한 재료의 혁신으로 FRP 철근의 적용 범위가 확대되어 기존 재료로는 성능을 발휘할 수 없는 더 크고 복잡한 구조물에도 사용할 수 있게 되었습니다.

또한, 인발 및 편조 등 FRP 철근의 제조 공정이 개선되어 보다 안정적인 품질, 높은 치수 정확도, 높은 구조적 무결성을 실현하였습니다. 이러한 공정을 통해 섬유가 폴리머 매트릭스 내에서 최적의 배열로 배열되어 최대의 강도와 내구성을 발휘합니다. 이러한 일관 생산으로 FRP 철근은 대규모 프로젝트에서 보다 안정적이고 효율적인 생산이 가능해져 공공 및 민간 인프라 프로젝트에서 FRP 철근의 채택 확대에 기여하고 있습니다.

FRP 철근은 지속 가능한 인프라에 어떻게 기여하고 있는가?

FRP 철근은 철근을 대체할 수 있는 오래 지속되고 유지보수가 적은 철근을 제공하여 잦은 보수 및 교체에 따른 환경적, 경제적 비용을 절감함으로써 지속가능한 인프라에 크게 기여하고 있습니다. 기존 철근은 부식되기 쉬우며, 특히 교량, 해양 구조물, 수처리 플랜트 등 습기, 화학물질, 염분에 노출되는 환경에서는 그 경향이 두드러집니다. 강철의 부식은 콘크리트 구조물의 열화로 이어져 비용이 많이 드는 보수가 필요하며, 많은 양의 폐기물이 발생합니다. 반면, FRP 철근은 본질적으로 부식에 강하여 구조물의 수명을 획기적으로 연장하고 잦은 유지 보수 및 교체 필요성을 줄입니다. 이러한 긴 수명은 구조물의 수명 기간 동안 보수 횟수를 줄여 환경에 미치는 영향과 전체 프로젝트 라이프사이클 비용을 절감할 수 있습니다.

FRP 철근의 경량화도 운송 및 설치에 필요한 에너지를 절감하여 지속가능성에 기여하고 있습니다. 기존의 철근은 무겁고, 운송에 많은 연료가 필요하며, 설치에 더 많은 인력과 기계가 필요했습니다. FRP 철근은 크게 경량화되어 있어 효율적인 운반이 가능하고, 현장에서의 취급이 용이하며, 인건비를 절감하고 설치에 따른 에너지 소비를 최소화할 수 있습니다. 이는 운송비와 인건비가 많이 드는 대규모 인프라 프로젝트에서 특히 중요합니다.

또한, FRP 철근 생산은 철강 생산에 비해 온실가스 배출량이 적어 지속가능성을 더욱 높일 수 있습니다. FRP 철근 생산에 있어 재생섬유와 친환경 수지를 사용할 수 있다는 점도 친환경 건축자재를 추구하는 업계 트렌드에 부합합니다. FRP 철근은 내구성이 뛰어나고, 유지관리가 간편하며, 환경 친화적인 철근 대체재를 제공함으로써, 특히 친환경이 최우선시되는 지역에서 지속가능한 인프라 구축에 중요한 역할을 하고 있습니다.

FRP 철근 시장의 성장 원동력은?

FRP 철근 시장의 성장은 내식성 재료에 대한 수요 증가, 지속 가능한 건설 방법의 추진, FRP 기술의 발전 등 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 촉진요인 중 하나는 가혹한 환경 조건에서도 열화되지 않고 견딜 수 있는 재료에 대한 요구가 증가하고 있다는 점입니다. 바닷물, 동결 방지제, 산업 오염 물질에 많이 노출되는 지역에서는 철근이 부식되기 쉬워 구조물 파손 및 비용이 많이 드는 수리로 이어질 수 있습니다. 내식성이 우수한 FRP 철근은 해안 인프라, 교량, 폐수처리 플랜트 등 까다로운 환경의 프로젝트에서 선택되는 재료가 되고 있습니다.

시장 성장을 가속하는 또 다른 중요한 요인은 건설 산업에서 지속가능성에 대한 중요성이 강조되고 있다는 점입니다. 정부와 민간 개발업체들이 탄소배출량을 줄이고 인프라의 수명을 연장할 수 있는 방법을 모색하는 가운데, FRP 철근과 같이 유지보수가 덜 필요하고 폐기물이 적게 발생하는 소재는 더욱 매력적으로 다가오고 있습니다. FRP 철근은 유지보수, 수리, 교체 비용 절감 등 라이프사이클 비용 절감이 가능하기 때문에 특히 장기적인 내구성과 비용절감이 중요한 공공 인프라 프로젝트에서 그 매력이 더욱 부각되고 있습니다.

FRP 철근 제조 기술의 발전도 FRP 철근의 채택 확대에 기여하고 있습니다. FRP 철근은 재료 강도, 생산 효율성, 설계 유연성의 향상으로 고층 빌딩에서 도로, 터널에 이르기까지 보다 광범위한 건설 응용 분야에서 보다 현실적인 선택이 되었습니다. FRP 철근은 설치와 운송이 용이할 뿐만 아니라 극한의 온도와 습도, 화학물질에 대한 노출에도 견딜 수 있어 내구성과 비용 효율성이 모두 요구되는 인프라 프로젝트에 이상적인 솔루션입니다. FRP 철근 시장은 이러한 요인들이 수요를 지속적으로 견인할 것으로 예상되며, 특히 인프라 현대화가 최우선 과제로 떠오르고 있는 지역에서 빠르게 성장할 것으로 예측됩니다.

FRP 철근의 발전을 형성하는 향후 동향은 무엇인가?

FRP 철근의 미래는 하이브리드 복합재료의 부상, 스마트 인프라에 대한 수요 증가, 지속가능성 및 라이프사이클 비용 절감에 대한 관심 증가 등 몇 가지 새로운 트렌드에 의해 형성되고 있습니다. 가장 흥미로운 트렌드 중 하나는 하이브리드 FRP 철근의 개발입니다. 하이브리드 FRP 철근은 유리, 탄소, 현무암 등 다양한 유형의 섬유를 결합하여 특정 용도에 맞게 성능을 최적화한 제품입니다. 이러한 하이브리드 복합재료는 탄소섬유의 높은 인장강도와 유리섬유의 비용효율성 및 내식성의 장점을 모두 제공합니다. 이러한 FRP 철근의 맞춤화를 통해 고층 빌딩, 해상 플랫폼, 고하중 인프라 등 보다 복잡하고 까다로운 건설 프로젝트에 사용할 수 있게 되었습니다.

또 다른 중요한 트렌드는 FRP 철근에 스마트 기술을 통합하여 구조물의 건전성을 모니터링하는 것입니다. 인프라의 노후화와 유지보수 비용 증가에 따라 철근콘크리트 구조물의 상태를 실시간으로 모니터링하는 기능의 중요성이 커지고 있습니다. 연구 개발자들은 스트레스, 변형, 환경 조건을 추적할 수 있는 센서를 내장한 스마트 FRP 철근을 개발하여 인프라 유지관리에 귀중한 데이터를 제공합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식을 통해 잠재적인 문제를 조기에 발견하고 치명적인 고장을 방지하며 수리 일정을 최적화할 수 있습니다. FRP 철근에 스마트 기술을 통합하는 것은 특히 교량이나 터널과 같은 중요한 구조물에서 향후 인프라 구축에 큰 역할을 할 것으로 예측됩니다.

지속가능성은 FRP 철근의 기술 혁신의 원동력이 되고 있으며, 제조업체는 바이오 수지와 재생 섬유의 사용을 모색하여 건설에 따른 환경 영향을 더욱 줄일 수 있습니다. 산업계가 보다 지속가능한 방향으로 전환하고 있는 가운데, FRP 철근이 본래 가지고 있는 내구성, 긴 수명, 재활용성으로 인해 그린 인프라 건설에 중요한 소재가 될 것입니다. 또한, 건설 업계가 라이프사이클 비용 분석을 표준적인 방법으로 채택하고 있는 가운데, FRP 철근의 장기적인 비용 절감 효과(유지보수 감소 및 수명 연장에 따른)가 점점 더 중요한 요소로 작용할 것입니다. 이러한 추세는 FRP 철근이 세계 건설 시장에서 내구성이 뛰어나고 지속 가능하며 스마트한 인프라를 위한 혁신적인 솔루션을 제공하면서 계속 진화하고 존재감을 높여갈 것임을 보여줍니다.

부문

섬유 유형(유리섬유, 탄소섬유, 현무암 섬유), 수지 유형(비닐 에스터, 에폭시, 기타 수지 유형), 용도(고속도로, 교량 및 빌딩, 해양구조물 및 해안 시설, 수처리 플랜트, 기타 용도)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global FRP Rebar Market to Reach US$416.2 Million by 2030

The global market for FRP Rebar estimated at US$226.2 Million in the year 2024, is expected to reach US$416.2 Million by 2030, growing at a CAGR of 10.7% over the analysis period 2024-2030. Highway, Bridges & Buildings Application, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 11.3% CAGR and reach US$291.4 Million by the end of the analysis period. Growth in the Marine Structurers & Waterfronts Application segment is estimated at 9.5% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$60.4 Million While China is Forecast to Grow at 15.0% CAGR

The FRP Rebar market in the U.S. is estimated at US$60.4 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$94.5 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 15.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 7.5% and 8.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 8.3% CAGR.

Global FRP Rebar Market - Key Trends and Drivers Summarized

How Is FRP Rebar Revolutionizing the Construction Industry?

Fiber Reinforced Polymer (FRP) rebar is transforming the construction industry by offering a high-strength, corrosion-resistant alternative to traditional steel reinforcement. FRP rebar is made from a polymer matrix reinforced with fibers, typically glass (GFRP), carbon (CFRP), or basalt fibers, providing significant advantages over steel rebar in specific applications. Unlike steel, FRP rebar is non-corrosive, making it an ideal solution for structures exposed to harsh environments, such as marine structures, bridges, highways, and chemical plants. Its resistance to corrosion helps extend the lifespan of infrastructure, reducing maintenance costs and improving overall durability in areas where steel would degrade over time.

FRP rebar is also lightweight, making it easier and cheaper to transport and handle compared to traditional steel reinforcement. Its high tensile strength, combined with its non-conductive and non-magnetic properties, makes FRP rebar particularly well-suited for specialized construction applications, such as tunnels, MRI facilities, and power plants, where magnetic interference or electrical conductivity could pose a risk. As construction practices continue to evolve with a focus on sustainability and durability, FRP rebar offers a promising alternative that addresses many of the limitations of conventional materials, especially in environments where corrosion is a significant concern.

What Technological Advancements Are Improving the Performance of FRP Rebar?

Recent technological advancements have significantly improved the performance of FRP rebar, making it a more competitive alternative to steel in construction projects that demand high durability and long service life. One of the major advancements is in the development of stronger and more durable resins used in FRP manufacturing. These resins, such as vinyl ester and epoxy, enhance the rebar’s ability to withstand extreme environmental conditions, including exposure to saltwater, chemicals, and UV radiation. Improved resins ensure that FRP rebar retains its mechanical properties over time, even in highly corrosive environments, which is a critical requirement for marine infrastructure, coastal buildings, and highway bridges exposed to de-icing salts.

Another technological breakthrough is the advancement in fiber reinforcement materials used in FRP rebar. Carbon fiber-reinforced polymers (CFRP) offer even higher tensile strength than glass fiber alternatives, making them suitable for applications where load-bearing capacity is paramount. Hybrid composites, which combine different types of fibers, are also being developed to optimize the balance between strength, flexibility, and cost-effectiveness. These material innovations have expanded the range of applications for FRP rebar, allowing it to be used in larger, more complex structures where traditional materials would not perform as well.

Additionally, improvements in the manufacturing processes for FRP rebar, such as pultrusion and braiding, have resulted in more consistent quality, greater dimensional accuracy, and enhanced structural integrity. These processes ensure that the fibers are optimally aligned within the polymer matrix, providing maximum strength and durability. This consistency in production has made FRP rebar more reliable and efficient for large-scale projects, contributing to its increased adoption in both public and private infrastructure projects.

How Is FRP Rebar Contributing to Sustainable Infrastructure?

FRP rebar is making a significant contribution to sustainable infrastructure by providing a long-lasting, low-maintenance alternative to steel, reducing the environmental and economic costs associated with frequent repairs and replacements. Traditional steel rebar is highly susceptible to corrosion, especially in environments exposed to moisture, chemicals, or salt, such as bridges, marine structures, and water treatment plants. The corrosion of steel leads to the degradation of concrete structures, requiring costly repairs and generating substantial waste. In contrast, FRP rebar is inherently resistant to corrosion, which dramatically extends the lifespan of structures and reduces the need for frequent maintenance or replacement. This longevity results in fewer repairs over the life of the structure, lowering both the environmental impact and the overall lifecycle costs of the project.

The lightweight nature of FRP rebar also contributes to its sustainability by reducing the energy required for transportation and installation. Traditional steel rebar is heavy, requiring more fuel for transportation and larger crews or machinery for installation. FRP rebar, being significantly lighter, can be transported more efficiently and handled more easily on-site, reducing labor costs and minimizing the energy consumption associated with installation. This is particularly important for large infrastructure projects, where transportation and labor costs can add up significantly.

Additionally, the production of FRP rebar generates fewer greenhouse gas emissions compared to steel production, further enhancing its sustainability credentials. The ability to use recycled fibers and environmentally friendly resins in the production of FRP rebar is also emerging as a trend, aligning with the broader industry push toward greener construction materials. By offering a durable, low-maintenance, and eco-friendly alternative to steel, FRP rebar is playing a crucial role in advancing the development of sustainable infrastructure, especially in areas where environmental considerations are paramount.

What’s Driving the Growth of the FRP Rebar Market?

The growth of the FRP rebar market is being driven by several key factors, including the increasing demand for corrosion-resistant materials, the push for more sustainable construction practices, and advancements in FRP technology. One of the primary drivers is the growing need for materials that can withstand harsh environmental conditions without deteriorating. In regions with high exposure to saltwater, de-icing chemicals, or industrial pollutants, steel rebar is prone to corrosion, leading to structural failures and costly repairs. FRP rebar, with its superior resistance to corrosion, is becoming the material of choice for projects in these challenging environments, such as coastal infrastructure, bridges, and wastewater treatment plants.

Another important factor fueling the market’s growth is the emphasis on sustainability in the construction industry. As governments and private developers look for ways to reduce their carbon footprints and extend the lifespan of infrastructure, materials like FRP rebar, which require less maintenance and generate less waste, are becoming more attractive. The reduction in lifecycle costs associated with FRP rebar, including lower maintenance, repair, and replacement expenses, further strengthens its appeal, especially in public infrastructure projects where long-term durability and cost savings are critical.

Technological advancements in the manufacturing of FRP rebar have also contributed to its growing adoption. Improvements in material strength, production efficiency, and design flexibility have made FRP rebar a more viable option for a wider range of construction applications, from high-rise buildings to roadways and tunnels. The ease of installation and transportation, combined with its ability to withstand extreme temperatures, moisture, and chemical exposure, make FRP rebar an ideal solution for infrastructure projects that require both durability and cost-effectiveness. As these factors continue to drive demand, the FRP rebar market is expected to expand rapidly, especially in regions where infrastructure modernization is a top priority.

What Future Trends Are Shaping the Development of FRP Rebar?

The future of FRP rebar is being shaped by several emerging trends, including the rise of hybrid composite materials, increasing demand for smart infrastructure, and a growing focus on sustainability and lifecycle cost reduction. One of the most exciting trends is the development of hybrid FRP rebar, which combines different types of fibers-such as glass, carbon, or basalt-to optimize performance for specific applications. These hybrid composites offer the best of both worlds: the high tensile strength of carbon fiber with the cost-effectiveness and corrosion resistance of glass fiber. This customization of FRP rebar is enabling its use in more complex and demanding construction projects, such as high-rise buildings, offshore platforms, and heavy-load infrastructure.

Another key trend is the integration of smart technologies into FRP rebar for structural health monitoring. As infrastructure ages and maintenance costs increase, the ability to monitor the real-time condition of reinforced concrete structures is becoming more important. Researchers are developing smart FRP rebar embedded with sensors that can track stress, strain, and environmental conditions, providing valuable data for the maintenance and management of infrastructure. This proactive approach allows for early detection of potential issues, preventing catastrophic failures and optimizing repair schedules. The integration of smart technologies into FRP rebar is expected to play a major role in the future of infrastructure development, particularly in critical structures like bridges and tunnels.

Sustainability will continue to drive innovation in FRP rebar, with manufacturers exploring the use of bio-based resins and recycled fibers to further reduce the environmental impact of construction. As the industry shifts toward more sustainable practices, FRP rebar’s inherent durability, long service life, and recyclability will make it a key material in the construction of green infrastructure. Additionally, as the construction industry continues to embrace lifecycle cost analysis as a standard practice, the long-term cost savings associated with FRP rebar-due to reduced maintenance and longer service life-will become an increasingly important factor in its adoption. These trends indicate that FRP rebar will continue to evolve and expand its presence in the global construction market, offering innovative solutions for durable, sustainable, and smart infrastructure.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the FRP Rebar market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Fiber Type (Glass Fiber, Carbon Fiber, Basalt Fiber); Resin Type (Vinyl Easter, Epoxy, Other Resin Types); Application (Highway, Bridges & Buildings, Marine Structurers & Waterfronts, Water Treatment Plants, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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