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세계의 벌크 자재관리 시스템 시장
Bulk Material Handling Systems
상품코드 : 1797200
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 302 Pages
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한글목차

세계의 벌크 자재관리 시스템 시장은 2030년까지 63억 달러에 도달

2024년에 57억 달러로 추정되는 세계의 벌크 자재관리 시스템 시장은 2024-2030년에 CAGR 1.6%로 성장하며, 2030년에는 63억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 스태커 장비는 CAGR 1.3%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 16억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. Stacker Cum Reclaimer Equipment 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 2.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 16억 달러, 중국은 CAGR 3.0%로 성장할 것으로 예측

미국의 벌크 자재관리 시스템 시장은 2024년에 16억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 11억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간2024-2030년 CAGR은 3.0%입니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 0.6%와 1.3%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 약 0.9%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 벌크 자재관리 시스템 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

벌크 자재관리 시스템이 현대 산업 및 인프라 운영에 필수적인 이유는 무엇인가?

벌크 자재관리 시스템은 광석, 석탄, 곡물, 시멘트, 시멘트, 화학 물질, 바이오매스 등 대량의 자재를 효율적으로 이동, 보관 및 처리하는 현대 산업 운영에 필수적인 구성 요소입니다. 이러한 시스템은 광업, 농업, 건설, 에너지, 제조 등 지속적인 대용량 처리 능력이 생산성과 수익성에 필수적인 산업의 기반이 되고 있습니다. 입상 또는 덩어리 형태의 원료를 일괄 관리하도록 설계된 이 시스템에는 컨베이어, 스태커, 리크레머, 호퍼, 사일로, 크러셔 등의 장비가 포함되어 있으며, 이 모든 장비가 함께 작동하여 원료의 추출에서 가공, 최종 출하까지의 흐름을 최적화합니다. 이러한 시스템 자동화를 통해 인력 개입을 최소화하여 24시간 운영이 가능하고, 안전성과 처리 능력을 향상시키면서 인건비와 인적 오류를 줄일 수 있습니다. 전 세계 인프라 및 산업 프로젝트가 확대됨에 따라 효율적인 자재관리에 대한 수요는 특히 원자재 추출 및 가공이 대규모로 이루어지는 신흥 경제국에서 더욱 절실하게 요구되고 있습니다. 또한 린 생산과 공급망 최적화에 대한 관심이 높아지면서 기업은 다운타임과 낭비를 최소화하는 통합 벌크 핸들링 솔루션에 대한 투자를 늘리고 있습니다. 발전, 항만 및 터미널 등의 분야에서 벌크 핸들링 시스템은 물류 및 재고 관리에도 필수적입니다. 신뢰성, 확장성, 커스터마이징 능력은 업계 전반에 걸쳐 중단 없는 생산과 유통을 보장하는 데 중요한 자산이 되고 있습니다.

기술 혁신과 자동화는 어떻게 변화하고 있는가벌크 자재관리 시스템?

벌크 자재관리 산업은 자동화, 디지털화 및 장비 설계의 기술적 진보에 힘입어 큰 변화의 시기를 맞이하고 있습니다. 가장 영향력 있는 개발 중 하나는 스마트 센서, 제어 시스템 및 데이터 분석을 취급 장비에 통합하여 실시간 운전 모니터링, 예지보전 및 원격 진단을 가능하게 하는 것입니다. 이러한 디지털 강화는 예기치 않은 다운타임을 줄이고, 보다 정확한 자재 흐름 제어를 가능하게 하여 운영 효율을 향상시킵니다. 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), 감시 제어 및 데이터 수집(SCADA) 시스템, 로봇을 통한 공정 자동화 등 자동화 기술은 워크플로우를 간소화하고 수작업에 대한 의존도를 낮추기 위해 채택되고 있습니다. 자재관리 시스템은 또한 재료 과학의 발전으로 내마모성 합금, 내식성 코팅 및 에너지 효율적인 모터를 사용하여 장비의 수명을 연장하고 환경에 미치는 영향을 줄였습니다. 모듈식 및 이동식 핸들링 시스템은 적응성과 설치 용이성으로 인해 특히 생산 요구가 변동하거나 일시적으로 운영되는 산업에서 인기를 끌고 있습니다. 또한 먼지 억제 시스템, 에너지 효율적인 컨베이어, 밀폐된 자재 운송 등 환경 친화적 관행의 채택은 업계가 더 엄격한 규제 기준을 준수하는 데 도움이 되고 있습니다. 이러한 기술 혁신은 벌크 핸들링 시스템을 보다 지능적이고 안전하며 비용 효율적으로 만들어 대규모 산업 및 인프라 프로젝트의 진화하는 요구 사항을 충족할 수 있게 해줍니다. 산업계가 인더스트리 4.0의 원칙을 수용함에 따라 벌크 자재관리의 디지털 혁신은 향후 수년간 결정적인 동향이 될 준비가 되어 있습니다.

벌크 자재관리 시스템의 성장에 영향을 미치는 지역 및 산업별 동향은 무엇인가?

벌크 자재관리 시스템 수요는 지역 인프라 개발, 산업 성장, 천연 자원의 가용성에 크게 영향을 받습니다. 아시아태평양에서는 급속한 도시화, 산업화, 인프라에 대한 정부 투자로 인해 광업, 건설, 발전 등의 분야에서 벌크 핸들링 장비에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 중국, 인도, 인도네시아와 같은 국가들은 석탄, 시멘트, 철강 산업이 발달한 주요 소비국이며, 이들 국가는 모두 효율적인 자재 운송 및 저장을 위해 벌크 시스템에 의존하고 있습니다. 북미에서는 광업 활동의 부활과 더불어 인프라 복구 및 항만 확장으로 인해 벌크 처리 업그레이드에 대한 관심이 재점화되고 있습니다. 한편, 유럽에서는 환경 컴플라이언스와 자동화에 대한 관심이 높아지면서 기업은 지속가능하고 기술적으로 진보된 시스템에 대한 투자를 장려하고 있습니다. 라틴아메리카와 아프리카에서는 광업 사업과 농산물 수출 확대가 시장 성장의 원동력이 되고 있지만, 인프라의 제약이 문제점으로 지적되고 있습니다. 업계 특유의 동향도 중요한 역할을 하고 있습니다. 예를 들어 식품 및 음료 부문에서는 곡물 및 분말의 위생적인 취급을 위해 벌크 식품 시스템이 적용되고 있으며, 에너지 산업에서는 바이오연료 및 재생 물질을 관리할 수 있는 시스템이 도입되고 있습니다. 건설 부문에서는 대규모 도시 개발 프로젝트를 위해 시멘트, 모래, 골재를 효율적으로 처리할 수 있는 시스템에 대한 의존도가 높아지고 있습니다. 또한 재생에너지와 지속가능한 원료로의 전환은 바이오매스 및 기타 비전통적 투입물을 처리할 수 있는 시스템 설계에 영향을 미치고 있습니다. 이러한 지역 및 부문별 역학은 벌크 자재관리 시스템 시장의 세계 발자국을 형성하고 맞춤형 확장 가능한 솔루션에 대한 수요를 촉진하고 있습니다.

벌크 자재관리 시스템의 세계 성장을 가속하는 주요 요인은?

벌크 자재관리 시스템 시장의 성장은 산업 확장, 인프라 개발, 기술 혁신, 업무 효율성 향상에 대한 요구 증가와 맞물려 성장하고 있습니다. 특히 도시화와 경제 성장을 지원하기 위해 대량의 원자재를 필요로 하는 개발도상국에서 세계 건설 및 인프라 프로젝트가 꾸준히 증가하고 있는 것이 주요 요인 중 하나입니다. 석탄, 철광석 및 기타 광물에 대한 수요로 인해 광산 및 금속 산업은 지속적인 대량 운영을 가능하게 하는 첨단 자재관리 솔루션에 대한 투자에 박차를 가하며 계속해서 큰 기여를 하고 있습니다. 또 다른 중요한 원동력은 자동화와 디지털 제어의 추진으로 효율성과 안전성을 높이는 동시에 운영 비용과 장비 가동 중단 시간을 줄이는 것입니다. 환경 규제와 지속가능성 목표도 먼지 제어, 밀폐형 컨베이어, 에너지 효율이 높은 모터 등 친환경 자재관리 시스템을 채택하도록 기업을 압박하고 있습니다. 물류 및 운송 부문, 특히 항만 및 벌크 터미널에서는 곡물, 비료, 산업용 화학물질 등의 자재 흐름을 관리하는 자동 벌크 핸들링 시스템에 대한 의존도가 높아지고 있습니다. E-Commerce 및 제조 산업의 성장으로 인해 창고 및 풀필먼트 환경에서 다양한 벌크 자재를 처리할 수 있는 모듈식 시스템에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 또한 대량 취급 장비를 소프트웨어 및 유지보수 서비스와 통합한 턴키 솔루션의 채택이 증가하고 있으며, 기업은 복잡성을 줄이고 핵심 업무에 집중할 수 있게 되었습니다. 이러한 요인들은 기술 연구개발에 대한 지속적인 투자와 세계 공급망 확대와 함께 벌크 자재관리 시스템을 거의 모든 주요 산업에서 효율적인 상품 이동을 위한 중요한 인프라로 자리매김하고 있습니다.

부문

기기(스태커 장비, Stacker Cum Reclaimer Equipment, 밴드 컨베이어 기기, 버킷 휠 굴착기 기기, 스트리핑 삽 기기, 로프 삽 기기, 버킷 엘리베이터 기기, 선박 로더 & 언로더 기기), 애플리케이션(광업 애플리케이션, 포장 애플리케이션, 건설 애플리케이션, 제조 애플리케이션, 해항 & 화물 터미널 애플리케이션)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Bulk Material Handling Systems Market to Reach US$6.3 Billion by 2030

The global market for Bulk Material Handling Systems estimated at US$5.7 Billion in the year 2024, is expected to reach US$6.3 Billion by 2030, growing at a CAGR of 1.6% over the analysis period 2024-2030. Stacker Equipment, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 1.3% CAGR and reach US$1.6 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Stacker Cum Reclaimer Equipment segment is estimated at 2.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.6 Billion While China is Forecast to Grow at 3.0% CAGR

The Bulk Material Handling Systems market in the U.S. is estimated at US$1.6 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$1.1 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 3.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 0.6% and 1.3% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 0.9% CAGR.

Global Bulk Material Handling Systems Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Bulk Material Handling Systems Critical for Modern Industrial and Infrastructure Operations?

Bulk material handling systems are indispensable components of modern industrial operations, facilitating the efficient movement, storage, and processing of large volumes of materials such as ores, coal, grains, cement, chemicals, and biomass. These systems are foundational to industries including mining, agriculture, construction, energy, and manufacturing, where the need for continuous and high-volume throughput is essential to productivity and profitability. Designed to manage granular or lumpy materials in bulk, these systems include equipment such as conveyors, stackers, reclaimers, hoppers, silos, and crushers, all of which work together to optimize the flow of materials from extraction to processing and final shipment. The automation of these systems enables operations to run around the clock with minimal manual intervention, reducing labor costs and human error while improving safety and throughput. As global infrastructure and industrial projects expand, the demand for efficient material handling becomes more urgent, particularly in emerging economies where raw materials are extracted and processed at scale. Additionally, the growing emphasis on lean manufacturing and supply chain optimization is prompting companies to invest in integrated bulk handling solutions that minimize downtime and waste. In sectors like power generation and ports and terminals, bulk handling systems are also essential for logistics and inventory management. Their reliability, scalability, and customization capabilities make them crucial assets in ensuring uninterrupted production and distribution across industries.

How Are Innovations and Automation Transforming Bulk Material Handling Systems?

The bulk material handling industry is undergoing a significant transformation fueled by technological advancements in automation, digitalization, and equipment design. One of the most impactful developments is the integration of smart sensors, control systems, and data analytics into handling equipment, allowing for real-time monitoring of operations, predictive maintenance, and remote diagnostics. These digital enhancements reduce unplanned downtime and enable more precise material flow control, leading to increased operational efficiency. Automation technologies, including programmable logic controllers (PLCs), supervisory control and data acquisition (SCADA) systems, and robotic process automation, are being adopted to streamline workflows and reduce dependency on manual labor. Material handling systems are also benefiting from advancements in materials science, with the use of wear-resistant alloys, corrosion-proof coatings, and energy-efficient motors extending equipment lifespan and reducing environmental impact. Modular and mobile handling systems are gaining popularity for their adaptability and ease of installation, especially in industries with fluctuating production needs or temporary operations. Furthermore, the adoption of environmentally conscious practices, such as dust suppression systems, energy-efficient conveyors, and enclosed material transport, is helping industries comply with stricter regulatory standards. These innovations are making bulk handling systems more intelligent, safer, and more cost-effective, enabling them to meet the evolving demands of large-scale industrial and infrastructure projects. As industries embrace Industry 4.0 principles, the digital transformation of bulk material handling is poised to be a defining trend in the years ahead.

What Regional and Industry-Specific Trends Are Influencing the Growth of Bulk Material Handling Systems?

The demand for bulk material handling systems is heavily influenced by regional infrastructure development, industrial growth, and natural resource availability. In Asia-Pacific, rapid urbanization, industrialization, and government investments in infrastructure are creating substantial demand for bulk handling equipment in sectors such as mining, construction, and power generation. Countries like China, India, and Indonesia are major consumers due to their extensive coal, cement, and steel industries, all of which rely on bulk systems for efficient material transport and storage. In North America, the resurgence of mining activity, along with infrastructure rehabilitation and port expansions, is contributing to renewed interest in bulk handling upgrades. Europe, on the other hand, is focusing on environmental compliance and automation, prompting companies to invest in sustainable and technologically advanced systems. In Latin America and Africa, the expansion of mining operations and agricultural exports is driving market growth, although infrastructure limitations can present challenges. Industry-specific trends also play a key role. For example, in the food and beverage sector, bulk handling systems are being adapted for hygienic handling of grains and powders, while the energy industry is deploying systems that can manage biofuels and renewable materials. The construction sector is increasingly reliant on systems that can efficiently handle cement, sand, and aggregates for large-scale urban development projects. Additionally, the shift toward renewable energy and sustainable raw materials is influencing the design of systems that can handle biomass and other non-traditional inputs. These regional and sector-specific dynamics are shaping the global footprint of the bulk material handling systems market, driving demand for tailored and scalable solutions.

What Are the Key Drivers Fueling the Global Growth of Bulk Material Handling Systems?

The growth in the bulk material handling systems market is driven by a combination of industrial expansion, infrastructure development, technological innovation, and the rising need for operational efficiency. One of the primary drivers is the steady increase in global construction and infrastructure projects, particularly in developing countries that require large volumes of raw materials to support urbanization and economic growth. The mining and metals industry continues to be a significant contributor, with demand for coal, iron ore, and other minerals fueling investment in advanced material handling solutions that can ensure continuous, high-volume operations. Another critical driver is the push for automation and digital control, which enhances efficiency and safety while reducing operational costs and equipment downtime. Environmental regulations and sustainability goals are also encouraging companies to adopt eco-friendly material handling systems that include dust control, enclosed conveyors, and energy-efficient motors. The logistics and transportation sectors, particularly ports and bulk terminals, are increasingly dependent on automated bulk handling systems to manage the flow of materials like grains, fertilizers, and industrial chemicals. Growth in e-commerce and manufacturing is further supporting demand for modular systems that can handle varied bulk materials in warehouse and fulfillment settings. Additionally, the rising adoption of turnkey solutions that integrate bulk handling equipment with software and maintenance services is helping businesses reduce complexity and focus on core operations. These drivers, combined with ongoing investments in technological R&D and the expansion of global supply chains, are positioning bulk material handling systems as critical infrastructure for the efficient movement of goods across virtually every major industry.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Bulk Material Handling Systems market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Equipment (Stacker Equipment, Stacker Cum Reclaimer Equipment, Band Conveyor Equipment, Bucket Wheel Excavator Equipment, Stripping Shovel Equipment, Rope Shovel Equipment, Bucket Elevator Equipment, Ship Loader & Unloader Equipment); Application (Mining Application, Packaging Application, Construction Application, Manufacturing Application, Sea Ports & Cargo Terminals Application)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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III. MARKET ANALYSIS

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