세계의 내산 라이닝 시장
Acid Proof Lining
상품코드 : 1795837
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 396 Pages
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한글목차

내산 라이닝 세계 시장은 2030년까지 5억 470만 달러에 달할 전망

2024년에 3억 8,460만 달러로 추정되는 내산 라이닝 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 4.6%로 성장하여 2030년에는 5억 470만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 카본 브릭 라이닝은 CAGR 5.9%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 1억 3,830만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 에폭시 라이닝 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 5.2%로 추정됩니다.

미국 시장은 1억 480만 달러로 추정되며, 중국은 CAGR 8.6%로 성장할 것으로 예측되는

미국의 내산 라이닝 시장은 2024년에 1억 480만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2030년까지 1억 600만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 8.6%를 기록할 것으로 예상됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 1.8%와 3.7%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.7%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 내산 라이닝 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

내산 라이닝은 산업 인프라의 무결성을 어떻게 강화합니까?

내산 라이닝은 특히 부식성이 강한 화학제품, 산, 용매가 상습적으로 사용되는 시설에서 산업 인프라를 부식성 손상으로부터 보호하는 데 필수적인 구성요소입니다. 이러한 라이닝은 부식성 물질과 그 아래에 있는 구조재(일반적으로 콘크리트 또는 강철) 사이의 중요한 장벽 역할을 하여 장비, 바닥, 탱크, 파이프라인의 수명과 기능을 유지합니다. 화학 처리, 석유화학, 야금, 제약, 식음료 제조 및 기타 산업은 극한의 pH 수준과 가혹한 환경 조건에서 작업하는 경우가 많기 때문에 내산 라이닝 솔루션의 사용 빈도가 가장 높습니다. 내산 라이닝의 주요 기능은 부식을 방지하는 것이지만, 구조물 파손, 누출, 작업자가 화학제품에 노출될 위험을 최소화하여 작업의 안전성을 지원합니다. 용도에 따라 내산 라이닝은 타일, 벽돌, 고무계 화합물, 수지계 코팅, 특수 고분자 복합재료로 구성됩니다. 재료의 선택은 내화학성, 내열성, 내마모성, 유연성 등의 요인에 따라 이루어집니다. 이러한 시스템을 올바르게 시공하기 위해서는 숙련된 기술자가 필요하며, 종종 실란트, 접착제, 멤브레인의 조합을 통해 완벽한 커버링과 접착을 보장합니다. 산업 안전 표준에 대한 인식이 높아지고 장비 교체 및 가동 중단으로 인한 비용에 대한 영향 때문에 기업들은 점점 더 견고한 내산 라이닝 시스템에 대한 투자를 늘리고 있습니다. 이러한 솔루션은 유해 물질의 봉쇄 및 잠재적 누출을 줄이는 것을 의무화하는 환경 보호법규를 준수하는 데에도 기여합니다. 산업 공정이 더욱 복잡해지고 가동 시간에 대한 요구가 증가함에 따라 내산 라이닝은 구조적 무결성과 안전한 작동을 유지하기 위한 기초적인 역할을 계속하고 있습니다.

고위험 환경에서 산업 운영자가 고급 내산 라이닝 시스템을 우선시하는 이유는 무엇인가?

중요한 인프라를 보호하고, 다운타임을 최소화하며, 장기적인 운영 연속성을 보장해야 할 필요성이 증가하고 있기 때문입니다. 부식성 화학제품을 매일 취급하는 시설은 항상 구조적 열화의 위험에 직면해 있으며, 적절히 대처하지 않으면 비용이 많이 드는 가동 중단, 환경 오염, 심각한 안전 피해로 이어질 수 있습니다. 내산 라이닝은 처리 장치, 저장 탱크, 배수관 및 원자로 용기를 산성 공격으로부터 보호하고 예방적 방어 메커니즘으로 작용합니다. 현대의 작업에서 부식제는 더 강력할 뿐만 아니라 고온, 고압에서 사용되는 경우가 많기 때문에 이러한 가혹한 조건을 견딜 수 있는 고성능 라이닝을 사용하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 현재는 우수한 내화학성, 내열성, 기계적 강도를 달성하기 위해 비닐에스테르 수지, 불소수지, 세라믹 필러를 통합한 고도의 배합이 활용되고 있습니다. 운영자는 또한 빠른 경화 시간, 간단한 유지보수, 긴 서비스 간격을 제공하고 중단을 줄이고 수명주기 비용을 절감하는 라이닝 시스템을 찾고 있습니다. 복합 라이닝과 이중 보호 시스템의 혁신은 라이닝이 불규칙한 표면에 적응하고 열화없이 다양한 화학제품에 노출 될 수 있도록하여 적용 범위를 더욱 넓혔습니다. 많은 기업의 환경, 보건, 안전(EHS) 정책도 특히 누출 및 유출로 인한 인체에 미치는 영향을 최소화해야 하는 경우 내산성 솔루션에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 비파괴 검사 도구를 사용하여 라이닝의 상태를 감사하고 검사하는 능력은 실시간 무결성 평가가 예측 유지보수 전략을 지원하기 때문에 구매 의사결정에 영향을 미치고 있습니다. 위험 감소가 산업 자산 관리의 핵심으로 떠오르면서, 내산 라이닝은 더 이상 선택적 부가물이 아닌 지속적이고 안전한 운영을 위해 필수적인 인프라 안전 장치로 간주되고 있습니다.

내산 라이닝 솔루션에 대한 강력한 수요를 창출하는 응용 분야와 산업 분야는 무엇인가?

내산 라이닝 솔루션에 대한 수요는 내구성이 높고 오래 지속되는 보호 시스템을 필요로 하는 부식성이 높은 조건에서 작동하는 다양한 산업 응용 분야에 의해 주도되고 있습니다. 염산, 황산, 질산, 기타 부식성 물질이 다량으로 사용되는 화학 제조 분야에서 내산 라이닝은 저장 탱크, 화학 반응기, 격납용기 보호에 필수적입니다. 석유화학 및 정유 산업에서 라이닝은 산, 용매, 고온에 노출되는 파이프라인, 증류 장비, 2차 봉쇄 구역에 사용됩니다. 금속 가공 및 제련 산업에서 내산 라이닝은 산성 흄과 폐액이 보호되지 않은 표면을 침식할 수 있는 산세조, 스크러버, 용광로를 보호하기 위해 사용됩니다. 수처리 및 폐수처리 분야에서는 산성 유입물이나 제품별 열화를 방지하기 위해 정화조, 여과조, 중화조에 라이닝이 사용되고 있습니다. 음료 및 식품 산업에서는 세척 및 위생 공정에 산성 세정제를 사용하는 경우가 많으며, 적절히 보호하지 않으면 장비와 바닥재를 손상시킬 수 있습니다. 마찬가지로, 제약 및 생명공학 산업에서는 무균 및 오염되지 않은 표면을 유지하는 것이 중요한 클린룸 및 화학 처리 구역에서 내산성 환경이 요구됩니다. 내산 라이닝은 침출수, 산성 가스, 화학 잔류물이 격납 구조를 부식시킬 수 있는 환경 및 폐기물 관리 응용 분야에서도 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 산업의 지속가능성과 장수명화에 대한 관심이 높아지면서 배터리 제조, 바이오연료 제조 등 친환경 에너지 분야에도 적용이 확대되고 있습니다. 안전과 규정 준수를 보장하면서 적극적인 생산 목표를 추구하는 산업이 증가함에 따라 내산 라이닝의 역할은 기존 산업 부문과 신흥 산업 부문 모두에서 점점 더 두드러지고 있습니다.

내산 라이닝 시장의 세계 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

내산 라이닝 시장의 세계 성장은 산업 확장, 환경 규제 강화, 자산 보호 및 작업장 안전에 대한 관심 증가의 조합에 의해 이루어지고 있습니다. 산업 시설이 노후화되고 공정의 화학적 집약도가 높아짐에 따라 산성 부식으로부터 인프라를 보호해야 할 필요성이 더욱 절실해지고 있습니다. 많은 국가의 규제 기관은 화학제품의 봉쇄, 유출 방지, 부식 방지에 대한 엄격한 규정을 시행하고 있으며, 기업들은 컴플라이언스 전략의 일환으로 내산 라이닝을 채택하도록 장려하고 있습니다. 장비의 다운타임, 유지보수 및 교체와 관련된 비용의 증가는 수명이 길고 수리가 덜 필요한 고성능 보호 라이닝에 대한 투자를 더욱 촉진하고 있습니다. 신흥 경제국들도 화학, 제약, 제조 부문을 확장하고 초기부터 내식성 기술을 통합한 현대적 인프라에 투자하고 있어 시장 성장에 기여하고 있습니다. 라이닝 재료의 기술적 발전은 보다 효율적인 설치, 더 높은 수준의 사용자 정의, 가혹한 사용 조건에서 더 나은 내구성을 가능하게 합니다. 노볼락형 에폭시, 비닐에스테르, 실리카 충전 복합재 등의 재료는 산뿐만 아니라 알칼리, 용제, 온도 변동에도 견딜 수 있도록 설계되어 있습니다. 지속가능성에 대한 노력도 시장 동향에 영향을 미치고 있으며, 저 VOC 및 환경적으로 안전한 라이닝 배합에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 산업 안전과 환경 보호에 대한 사회적 인식이 높아짐에 따라 기업들은 저장 및 처리 장비의 무결성을 개선하도록 압력을 가하고 있습니다. 코팅 제조업체, 건설 회사 및 최종사용자 간의 전략적 협력 관계는 대규모 프로젝트에서 내산 라이닝의 사양 및 배포를 간소화합니다. 또한, 부식 및 라이너의 열화를 감지하는 스마트 모니터링 시스템을 통합하여 이러한 시스템의 사전 예방적 유지보수를 용이하게 합니다. 이러한 요인들이 결합되어 시장 상황은 강력한 성장세를 보이고 있으며, 산업 자산 보호의 진화에서 중요한 솔루션으로 자리 매김하고 있습니다.

부문

제품 유형(카본 벽돌 라이닝, 에폭시 라이닝, 콜타르 에폭시 라이닝, 세라믹 벽돌 라이닝, 폴리염화비닐 라이닝, 기타 제품 유형), 형태(수성 형태, 용제 형태), 용도(화학 플랜트 용도, 비료 플랜트 용도, 석유 및 가스 정제 용도, 의약품 용도, 식품 및 음료 용도, 건설 용도, 제지·펄프 공장 용도, 기타 용도).

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM 및 업계별 SLM 쿼리를 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Acid Proof Lining Market to Reach US$504.7 Million by 2030

The global market for Acid Proof Lining estimated at US$384.6 Million in the year 2024, is expected to reach US$504.7 Million by 2030, growing at a CAGR of 4.6% over the analysis period 2024-2030. Carbon Brick Lining, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.9% CAGR and reach US$138.3 Million by the end of the analysis period. Growth in the Epoxy Lining segment is estimated at 5.2% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$104.8 Million While China is Forecast to Grow at 8.6% CAGR

The Acid Proof Lining market in the U.S. is estimated at US$104.8 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$106.0 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 8.6% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.8% and 3.7% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.7% CAGR.

Global Acid Proof Lining Market - Key Trends & Drivers Summarized

How Is Acid Proof Lining Reinforcing the Integrity of Industrial Infrastructure?

Acid proof lining has become an indispensable component in protecting industrial infrastructure from corrosive damage, particularly in facilities where aggressive chemicals, acids, and solvents are used regularly. These linings serve as a critical barrier between corrosive substances and the underlying structural material, typically concrete or steel, preserving the lifespan and functionality of equipment, floors, tanks, and pipelines. Industries such as chemical processing, petrochemicals, metallurgy, pharmaceuticals, and food and beverage manufacturing are among the most frequent users of acid proof lining solutions, as their operations often involve extreme pH levels and harsh environmental conditions. The primary function of acid proof lining is to prevent corrosion, but it also supports operational safety by minimizing the risk of structural failure, leakage, and chemical exposure to personnel. Depending on the application, acid proof linings may consist of tiles, bricks, rubber-based compounds, resin-based coatings, or specialized polymer composites. The selection of material is based on factors such as chemical resistance, temperature tolerance, abrasion resistance, and flexibility. The correct installation of these systems requires skilled technicians and often includes a combination of sealants, adhesives, and membranes to ensure complete coverage and adhesion. With rising awareness around industrial safety standards and the cost implications of equipment replacement or shutdowns, companies are increasingly investing in robust acid proof lining systems. These solutions also contribute to regulatory compliance with environmental protection laws, which often mandate containment of hazardous substances and reduction of potential leaks. As industrial processes become more complex and demand for uptime grows, acid proof lining continues to play a foundational role in maintaining structural integrity and safe operations.

Why Are Industrial Operators Prioritizing Advanced Acid Proof Lining Systems in High-Risk Environments?

Industrial operators are prioritizing advanced acid proof lining systems in high-risk environments due to the escalating need to protect critical infrastructure, minimize downtime, and ensure long-term operational continuity. Facilities that handle corrosive chemicals daily face constant risks of structural degradation, which can lead to costly shutdowns, environmental contamination, and serious safety hazards if not adequately addressed. Acid proof linings serve as proactive defense mechanisms, shielding processing units, storage tanks, drains, and reactor vessels from acidic attack. In modern operations, the corrosive agents involved are not only stronger but are often used at elevated temperatures and under high pressure, increasing the importance of using high-performance linings that can withstand these demanding conditions. Advanced formulations that incorporate vinyl ester resins, fluoropolymers, and ceramic fillers are now being utilized to achieve superior chemical resistance, thermal endurance, and mechanical strength. Operators are also seeking lining systems that offer fast curing times, simplified maintenance, and longer service intervals to reduce disruptions and lower lifecycle costs. Innovations in composite linings and dual-layer protective systems have further expanded the application range, allowing linings to adapt to irregular surfaces and handle multi-chemical exposure without deterioration. Environmental, Health, and Safety (EHS) policies within many companies are also driving investments in acid proof solutions, particularly where human exposure to leaks or spills must be minimized. The ability to audit and inspect lining conditions using non-destructive testing tools is also influencing purchasing decisions, as real-time integrity assessments support predictive maintenance strategies. As risk mitigation becomes central to industrial asset management, acid proof linings are no longer viewed as optional add-ons but as essential infrastructure safeguards critical to sustained and safe operations.

What Applications and Industry Sectors Are Creating Strong Demand for Acid Proof Lining Solutions?

The demand for acid proof lining solutions is being driven by a wide array of industrial applications that operate in highly corrosive conditions, necessitating durable, long-lasting protective systems. In the chemical manufacturing sector, where hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, and other aggressive substances are used in large volumes, acid proof lining is essential for protecting storage tanks, chemical reactors, and containment basins. In the petrochemical and oil refining industries, linings are applied to pipelines, distillation units, and secondary containment areas that are frequently exposed to a combination of acids, solvents, and elevated temperatures. Metal processing and smelting operations use acid proof lining to protect pickling tanks, scrubbers, and furnaces, where acidic fumes and liquid waste can erode unprotected surfaces. The water and wastewater treatment sector uses linings in clarifiers, filter beds, and neutralization tanks to prevent degradation from acidic influents and byproducts. In the food and beverage industry, cleaning and sanitation processes often involve acidic cleaners that can damage equipment and flooring if not properly protected. Similarly, the pharmaceutical and biotechnology industries require acid-resistant environments in clean rooms and chemical processing zones where maintaining sterile and uncontaminated surfaces is critical. Acid proof lining is also increasingly used in environmental and waste management applications, where leachate, acidic gases, and chemical residues can corrode containment structures. The growing emphasis on industrial sustainability and longevity has also led to adoption in green energy sectors such as battery manufacturing and biofuel production. As more industries pursue aggressive production targets while ensuring safety and regulatory compliance, the role of acid proof lining becomes increasingly prominent across both established and emerging industrial sectors.

What Factors Are Driving the Global Growth of the Acid Proof Lining Market?

The global growth of the acid proof lining market is driven by a combination of industrial expansion, stricter environmental regulations, and heightened focus on asset preservation and workplace safety. As industrial facilities age and processes become more chemically intensive, the need to protect infrastructure from acid corrosion has become more urgent. Regulatory agencies in many countries are enforcing stringent rules for chemical containment, spill prevention, and corrosion control, prompting companies to adopt acid proof linings as part of compliance strategies. The increasing costs associated with equipment downtime, maintenance, and replacement are further incentivizing investment in high-performance protective linings that offer longer service life and reduced need for repairs. Emerging economies are also contributing to market growth as they expand their chemical, pharmaceutical, and manufacturing sectors and invest in modern infrastructure that incorporates corrosion-resistant technologies from the outset. Technological advancements in lining materials are enabling more efficient installation, greater customization, and enhanced durability under extreme operating conditions. Materials such as novolac epoxy, vinyl ester, and silica-filled composites are being engineered to resist not only acids but also alkalis, solvents, and temperature fluctuations. Sustainability initiatives are also influencing market trends, with a growing demand for low-VOC and environmentally safe lining formulations. Rising public awareness around industrial safety and environmental protection is pressuring companies to improve the integrity of their storage and processing units. Strategic collaborations between coating manufacturers, construction firms, and end-users are streamlining the specification and deployment of acid proof linings in large-scale projects. Additionally, the integration of smart monitoring systems that detect corrosion or liner degradation is making it easier to maintain these systems proactively. These factors combined are contributing to robust growth in the acid proof lining market, positioning it as a critical solution in the evolving landscape of industrial asset protection.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Acid Proof Lining market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product Type (Carbon Brick Lining, Epoxy Lining, Coltar Epoxy Lining, Ceramic Brick Lining, Polyvinyl Chloride Lining, Other Product Types); Form (Water-based Form, Solvent-based Form); Application (Chemical Plants Application, Fertilizer Plants Application, Oil & Gas Refineries Application, Pharmaceuticals Application, Food & Beverages Application, Construction Application, Paper & Pulp Mills Application, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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