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세계의 석유 및 가스 파이프라인 모니터링 장비 시장
Oil and Gas Pipeline Monitoring Equipment
상품코드 : 1795289
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 168 Pages
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한글목차

석유 및 가스 파이프라인 모니터링 장비 세계 시장은 2030년까지 65억 달러에 달할 전망

2024년에 50억 달러로 추정되는 석유 및 가스 파이프라인 모니터링 장비 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 4.3%로 성장하여 2030년에는 65억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 하드웨어 구성요소는 CAGR 5.0%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 44억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 소프트웨어 구성요소 분야의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 2.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 13억 달러, 중국은 CAGR 4.2%로 성장할 것으로 예측

미국의 석유 및 가스 파이프라인 모니터링 장비 시장은 2024년에 13억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 4.2%로 2030년까지 10억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 4.1%와 3.7%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 약 3.5%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 석유 및 가스 파이프라인 모니터링 장비 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

파이프라인 모니터링이 석유 및 가스 인프라의 중심이 된 이유

파이프라인 모니터링 장비는 석유와 가스의 장거리 운송을 안전하고, 효율적이며, 중단 없이 보장하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 전 세계 파이프라인 네트워크가 확장되고 노후화됨에 따라 누출, 부식, 기계적 손상, 무단 도청과 관련된 위험이 증가하고 있습니다. 이러한 시스템의 고장은 환경, 안전, 재정적으로 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 이상 징후를 조기에 발견하고 운영상의 문제에 신속하게 대응하기 위해서는 고도의 센싱 기술을 이용한 지속적인 모니터링이 필수적입니다.

최신 파이프라인 시스템은 현재 실시간 상황 인식을 유지하기 위해 인라인 검사 도구, 압력 센서, 음향 감지기, 광섬유 감지 시스템을 결합하여 사용하고 있습니다. 이러한 도구를 통해 작업자는 압력 변동, 온도 변동, 구조적 열화 등의 문제가 심각한 고장으로 확대되기 전에 이를 감지할 수 있습니다. 이러한 장비의 채택은 더 이상 규정 준수뿐만 아니라, 다운타임을 최소화하고 운영 비용을 절감하며 주변 지역 사회와 생태계를 보호한다는 보다 광범위한 목표에 의해 추진되고 있습니다.

기술이 파이프라인 모니터링과 유지보수를 어떻게 변화시키고 있는가?

기술의 발전으로 파이프라인 모니터링 솔루션의 정확성, 응답성, 커버리지가 크게 향상되었습니다. 분산형 광섬유 감지 시스템을 통해 운영자는 전체 파이프라인 경로의 온도와 변형을 모니터링하고, 누수, 지반의 움직임, 무단 접근을 조기에 경고할 수 있습니다. 초음파 센서, 누설 자속 센서, 관성 측정 센서를 탑재한 스마트 피그는 파이프라인의 무결성을 내부에서 평가하고 부식, 균열, 변형을 높은 정확도로 파악할 수 있습니다.

무인항공기(UAV), 위성영상, 지상 기반 원격 센서는 특히 험준한 지형이나 정치적으로 민감한 지역에서 지표면 수준의 감시를 위해 사용되고 있습니다. SCADA 시스템 및 데이터 분석 플랫폼과의 통합을 통해 운영자는 대량의 모니터링 데이터를 실시간으로 처리할 수 있으며, 예지보전을 가능하게 하고 의사결정을 개선할 수 있습니다. 이러한 기술 혁신은 검사 간격을 연장하고 수작업 개입을 줄이며, 업스트림 및 미드스티림 네트워크 전체의 위험 감소를 강화합니다.

장비 수요를 주도하는 최종사용자와 규제 동향은?

안전 및 환경 성능 향상에 대한 규제 압력이 증가함에 따라 모니터링 장비의 보급을 촉진하는 주요 요인으로 작용하고 있습니다. 각 지역 정부는 특히 중대한 영향을 미치는 지역에서 더 엄격한 검사 간격과 세부적인 무결성 관리 계획을 의무화하고 있습니다. 컴플라이언스 요건은 사고 발생 확률을 줄이기 위해 사업자에게 첨단 누출 감지 시스템, 자동 셧다운 메커니즘, 변조 감지 기술을 채택하도록 촉구하고 있습니다.

북극, 사막, 해양 시설과 같은 극한 환경에서의 원격 파이프라인 운영으로의 전환은 자동화되고 탄력적이며 유지보수가 용이한 모니터링 시스템에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다. 새로운 LNG 터미널, 비재래식 석유 생산, 국경을 넘는 송전 프로젝트를 지원하기 위한 파이프라인 확장은 장비 제조업체에 새로운 기회를 제공하고 있습니다. 또한, 노후화된 파이프라인 지역의 자산 소유주들은 운영 수명을 연장하고 현행 안전 기준을 충족하기 위해 기존 인프라를 최신 모니터링 솔루션으로 개조하고 있습니다.

파이프라인 모니터링 장비 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

파이프라인 모니터링 장비 시장의 성장은 몇 가지 요인에 의해 이루어집니다. 아시아태평양, 북미, 중동 지역의 석유 및 가스 운송 인프라가 확대됨에 따라 종합적인 모니터링 및 무결성 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 파이프라인 파괴 행위, 제3자에 의한 손상, 환경 사고 등의 위협이 증가함에 따라 변조 탐지 및 누출 모니터링 기술의 채택이 가속화되고 있습니다. 광섬유 감지, 인라인 검사 도구, 원격 모니터링 플랫폼의 기술 발전으로 운영 정확도가 향상되고 검사 비용이 절감되고 있습니다. 파이프라인 모니터링과 중앙 집중식 SCADA 시스템 및 클라우드 기반 분석과의 통합은 예측 능력과 운영 효율성을 높이고 있습니다. 비재래식 탄화수소 생산 및 LNG 운송 프로젝트의 성장도 고감도 및 고신뢰성 장비에 대한 수요를 뒷받침하고 있습니다. 또한, 규제 당국의 감시가 강화되고 노후화된 인프라를 현대화해야 할 필요성이 높아지면서 차세대 모니터링 도구에 대한 꾸준한 교체 시장이 형성되고 있습니다.

부문

구성요소(하드웨어 구성요소, 소프트웨어 구성요소), 유형(진동 모니터링 장비, 열모니터링 장비, 윤활 모니터링 장비, 기타 유형)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장과 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범을 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Oil and Gas Pipeline Monitoring Equipment Market to Reach US$6.5 Billion by 2030

The global market for Oil and Gas Pipeline Monitoring Equipment estimated at US$5.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$6.5 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.3% over the analysis period 2024-2030. Hardware Component, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.0% CAGR and reach US$4.4 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Software Component segment is estimated at 2.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.3 Billion While China is Forecast to Grow at 4.2% CAGR

The Oil and Gas Pipeline Monitoring Equipment market in the U.S. is estimated at US$1.3 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$1.0 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 4.2% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 4.1% and 3.7% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.5% CAGR.

Global Oil and Gas Pipeline Monitoring Equipment Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Has Pipeline Monitoring Become Central to Oil and Gas Infrastructure?

Pipeline monitoring equipment plays a critical role in ensuring safe, efficient, and uninterrupted transportation of oil and gas across long distances. As global pipeline networks expand and age, risks related to leaks, corrosion, mechanical damage, and unauthorized tapping have increased. Failures in these systems can result in severe environmental, safety, and financial consequences. Continuous monitoring using advanced sensing technologies has become essential for early detection of anomalies and swift response to operational issues.

Modern pipeline systems now rely on a mix of inline inspection tools, pressure sensors, acoustic detectors, and fiber optic sensing systems to maintain real-time situational awareness. These tools enable operators to detect issues such as pressure variations, temperature fluctuations, and structural degradation before they escalate into critical failures. Adoption of such equipment is no longer driven by compliance alone but by the broader goal of minimizing downtime, reducing operational costs, and protecting surrounding communities and ecosystems.

How Are Technologies Reshaping Pipeline Surveillance and Maintenance?

Technological advances are significantly enhancing the precision, responsiveness, and coverage of pipeline monitoring solutions. Distributed fiber optic sensing systems allow operators to monitor temperature and strain along an entire pipeline route, providing early warnings of leakages, ground movements, and unauthorized access. Smart pigs equipped with ultrasonic, magnetic flux leakage, and inertial measurement sensors can assess pipeline integrity from the inside, identifying corrosion, cracks, and deformation with high accuracy.

Unmanned aerial vehicles (UAVs), satellite imaging, and ground-based remote sensors are being used for surface-level monitoring, especially in difficult terrains or politically sensitive areas. Integration with SCADA systems and data analytics platforms allows operators to process large volumes of monitoring data in real time, enabling predictive maintenance and improving decision-making. These innovations are extending inspection intervals, reducing manual interventions, and enhancing risk mitigation across upstream and midstream networks.

What End-Use and Regulatory Trends Are Driving Equipment Demand?

Increasing regulatory pressure to improve safety and environmental performance is a major driver of monitoring equipment deployment. Governments across regions are mandating stricter inspection intervals and detailed integrity management plans, especially in high-consequence areas. Compliance requirements are pushing operators to adopt advanced leak detection systems, automated shutdown mechanisms, and tamper detection technologies to reduce the probability of incidents.

The shift toward remote pipeline operations in extreme environments, such as Arctic zones, deserts, and offshore installations, is further boosting demand for automated, resilient, and low-maintenance monitoring systems. Pipeline expansions to support new LNG terminals, unconventional oil production, and cross-border transmission projects are creating new opportunities for equipment manufacturers. Asset owners in aging pipeline regions are also retrofitting existing infrastructure with modern monitoring solutions to extend operational life and meet current safety standards.

What Factors Are Driving Growth in the Pipeline Monitoring Equipment Market?

Growth in the pipeline monitoring equipment market is driven by several factors. Expansion of oil and gas transmission infrastructure in Asia-Pacific, North America, and the Middle East is increasing demand for comprehensive surveillance and integrity solutions. Rising threats of pipeline sabotage, third-party damage, and environmental incidents are accelerating adoption of tamper detection and leak monitoring technologies. Technological advancements in fiber optic sensing, inline inspection tools, and remote surveillance platforms are improving operational accuracy and reducing inspection costs. Integration of pipeline monitoring with centralized SCADA systems and cloud-based analytics is enhancing predictive capabilities and operational efficiency. Growth in unconventional hydrocarbon production and LNG transportation projects is also supporting demand for high-sensitivity and high-reliability equipment. Additionally, increased regulatory scrutiny and the need to modernize aging infrastructure are creating a steady replacement market for next-generation monitoring tools.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Oil and Gas Pipeline Monitoring Equipment market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Component (Hardware Component, Software Component); Type (Vibration Monitoring Equipment, Thermal Monitoring Equipment, Lubrication Monitoring Equipment, Other Types)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; and Rest of Europe); Asia-Pacific; Rest of World.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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