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세계의 금속 불활성화제 시장
Metal Deactivators
상품코드 : 1794462
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 272 Pages
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한글목차

세계의 금속 불활성화제 시장은 2030년까지 19억 달러에 도달

2024년에 16억 달러로 추정되는 세계의 금속 불활성화제 시장은 2024-2030년에 CAGR 2.9%로 성장하며, 2030년에는 19억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 유용성 유형은 CAGR 2.2%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 13억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 수용성 유형의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 4.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 4억 4,400만 달러로 추정, 중국은 CAGR 5.3%로 성장할 것으로 예측

미국의 금속 불활성화제시장은 2024년에 4억 4,400만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 5.3%를 견인하는 형태로, 2030년까지 3억 7,380만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 1.1%와 2.2%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.6%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 금속 불활성화제시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

금속 불활성제가 현대 산업 및 소비자 용도에 필수적인 이유는 무엇인가?

금속 불활성제는 산화 및 열화 과정을 촉매하는 금속 이온의 유해한 영향을 중화하여 연료, 윤활유 및 폴리머의 성능과 수명을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 특수 첨가제는 금속 오염을 피할 수 없거나 사용 환경에 따라 달라지는 산업에서 매우 중요합니다. 구리, 철 및 기타 전이 금속은 미량이라도 탄화수소 기반 유체 및 플라스틱 재료의 분해를 촉진하여 변색, 점도 변화, 슬러지 형성 및 효율성 저하로 이어질 수 있습니다. 금속 불활성제는 이러한 금속 이온과 안정한 복합체를 형성하여 제품의 안정성을 해치는 화학 반응에 참여하는 것을 방지합니다. 이 기능은 금속 성분이 고온에서 탄화수소와 지속적으로 접촉하는 자동차 및 항공 엔진 연료에서 특히 중요합니다. 금속 불활성제가 없으면 연료의 품질과 수명이 현저하게 저하되고, 엔진의 오염, 유지보수 비용 증가, 운전 안전성 저하로 이어질 수 있습니다. 폴리머 가공에서 금속 불활성제는 특히 포장 및 전기 절연에서 압출, 성형, 열 및 빛에 장기간 노출되는 동안 열화로부터 재료를 보호하기 위해 사용됩니다. 기계, 운송, 포장재에 금속 합금이 널리 사용됨에 따라 금속 불활성제는 산업 및 소비재 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소로 자리 잡고 있습니다.

기술 혁신은 금속 불활성제의 효과와 적용을 어떻게 향상시키고 있는가?

최근 기술 혁신은 금속 불활성제의 효율성, 배합의 유연성, 적용 범위를 크게 향상시켰습니다. 금속 불활성화와 산화 방지 및 부식 억제를 결합한 다기능 첨가제를 개발하여 단일 제품으로 보다 종합적인 보호 기능을 제공합니다. 이러한 다기능성은 제형의 복잡성을 줄이고, 첨가제 비용을 낮추며, 전체 시스템의 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한 유기 금속 화학 및 표면 과학의 연구를 통해 열적으로 안정적이고 환경 친화적이며 열악한 사용 조건에서도 효과적으로 작동할 수 있는 화합물이 만들어지고 있습니다. 연료 및 윤활유 분야에서는 특히 북미의 엄격한 배출가스 규제와 환경 규제에 대응하기 위해 저회분, 무해한 금속 불활성제가 선호되고 있습니다. 폴리머 용도에서는 소비자 제품 및 의료기기의 미적 기준과 성능 기준을 충족시키기 위해 변색되지 않는 불활성화제가 개발되고 있습니다. 또한 수성 시스템용 수분산성 제제, 높은 표면 상호작용과 반응시간 단축을 실현하는 나노 스케일 첨가제 등 혁신적인 기술도 개발되고 있습니다. 이 차세대 금속 불활성제는 더 효율적일 뿐만 아니라 더 광범위한 기액 및 폴리머에 적합하여 전선 및 케이블 절연, 항공 윤활유, 식품 등급 포장과 같은 고도로 특수한 산업 공정에 사용할 수 있습니다. 강화된 분석 툴와 실시간 모니터링 기술은 최적화된 첨가제 투여를 더욱 지원하여 과도한 화학물질을 사용하지 않고도 정확한 보호가 가능하도록 돕습니다. 이러한 화학 및 공정 공학의 끊임없는 혁신은 점점 더 높은 성능과 규제 준수가 요구되는 분야에서 금속 불활성제의 광범위한 채택을 촉진하고 있습니다.

규제 기준과 환경 보호가 금속 불활성제 시장에 어떤 영향을 미치고 있는가?

금속 불활성화제 세계 시장은 보다 안전하고 깨끗하며 지속가능한 화학적 솔루션을 요구하는 진화하는 규제 프레임워크와 환경 문제에 대한 관심 증가로 인해 점점 더 큰 시장을 형성하고 있습니다. 휘발성 유기화합물(VOC), 중금속, 독성 부산물을 줄이기 위한 규제로 인해 제조업체들은 기존의 불활성제를 현대의 건강 및 안전 벤치마크를 충족하도록 개선해야 합니다. 예를 들어 유럽연합(EU)의 REACH 규정과 미국 환경보호청(EPA)의 가이드라인은 환경적 위험과 독성 위험을 초래하는 특정 레거시 금속 불활성제의 단계적 폐지로 이어졌습니다. 이에 따라 업계는 동등 이상의 성능을 가진 바이오 또는 무해한 대체품 개발에 주력하고 있습니다. 환경에 대한 관심으로 재활용 및 순환경제(순환형 경제) 용도로 금속 불활성제의 사용도 증가하고 있습니다. 이러한 상황에서 금속 불활성제는 폴리머의 품질을 유지하고, 가공 문제를 완화하고, 폐쇄 루프 제조 시스템을 지원합니다. 제품 개발에서 그린 케미스트리와 수명주기 분석이 강조되고 있으며, 최종사용자는 생분해성, 비생체 축적성, 에코라벨 기준에 부합하는 배합을 선택하게 되었습니다. 또한 운송 및 에너지 부문의 연비 효율과 장비 수명 연장에 대한 요구가 증가함에 따라 금속 불활성제와 같은 고성능, 저영향 첨가제의 사용은 선택이 아닌 필수가 되고 있습니다. 이러한 주요 하이라이트는 산업 화학과 환경적 책임의 접점이 점점 더 커지고 있으며, 금속 불활성제는 다양한 용도에서 지속가능한 발전을 실현하는 열쇠로 자리매김하고 있음을 강조합니다.

세계 금속 불활성제 시장 확대의 주요 촉진요인은 무엇인가?

금속 불활성제 시장의 성장은 산업 확장, 기술 발전, 규제 변화, 재료 과학 동향의 변화 등 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 첫째, 자동차, 항공우주, 해양 분야에서 고성능 연료 및 윤활유에 대한 수요가 증가함에 따라 열 안정성과 내산화성을 보장하는 첨가제에 대한 요구가 증가하고 있으며, 금속 불활성제가 중심적인 역할을 하고 있습니다. 둘째, 포장, 전기, 건축, 가전제품의 고분자 소비 확대는 가공 및 사용 중 열화를 방지하는 첨가제에 대한 지속적인 수요를 창출하고 있습니다. 셋째, 세계 공급망이 복잡해지고 연료 및 재료의 저장 기간이 길어짐에 따라 부패를 방지하고 일관성을 유지하는 화학적 안정화 메커니즘이 필요하며, 금속 불활성제의 관련성이 강화되고 있습니다. 넷째, 첨가제 제조 및 나노테크놀러지의 기술적 진보로 인해 환경 부하가 적고 효율이 높은 차세대 금속 불활성제를 설계할 수 있게 되었습니다. 다섯째, 친환경 연료 및 대체 에너지원으로의 전환이 진행됨에 따라 특히 금속에 의한 열화가 발생하기 쉬운 에탄올 혼합 연료 및 바이오디젤 연료의 경우, 연료의 품질과 장비의 무결성을 유지하기 위해 맞춤형 첨가제 패키지가 필요합니다. 여섯째, 엄격한 규제 감독과 저독성, 비부식성, 환경 친화적인 배합물에 대한 업계의 요구는 신흥 국가 전체에서 기술 혁신과 채택을 촉진하고 있습니다. 마지막으로 산업 및 상업 부문의 기계 수명 연장, 예방적 유지보수 및 운영 효율성에 대한 관심이 높아지면서 첨단 첨가제 기술에 대한 장기적인 투자가 증가하고 있습니다. 이러한 촉진요인을 종합하면 현대 제조업, 에너지 및 소비재 산업에서 금속 불활성제의 전략적 중요성이 부각되어 전 세계에서 시장 모멘텀이 지속될 것임을 확신할 수 있습니다.

부문

유형(유용성 유형, 수용성 유형), 최종사용자(자동차 최종사용자, 산업 최종사용자, 항공 최종사용자, 해양 최종사용자, 기타 최종사용자)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Metal Deactivators Market to Reach US$1.9 Billion by 2030

The global market for Metal Deactivators estimated at US$1.6 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.9 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.9% over the analysis period 2024-2030. Oil Soluble Type, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.2% CAGR and reach US$1.3 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Water Soluble Type segment is estimated at 4.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$444.0 Million While China is Forecast to Grow at 5.3% CAGR

The Metal Deactivators market in the U.S. is estimated at US$444.0 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$373.8 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.3% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.1% and 2.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.6% CAGR.

Global Metal Deactivators Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Metal Deactivators Essential in Modern Industrial and Consumer Applications?

Metal deactivators play a vital role in enhancing the performance and longevity of fuels, lubricants, and polymers by neutralizing the harmful effects of metal ions that catalyze oxidation and degradation processes. These specialized additives are crucial in industries where metal contamination is either unavoidable or inherent to the operating environment. Copper, iron, and other transition metals, even in trace amounts, can accelerate the breakdown of hydrocarbon-based fluids and plastic materials, leading to discoloration, viscosity changes, sludge formation, and reduced efficiency. Metal deactivators work by forming stable complexes with these metal ions, thereby preventing them from participating in chemical reactions that compromise product stability. This function is particularly critical in fuels for automotive and aviation engines, where metal components are in constant contact with hydrocarbons under high temperatures. Without metal deactivators, the quality and lifespan of fuel would be significantly diminished, leading to engine fouling, higher maintenance costs, and reduced operational safety. In polymer processing, metal deactivators are used to protect materials from degradation during extrusion, molding, and long-term exposure to heat or light, especially in packaging and electrical insulation. The widespread use of metal alloys in machinery, transportation, and packaging materials ensures that metal deactivators remain indispensable across both industrial and consumer product categories.

How Are Technological Innovations Improving the Effectiveness and Application of Metal Deactivators?

Recent technological advancements are significantly enhancing the efficiency, formulation flexibility, and application range of metal deactivators. Manufacturers are now developing multi-functional additives that combine metal deactivation with antioxidant or corrosion inhibition properties, offering more comprehensive protection in a single product. This multifunctionality helps reduce the complexity of formulations, lowers additive costs, and improves overall system stability. Additionally, research in organometallic chemistry and surface science has led to the creation of more thermally stable and environmentally benign compounds that perform effectively under extreme operating conditions. In fuels and lubricants, low-ash and non-toxic metal deactivators are gaining traction to comply with stringent emissions and environmental regulations, particularly in Europe and North America. In polymer applications, non-discoloring deactivators are being developed to meet aesthetic and performance standards for consumer products and medical devices. Innovations also include water-dispersible formulations for aqueous systems and nano-scale additives that provide higher surface interaction and faster reaction times. These new-generation metal deactivators are not only more efficient but also compatible with a broader range of base fluids and polymers, allowing for their use in highly specialized industrial processes such as wire and cable insulation, aviation lubricants, and food-grade packaging. Enhanced analytical tools and real-time monitoring technologies further support optimized additive dosing, ensuring precise protection without excess chemical use. This continuous innovation in chemistry and process engineering is driving broader adoption of metal deactivators across sectors that increasingly demand higher performance and regulatory compliance.

How Do Regulatory Standards and Environmental Considerations Influence the Metal Deactivators Market?

The global market for metal deactivators is increasingly shaped by evolving regulatory frameworks and growing environmental concerns that demand safer, cleaner, and more sustainable chemical solutions. Regulations aimed at reducing volatile organic compounds (VOCs), heavy metals, and toxic byproducts have prompted manufacturers to reformulate traditional deactivators to meet modern health and safety benchmarks. For instance, the European Union’s REACH regulation and the U.S. Environmental Protection Agency’s guidelines have led to the phasing out of certain legacy metal deactivators that pose environmental or toxicological risks. In response, the industry is focusing on developing bio-based and non-toxic alternatives that provide equivalent or superior performance. Environmental considerations are also prompting greater use of metal deactivators in recycling and circular economy applications, where residual metal ions in post-consumer plastics can interfere with reprocessing and product integrity. In such scenarios, metal deactivators help maintain polymer quality, reduce processing challenges, and support closed-loop manufacturing systems. The growing emphasis on green chemistry and life cycle analysis in product development is encouraging end-users to choose formulations that are biodegradable, non-bioaccumulative, and compliant with eco-labeling criteria. Furthermore, increasing demand for fuel efficiency and extended equipment life in the transportation and energy sectors is making the use of high-performance, low-impact additives such as metal deactivators more of a necessity than an option. These shifts highlight the growing intersection between industrial chemistry and environmental responsibility, positioning metal deactivators as key enablers of sustainable progress across diverse application domains.

What Are the Key Drivers Fueling the Expansion of the Metal Deactivators Market Globally?

The growth in the metal deactivators market is driven by several critical factors spanning industrial expansion, technological advancements, regulatory shifts, and shifting material science trends. First, the increasing demand for high-performance fuels and lubricants in the automotive, aerospace, and marine sectors is pushing the need for additives that ensure thermal stability and oxidation resistance, with metal deactivators playing a central role. Second, the growing consumption of polymers in packaging, electrical, construction, and consumer electronics is creating sustained demand for additives that protect against degradation during processing and use. Third, the rising complexity of global supply chains and extended storage periods for fuels and materials necessitate chemical stabilization mechanisms that prevent spoilage and maintain consistency, reinforcing the relevance of metal deactivators. Fourth, technological advancements in additive manufacturing and nanotechnology are enabling the design of next-generation metal deactivators that offer higher efficiency with lower environmental impact. Fifth, the ongoing transition to greener fuels and alternative energy sources requires customized additive packages to maintain fuel quality and equipment integrity, particularly in ethanol-blended or biodiesel fuels that are more prone to metal-induced degradation. Sixth, stricter regulatory oversight and industry demand for low-toxicity, non-corrosive, and environmentally compliant formulations are encouraging innovation and adoption across emerging economies. Lastly, increased focus on machinery life extension, preventive maintenance, and operational efficiency in industrial and commercial sectors is supporting long-term investment in advanced additive technologies. Collectively, these drivers underscore the strategic importance of metal deactivators in modern manufacturing, energy, and consumer goods industries, ensuring continued market momentum worldwide.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Metal Deactivators market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Oil Soluble Type, Water Soluble Type); End-Use (Automotive End-Use, Industrial End-Use, Aviation End-Use, Marine End-Use, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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